CN220793824U - 一种制备棋子用节能隧道窑 - Google Patents

Abstract

一种制备棋子用节能隧道窑，包含隧道炉体和链式传送带，还包含保温罩和除湿装置；所述隧道炉体炉顶罩设有保温罩，保温罩内设有链式传送带；保温罩顶部对称设有两组除湿装置；所述除湿装置包含通风管道，通风管道进风口位于保温罩内中间位置连通，出风口位于保温罩一端端口处，且出风口朝向保温罩中间位置；通风管道管身设有除湿箱体，且通风管道管身连通有引风机，除湿箱体内设有水冷排；本实用新型利用隧道炉体散失的热量对料板上防粘涂料进行烘干，能够节约能源；通过除湿装置使保温罩内空气循环，一方面能够除去保温罩内烘干过程中蒸发的水汽，另一方面能够使保温罩内温度均衡，提升烘干效果。

Description

一种制备棋子用节能隧道窑

技术领域

本实用新型涉及隧道窑技术领域，尤其是涉及一种制备棋子用节能隧道窑。

背景技术

公知的，围棋棋子制备是将挤压成型的棋坯放置在料板上，随料板进入隧道窑进行烧制；料板上喷涂有防粘涂料，避免烧制过程中棋子与料板粘连；料板上喷涂防粘涂料后需要进行烘干才能使用；由于隧道窑需要根据棋子烧制工艺设置不同温区，且烧结区温度较高，无法直接用于料板烘干，因此现有工艺是建立专用烘干炉进行烘干，然而隧道窑在工作时即便有保温结构也仍然会有大量热量散失，造成能源浪费；如何利用隧道窑散失的热量进行料板烘干，达到节能降耗是本领域技术人员亟待解决的问题；

中国专利（公告号：CN204141962U）公开了一种双层烘干炉，该专利烘干罩内一级烘干机构的上部安装有隔板，在隔板的上部安装有二级烘干机构，其虽能提高烘干效率，但无法达到余热利用，节约能耗的目的。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种制备棋子用节能隧道窑。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种制备棋子用节能隧道窑，包含隧道炉体和链式传送带，还包含保温罩和除湿装置；所述隧道炉体炉顶罩设有保温罩，保温罩内设有链式传送带；保温罩顶部对称设有两组除湿装置；所述除湿装置包含通风管道，通风管道进风口位于保温罩内中间位置连通，出风口位于保温罩一端端口处，且出风口朝向保温罩中间位置；通风管道管身设有除湿箱体，且通风管道管身连通有引风机，除湿箱体内设有水冷排，除湿箱体一侧设有排水口。

优选的，所述除湿箱体内对应水冷排的下方设有用于将除湿箱体分隔为两个腔室的隔板，且隔板板面设有通孔，且除湿箱体的进风口和出风口均位于隔板以上的腔室。

优选的，所述隔板成漏斗状结构。

优选的，所述水冷排管身缠绕有吸水棉条，且吸水棉条的一个端头位于隔板以下的腔室。

优选的，所述除湿箱体的进风口低于出风口，且除湿箱体的进风口和出风口均通过引风机与通风管道连通。

优选的，所述保温罩两端口均设有向保温罩外吹风的风幕机。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种制备棋子用节能隧道窑，结构简单，节能降耗；隧道炉体炉顶罩设有保温罩，隧道炉体在烧制棋子过程中一部分热量会透过隧道炉体的炉壁进入保温罩，使保温罩内形成高温环境；保温罩内设有链式传送带，通过链式传送带带动喷涂有防粘涂料的料板穿过保温罩，从而利用隧道炉体散失的热量对料板上防粘涂料进行烘干，达到节约能源的目的，且无需建立料板专用烘干生产线，能够降低生产成本；保温罩顶部对称设有两组除湿装置；通过除湿装置使保温罩内空气循环，一方面能够除去保温罩内烘干过程中蒸发的水汽，另一方面能够使保温罩内温度均衡，避免因温差过大导致料板变形，或料板上防粘涂料开裂的现象，从而保证了烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为除湿装置的结构示意图。

图中：1、隧道炉体；2、链式传送带；3、保温罩；4、除湿装置；4-1、通风管道；4-2、除湿箱体；4-3、引风机；4-4、水冷排；4-5、排水口；4-6、隔板；4-7、吸水棉条；5、风幕机。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

实施例1，结合附图1～2，一种制备棋子用节能隧道窑，包含隧道炉体1和链式传送带2，还包含保温罩3和除湿装置4；所述隧道炉体1炉顶罩设有保温罩3，即隧道炉体1在烧制棋子过程中一部分热量会透过隧道炉体1的炉壁进入保温罩3，使保温罩3内形成高温环境；保温罩3内设有链式传送带2，通过链式传送带2带动喷涂有防粘涂料的料板穿过保温罩3，从而利用隧道炉体1散失的热量对料板上防粘涂料进行烘干，达到节约能源的目的，且无需建立料板专用烘干生产线，能够降低生产成本；

保温罩3顶部对称设有两组除湿装置4；所述除湿装置4包含通风管道4-1，通风管道4-1进风口位于保温罩3内中间位置连通，出风口位于保温罩3一端端口处，且出风口朝向保温罩3中间位置，隧道炉体1中间位置为高温烧结区，温度较高，两端为保温或预热区，温度低，通过通风管道4-1使保温罩3内空气循环，一方面除湿，另一方面能够使保温罩3内温度均衡，避免因温差过大导致料板变形，或料板上防粘涂料开裂的现象，从而保证了烘干效果；

通风管道4-1管身设有除湿箱体4-2，且通风管道4-1管身连通有引风机4-3，除湿箱体4-2内设有水冷排4-4，除湿箱体4-2一侧设有排水口4-5，即使用时能够给水冷排4-4通入循环冷却水，通过引风机4-3将保温罩3内中间空气抽入除湿箱体4-2内，气体中的水蒸气与水冷排4-4接触降温凝结成水珠，从而达到除湿的目的，经过除湿的气体沿通风管道4-1通入保温罩3端口，并向保温罩3内中间区域吹送，如此循环，加快了料板上防粘涂料烘干的效率；除湿箱体4-2内积存的冷凝水能够通过排水口4-5排出。

实施例2，结合附图1～2，一种制备棋子用节能隧道窑，与实施例1的不同之处在于在实施例1的基础上，所述除湿箱体4-2内对应水冷排4-4的下方设有用于将除湿箱体4-2分隔为两个腔室的隔板4-6，且隔板4-6板面设有通孔，且除湿箱体4-2的进风口和出风口均位于隔板4-6以上的腔室；经过水冷排4-4冷凝的水珠聚集后会滴落在隔板4-6，沿隔板4-6上的通孔进入隔板4-6以下的腔室，避免除湿箱体4-2内循环气流将冷凝水带走；

所述隔板4-6成漏斗状结构，能够使冷凝水快速进入隔板4-6以下腔室；所述水冷排4-4管身缠绕有吸水棉条4-7，且吸水棉条4-7的一个端头位于隔板4-6以下的腔室，即能够通过吸水棉条4-7将水冷排4-4管身的冷凝水导入隔板4-6以下的腔室；

所述除湿箱体4-2的进风口低于出风口，且除湿箱体4-2的进风口和出风口均通过引风机4-3与通风管道4-1连通，能够增加含水气体在除湿箱体4-2内的滞留时间，从而提升除湿效果。

实施例3，结合附图1～2，一种制备棋子用节能隧道窑，在实施例1或2的基础上，所述保温罩3两端口均设有向保温罩3外吹风的风幕机5，通过风幕机5形成气帘，避免外部冷空气进入保温罩3，影响烘干效果。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，旨在将落在等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种制备棋子用节能隧道窑，包含隧道炉体（1）和链式传送带（2），其特征是：还包含保温罩（3）和除湿装置（4）；所述隧道炉体（1）炉顶罩设有保温罩（3），保温罩（3）内设有链式传送带（2）；保温罩（3）顶部对称设有两组除湿装置（4）；所述除湿装置（4）包含通风管道（4-1），通风管道（4-1）进风口位于保温罩（3）内中间位置连通，出风口位于保温罩（3）一端端口处，且出风口朝向保温罩（3）中间位置；通风管道（4-1）管身设有除湿箱体（4-2），且通风管道（4-1）管身连通有引风机（4-3），除湿箱体（4-2）内设有水冷排（4-4），除湿箱体（4-2）一侧设有排水口（4-5）。

2.如权利要求1所述的制备棋子用节能隧道窑，其特征是：所述除湿箱体（4-2）内对应水冷排（4-4）的下方设有用于将除湿箱体（4-2）分隔为两个腔室的隔板（4-6），且隔板（4-6）板面设有通孔，且除湿箱体（4-2）的进风口和出风口均位于隔板（4-6）以上的腔室。

3.如权利要求2所述的制备棋子用节能隧道窑，其特征是：所述隔板（4-6）成漏斗状结构。

4.如权利要求3所述的制备棋子用节能隧道窑，其特征是：所述水冷排（4-4）管身缠绕有吸水棉条（4-7），且吸水棉条（4-7）的一个端头位于隔板（4-6）以下的腔室。

5.如权利要求2所述的制备棋子用节能隧道窑，其特征是：所述除湿箱体（4-2）的进风口低于出风口，且除湿箱体（4-2）的进风口和出风口均通过引风机（4-3）与通风管道（4-1）连通。

6.如权利要求1所述的制备棋子用节能隧道窑，其特征是：所述保温罩（3）两端口均设有向保温罩（3）外吹风的风幕机（5）。