CN219427127U - 一种砂浆添加剂配比混料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种砂浆添加剂配比混料装置,涉及混凝土配料生产的技术领域,包括原料料斗、集中仓、搅拌仓,以及用于将原料料斗内原料运输至集中仓内的运输机构,其中原料料斗和运输机构均设置有多个,且原料料斗与运输机构一一对应;集中仓包括中转仓和与搅拌仓相连通的干燥仓,干燥仓外侧壁上设置有换热管,中转仓上开设有与运输机构相连通的进料口和与干燥仓相连通的出料口,中转仓内设置有用于间歇启闭出料口的启闭件。本申请具有减少粉料在混合搅拌中出现的结块的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土配料生产的技术领域,尤其是涉及一种砂浆添加剂配比混料装置。
背景技术
预拌砂浆是指由专业化厂家生产的、预先按配比拌制混合、用于建设工程中的砂浆产品。预拌砂浆是我国近年发展起来的一种新型建筑材料。
预拌砂浆在的配料中包括矿粉、纤维,胶粉等,生产时需要将这些粉料按照一定的比例混合后进行搅拌;这些粉料的吸水性较强,当粉料的含水量过量时,粉料在混合搅拌的过程中容易结块而影响砂浆的质量。
实用新型内容
为了降低粉料在混合搅拌中出现结块的概率,本申请提供一种砂浆添加剂配比混料装置。
本申请提供一种砂浆添加剂配比混料装置,采用如下的技术方案:
一种砂浆添加剂配比混料装置,包括原料料斗、集中仓、搅拌仓,以及用于将原料料斗内原料运输至集中仓内的运输机构,其中所述原料料斗和所述运输机构均设置有多个,且所述原料料斗与所述运输机构一一对应;
所述集中仓包括中转仓和与所述搅拌仓相连通的干燥仓,所述干燥仓外侧壁上设置有换热管,所述中转仓上开设有与所述运输机构相连通的进料口和与干燥仓相连通的出料口,所述中转仓内设置有用于间歇启闭所述出料口的启闭件。
通过采用上述技术方案,运输机构将各原料料斗内的粉料运输至集中仓内,通过集中仓内得干燥仓,干燥仓外侧壁的换热管将热量传递到换热仓内对干燥仓内粉料进行干燥脱水;当干燥仓干燥粉料时中转仓上的启闭件将出料口间歇启闭,以控制干燥仓内的粉料含量,使得粉料得以被充分干燥。
可选的,所述干燥仓外套设有保温壳,所述干燥仓与所述保温壳之间形成用于容纳所述换热管的安装腔,所述换热管两端分别设置有和干燥仓外部相连通的出液口和进液口。
通过采用上述技术方案,保温壳为换热管进行保温,降低换热管的热量损耗的同时降低操作人员被换热管烫伤的可能;换热管的换热部环绕于干燥仓外侧,对干燥仓进行均匀传热;出液口与进液口与外界相连通,以实现换热管内的导热液更换。
可选的,所述出液口位于所述保温壳靠近所述中转仓的一端,所述进液口位于所述保温壳体远离所述中转仓的一端。
通过采用上述技术方案,进液口和出液口的分布使得导热液能够沿干燥仓下端沿干燥仓上方移动,减缓导热液在换热管内的流动速率,使得换热管对干燥仓进行充分热传递。
可选的,所述干燥仓内设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括转动连接于干燥仓内的第一搅拌棒和用于驱动第一搅拌棒的第一驱动源,所述第一搅拌棒外侧壁沿其轴线间隔设置有若干搅拌叶片。
通过采用上述技术方案,干燥仓内设置的搅拌组件将进入干燥仓内粉料进行搅拌,使得干燥仓内粉料能够充分受热干燥,其次对粉料进行初搅拌,使得粉料被混合均匀。
可选的,所述中转仓内设置有若干分隔板,所述分隔板将中转仓分隔为多个原料暂存仓,所述出料口设置有多个且与所述原料暂存仓一一对应。
通过采用上述技术方案,当干燥仓内对粉料进行初搅拌时,中转仓中的各出料口处于密封状态,减少搅拌过程中粉料从出料口溅出干燥仓的量;出料口封闭的过程中,从运输机构运输至中转仓的粉料被暂存至各原料暂存仓内,等待干燥仓中粉料被干燥完毕后再打开出料口,使得原料暂存仓内的粉料进入干燥仓中进行干燥。
可选的,所述启闭件包括位于各原料暂存仓内的启闭板,且所述中转仓上设置有用于驱动所述启闭板转动从而启、闭出料口的驱动件。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动启闭板移动,实现对各出料口的启、闭。
可选的,所述中转仓内转动设置有连接杆,所述启闭件固定连接于所述连接杆上,所述连接杆远离所述启闭件的一端穿过所述中转仓与所述驱动件连接,所述驱动件用于驱动所述连接杆转动,所述分隔板上开设有供启闭板转动通过的让位孔。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动连接杆转动,各启闭板均与连接杆固定连接,驱动件驱动连接杆转动的过程中能够间接驱动所有启闭板转动,使得启闭板关闭或开启出料口。
可选的,所述运输机构为皮带秤。
通过采用上述技术方案,皮带秤将各原料按照重量配比运输至集中仓内,流量式进料,提高了原料的配料速度。
可选的,所述搅拌仓与所述干燥仓相连通且所述搅拌仓内转动设置有若干第二搅拌棒,所述搅拌仓远离所述干燥仓的一端设置有出料管道,所述出料管道内转动设置有出料搅龙。
通过采用上述技术方案,粉料从干燥仓进入搅拌仓内,进行第二次搅拌,提升粉料的混合均匀性,经过第二次搅拌的粉料从出料管道的被出料搅龙传输到搅拌仓外,以延长粉料在搅拌仓内的搅拌时间,提高粉料的混合均匀性。
可选的,所述出液口出设置有用于检测所述出液口流出液体温度的温度显示器。
通过采用上述技术方案,出液口出的温度显示器对出液口处导热液的温度进行实时测量,便于操作人员及时进行导热液的更换。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.原料料斗1内的粉料通过皮带秤被运输至集中仓内,通过皮带秤记重的流量式精料,大大缩短了原料配比所需的时间,提高了砂浆添加剂配比混料装置的生产效率;
2.集中仓包括干燥仓,干燥仓外侧壁设置有换热管,能够对位于干燥仓内的粉料进行脱水干燥,降低粉料混合过程中发生结块的情况;
3.中转仓被分隔为多个原料暂存仓,且各原料暂存仓内设置有由于启、闭出料口的启闭板,当启闭板封闭出料口时原料被干燥前被暂时储存在各原料暂存仓内,干燥仓内进行第一次搅拌的原料不易于从出料口溅出。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的集中仓和搅拌仓的整体结构示意图;
图3是本申请实施例的中转仓爆炸示意图;
图4是本申请实施例集中仓和搅拌仓剖视示意图。
附图标记说明:1、原料料斗;2、集中仓;21、中转仓;211、进料口;212、出料口;213、分隔板;214、原料暂存仓;215、固定筒;22、干燥仓;221、保温壳;3、搅拌仓;31、第二搅拌棒;32、第二驱动源;33、出料管道;34、出料搅龙;4、运输机构;5、换热管;51、出液口;52、进液口;6、启闭件;61、启闭板;7、第一搅拌组件;71、第一搅拌棒;711、搅拌叶片;72、第一驱动源;8、驱动件;9、连接杆;10、温度显示器。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开的一种砂浆添加剂配比混料装置,参照图1,砂浆添加剂配比混料装置包括原料料斗1,集中仓2、与集中仓2相连通的搅拌仓3,以及设置于原料料斗1与集中仓2之间的运输机构4,原料料斗1设置有多个,运输机构4数量与原料料斗1一致且具体设置为皮带秤;皮带秤能够将各原料料斗1内原料按照重量配比运输至集中仓2内,降低原料的配料时间,以提高配料效率。
参照图2和图3,集中仓2包括中转仓21和与中转仓21相连通的干燥仓22,中转仓21远离干燥仓22的一端开设有进料口211,使得皮带秤上的物料能够从进料口211进入中转仓21内,本实施例中皮带秤和进料口211均设置三个。中转仓21内设置有若干个分隔板213,在本实施例中分隔板213具体设置有三个,且三个分隔板213绕中转仓21轴线间隔设置,将中转仓21分隔为三个原料暂存仓214,且各原料暂存仓214上开设有与干燥仓22相连通的出料口212。中转仓21内设置有由于启闭出料口212的启闭件6,启闭件6包括位于各原料暂存仓214内的启闭板61。分隔板213与中转仓21底部设置有供启闭件6转动的让位孔,且中转仓21上设置有用于间歇驱动启闭件6转动以启、闭出料口212的驱动件8。
参照图2和图3,中转仓21内固定设置有固定筒215,固定筒215与中转仓21同轴设置,且各分隔板213均固定于固定筒215侧壁上,固定筒215内转动设置有连接杆9,连接杆9一端与启闭件6固定连接,另一端与驱动件8相连接,在本实施例中,驱动件8具体设置为电机。当电机驱动连接杆9转动的过程中,连接杆9带动启闭件6转动以同时启、闭各出料口212,以控制各原料中转仓21内粉料进入干燥仓22。
参照图2和图4,干燥仓22外套设有保温壳221,干燥仓22侧壁与保温壳221之间形成安装腔,安装腔内设置有换热管5,传递热量至干燥仓22内,对干燥仓22内粉料进行干燥脱水。换热管5沿干燥仓22外壁环绕于干燥仓22上;换热管5两端分别设置有与外界相连通的进液口52和出液口51,实现换热管5内的导热液与外部导热液的循环交换。出液口51位于干燥仓22靠近中转部的一端,进液口52位于干燥仓22远离中转仓21的一端,减缓导热液在换热管5内的流速,使得导热液的热量充分传递到干燥仓22内。
出液口51出设置有温度显示器10,用于检测从出液口51流出的导热液温度,操作人员能够通过温度显示器10对换热管5内导热液温度进行实时观测,以及时进行换热管5内的导热液更换。
参照图2和图4,为了改善干燥仓22内粉料的干燥效果,在干燥仓22内设置有搅拌组件,搅拌组件包括转动连接于干燥仓22侧壁的第一搅拌棒71和用于驱动第一搅拌棒71转动的第一驱动源72,第一搅拌棒71沿其轴线方向间隔固定有若干搅拌叶片711。当中转仓21内的粉料进入干燥仓22后,驱动件8驱动连接杆9转动使得启闭件6将各出料口212(图中未显示)封闭,启动第一驱动源72驱动第一搅拌棒71转动,以增加干燥仓22内粉料与干燥仓22内热空气的接触面积,从而提升粉料在干燥仓22内的干燥效果。搅拌组件对混合粉料进行第一次搅拌,使得粉料被初步搅拌均匀。
参照图4,干燥仓22远离中转仓21的一端与搅拌仓3相连通,搅拌仓3内转动设置有若干第二搅拌棒31,所述第二搅拌棒31连接有驱动自身转动的第二驱动源32。在本实施例中,第二搅拌棒31具体设置有两个,且第一驱动源72和第二驱动源32均设置为电机。搅拌仓3远离集中仓2的一端连通有出料管道33,出料管道33内转动设置有出料搅龙34,出料搅龙34一端连接有驱动自身转动的电机。电机驱动出料搅龙34转动的过程中,搅拌仓3内的粉料沿出料管道33被出料搅龙34传输至搅拌仓3外,以延长粉料在搅拌仓3内的搅拌时间,提高粉料的混合均匀性。
本申请实施例一种砂浆添加剂配比混料装置的实施原理为:各原料料斗1内的原料被皮带秤运输至集中仓2上方,从中转仓21的进料口211进入中转仓21内,再从中转仓21进入干燥仓22,启动第一驱动源72驱动第一搅拌棒71转动,使得干燥舱22内粉料被充分干燥,并在干燥仓22内进行第一次混合搅拌。当粉料在干燥仓22内被搅拌的同时,驱动件8驱动启闭件6封闭各原料暂存仓214内的出料口212,控制进入干燥仓22内的粉料的量,使得干燥仓22内粉料得以被充分干燥,还能阻碍干燥舱22内粉料从出料口212被溅出。粉料被干燥后进入搅拌仓3后被第二搅拌棒31第二次搅拌混合,最后流入出料管道33,被出料搅龙34传输出搅拌仓3。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种砂浆添加剂配比混料装置,其特征在于:包括原料料斗(1)、集中仓(2)、搅拌仓(3),以及用于将原料料斗(1)内原料运输至集中仓(2)内的运输机构(4),其中所述原料料斗(1)和所述运输机构(4)均设置有多个,且所述原料料斗(1)与所述运输机构(4)一一对应;
所述集中仓(2)包括中转仓(21)和与所述搅拌仓(3)相连通的干燥仓(22),所述干燥仓(22)外侧壁上设置有换热管(5),所述中转仓(21)上开设有与所述运输机构(4)相连通的进料口(211)和与干燥仓(22)相连通的出料口(212),所述中转仓(21)内设置有用于间歇启、闭所述出料口(212)的启闭件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆添加剂配比混料装置,其特征在于:所述干燥仓(22)外套设有保温壳(221),所述干燥仓(22)与所述保温壳(221)之间形成用于容纳所述换热管(5)的安装腔,所述换热管(5)两端分别设置有和所述干燥仓(22)外部相连通的出液口(51)和进液口(52)。
3.根据权利要求2所述的一种砂浆添加剂配比混料装置,其特征在于:所述出液口(51)位于所述保温壳(221)靠近所述中转仓(21)的一端,所述进液口(52)位于所述保温壳(221)体远离所述中转仓(21)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆添加剂配比混料装置,其特征在于:所述干燥仓(22)内设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括转动连接于干燥仓(22)内的第一搅拌棒(71)和用于驱动第一搅拌棒(71)的第一驱动源(72),所述第一搅拌棒(71)外侧壁沿其轴线间隔设置有若干搅拌叶片(711)。
5.根据权利要求1所述的一种砂浆添加剂配比混料装置,其特征在于:所述中转仓(21)内设置有若干分隔板(213),所述分隔板(213)将中转仓(21)分隔为多个原料暂存仓(214),所述出料口(212)设置有多个且与所述原料暂存仓(214)一一对应。
6.根据权利要求5所述的一种砂浆添加剂配比混料装置,其特征在于:所述启闭件(6)包括位于各原料暂存仓(214)内的启闭板(61),且所述中转仓(21)上设置有用于驱动所述启闭板(61)转动从而启、闭出料口(212)的驱动件(8)。
7.根据权利要求6所述的一种砂浆添加剂配比混料装置,其特征在于:所述中转仓(21)内转动设置有连接杆(9),所述启闭件(6)固定连接于所述连接杆(9)上,所述连接杆(9)远离所述启闭件(6)的一端穿过所述中转仓(21)与所述驱动件(8)连接,所述驱动件(8)用于驱动所述连接杆(9)转动,所述分隔板(213)上开设有供启闭板(61)转动通过的让位孔。
8.根据权利要求1所述的一种砂浆添加剂配比混料装置,其特征在于:所述运输机构(4)为皮带秤。
9.根据权利要求1所述的一种砂浆添加剂配比混料装置,其特征在于:所述搅拌仓(3)与所述干燥仓(22)相连通且所述搅拌仓(3)内转动设置有若干第二搅拌棒(31),所述搅拌仓(3)远离所述集中仓(2)的一端设置有出料管道(33),所述出料管道(33)内转动设置有出料搅龙(34)。
10.根据权利要求2所述的一种砂浆添加剂配比混料装置,其特征在于:所述出液口(51)出设置有用于检测所述出液口(51)流出液体温度的温度显示器(10)。
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