CN219429521U - 一种热浸镀锌生产用工件升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热浸镀锌生产用工件升降装置，包括升降组件，所述升降组件包括承载板、卷扬机、钢丝绳、升降板、固定杆、吊钩、挂板、吊环、挂钩、激光测距传感器、转轴、导向轮、控制板和限位槽；所述承载板的上表面左侧安装有卷扬机，所述卷扬机包括卷筒，所述卷筒的外侧壁绕接有钢丝绳，所述钢丝绳的底端贯穿所述承载板的下表面且固定连接有升降板，所述升降板的下表面对称焊接有两个固定杆。本实用新型通过卷扬机带动卷筒转动，对钢丝绳进行收卷和放线操作，可带动升降板升高或者降低，从而可带动工件浸入锌液池以及从锌液池取出，钢丝绳在导向轮的表面滚动时带动导向轮转动，在导向轮的支撑和导向作用下，确保钢丝绳移动稳定性。

Description

一种热浸镀锌生产用工件升降装置

技术领域

本实用新型涉及一种工件升降装置，具体为热浸镀锌生产用工件升降装置，属于热浸镀锌生产用设备技术领域。

背景技术

工业中被广泛应用的钢铁材料，在使用时会发生不同程度的腐蚀；为了保证钢铁制品的正常使用，延长其使用寿命，钢铁的防腐蚀保护技术一直受到人们的普遍重视；而热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层用以保护钢铁制品；

在热浸镀锌生产过程中，需要将工件浸入锌液池中进行镀锌处理，在镀锌完成后再将工件取出，在此过程中需要用到升降装置对工件完成升降操作，而如何使工件精准的浸入锌液池，不在浸入深度上出现偏差，以确保工件的加工质量，是目前热浸镀锌生产过程中面临的问题之一；为此，提出一种热浸镀锌生产用工件升降装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热浸镀锌生产用工件升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热浸镀锌生产用工件升降装置，包括升降组件，所述升降组件包括承载板、卷扬机、钢丝绳、升降板、固定杆、吊钩、挂板、吊环、挂钩、激光测距传感器、转轴、导向轮、控制板和限位槽；

所述承载板的上表面左侧安装有卷扬机，所述卷扬机包括卷筒，所述卷筒的外侧壁绕接有钢丝绳，所述钢丝绳的底端贯穿所述承载板的下表面且固定连接有升降板，所述升降板的下表面对称焊接有两个固定杆，所述固定杆的底端焊接有吊钩，所述吊钩的外侧壁挂设有吊环，所述吊环的底端焊接有挂板，所述挂板的下表面均匀设有挂钩，所述承载板的下表面右侧安装有激光测距传感器，所述转轴的外侧壁焊接有导向轮，所述导向轮的外侧壁开设有限位槽，所述钢丝绳的外侧壁与所述限位槽的内侧壁贴合，所述承载板的上表面右侧安装有控制板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述升降组件还包括通孔和支撑板，所述承载板上表面靠近所述卷扬机的一侧对称焊接有两个支撑板，两个所述支撑板的相邻一侧之间通过轴承转动连接有转轴。

作为本技术方案的进一步优选的：所述激光测距传感器的电性输出端通过导线与所述控制板的电性输入端电性连接，所述控制板的电性输出端通过导线与所述卷扬机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述承载板的下表面中部开设有通孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述承载板的外侧壁安装有安装组件，所述安装组件包括T形滑块、导向轨、安装板和安装孔，所述承载板的外侧壁两侧均焊接有T形滑块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述导向轨的数量为两个，所述导向轨的外侧壁均匀焊接有安装板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述安装板的外侧壁开设有安装孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述T形滑块的外侧壁滑动连接于所述导向轨的内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过卷扬机带动卷筒转动，对钢丝绳进行收卷和放线操作，可带动升降板升高或者降低，从而可带动工件浸入锌液池以及从锌液池取出，钢丝绳在导向轮的表面滚动时带动导向轮转动，在导向轮的支撑和导向作用下，确保钢丝绳移动稳定性，通过激光测距传感器可检测出升降板与承载板之间的距离数值，距离数值的变化代表工件的位移距离，控制板与生产车间的后台控制电脑相连，方便接收激光测距传感器的检测数据，以及方便根据数据变化量精准控制卷扬机对钢丝绳的收卷放线行程，从而可使工件精准的浸入锌液池中，保证工件的加工质量，利于顺利完成热浸镀锌生产时工件的升降操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型中图1的A区结构放大图；

图4为本实用新型中部分升降组件的结构示意图；

图5为本实用新型中图1的B区结构放大图；

图6为本实用新型中导向轮与限位槽的结构示意图。

图中：10、升降组件；11、承载板；12、卷扬机；120、卷筒；13、钢丝绳；14、升降板；15、固定杆；16、吊钩；17、挂板；18、吊环；19、挂钩；110、通孔；111、激光测距传感器；112、支撑板；113、转轴；114、导向轮；115、控制板；116、限位槽；20、安装组件；21、T形滑块；22、导向轨；23、安装板；24、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种热浸镀锌生产用工件升降装置，包括升降组件10，升降组件10包括承载板11、卷扬机12、钢丝绳13、升降板14、固定杆15、吊钩16、挂板17、吊环18、挂钩19、激光测距传感器111、转轴113、导向轮114、控制板115和限位槽116；

承载板11的上表面左侧安装有卷扬机12，卷扬机12包括卷筒120，卷筒120的外侧壁绕接有钢丝绳13，钢丝绳13的底端贯穿承载板11的下表面且固定连接有升降板14，升降板14的下表面对称焊接有两个固定杆15，固定杆15的底端焊接有吊钩16，吊钩16的外侧壁挂设有吊环18，吊环18的底端焊接有挂板17，挂板17的下表面均匀设有挂钩19，承载板11的下表面右侧安装有激光测距传感器111，转轴113的外侧壁焊接有导向轮114，导向轮114的外侧壁开设有限位槽116，钢丝绳13的外侧壁与限位槽116的内侧壁贴合，承载板11的上表面右侧安装有控制板115；挂钩19用于悬挂待镀锌的工件，将挂满工件的挂板17借助吊环18挂在吊钩16上，通过卷扬机12带动卷筒120转动，对钢丝绳13进行收卷和放线操作，可带动升降板14升高或者降低，从而可带动工件浸入锌液池以及从锌液池取出，钢丝绳13在导向轮114的表面滚动时带动导向轮114转动，在导向轮114的支撑和导向作用下，确保钢丝绳13移动稳定性，通过激光测距传感器111可检测出升降板14与承载板11之间的距离数值，距离数值的变化代表工件的位移距离，控制板115与生产车间的后台控制电脑相连，方便接收激光测距传感器111的检测数据，以及方便根据数据变化量精准控制卷扬机12对钢丝绳13的收卷放线行程，从而可使工件精准的浸入锌液池中，保证工件的加工质量，利于顺利完成热浸镀锌生产时工件的升降操作。

本实施例中，具体的：升降组件10还包括通孔110和支撑板112，承载板11上表面靠近卷扬机12的一侧对称焊接有两个支撑板112，两个支撑板112的相邻一侧之间通过轴承转动连接有转轴113；便于使转轴113拥有转动功能。

本实施例中，具体的：激光测距传感器111的电性输出端通过导线与控制板115的电性输入端电性连接，控制板115的电性输出端通过导线与卷扬机12的电性输入端电性连接；便于实现信号传输。

本实施例中，具体的：承载板11的下表面中部开设有通孔110；通孔110的开设便于钢丝绳13的通过。

本实施例中，具体的：承载板11的外侧壁安装有安装组件20，安装组件20包括T形滑块21、导向轨22、安装板23和安装孔24，承载板11的外侧壁两侧均焊接有T形滑块21；便于承载板11与T形滑块21保持同步移动。

本实施例中，具体的：导向轨22的数量为两个，导向轨22的外侧壁均匀焊接有安装板23。

本实施例中，具体的：安装板23的外侧壁开设有安装孔24；借助安装孔24与外部螺丝可将安装板23固定在车间墙壁或者外部支撑设备上，从而可实现导向轨22的安装固定。

本实施例中，具体的：T形滑块21的外侧壁滑动连接于导向轨22的内侧壁；将T形滑块21与外部行走设备相连可实现T形滑块21在导向轨22内侧壁的行走，T形滑块21行走时可带动承载板11和工件在水平方向行走。

本实用新型的工作原理是：将待镀锌的工件悬挂在挂钩19上，将挂满工件的挂板17借助吊环18挂在吊钩16上，通过卷扬机12带动卷筒120转动，对钢丝绳13进行收卷和放线操作，可带动升降板14升高或者降低，从而可带动工件浸入锌液池以及从锌液池取出，钢丝绳13在导向轮114的表面滚动时带动导向轮114转动，在导向轮114的支撑和导向作用下，确保钢丝绳13移动稳定性，通过激光测距传感器111可检测出升降板14与承载板11之间的距离数值，距离数值的变化代表工件的位移距离，控制板115与生产车间的后台控制电脑相连，方便接收激光测距传感器111的检测数据，以及方便根据数据变化量精准控制卷扬机12对钢丝绳13的收卷放线行程，从而可使工件精准的浸入锌液池中，保证工件的加工质量，利于顺利完成热浸镀锌生产时工件的升降操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种热浸镀锌生产用工件升降装置，包括升降组件(10)，其特征在于：所述升降组件(10)包括承载板(11)、卷扬机(12)、钢丝绳(13)、升降板(14)、固定杆(15)、吊钩(16)、挂板(17)、吊环(18)、挂钩(19)、激光测距传感器(111)、转轴(113)、导向轮(114)、控制板(115)和限位槽(116)；

所述承载板(11)的上表面左侧安装有卷扬机(12)，所述卷扬机(12)包括卷筒(120)，所述卷筒(120)的外侧壁绕接有钢丝绳(13)，所述钢丝绳(13)的底端贯穿所述承载板(11)的下表面且固定连接有升降板(14)，所述升降板(14)的下表面对称焊接有两个固定杆(15)，所述固定杆(15)的底端焊接有吊钩(16)，所述吊钩(16)的外侧壁挂设有吊环(18)，所述吊环(18)的底端焊接有挂板(17)，所述挂板(17)的下表面均匀设有挂钩(19)，所述承载板(11)的下表面右侧安装有激光测距传感器(111)，所述转轴(113)的外侧壁焊接有导向轮(114)，所述导向轮(114)的外侧壁开设有限位槽(116)，所述钢丝绳(13)的外侧壁与所述限位槽(116)的内侧壁贴合，所述承载板(11)的上表面右侧安装有控制板(115)。

2.根据权利要求1所述的热浸镀锌生产用工件升降装置，其特征在于：所述升降组件(10)还包括通孔(110)和支撑板(112)，所述承载板(11)上表面靠近所述卷扬机(12)的一侧对称焊接有两个支撑板(112)，两个所述支撑板(112)的相邻一侧之间通过轴承转动连接有转轴(113)。

3.根据权利要求1所述的热浸镀锌生产用工件升降装置，其特征在于：所述激光测距传感器(111)的电性输出端通过导线与所述控制板(115)的电性输入端电性连接，所述控制板(115)的电性输出端通过导线与所述卷扬机(12)的电性输入端电性连接。

4.根据权利要求2所述的热浸镀锌生产用工件升降装置，其特征在于：所述承载板(11)的下表面中部开设有通孔(110)。

5.根据权利要求1所述的热浸镀锌生产用工件升降装置，其特征在于：所述承载板(11)的外侧壁安装有安装组件(20)，所述安装组件(20)包括T形滑块(21)、导向轨(22)、安装板(23)和安装孔(24)，所述承载板(11)的外侧壁两侧均焊接有T形滑块(21)。

6.根据权利要求5所述的热浸镀锌生产用工件升降装置，其特征在于：所述导向轨(22)的数量为两个，所述导向轨(22)的外侧壁均匀焊接有安装板(23)。

7.根据权利要求6所述的热浸镀锌生产用工件升降装置，其特征在于：所述安装板(23)的外侧壁开设有安装孔(24)。

8.根据权利要求6所述的热浸镀锌生产用工件升降装置，其特征在于：所述T形滑块(21)的外侧壁滑动连接于所述导向轨(22)的内侧壁。