CN220788734U - 一种热浸镀锌生产用工件升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热浸镀锌生产设备技术领域，具体为一种热浸镀锌生产用工件升降装置，包括：顶板；支撑杆，其设置于所述顶板的底部；固定座，其设置于所述顶板的内部；通过顶板对固定座进行升降，通过连接杆对两个支撑杆进行加固，使得两个支撑杆在支撑时更加稳定，装置通过滑轮移动到指定的位置之后，通过液压杆带动吸盘向下移动，使得吸盘与地面接触，从而对装置进一步限位固定，使得装置能够根据锌液池的变化而变化，使得装置在使用时更加灵活便捷。

Description

一种热浸镀锌生产用工件升降装置

技术领域

本实用新型涉及热浸镀锌生产设备技术领域，具体为一种热浸镀锌生产用工件升降装置。

背景技术

工业中被广泛应用的钢铁材料，在使用时会发生不同程度的腐蚀；为了保证钢铁制品的正常使用，延长其使用寿命，钢铁的防腐蚀保护技术一直受到人们的普遍重视；而热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点；

申请号：CN202022822221.0的一种热浸镀锌生产用工件升降装置 ，该装置将待镀锌的工件悬挂在挂钩上，将挂满工件的挂板借助吊环挂在吊钩上，通过卷扬机带动卷筒转动，对钢丝绳进行收卷和放线操作，可带动升降板升高或者降低，从而可带动工件浸入锌液池以及从锌液池取出，钢丝绳在导向轮的表面滚动时带动导向轮转动，在导向轮的支撑和导向作用下，确保钢丝绳移动稳定性，通过激光测距传感器可检测出升降板与承载板之间的距离数值，距离数值的变化代表工件的位移距离，控制板与生产车间的后台控制电脑相连，方便接收激光测距传感器的检测数据，以及方便根据数据变化量精准控制卷扬机对钢丝绳的收卷放线行程，从而可使工件精准的浸入锌液池中，保证工件的加工质量，利于顺利完成热浸镀锌生产时工件的升降操作；

然而，在上述的装置在使用时，将工件在悬挂在挂钩上，利用钢丝绳对的收卷放线对升降板进行升降，升降板在运动的同时会带动工件运动，因此工件在运动时容易晃动，从而带动升降板进行晃动，导致升降板在下降或者上升时晃动不够稳定，从而钢丝绳在使用时不够稳定，影响装置的稳定性；

其次，该装置只能带动工件上下移动，装置只能根据锌液池对装置进行定位，当锌液池出现位置偏差时需要对装置重新拆装，使得装置在更换为位置时不够便捷，降低装置的灵活性。

实用新型内容

解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热浸镀锌生产用工件升降装置，解决了现有的升降板在使用时晃动，装置不够灵活的问题。

技术方案：为实现上述升降板能够稳定的运行，装置在使用时 变得更加灵活的目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：

顶板；

支撑杆，其设置于所述顶板的底部；

固定座，其设置于所述顶板的内部；

所述顶板的内壁固定安装有两个滑杆，所述支撑杆之间固定安装有连接杆，所述支撑杆的底部均固定安装有滑轮，所述固定座的顶部固定安装有两个限位板，两个所述限位板的内侧贯穿设置有转轴，所述转轴的前端固定安装有电机。

可选的，所述连接杆的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部均固定安装有吸盘，所述吸盘的剖面呈上小下大的梯形状。

可选的，两个滑杆贯穿固定座的左右两端，所述顶板呈“回”字状，所述顶板的内壁前后两端均开设有滑槽，所述固定座的左右两端均固定安装有连接块，所述连接块可嵌入滑槽的内部。

可选的，所述连接块的左端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定在滑槽的内壁左端，所述电动伸缩杆位于滑槽的内部。

可选的，所述转轴的外表面嵌套设置有滚筒，所述滚筒的前后两端均固定安装有挡板，所述挡板呈向内倾斜状，所述转轴与电机的输出端为固定连接。

可选的，所述滚筒的外表面等距离开设有凹槽，所述凹槽在滚筒的外表面环绕设置，所述滚筒的外表面环绕设置有钢绳，所述钢绳的输出端贯穿固定座的底部。

可选的，所述固定座的底部等距离固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有承重板，所述承重板的底部等距离固定安装有挂钩，所述钢绳的底部固定在承重板的顶端中部。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种热浸镀锌生产用工件升降装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置两个支撑杆对顶板进行支撑，通过顶板对固定座进行升降，通过连接杆对两个支撑杆进行加固，使得两个支撑杆在支撑时更加稳定，装置通过滑轮移动到指定的位置之后，通过液压杆带动吸盘向下移动，使得吸盘与地面接触，从而对装置进一步限位固定，使得装置能够根据锌液池的变化而变化，使得装置在使用时更加灵活便捷；

本实用新型通过设置伸缩杆对承重板进行限位，承重板底部的挂钩对工件进行定位，有效的防止承重板在下降或者上升时晃动，承重板在运动时，通过带动伸缩杆进行同步运转，使得伸缩杆同步对承重板进行定位，使得工件精准的浸入锌液池中，保证工件的加工质量，顺利完成热浸镀锌生产时工件的升降操作，有效的提高装置的工作效率，有效的提高工件加工的质量；

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型中固定座结构示意图；

图4为本实用新型中滚筒结构示意图；

图中：1、顶板；101、滑杆；102、滑槽；2、支撑杆；201、连接杆；202、滑轮；203、液压杆；204、吸盘；3、固定座；301、连接块；302、电动伸缩杆；303、伸缩杆；304、承重板；305、挂钩；4、限位板；401、转轴；402、电机；403、滚筒；404、挡板；405、凹槽；406、钢绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1至图4，本实用新型的实施例提供一种技术方案：包括：

顶板1；支撑杆2，其设置于顶板1的底部；固定座3，其设置于顶板1的内部；顶板1的内壁固定安装有两个滑杆101，支撑杆2之间固定安装有连接杆201，支撑杆2的底部均固定安装有滑轮202，固定座3的顶部固定安装有两个限位板4，两个限位板4的内侧贯穿设置有转轴401，转轴401的前端固定安装有电机402，其中，连接杆201的底部固定安装有液压杆203，液压杆203的底部均固定安装有吸盘204，吸盘204的剖面呈上小下大的梯形状，使得装置在使用时更加稳定，在使用该装置时，装置与后台控制电脑连接，通过后台控制电脑对装置进行控制，装置通过两个支撑杆2进行支撑，在通过连接杆201进一步加固支撑杆，使得两个支撑杆2在使用时更加稳定，工作人员通过底部的滑轮202对装置进行移动，使得装置在移动时更加便捷，把装置移动到指定位置之后，通过液压杆203对装置进行固定，液压杆203带动吸盘204向下移动，使得吸盘204与地面接触，通过吸盘204增加与地面的接触面积，使得装置在使用时更加稳定，梯形状的吸盘204在支撑时更加稳定。

在上述实施例的基础之上，本实施例中两个滑杆101贯穿固定座3的左右两端，顶板1呈“回”字状，顶板1的内壁前后两端均开设有滑槽102，固定座3的左右两端均固定安装有连接块301，连接块301可嵌入滑槽102的内部，设置两个滑杆101对固定座3进行支撑限位，使得固定座在两个滑杆101的外表面进行移动，“回”字状的顶板1使得固定座3可以嵌入其内部，连接块301嵌入滑槽102的内部对固定座3进一步限位固定，使得固定座3在使用时更加稳定灵活，同时有效的提高装置的稳定性。

在上述实施例的基础之上，本实施例中连接块301的左端均固定安装有电动伸缩杆302，电动伸缩杆302的左端固定在滑槽102的内壁左端，电动伸缩杆302位于滑槽102的内部，通过电动伸缩杆302带动连接块301进行移动，连接块301在移动的同时带动固定座3进行移动，通过两个滑杆101对固定座3进行限位，有效的防止固定座3在移动时发生位置偏移，电动伸缩杆302安装在滑槽102的内部，使得电动伸缩杆302带动连接块301移动时更加便捷稳定，使得固定座3在移动时更加稳定。

在上述实施例的基础之上，本实施例中：转轴401的外表面嵌套设置有滚筒403，滚筒403的前后两端均固定安装有挡板404，挡板404呈向内倾斜状，转轴401与电机402的输出端为固定连接，通过两个限位板4对转轴401进行限位支撑，通过电机402带动转轴401进行转动，转轴401转动的同时带动滚筒403进行转动，使用电机402带动滚筒403转动，使得滚筒403在转动时速度更加均匀，同时可以通过调整电机402的转速来调整滚筒403的转速，使得滚筒403在使用时更加灵活。

在上述实施例的基础之上，本实施例中滚筒403的外表面等距离开设有凹槽405，凹槽405在滚筒403的外表面环绕设置，滚筒403的外表面环绕设置有钢绳406，钢绳406的输出端贯穿固定座3的底部，通过转动滚筒403对钢绳406进行收卷放线，通过凹槽405对钢绳406进行限位，使得钢绳406在收卷时更加均匀，有效的防止钢绳406在收卷时在一处堆积，使得钢绳406在使用时更加稳定，通过设置挡板404对滚筒403的两端进行限位，有效的防止钢绳406在收卷放线时在滚筒403的表面脱落，使得装置在使用时更加稳定。

在上述实施例的基础之上，本实施例中固定座3的底部等距离固定安装有伸缩杆303，伸缩杆303的底部固定安装有承重板304，承重板304的底部等距离固定安装有挂钩305，钢绳406的底部固定在承重板304的顶端中部，通过伸缩杆303对承重板304进行限位，使得滚筒403在放线时，钢线406带动承重板304进行下降，承重板304下降的同时带动伸缩杆303同步下降，通过挂钩305对工件进行限位固定，使得承重板304下降的同时带动工件进行下降，从而可使工件精准的浸入锌液池中，保证工件的加工质量，利于顺利完成热浸镀锌生产时工件的升降操作，利用伸缩杆303对承重板304进行定位，有效的防止承重板304在下降的同时晃动，使得装置在使用时更加稳定，有效的提高装置的工作效率，有效的提高工件加工的质量。

Claims (7)

1.一种热浸镀锌生产用工件升降装置，其特征在于，包括：

顶板（1）；

支撑杆（2），其设置于所述顶板（1）的底部；

固定座（3），其设置于所述顶板（1）的内部；

所述顶板（1）的内壁固定安装有两个滑杆（101），所述支撑杆（2）之间固定安装有连接杆（201），所述支撑杆（2）的底部均固定安装有滑轮（202），所述固定座（3）的顶部固定安装有两个限位板（4），两个所述限位板（4）的内侧贯穿设置有转轴（401），所述转轴（401）的前端固定安装有电机（402）。

2.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌生产用工件升降装置，其特征在于：所述连接杆（201）的底部固定安装有液压杆（203），所述液压杆（203）的底部均固定安装有吸盘（204），所述吸盘（204）的剖面呈上小下大的梯形状。

3.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌生产用工件升降装置，其特征在于：两个滑杆（101）贯穿固定座（3）的左右两端，所述顶板（1）呈“回”字状，所述顶板（1）的内壁前后两端均开设有滑槽（102），所述固定座（3）的左右两端均固定安装有连接块（301），所述连接块（301）可嵌入滑槽（102）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种热浸镀锌生产用工件升降装置，其特征在于：所述连接块（301）的左端均固定安装有电动伸缩杆（302），所述电动伸缩杆（302）的左端固定在滑槽（102）的内壁左端，所述电动伸缩杆（302）位于滑槽（102）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌生产用工件升降装置，其特征在于：所述转轴（401）的外表面嵌套设置有滚筒（403），所述滚筒（403）的前后两端均固定安装有挡板（404），所述挡板（404）呈向内倾斜状，所述转轴（401）与电机（402）的输出端为固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种热浸镀锌生产用工件升降装置，其特征在于：所述滚筒（403）的外表面等距离开设有凹槽（405），所述凹槽（405）在滚筒（403）的外表面环绕设置，所述滚筒（403）的外表面环绕设置有钢绳（406），所述钢绳（406）的输出端贯穿固定座（3）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种热浸镀锌生产用工件升降装置，其特征在于：所述固定座（3）的底部等距离固定安装有伸缩杆（303），所述伸缩杆（303）的底部固定安装有承重板（304），所述承重板（304）的底部等距离固定安装有挂钩（305），所述钢绳（406）的底部固定在承重板（304）的顶端中部。