CN219427431U - 一种pe塑料瓶双腔吹瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吹瓶技术领域,具体为一种PE塑料瓶双腔吹瓶装置,包括操作台,所述操作台顶部后端中间位置固定连接有固定基座,两个所述连接板前后两端位置均固定连接有模具,所述固定基座顶部前端中间位置固定连接有鼓风机,所述固定基座前端顶部中间位置固定连接有吹瓶气泵;该一种PE塑料瓶双腔吹瓶装置,通过启动第一伸缩气缸,使得吹瓶嘴分别伸入两个PE塑料瓶胚的瓶口内,并通过压盘压紧,然后对电加热层进行通电,对PE塑料瓶胚加热软化,启动吹瓶气泵对软化的PE塑料瓶胚进行吹瓶,并通过模具对其进行塑形,完成后,两个第二伸缩气缸带动模具缩回,启动鼓风机,通过吹风口对加工完成的PE塑料瓶进行吹风散热,大大提升装置的吹瓶加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹瓶技术领域,具体为一种PE塑料瓶双腔吹瓶装置。
背景技术
吹瓶机就是指吹瓶子的机器,最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。吹瓶机方便快捷,成型量大,出现之后取代了大部分人工吹瓶,被大部分饮料企业所采用。
传统的吹瓶装置,在使用过程中,只能单一的对一个瓶胚进行吹瓶加工,吹瓶过程中缺乏加热软化机构,吹瓶加工完成后没有很好地散热机构,进而影响装置的吹瓶加工效率。鉴于此,我们提出一种PE塑料瓶双腔吹瓶装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种PE塑料瓶双腔吹瓶装置。
本实用新型的技术方案是:
一种PE塑料瓶双腔吹瓶装置,包括:
操作台,所述操作台顶部后端中间位置固定连接有固定基座,所述操作台顶部左右两侧中间位置均固定连接有固定板,两个所述固定板靠近固定基座一侧位置均固定连接有第二伸缩气缸,两个所述第二伸缩气缸输出端均固定连接有连接板,两个所述连接板前后两端位置均固定连接有模具,所述固定基座顶部前端中间位置固定连接有鼓风机,所述固定基座顶部中心位置贯穿并固定连接有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸输出端固定连接有集风管,所述集风管底部前后两端位置均贯穿并固定连接有吹瓶嘴,所述固定基座前端顶部中间位置固定连接有吹瓶气泵。
优选的,所述操作台底部四角位置均固定连接有支撑腿。
优选的,两个所述模具外表面均设置有隔热层,起到隔热作用,所述隔热层内侧位置固定连接有电加热层。
优选的,所述固定基座内部左右两侧靠近顶部位置均设置有吹风口。
优选的,两个所述吹瓶嘴外径靠近顶部位置均贯穿并固定连接有压盘。
优选的,所述吹瓶气泵与集风管之间通过可伸缩的软管贯穿并连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种PE塑料瓶双腔吹瓶装置,通过同步启动两个第二伸缩气缸,使左右相邻两个模具贴合在一起,然后启动第一伸缩气缸,使得吹瓶嘴分别伸入两个PE塑料瓶胚的瓶口内,并通过压盘压紧,然后对电加热层进行通电,对PE塑料瓶胚加热软化,之后启动吹瓶气泵对软化的PE塑料瓶胚进行吹瓶,并通过模具对其进行塑形,完成后,两个第二伸缩气缸带动模具缩回,同时启动鼓风机,通过吹风口对加工完成的PE塑料瓶进行吹风散热,同时对两个PE塑料瓶进行吹瓶,大大提升装置的吹瓶加工效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型连接板结构示意图;
图3为本实用新型鼓风机结构示意图;
图4为本实用新型吹瓶气泵结构示意图;
图5为本实用新型模具内部结构示意图。
图中各个标号的意义为:
1、支撑腿;2、操作台;3、鼓风机;4、第一伸缩气缸;5、固定基座;6、固定板;7、第二伸缩气缸;8、连接板;9、模具;10、吹风口;11、输风管;12、吹瓶气泵;13、吹瓶嘴;14、压盘;15、集风管;16、隔热层;17、电加热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案:
一种PE塑料瓶双腔吹瓶装置,包括:
操作台2,操作台2顶部后端中间位置固定连接有固定基座5,操作台2顶部左右两侧中间位置均固定连接有固定板6,两个固定板6靠近固定基座5一侧位置均固定连接有第二伸缩气缸7,两个第二伸缩气缸7输出端均固定连接有连接板8,两个连接板8前后两端位置均固定连接有模具9,且模具9内设置有空腔,固定基座5顶部前端中间位置固定连接有鼓风机3,固定基座5顶部中心位置贯穿并固定连接有第一伸缩气缸4,第一伸缩气缸4输出端固定连接有集风管15,集风管15底部前后两端位置均贯穿并固定连接有吹瓶嘴13,固定基座5前端顶部中间位置固定连接有吹瓶气泵12。
操作台2底部四角位置均固定连接有支撑腿1,且支撑腿1采用不锈钢材质,起到很好的支撑效果。
两个模具9外表面均设置有隔热层16,起到隔热作用,隔热层16内侧位置固定连接有电加热层17,通电后生出热量,对模具9内待吹瓶的PE塑料瓶进行加热。
固定基座5内部左右两侧靠近顶部位置均设置有吹风口10,且鼓风机3和吹风口10之间通过输风管11贯穿并连通。
两个吹瓶嘴13外径靠近顶部位置均贯穿并固定连接有压盘14,将待吹瓶的PE塑料瓶瓶口压住,避免吹瓶过程中漏气。
吹瓶气泵12与集风管15之间通过可伸缩的软管贯穿并连通。
本实施例的一种PE塑料瓶双腔吹瓶装置,工作人员将两个PE塑料瓶的瓶胚放入左侧的模具9内,然后同步启动第二伸缩气缸7,使左右相邻两个模具9贴合在一起,然后启动第一伸缩气缸4,使得吹瓶嘴13分别伸入两个PE塑料瓶胚的瓶口内,并通过压盘14压紧,然后对电加热层17进行通电,对PE塑料瓶胚加热软化,之后启动吹瓶气泵12对软化的PE塑料瓶胚进行吹瓶,并通过模具9对其进行塑形,完成后,两个第二伸缩气缸7带动模具9缩回,同时启动鼓风机3,通过吹风口10对加工完成的PE塑料瓶进行吹风散热,同时对两个PE塑料瓶进行吹瓶,大大提升装置的吹瓶加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种PE塑料瓶双腔吹瓶装置,其特征在于:包括:
操作台(2),所述操作台(2)顶部后端中间位置固定连接有固定基座(5),所述操作台(2)顶部左右两侧中间位置均固定连接有固定板(6),两个所述固定板(6)靠近固定基座(5)一侧位置均固定连接有第二伸缩气缸(7),两个所述第二伸缩气缸(7)输出端均固定连接有连接板(8),两个所述连接板(8)前后两端位置均固定连接有模具(9),所述固定基座(5)顶部前端中间位置固定连接有鼓风机(3),所述固定基座(5)顶部中心位置贯穿并固定连接有第一伸缩气缸(4),所述第一伸缩气缸(4)输出端固定连接有集风管(15),所述集风管(15)底部前后两端位置均贯穿并固定连接有吹瓶嘴(13),所述固定基座(5)前端顶部中间位置固定连接有吹瓶气泵(12)。
2.如权利要求1所述的PE塑料瓶双腔吹瓶装置,其特征在于:所述操作台(2)底部四角位置均固定连接有支撑腿(1)。
3.如权利要求1所述的PE塑料瓶双腔吹瓶装置,其特征在于:两个所述模具(9)外表面均设置有隔热层(16),起到隔热作用,所述隔热层(16)内侧位置固定连接有电加热层(17)。
4.如权利要求1所述的PE塑料瓶双腔吹瓶装置,其特征在于:所述固定基座(5)内部左右两侧靠近顶部位置均设置有吹风口(10)。
5.如权利要求1所述的PE塑料瓶双腔吹瓶装置,其特征在于:两个所述吹瓶嘴(13)外径靠近顶部位置均贯穿并固定连接有压盘(14)。
6.如权利要求1所述的PE塑料瓶双腔吹瓶装置,其特征在于:所述吹瓶气泵(12)与集风管(15)之间通过可伸缩的软管贯穿并连通。
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