CN219429139U - 一种镀银触点负压吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀银触点负压吸附装置，包括输送组件与吸附组件，所述输送组件用于朝向吸附组件输送触点，所述吸附组件包括滑移架与吸附头，所述吸附头与滑移架滑动连接，所述吸附头沿滑移架在水平方向上滑动，所述吸附头对应触点设置，所述吸附头朝向触点的一端设有真空吸头，所述吸附头的另一端设有用于连接抽气设备的抽气口。当吸附头滑动至输送组件的一侧时，吸附头的抽气口抽气，真空吸头处形成负压从而将触点吸起，吸气后吸附头滑动运送至放置位置，停止抽气即可将触点放下放入至对应的铆接孔处，以机械替代人工，减少了由于工人疲劳出现放置精准度不高的情况，且负压吸附方式的吸附效果好，减少触点掉落的情况。

Description

一种镀银触点负压吸附装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，尤其是涉及一种镀银触点负压吸附装置。

背景技术

在进行金属产品的加工过程中，需要将触点焊接或铆压在产品上，由于铆压成本相对较低且连接更为紧固，因此在金属加工中多会选择铆钉作为触点，加工件上通常会设置铆接孔，将铆钉对准铆接孔放置后进行压合即可完成加工。

现有技术下加工该类触点，通常为工人手动放置触点并进行压合，但当进行一些特殊场合如电子产品中使用的金属件的加工时，触点通常会镀银处理，触点的体积也会较小，放入铆接孔时也需要更为精准的放入铆接孔内，人工放置数量较多的触点后容易因疲劳而出现放入位置精准度不高的情况，容易影响后续产品的质量。

实用新型内容

为解决现有技术下生产电子产品时触点较小的情况时，人工放置较多数量的触点时存在精准度不高而影响后续压合而出现产品质量的问题，本申请提供一种镀银触点负压吸附组件。

一种镀银触点负压吸附装置，包括输送组件与吸附组件，所述输送组件用于朝向吸附组件输送触点，所述吸附组件包括滑移架与吸附头，所述吸附头与滑移架滑动连接，所述吸附头沿滑移架在水平方向上滑动，所述吸附头对应触点设置，所述吸附头朝向触点的一端设有真空吸头，所述吸附头的另一端设有用于连接抽气设备的抽气口。

通过采取上述技术方案，吸附头在滑移架上沿水平方向滑动，当吸附头滑动至输送组件的一侧时，吸附头的抽气口抽气，真空吸头处形成负压从而将触点吸起，吸气后吸附头沿着滑移架滑动运送至需要放置的位置，停止抽气即可将触点放下放入至对应的铆接孔处，以机械替代人工，减少了由于工人疲劳出现放置精准度不高的情况，且负压吸附方式的吸附效果好，减少触点在运送过程中掉落的情况。

可选的，所述滑移架上设有横移气缸与横移板，所述吸附头设置于横移板上，所述横移板与滑移架滑动连接，所述横移气缸的活塞杆与横移板固定连接，所述横移板沿着滑移架在水平方向上滑动。

通过采取上述技术方案，设置横移板为吸附头提供安装位置，并设置横移气缸推动横移板沿着滑移架滑动，实现了吸附头的在水平方向的滑动，能够吸取触点并运送至指定位置，且采用气缸，便于实现。

可选的，所述横移板上设有竖直架，所述竖直架与横移板固定连接，所述竖直架上设有竖直滑板与竖直气缸，所述竖直气缸的活塞杆与竖直滑板固定连接，所述竖直滑板沿着竖直架在竖直方向上下滑动，所述吸附头与竖直滑板固定连接。

通过采取上述技术方案，竖直架随横移板一起移动，实现水平方向的滑动，竖直滑板则在竖直架上下滑动，放置触点时，吸附头能够将触点吸附至铰接孔的上方对准后放入，进一步提高放置的精准度。

可选的，所述滑移架上设有缓冲杆，所述缓冲杆朝向横移板设置有橡胶垫且用于抵接横移板，所述竖直架上也设有缓冲杆，所述竖直架上的缓冲杆朝向竖直滑板设置有橡胶垫且用于抵接竖直滑板。

通过采取上述技术方案，设置缓冲杆并通过橡胶垫对竖直滑板与横移板进行抵接，能够减少滑动过程中出现碰撞等情况造成吸附头偏移或触点掉落的情况，进一步提高触点放置的精准度，且能够减少滑动过度的情况。

可选的，所述输送组件包括用于存放并输送触点的振动盘，所述振动盘上设有输送条，所述输送条朝向吸附组件设置，所述输送条上开有供触点运动的输送槽，所述输送槽与振动盘连接。

通过采取上述技术方案，振动盘能够以振动的方式将无序的触点进行有序排列，逐渐将盘中的触点向上输送至输送条的输送槽内，并使触点沿着输送条运送，输送至吸附组件处进行放置。

可选的，所述输送条与吸附组件设有转送台，所述转送台上设有转送槽，所述转送槽与输送槽连通，所述转送槽处设有由气缸驱动的推动块，所述推动块用于推动触点朝向吸附组件运动。

通过采取上述技术方案，转送台上的推动块能够将触点逐一推向吸附组件，且推动时还能够阻挡其他触点，减少触点不断运输至吸附组件导致吸附组件吸附放置不及时的情况。

可选的，所述推动块上对应输送槽设有运送槽，所述运送槽与输送槽以及转送槽连通，触点送入所述运输槽后随推动块一起移动。

通过采取上述技术方案，触点能够送入运送槽后随推动块一同移动送至吸附组件处，能够减少触点被误推出转送台的情况，且随着推动块一同移动，推动过程更为稳定。

可选的，所述输送条处设有直振器，所述直振器与输送条固定连接。

通过采取上述技术方案，直振器能够调节振动速度与振动方向，能够提高触点在输送条上的运送速度，能够实现长距离的物料传送，且直振器能耗低、维修便利，实现较为便利。

可选的，所述输送条上设有遮挡板，所述遮挡板设置在输送槽的上侧且将输送槽遮挡。

通过采取上述技术方案，遮挡板能够遮挡输送槽，当触点存在脱出的趋势时能够与触点抵接而阻挡触点脱出，能够减少振动过大导致触点从输送条中掉出的情况。

综上所述，本申请至少具有以下有益效果：

1.本申请解决了生产电子产品时触点较小的情况时，人工放置较多数量的触点时存在精准度不高而影响后续压合而出现产品质量的问题，本申请通过设置吸附组件与输送组件，由输送组件不断送入触点，随后由吸附组件通过负压将触点吸起并运送至对应铆接孔的位置处进行放置，以机械替代人工，提高了放置触点时的精准度。

2.本申请还设置有转送台，通过转送台上的推动块能够将输送组件输送来的触点逐个转送至吸附组件处，减少进行吸附放置时触点运送速度过快出现堆叠而影响正常吸附的情况。

附图说明

图1是本实施例的立体图。

图2是本实施例中吸附组件及转送台的立体图。

图3是本实施例中输送组件的立体图。

图4是本实施例中转送台的立体图，主要用于展示推动块。

附图标记说明：

1、基板；

2、吸附组件；21、滑移架；211、横移板；212、横移气缸；22、竖直架；221、竖直滑板；222、竖直气缸；23、吸附头；231、真空吸头；232、抽气口；24、缓冲杆；241、橡胶垫；

3、输送组件；31、振动盘；32、输送条；321、输送槽；322、遮挡板；33、直振器；

4、转送台；41、转送槽；42、推动块；421、运送槽；43、推动气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-4，通过具体实施例对本申请进一步详述。

如图1所示，包括两个基板1，两个基板1上分别设有吸附组件2与输送组件3，吸附组件2与输送组件3之间设有转送台4。具体实施时，朝向输送组件3内放入触点，吸附组件2则对应加工件的放置位置设置。在其他实施例中，吸附组件2与输送组件3可设置在同一基板1上。

如图2所示，吸附组件2包括滑移架21与吸附头23，滑移架21与基板1固定连接，滑移架21上设有横移气缸212与横移板211，横移气缸212的活塞杆与横移板211固定连接，驱动横移板211沿着滑移架21的长度方向滑动，横移板211上设有竖直架22，竖直架22与横移板211固定连接，竖直架22上设有竖直滑板221与竖直气缸222，竖直滑板221与竖直架22滑动连接，竖直气缸222的活塞杆与竖直滑板221固定连接，竖直气缸222驱动竖直滑板221沿着竖直架22上下滑动。

如图2所示，吸附头23与竖直滑板221固定连接，吸附头23借助竖直滑板221以及横移板211与滑移架21滑动连接，吸附头23对应触点设置，吸附头23朝向触点的一端设有真空吸头231，吸附头23的另一端设有用于连接抽气设备的抽气口232，真空吸头231的形状大小均对应触点设置。具体实施时，吸附头23能够滑动至对应触点的位置，通过抽气口232抽气在真空吸头231处形成负压，从而将触点吸起并进行搬运。

如图2所示，滑移架21的两端均设有缓冲杆24，缓冲杆24朝向横移板211设置，缓冲杆24靠近横移板211的一端设有橡胶垫241，竖直架22的两端也设有同样结构的缓冲杆24，竖直架22上的缓冲杆24朝向竖直滑板221设置，竖直架22上的缓冲杆24靠近竖直滑板221的一端设有橡胶垫241。具体实施时，横移板211与竖直滑板221在滑动过程中抵接缓冲杆24的橡胶垫241，辅助横移板211与竖直滑板221刹车。

如图1和3所示，输送组件3包括振动盘31，振动盘31上设有输送条32，输送条32朝向吸附组件2延伸，输送条32上开有供触点运动的输送槽321，输送槽321与振动盘31连接，输送槽321对应触点的形状设置。基板1上还设有直振器33，直振器33与输送条32固定连接，输送条32上设有遮挡板322，遮挡板322与输送条32一体设置，遮挡板322设置在输送槽321的上侧且将输送槽321遮挡。具体实施时，

如图1和图4所示，输送条32与吸附组件2之间设有转送台4，转送台4上设有转送槽41，转送槽41一端与输送槽321连通，一端朝向吸附组件2设置，转送槽41内设有推动块42，推动块42滑动连接在转送槽41内，转送台4上还设有推动气缸43，推动气缸43的活塞杆与推动块42固定连接，推动气缸43驱动推动块42朝向靠近吸附组件2的一侧运动。推动块42上对应输送槽321设有运送槽421，运送槽421与转送槽41以及输送槽321连通。具体实施时，触点送入运送槽421后随推动块42一起移动，且推动块42还能够阻挡后续的触点。

工作原理：放置前先将需放置的触点放入振动盘31内，振动盘31将触点按序排列并送出，触点沿着输送条32被送至转送台4，触点沿着转送槽41进入推动块42的运送槽421内，触点随着推动块42一起被推向吸附组件2，推动块42同时阻挡后续的触点继续运行，当完成一个触点的运送后推动块42复位并对下一个触点进行运送，当触点运送至吸附组件2时，吸附头23滑动至对准触点的位置，抽气设备抽气，由真空吸头231将触点吸起，随后吸附头23再次滑动运送至需要放置的位置处，对准铆接孔后停止抽气即可完成放置，随后吸附头23归位循环工作即可。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种镀银触点负压吸附装置，其特征在于：包括输送组件(3)与吸附组件(2)，所述输送组件(3)用于朝向吸附组件(2)输送触点，所述吸附组件(2)包括滑移架(21)与吸附头(23)，所述吸附头(23)与滑移架(21)滑动连接，所述吸附头(23)沿滑移架(21)在水平方向上滑动，所述吸附头(23)对应触点设置，所述吸附头(23)朝向触点的一端设有真空吸头(231)，所述吸附头(23)的另一端设有用于连接抽气设备的抽气口(232)。

2.根据权利要求1所述的一种镀银触点负压吸附装置，其特征在于：所述滑移架(21)上设有横移气缸(212)与横移板(211)，所述吸附头(23)设置于横移板(211)上，所述横移板(211)与滑移架(21)滑动连接，所述横移气缸(212)的活塞杆与横移板(211)固定连接，所述横移板(211)沿着滑移架(21)在水平方向上滑动。

3.根据权利要求2所述的一种镀银触点负压吸附装置，其特征在于：所述横移板(211)上设有竖直架(22)，所述竖直架(22)与横移板(211)固定连接，所述竖直架(22)上设有竖直滑板(221)与竖直气缸(222)，所述竖直气缸(222)的活塞杆与竖直滑板(221)固定连接，所述竖直滑板(221)沿着竖直架(22)在竖直方向上下滑动，所述吸附头(23)与竖直滑板(221)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种镀银触点负压吸附装置，其特征在于：所述滑移架(21)上设有缓冲杆(24)，所述缓冲杆(24)朝向横移板(211)设置有橡胶垫(241)且用于抵接横移板(211)，所述竖直架(22)上也设有缓冲杆(24)，所述竖直架(22)上的缓冲杆(24)朝向竖直滑板(221)设置有橡胶垫(241)且用于抵接竖直滑板(221)。

5.根据权利要求1所述的一种镀银触点负压吸附装置，其特征在于：所述输送组件(3)包括用于存放并输送触点的振动盘(31)，所述振动盘(31)上设有输送条(32)，所述输送条(32)朝向吸附组件(2)设置，所述输送条(32)上开有供触点运动的输送槽(321)，所述输送槽(321)与振动盘(31)连接。

6.根据权利要求5所述的一种镀银触点负压吸附装置，其特征在于：所述输送条(32)与吸附组件(2)设有转送台(4)，所述转送台(4)上设有转送槽(41)，所述转送槽(41)与输送槽(321)连通，所述转送槽(41)处设有由气缸驱动的推动块(42)，所述推动块(42)用于推动触点朝向吸附组件(2)运动。

7.根据权利要求6所述的一种镀银触点负压吸附装置，其特征在于：所述推动块(42)上对应输送槽(321)设有运送槽(421)，所述运送槽(421)与输送槽(321)以及转送槽(41)连通，触点送入所述运送槽(421)后随推动块(42)一起移动。

8.根据权利要求5所述的一种镀银触点负压吸附装置，其特征在于：所述输送条(32)处设有直振器(33)，所述直振器(33)与输送条(32)固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种镀银触点负压吸附装置，其特征在于：所述输送条(32)上设有遮挡板(322)，所述遮挡板(322)设置在输送槽(321)的上侧且将输送槽(321)遮挡。