CN219428811U - 一种尖晶石耐火材料存放仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尖晶石耐火材料存放仓，包括仓体，仓体的底部四角处均固定安装有支撑架，仓体的内腔呈左、右对称固定安装有通风管，仓体的顶部固定安装有与通风管相连通的通风组件，仓体的左、右两侧壁均开设有投料口，仓体的侧壁插接有位置与投料口相对应的挡板，仓体的底部固定安装有出料管，出料管内固定安装有流量控制阀。通过通风组件将空气进行加热除湿后使空气进入到仓体的内部并配合仓体内的空气完成空气的循环，使仓体内保持较为干燥的储存环境，避免尖晶石耐火材料在储存的过程中受潮，导致影响后续加工成为耐火砖等产品的产品质量。

Description

一种尖晶石耐火材料存放仓

技术领域

本实用新型涉及尖晶石材料存放技术领域，具体涉及一种尖晶石耐火材料存放仓。

背景技术

尖晶石指的是相同结构的一类矿物，根据其内部组分的含量不同可组成为铬砖、铬镁砖、镁铬砖、镁铝尖晶石耐火材料。它是一类重要的中性或羽破性耐火材料，广泛地用于高温工业窑炉、平炉、电炉、钢包、炉外精练，水泥回转窑、玻璃窑蓄热室、炼铜炉等。尖晶石耐火材料在生产制备完成后制作成为耐火砖之前需要通过料仓进行短暂的储存，现有的料仓结构单一，储存的环境不稳定，在储存的过程中容易使尖晶石耐火材料受潮，从而影响后续尖晶石耐火材料制作而成的耐火砖等成品产品的质量。为此，我们提出一种尖晶石耐火材料存放仓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尖晶石耐火材料存放仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尖晶石耐火材料存放仓，包括仓体，所述仓体的底部四角处均固定安装有支撑架，所述仓体的内腔呈左、右对称固定安装有通风管，所述仓体的顶部固定安装有与通风管相连通的通风组件，所述仓体的左、右两侧壁均开设有投料口，所述仓体的侧壁插接有位置与投料口相对应的挡板，所述仓体的底部固定安装有出料管，所述出料管内固定安装有流量控制阀。

优选的，所述通风管的侧壁均匀开设有与其内腔相连通的通孔，所述通孔内嵌入安装有隔网。

优选的，所述通风管沿仓体的内腔侧壁呈长方形分布。

优选的，所述通风组件包括安装座，所述安装座固定连接在仓体的顶部，所述安装座的内腔装配有风扇和加热机构，所述安装座的侧壁固定连接有连接管，所述连接管的一端与安装座的内腔相连通，所述连接管的另一端与通风管相连通，所述安装座的顶部嵌入安装有防尘网。

优选的，所述加热机构包括安装板，所述安装板固定安装在安装座的内腔，所述安装板内开设有装配槽，所述装配槽内均匀固定安装有加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种尖晶石耐火材料存放仓，在仓体内设置有均匀分布的通风管，通过通风组件将空气进行加热除湿后使空气进入到仓体的内部并配合仓体内的空气完成空气的循环，使仓体内保持较为干燥的储存环境，避免尖晶石耐火材料在储存的过程中受潮，导致影响后续加工成为耐火砖等产品的产品质量，同时，仓体侧壁所开设的投料口方便将物料投入到仓体内，底部的出料管以及流量控制阀的配合，便于对出料进行控制，对尖晶石耐火材料的入料与出料过程简单、方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视剖面图。

图3为本实用新型的侧视剖面图。

图4为图3中的a处细节图。

图5为本实用新型加热机构的结构示意图。

图中：1、仓体，2、支撑架，3、通风管，31、通孔，32、隔网，4、通风组件，41、安装座，42、防尘网，43、风扇，44、连接管，5、加热机构，51、安装板，52、装配槽，53、加热管，6、出风孔，7、投料口，8、挡板，9、出料管，10、流量控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种尖晶石耐火材料存放仓，包括仓体1，仓体1采用合金材料焊接而成，在仓体1的底部四角处分别焊接固定有支撑架2，通过支撑架2对仓体1进行支撑固定。

仓体1的内腔呈中空，用于对尖晶石耐火材料进行储存，仓体1的内腔设置有呈左、右对称分布的通风管3，通过仓体1顶部所设置的与通风管3相连通的通风组件4对仓体1内的空气进行干燥，通风管3呈长方形沿着仓体1的内腔侧壁分布，从底部以及前、后两侧对仓体1内进行空气的循环，保证尖晶石耐火材料储存环境的干燥，避免尖晶石耐火材料在潮湿的环境下储存，影响后续生产耐火砖或其他耐火材料产品的质量。

如图4中所示，通风管3的侧壁一体成型有用于空气流通的通孔31，通孔31内嵌入安装有隔网32，隔网32的孔径较小，避免仓体1内所储存的尖晶石耐火材料进入到通孔31内对通孔31造成堵塞。

如图5中所示，通风组件4包括一体成型于仓体1顶部的安装座41，安装座41的顶部开设有与安装座41内腔相连通的进风口，进风口内嵌入安装有防尘网42，安装座41的内腔从上至下依次固定安装有风扇43和加热机构5，且加热机构5的下方位于安装在41的侧壁固定连接有连接管44，连接管44的一端与安装座41的内腔相连通，连接管44的另一端与通风管3的内腔相连通。风扇43电连接外部电源，风扇43将空气吸入到连接座41的内腔，经加热机构5烘干除湿后通过连接管44进入到仓体1内，均匀分散至仓体1的内腔，并配合仓体1表面所开设的出风孔6完成空气的循环，保证仓体1内环境的干燥。

加热机构5包括安装板51，安装板51通过固定轴固定安装在安装座41的内腔，安装板51的中心处开设有贯穿安装板51的装配槽52，装配槽52内均匀固定安装有加热管53，加热管53电连接外部电源，加热管53通电开启后对通过的空气进行加热除湿，装配槽52的顶部设置有倾斜边，通过所设置的倾斜边将进入到安装座51内的空气集中导向加热管53处进行加热处理。

如图1和图2中所示，仓体1的左、右侧壁分别开设有用于向仓体1内进行投料的投料口7，仓体1的侧壁卡接有对投料口7进行封闭的挡板8，投料口7用于向仓体1内投入所需要储存的尖晶石耐火材料，挡板8用于对投料口7进行封闭，在储存的过程中尖晶石耐火材料储存的最高位低于投料口7，过量的对尖晶石耐火材料进行储存不仅会从投料口7处溢出也会影响仓体1内空气的循环。

仓体1的底部一体成型有用于尖晶石耐火材料进行出料的出料管9，出料管9内固定装配有对出料流量进行控制的流量控制阀10，通过流量控制阀10对出料管9的出料速度进行控制，方便在出料管9的下方进行接料。

工作原理：仓体1安置于车间的厂房内，在尖晶石耐火材料生产完成后需要进行暂时存放时，将尖晶石耐火材料通过转运设备从投料口7处投入到仓体1的内腔进行储存，尖晶石耐火材料投放完毕后使用挡板8对投料口7进行封闭，在对尖晶石耐火材料进行存放的过程中，开启风扇43，使空气进入到安装座41的内腔经过加热机构5的加热除湿后通过通风管3从不同的方向进入到仓体1内，此时仓体1内的空气通过排风孔6处排放，通过对空气进行除湿，使干燥的空气在仓体1的内腔循环，保证尖晶石耐火材料存放环境的稳定，使其在存放的过程中不易受潮，保证其后续加工制作成为耐火砖或其他相关产品的产品质量。

Claims (5)

1.一种尖晶石耐火材料存放仓，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的底部四角处均固定安装有支撑架(2)，所述仓体(1)的内腔呈左、右对称固定安装有通风管(3)，所述仓体(1)的顶部固定安装有与通风管(3)相连通的通风组件(4)，所述仓体(1)的左、右两侧壁均开设有投料口(7)，所述仓体(1)的侧壁插接有位置与投料口(7)相对应的挡板(8)，所述仓体(1)的底部固定安装有出料管(9)，所述出料管(9)内固定安装有流量控制阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种尖晶石耐火材料存放仓，其特征在于：所述通风管(3)的侧壁均匀开设有与其内腔相连通的通孔(31)，所述通孔(31)内嵌入安装有隔网(32)。

3.根据权利要求1所述的一种尖晶石耐火材料存放仓，其特征在于：所述通风管(3)沿仓体(1)的内腔侧壁呈长方形分布。

4.根据权利要求1所述的一种尖晶石耐火材料存放仓，其特征在于：所述通风组件(4)包括安装座(41)，所述安装座(41)固定连接在仓体(1)的顶部，所述安装座(41)的内腔装配有风扇(43)和加热机构(5)，所述安装座(41)的侧壁固定连接有连接管(44)，所述连接管(44)的一端与安装座(41)的内腔相连通，所述连接管(44)的另一端与通风管(3)相连通，所述安装座(41)的顶部嵌入安装有防尘网(42)。

5.根据权利要求4所述的一种尖晶石耐火材料存放仓，其特征在于：所述加热机构(5)包括安装板(51)，所述安装板(51)固定安装在安装座(41)的内腔，所述安装板(51)内开设有装配槽(52)，所述装配槽(52)内均匀固定安装有加热管(53)。