CN209188561U - 凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置，包括复配槽、固体配料槽、液体配料槽和控制器，复配槽的顶端中部设置有第一进料口，固体配料槽的一侧下部设置有液体进口，固体配料槽和液体配料槽的顶端中部分别设置有第二进料口和第三进料口，底端中部分别设置有第二出料口和第三出料口，第三出料口通过第一管路连通液体进口，第二出料口通过第二管路连通第一进料口，固体配料槽内部设置有第一旋转轴，第一旋转轴的顶端固定设置有称重板，液体配料槽内部设置有第二旋转轴，第二旋转轴的顶端中部固定设置有称重杯。本实用新型安装简便、复配效果好、且物料混合均匀。

Description

凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置

技术领域

本实用新型涉及饲料添加剂加工设备技术领域，具体涉及一种凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置。

背景技术

饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值、提高动物生产性能、保证动物健康、节省饲料成本、改善畜产品品质等方面有明显的效果。凹土是一种特殊的矿物材料，以它为载体而制备的抗菌材料，充分的抑制了细菌的繁殖与生长。使用凹土纳米复合抗霉菌制作的饲料添加剂，可以有效提高动物的身体素质，保证其健康成长。在饲料添加剂的制作过程中需要固体物料和液体物料，目前在复配过程中常用的设备仅是搅拌合装置，但是该设备易造成用量不准确或混合不均匀的问题，由此会导致饲料添加剂的产品质量降低。鉴于此，有必要对凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置做出改进。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装简便、复配效果好、物料混合均匀的凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置，包括复配槽、固体配料槽、液体配料槽和控制器，复配槽的顶端中部设置有第一进料口，固体配料槽的一侧下部设置有液体进口，固体配料槽和液体配料槽的顶端中部分别设置有第二进料口和第三进料口，底端中部分别设置有第二出料口和第三出料口，第三出料口通过第一管路连通液体进口，第二出料口通过第二管路连通第一进料口，固体配料槽内部设置有第一旋转轴，第一旋转轴的顶端固定设置有称重板，液体配料槽内部设置有第二旋转轴，第二旋转轴的顶端中部固定设置有称重杯，复配槽内的上部固定设置有第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板。

优选地，前述第二弧形板和第三弧形板的安装高度相同，且低于第一弧形板的安装高度，第一弧形板的左端位于第二弧形板的中部上方，其右端位于第三弧形板的中部上方，第一弧形板可以减慢混合物料的下落速度，并分成两部分落至第二弧形板和第三弧形板上，再由第二弧形板和第三弧形板将混合物料分流落下，避免混合物料全部落至复配槽底部的一处，有利于复配槽内的液体混合均匀，缩短了混合时间，提高了工作效率。

再优选地，前述第二弧形板和第三弧形板的尺寸相同，且均设置有若干个均匀分布的漏孔，可以使混合物料均匀的洒落至复配槽底部，有利于均匀混合。

更优选地，前述复配槽内的下部还设置有搅拌轴，搅拌轴的两侧均设置有多个搅拌叶片，且其一端穿过复配槽侧壁连接搅拌电机。

具体地，前述第一旋转轴的一端穿过固体配料槽侧壁连接有第一电机，以驱动称重板的转动，第二旋转轴的一端穿过液体配料槽侧壁连接有第二电机，以驱动称重杯的转动，通过称重板和称重杯的转动，可以使其上部的固体物料和液体物料靠自身重力落下。

优选地，前述称重板和称重杯的底部两侧均设置有多个称重传感器，称重传感器连接控制器，可以有效的感应到称重板上固体物料和称重杯中液体物料的重量，并将数据传送给控制器，控制器控制各阀门的开关。

再优选地，前述复配槽的底部一侧设置有第一出料口，第一出料口处设置有卸料阀。

更优选地，前述第一管路和第二管路上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀。

具体地，前述第二进料口和第三进料口通过进料管路分别连通固体储料罐和液体储料罐，进料管路上设置有第三电磁阀。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置的安装简便、复配效果好、物料混合均匀，通过称重板和称重杯可以准确的感应到固体物料和液体物料的重量，准确控制物料的重量可保证合成添加剂的产品质量；称好的液体物料先经过固定复配槽底部，可以将粘在固定复配槽底部角落的固体粉末溶解带走，避免浪费物料以及避免固体物料量的不准确，有助于精确进料；通过第一弧形板可以减慢混合物料的下落速度，并分成两部分落至第二弧形板和第三弧形板上，再由第二弧形板和第三弧形板将混合物料分流落下，避免了混合物料全部落至复配槽底部的一处，有利于复配槽内的液体混合均匀，缩短了混合时间，提高了工作效率，从而提高了合成饲料添加剂产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、复配槽，2、固体配料槽，3、液体配料槽，4、固体储料罐，5、进料管路，6、液体储料罐，7、第三电磁阀，8、第一管路，9、第二管路，10、第一电磁阀，11、第二电磁阀，12、第一旋转轴，13、称重板， 14、第二旋转轴，15、称重杯，16、第一电机，17、第二电机，18、第一弧形板，19、第二弧形板，20、第三弧形板，21、搅拌轴。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1，本实用新型的凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置，包括复配槽1、固体配料槽2、液体配料槽3和控制器，复配槽1的顶端中部设置有第一进料口，复配槽1的底部一侧设置有第一出料口，第一出料口处设置有卸料阀。

固体配料槽2的一侧下部设置有液体进口，固体配料槽2和液体配料槽3 的顶端中部分别设置有第二进料口和第三进料口，底端中部分别设置有第二出料口和第三出料口，第二进料口和第三进料口通过进料管路5分别连通固体储料罐4和液体储料罐6，进料管路5上设置有第三电磁阀7，第三电磁阀7连接控制器，通过控制第三电磁阀7的开关，可以控制固体储料罐4和液体储料罐6 的开始送料和停止送料。第三出料口通过第一管路8连通液体进口，第二出料口通过第二管路9连通第一进料口101，第一管路8和第二管路9上分别设置有第一电磁阀10和第二电磁阀11，各电磁阀均与控制器相连接。液体储料罐6中称好的液体物料先由第一管路8进入固定复配槽1底部，可以将粘在固定复配槽1底部角落的固体粉末溶解带走，避免浪费物料以及避免固体物料量的不准确，有助于精确进料。

固体配料槽2内部设置有第一旋转轴12，第一旋转轴12的顶端固定设置有称重板13，液体配料槽3内部设置有第二旋转轴14，第二旋转轴14的顶端中部固定设置有称重杯15，称重板13和称重杯15的底部两侧均设置有多个称重传感器，称重传感器连接控制器，可以有效的感应到称重板13上固体物料和称重杯15中液体物料的重量，并将数据传送给控制器，控制器控制各阀门的开关。第一旋转轴12的一端穿过固体配料槽2侧壁连接有第一电机16，以驱动称重板 13的转动，第二旋转轴14的一端穿过液体配料槽3侧壁连接有第二电机17，以驱动称重杯15的转动，通过称重板13和称重杯15的转动，可以使其上部的固体物料和液体物料靠自身重力落下。

复配槽1内的上部固定设置有第一弧形板18、第二弧形板19和第三弧形板 20，第二弧形板19和第三弧形板20的安装高度相同，且低于第一弧形板18的安装高度，第一弧形板18的左端位于第二弧形板19的中部上方，其右端位于第三弧形板20的中部上方，第一弧形板18可以减慢混合物料的下落速度，并分成两部分落至第二弧形板19和第三弧形板20上，再由第二弧形板19和第三弧形板20将混合物料分流落下，避免混合物料全部落至复配槽1底部的一处，有利于复配槽1内的液体混合均匀，缩短了混合时间，提高了工作效率。第二弧形板19和第三弧形板20的尺寸相同，且均设置有若干个均匀分布的漏孔，可以使混合物料均匀的洒落至复配槽1底部，有利于均匀混合。

复配槽1内的下部还设置有搅拌轴21，搅拌轴21的两侧均设置有多个搅拌叶片，且其一端穿过复配槽1侧壁连接搅拌电机。

为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：

首先打开第三电磁阀7，固体物料由固体储料罐4进入固体配料槽2中，落至称量板上，同时液体物料由液体储料罐6进入液定配料槽中，落至称量杯中，称重板13和称重杯15底部的称重传感器感应到固体物料和液体物料的重量达到要求量时，即传送信号给控制器，控制器关闭第三电磁阀7，停止进料；开启第一电机16和第二电机17，通过第一旋转轴12和第二旋转轴14的转动，带动称量板和称量杯的转动，固体物料和液体物料则分别下落至固体配料槽2和液体配料槽3的底部，打开第一电磁阀10和第二电磁阀11，固体物料进入复配槽 1中，液体物料则先进入固体配料槽2溶解剩余固体物料后，再进入复配槽1，混合物料经第一弧形板18分流落至第二弧形板19和第三弧形板20上，再落入复配槽1底部，经搅拌混合均匀后，即完成复配工作。

本实用新型的凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置的安装简便、复配效果好、物料混合均匀，通过称重板13和称重杯15可以准确的感应到固体物料和液体物料的重量，准确控制物料的重量可保证合成添加剂的产品质量；称好的液体物料先经过固定复配槽1底部，可以将粘在固定复配槽1底部角落的固体粉末溶解带走，避免浪费物料以及避免固体物料量的不准确，有助于精确进料；通过第一弧形板18可以减慢混合物料的下落速度，并分成两部分落至第二弧形板19和第三弧形板20上，再由第二弧形板19和第三弧形板20将混合物料分流落下，避免了混合物料全部落至复配槽1底部的一处，有利于复配槽1内的液体混合均匀，缩短了混合时间，提高了工作效率，从而提高了合成饲料添加剂产品的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置，其特征在于，包括复配槽、固体配料槽、液体配料槽和控制器，所述复配槽的顶端中部设置有第一进料口，所述固体配料槽的一侧下部设置有液体进口，固体配料槽和液体配料槽的顶端中部分别设置有第二进料口和第三进料口，底端中部分别设置有第二出料口和第三出料口，所述第三出料口通过第一管路连通液体进口，所述第二出料口通过第二管路连通第一进料口，所述固体配料槽内部设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶端固定设置有称重板，所述液体配料槽内部设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的顶端中部固定设置有称重杯，所述复配槽内的上部固定设置有第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板。

2.根据权利要求1所述的凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置，其特征在于，所述第二弧形板和第三弧形板的安装高度相同，且低于第一弧形板的安装高度，所述第一弧形板的左端位于第二弧形板的中部上方，其右端位于第三弧形板的中部上方。

3.根据权利要求1所述的凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置，其特征在于，所述第二弧形板和第三弧形板的尺寸相同，且均设置有若干个均匀分布的漏孔。

4.根据权利要求1所述的凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置，其特征在于，所述复配槽内的下部还设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均设置有多个搅拌叶片，且其一端穿过复配槽侧壁连接搅拌电机。

5.根据权利要求1所述的凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置，其特征在于，所述第一旋转轴的一端穿过固体配料槽侧壁连接有第一电机，以驱动称重板的转动，所述第二旋转轴的一端穿过液体配料槽侧壁连接有第二电机，以驱动称重杯的转动。

6.根据权利要求1所述的凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置，其特征在于，所述称重板和称重杯的底部两侧均设置有多个称重传感器，所述称重传感器连接控制器。

7.根据权利要求1所述的凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置，其特征在于，所述复配槽的底部一侧设置有第一出料口，所述第一出料口处设置有卸料阀。

8.根据权利要求1所述的凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置，其特征在于，所述第一管路和第二管路上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀。

9.根据权利要求1所述的凹土纳米复合抗霉菌饲料添加剂的复配装置，其特征在于，所述第二进料口和第三进料口通过进料管路分别连通固体储料罐和液体储料罐，所述进料管路上设置有第三电磁阀。