CN209652206U - 一种醇洗脱糖用淋洗分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醇洗脱糖用淋洗分离装置，包括加热室和混合室，所述加热室的内部设置有加热控温机构，且加热控温机构的下方固定有隔板，所述混合室的内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶的内部连接有转轴，所述连接杆的外表面螺钉连接有刮板，所述混合室的底端安装有出料口，所述加热室的顶端内部设置有防尘机构。该醇洗脱糖用淋洗分离装置，与现有的普通醇洗脱糖用淋洗分离装置相比，可以对乙醇溶液进行充分均匀的加热，有利于对蛋白粉原料进行脱糖处理，从而提高了该装置的工作效率，避免了乙醇溶液出现受热不均的现象，影响对蛋白粉原料的淋洗脱糖作用，并且可以对该装置内部的零件进行隔温保护，以便于其他零件的使用。

Description

一种醇洗脱糖用淋洗分离装置

技术领域

本实用新型涉及蛋白粉生产用淋洗技术领域，具体为一种醇洗脱糖用淋洗分离装置。

背景技术

蛋白粉是一种采用提纯的大豆蛋白、酪蛋白、乳清蛋白等蛋白，或上述几种蛋白的复合加工制成的富含蛋白质的粉末，主要用于食品工业生产中的添加剂，淋洗又称为洗脱，是蛋白粉生产过程中对离子交换提取、纯化过程中的一个重要操作步骤。

现有的醇洗脱糖用淋洗分离装置在使用过程中还存在一些不足之处，例如，使用过程中，不能够对乙醇溶液进行加热处理，影响其对蛋白粉原料的脱糖处理，亦或是乙醇溶液在加热的过程中容易出现受热不均的现象，降低对蛋白原料的脱糖效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的醇洗脱糖用淋洗分离装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种醇洗脱糖用淋洗分离装置，以解决上述背景技术中提出一般的醇洗脱糖用淋洗分离装置在使用过程中，不能够对乙醇溶液进行加热处理，影响其对蛋白粉原料的脱糖处理，亦或是乙醇溶液在加热的过程中容易出现受热不均的现象，降低对蛋白粉原料的脱糖效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醇洗脱糖用淋洗分离装置，包括加热室和混合室，所述加热室的内部设置有加热控温机构，且加热控温机构的下方固定有隔板，所述混合室的内部设置有搅拌叶，且混合室位于隔板的下方，所述搅拌叶的内部连接有转轴，且搅拌叶的左右两侧安装有连接杆，所述连接杆的外表面螺钉连接有刮板，所述混合室的底端安装有出料口，所述加热室的顶端内部设置有防尘机构，且加热室的前端表面固定有控制面板。

优选的，所述加热控温机构包括加热管、控温器、进料管、控制阀门、进料口和隔温板，且加热管的内侧安装有进料管，所述进料管的底端外部设置有控制阀门，且控制阀门的上方两侧安装有控温器，所述进料管的底端连接有进料口，所述隔温板位于防尘机构的底端左右两侧。

优选的，所述加热管设置为螺旋形结构，且加热管的内表面与进料管的外表面之间紧密贴合，并且进料管之间关于加热室的中心线对称分布。

优选的，所述隔温板的外部直径尺寸与加热室的内部直径尺寸相吻合，且隔温板之间关于转轴的中心线对称分布。

优选的，所述防尘机构包括通孔、防尘网和卡槽，且通孔的内部安装有卡槽，所述卡槽的内表面连接有防尘网。

优选的，所述防尘网通过卡槽之间的相互配合与通孔之间构成可拆卸结构，且通孔贯穿于加热室的顶端内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过加热管和进料管的设置，加热管与进料管之间的结构设置，可以对该装置内部的乙醇溶液起到加热的作用，使得该装置在使用过程中，通过加热管，对进料管内部的乙醇溶液进行加热，以便于乙醇溶液对蛋白粉原料进行脱糖处理，从而提高蛋白，并且加热管的螺旋形结构设置，使其可以对进料管内部的乙醇溶液进行全方位的加热，进而提高了对乙醇溶液的加热速率，有利于该装置进行脱糖处理使用，并且进料管之间的分布设置，使得乙醇溶液可以通过不同位置的进料管进行进料使用，同时也便于加热管对乙醇溶液进行充分均匀的加热，从而提高了该装置在使用过程中对乙醇溶液的加热速率，同时也提高了该装置的工作效率，避免了乙醇溶液出现受热不均的现象，影响对蛋白粉原料的淋洗脱糖作用；

2、本实用新型通过隔温板和加热室的设置，隔温板的设置，对该装置内部起到隔温保护的作用，使得该装置在对乙醇溶液进行加热时，通过隔温板对加热室进行隔温处理，防止加热室内部的热量外泄，而导致该装置出现温度过高的现象，影响该装置内部的电机及其他零件的正常使用，从而使得该装置对蛋白粉的淋洗分离造成影响，并且隔温板之间的分布设置，使其可以对两侧的加热室内部产生的热量进行全面的隔温，有利于该装置内部其他零件的正常使用；

3、本实用新型通过通孔、卡槽和防尘网的设置，通孔的设置，可以对该装置内部起到通风散热的作用，使得该装置在使用时，通过通孔，对该装置内部的电机转动产生的热量进行发散，使得该装置内外的空气进行流通，达到对电机进行降温的作用，防止热量聚集，而导致该装置内部出现温度过高的现象，影响其内部的电机的正常转动，从而影响该装置内部乙醇溶液及蛋白粉原料之间的混合及淋洗，并且防尘网与卡槽之间的设置，可以通过防尘网，对进入到该装置内部的空气进行过滤，避免外界空气中的灰尘等杂质进入到该装置内部，影响其内部的零件的使用，同时防尘网与卡槽之间的设置，也便于对防尘网进行拆卸清洗，以便于防尘网进行反复使用。

附图说明

图1为本实用新型全剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型加热室内部结构示意图。

图中：1、加热室；2、加热控温机构；201、加热管；202、控温器；203、进料管；204、控制阀门；205、进料口；206、隔温板；3、隔板；4、混合室；5、出料口；6、防尘机构；601、通孔；602、防尘网；603、卡槽；7、转轴；8、连接杆；9、刮板；10、搅拌叶；11、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种醇洗脱糖用淋洗分离装置，包括加热室1和混合室4，加热室1的内部设置有加热控温机构2，且加热控温机构2的下方固定有隔板3，加热控温机构2包括加热管201、控温器202、进料管203、控制阀门204、进料口205和隔温板206，且加热管201的内侧安装有进料管203，进料管203的底端外部设置有控制阀门204，且控制阀门204的上方两侧安装有控温器202，进料管203的底端连接有进料口205，隔温板206位于防尘机构6的底端左右两侧，加热管201设置为螺旋形结构，且加热管201的内表面与进料管203的外表面之间紧密贴合，并且进料管203之间关于加热室1的中心线对称分布，加热管201与进料管203之间的结构设置，可以对该装置内部的乙醇溶液起到加热的作用，使得该装置在使用过程中，通过加热管201，对进料管203内部的乙醇溶液进行加热，以便于乙醇溶液对蛋白粉原料进行脱糖处理，从而提高蛋白，并且加热管201的螺旋形结构设置，使其可以对进料管203内部的乙醇溶液进行全方位的加热，进而提高了对乙醇溶液的加热速率，有利于该装置进行脱糖处理使用，并且进料管203之间的分布设置，使得乙醇溶液可以通过不同位置的进料管203进行进料使用，同时也便于加热管201对乙醇溶液进行充分均匀的加热，从而提高了该装置在使用过程中对乙醇溶液的加热速率，同时也提高了该装置的工作效率，避免了乙醇溶液出现受热不均的现象，影响对蛋白粉原料的淋洗脱糖作用；

隔温板206的外部直径尺寸与加热室1的内部直径尺寸相吻合，且隔温板206之间关于转轴7的中心线对称分布，隔温板206的设置，对该装置内部起到隔温保护的作用，使得该装置在对乙醇溶液进行加热时，通过隔温板206对加热室1进行隔温处理，防止加热室1内部的热量外泄，而导致该装置出现温度过高的现象，影响该装置内部的电机及其他零件的正常使用，从而对该装置对蛋白粉的淋洗分离造成影响，并且隔温板206之间的分布设置，使其可以对两侧的加热室1内部产生的热量进行全面的隔温，有利于该装置内部其他零件的正常使用，混合室4的内部设置有搅拌叶10，且混合室4位于隔板3的下方，搅拌叶10的内部连接有转轴7，且搅拌叶10的左右两侧安装有连接杆8，连接杆8的外表面螺钉连接有刮板9，混合室4的底端安装有出料口5，加热室1的顶端内部设置有防尘机构6，且加热室1的前端表面固定有控制面板11；

防尘机构6包括通孔601、防尘网602和卡槽603，且通孔601的内部安装有卡槽603，卡槽603的内表面连接有防尘网602，防尘网602通过卡槽603之间的相互配合与通孔601之间构成可拆卸结构，且通孔601贯穿于加热室1的顶端内部，通孔601的设置，可以对该装置内部起到通风散热的作用，使得该装置在使用时，通过通孔601，对该装置内部的电机转动产生的热量进行发散，使得该装置内外的空气进行流通，达到对电机进行降温的作用，防止热量聚集，而导致该装置内部出现温度过高的现象，影响其内部的电机的正常转动，从而影响该装置内部乙醇溶液及蛋白粉原料之间的混合及淋洗，并且防尘网602与卡槽603之间的设置，可以通过防尘网602，对进入到该装置内部的空气进行过滤，避免外界空气中的灰尘等杂质进入到该装置内部，影响其内部的零件的使用，同时防尘网602与卡槽603之间的设置，也便于对防尘网602进行拆卸清洗，以便于防尘网602进行反复使用。

工作原理：在使用该醇洗脱糖用淋洗分离装置时，首先，将该装置固定在适当位置，以便于该装置对蛋白粉原料进行淋洗脱糖，然后通过加热室1顶端的进料口205，向该装置内部的混合室4通入需要进行脱糖的蛋白粉原料；之后通过控制面板11，启动该装置内部的加热管201，然后通过进料管203的顶端，向该装置通入萃取后的乙醇溶液，然后加热管201对进入到进料管203内部的乙醇溶液进行加热处理，同时通过控温器202，对乙醇溶液的加热温度进行控制，控温器202的型号为KSD301,并且在加热过程中，隔温板206对两侧的加热室1内部产生的热量进行全面的隔温，防止加热室1内部的热量外泄，影响该装置内部的电机及其他零件的正常使用；

使得乙醇溶液加热到一定温度后，打开控制阀门204，使得加热后的乙醇溶液通过两侧的进料口205进入到混合室4的内部，同时启动该装置内部的电机，使其通过转轴7，带动搅拌叶10进行转动，进而使得搅拌叶10通过转动，带动混合室4内部的液体进行流动，进而使得乙醇溶液与蛋白粉原料进行充分混合，从而使得乙醇溶液对蛋白粉原料进行淋洗，使其去除蛋白粉原料中含有的可溶性糖分，从而提高蛋白的含量，并且在转轴7转动过程中，通过与连接杆8之间的连接，带动刮板9进行转动，使得刮板9对混合室4内壁表面粘连的原料进行清理，淋洗结束后，打开出料口5底端的控制阀门204，使得淋洗后的原料经过出料口5进行出料，这就是该醇洗脱糖用淋洗分离装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种醇洗脱糖用淋洗分离装置，包括加热室(1)和混合室(4)，其特征在于：所述加热室(1)的内部设置有加热控温机构(2)，且加热控温机构(2)的下方固定有隔板(3)，所述混合室(4)的内部设置有搅拌叶(10)，且混合室(4)位于隔板(3)的下方，所述搅拌叶(10)的内部连接有转轴(7)，且搅拌叶(10)的左右两侧安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外表面螺钉连接有刮板(9)，所述混合室(4)的底端安装有出料口(5)，所述加热室(1)的顶端内部设置有防尘机构(6)，且加热室(1)的前端表面固定有控制面板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种醇洗脱糖用淋洗分离装置，其特征在于：所述加热控温机构(2)包括加热管(201)、控温器(202)、进料管(203)、控制阀门(204)、进料口(205)和隔温板(206)，且加热管(201)的内侧安装有进料管(203)，所述进料管(203)的底端外部设置有控制阀门(204)，且控制阀门(204)的上方两侧安装有控温器(202)，所述进料管(203)的底端连接有进料口(205)，所述隔温板(206)位于防尘机构(6)的底端左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种醇洗脱糖用淋洗分离装置，其特征在于：所述加热管(201)设置为螺旋形结构，且加热管(201)的内表面与进料管(203)的外表面之间紧密贴合，并且进料管(203)之间关于加热室(1)的中心线对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种醇洗脱糖用淋洗分离装置，其特征在于：所述隔温板(206)的外部直径尺寸与加热室(1)的内部直径尺寸相吻合，且隔温板(206)之间关于转轴(7)的中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种醇洗脱糖用淋洗分离装置，其特征在于：所述防尘机构(6)包括通孔(601)、防尘网(602)和卡槽(603)，且通孔(601)的内部安装有卡槽(603)，所述卡槽(603)的内表面连接有防尘网(602)。

6.根据权利要求5所述的一种醇洗脱糖用淋洗分离装置，其特征在于：所述防尘网(602)通过卡槽(603)之间的相互配合与通孔(601)之间构成可拆卸结构，且通孔(601)贯穿于加热室(1)的顶端内部。