CN220788738U - 一种钢结构件镀锌厚度的控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢件镀锌加工技术领域，尤其为一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，包括镀锌池，所述镀锌池顶部的左右两侧安装有固定框架，所述固定框架内侧的顶部的左右两端均设置有折型支架，所述折型支架的内部安装有电动绞盘，所述电动绞盘的内部收卷有钢丝绳索，所述钢丝绳索的底端连接有起吊挂钩，两组所述起吊挂钩之间吊设有钢管件，所述固定框架内侧的顶部设置有固定横杆，本实用新型中，利用磁感应法可以对刚浸泡镀锌液后取出的钢件进行无损的测量涂层厚度，且能够在横向移动的过程中，检测平面厚度是否一致，在厚度过薄或者过厚的情况下可以在镀锌池内进行二次处理，方便快捷，结构简单效果好。

Description

一种钢结构件镀锌厚度的控制装置

技术领域

本实用新型涉及钢件镀锌加工技术领域，具体为一种钢结构件镀锌厚度的控制装置。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。应用较多主要是热镀锌和冷镀锌(电镀锌)。热镀锌流程是在钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

现有的热镀锌加工时，一般都是直接将待镀的材料浸没在熔融的镀锌液中，浸泡镀锌液后不能快速对钢件镀锌层的厚度进行检查，不方便对钢件镀锌层厚度进行调整。

因此设计一种钢结构件镀锌厚度的控制装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，包括镀锌池，所述镀锌池顶部的左右两侧安装有固定框架，所述固定框架内侧的顶部的左右两端均设置有折型支架，所述折型支架的内部安装有电动绞盘，所述电动绞盘的内部收卷有钢丝绳索，所述钢丝绳索的底端连接有起吊挂钩，两组所述起吊挂钩之间吊设有钢管件，所述固定框架内侧的顶部设置有固定横杆，所述固定横杆的右端安装有正反电机，所述正反电机的驱动端贯穿固定横杆的内部并连接有旋转丝杆，所述旋转丝杆的外侧螺纹连接有丝杆滑座，所述丝杆滑座的底部连接有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端连接有铁芯探头，所述铁芯探头的外侧缠绕有励磁线圈。

作为本实用新型优选的方案，所述固定框架的一侧安装有控制面板，所述控制面板分别与电动绞盘、正反电机、伸缩气缸之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述旋转丝杆的两端均通过轴承座转动连接在固定横杆的内部。

作为本实用新型优选的方案，所述固定横杆的底部开设有供支撑柱左右滑动的矩形滑槽。

作为本实用新型优选的方案，所述镀锌池的内部填充有熔融的锌液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，利用磁感应法可以对刚浸泡镀锌液后取出的钢件进行无损的测量涂层厚度，且能够在横向移动的过程中，检测平面厚度是否一致，在厚度过薄或者过厚的情况下可以在镀锌池内进行二次处理，方便快捷，结构简单效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构内部示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、镀锌池；2、固定框架；3、折型支架；4、电动绞盘；401、钢丝绳索；402、起吊挂钩；5、钢管件；6、固定横杆；601、正反电机；602、旋转丝杆；603、丝杆滑座；604、支撑柱；605、伸缩气缸；606、铁芯探头；607、励磁线圈；7、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，包括镀锌池1，镀锌池1顶部的左右两侧安装有固定框架2，固定框架2内侧的顶部的左右两端均设置有折型支架3，折型支架3的内部安装有电动绞盘4，电动绞盘4的内部收卷有钢丝绳索401，钢丝绳索401的底端连接有起吊挂钩402，两组起吊挂钩402之间吊设有钢管件5，固定框架2内侧的顶部设置有固定横杆6，固定框架2的一侧安装有控制面板7；

其中述控制面板7与电动绞盘4之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，镀锌池1的内部填充有熔融的锌液。

在该实施例中，请参照图3，固定横杆6的右端安装有正反电机601，正反电机601的驱动端贯穿固定横杆6的内部并连接有旋转丝杆602，旋转丝杆602的外侧螺纹连接有丝杆滑座603，丝杆滑座603的底部连接有支撑柱604，支撑柱604的底部安装有伸缩气缸605，伸缩气缸605的驱动端连接有铁芯探头606，铁芯探头606的外侧缠绕有励磁线圈607；

其中述控制面板7分别与正反电机601、伸缩气缸605之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，旋转丝杆602的两端均通过轴承座转动连接在固定横杆6的内部，固定横杆6的底部开设有供支撑柱604左右滑动的矩形滑槽。

本实用新型工作流程：在使用时，将钢管件5挂在起吊挂钩402上，在电动绞盘4的驱动下利用钢丝绳索401带动钢管件5下沉浸入镀锌池1的熔融的锌液中进行镀锌，镀锌完成后钢管件5被抬升起，接着工作人员操作伸缩气缸605，在伸缩气缸605的带动下使铁芯探头606下降靠近钢管件5的表面，在铁芯探头606和励磁线圈607的组合下低频交流电流过这个线圈会在铁芯的磁极周围产生一个交变磁场，靠近钢管件5会加强交变磁场，测量线圈会将这种磁场的增加记录为电压，而电压的变化量取决于磁极和铁材之间的距离，对于钢管件5的镀锌涂层，这个距离就对应了涂层的厚度，而在正反电机601的驱动下使旋转丝杆602带动丝杆滑座603做横向移动，在横向移动的过程中，检测平面厚度是否一致，在厚度过薄或者过厚的情况下可以在镀锌池内进行二次处理，方便快捷，结构简单效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，包括镀锌池(1)，其特征在于：所述镀锌池(1)顶部的左右两侧安装有固定框架(2)，所述固定框架(2)内侧的顶部的左右两端均设置有折型支架(3)，所述折型支架(3)的内部安装有电动绞盘(4)，所述电动绞盘(4)的内部收卷有钢丝绳索(401)，所述钢丝绳索(401)的底端连接有起吊挂钩(402)，两组所述起吊挂钩(402)之间吊设有钢管件(5)，所述固定框架(2)内侧的顶部设置有固定横杆(6)，所述固定横杆(6)的右端安装有正反电机(601)，所述正反电机(601)的驱动端贯穿固定横杆(6)的内部并连接有旋转丝杆(602)，所述旋转丝杆(602)的外侧螺纹连接有丝杆滑座(603)，所述丝杆滑座(603)的底部连接有支撑柱(604)，所述支撑柱(604)的底部安装有伸缩气缸(605)，所述伸缩气缸(605)的驱动端连接有铁芯探头(606)，所述铁芯探头(606)的外侧缠绕有励磁线圈(607)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，其特征在于：所述固定框架(2)的一侧安装有控制面板(7)，所述控制面板(7)分别与电动绞盘(4)、正反电机(601)、伸缩气缸(605)之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，其特征在于：所述旋转丝杆(602)的两端均通过轴承座转动连接在固定横杆(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，其特征在于：所述固定横杆(6)的底部开设有供支撑柱(604)左右滑动的矩形滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，其特征在于：所述镀锌池(1)的内部填充有熔融的锌液。