CN219027988U - 干混砂浆的配比控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了干混砂浆的配比控制装置，涉及配比控制装置技术领域，为解决现有技术中的在干混砂浆生产进行原料配比时，不能准确控制原料的输出量，不利于干混砂浆不同原料的准确配比混合的问题。所述原料箱的下方固定安装有输料管件，所述输料管件的下方固定安装有出料箱，所述出料箱的下方设置有输送箱，所述出料箱的内部设置有出料辊，所述出料辊的外侧设置有出料槽，所述出料辊的两侧分别对称设置有配合块，所述配合块靠近出料辊的一侧设置有配合槽，且配合槽设置为弧形，所述配合块的一侧沿配合槽的上方设置有斜槽，所述出料辊的下方设置有导料管，所述出料箱的后端固定安装有编码器，且编码器与出料辊的辊轴固定连接。

Description

干混砂浆的配比控制装置

技术领域

本实用新型涉及配比控制装置技术领域，具体为干混砂浆的配比控制装置。

背景技术

干混砂浆是指经干燥筛分处理的不同原料按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，然后再以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的原料，在干混砂浆进行生产过程中，为了使各种原料按一定比例混合，需要采用配比控制设备控制原料的输出；

例如公告号为CN215319655U的授权专利(干混砂浆配比混合控制装置)：包括原料称重组件，所述原料称重组件包括原料仓和皮带秤，所述原料仓内设有搅拌机构，所述原料仓的下端设有出料机构，所述出料机构包括第二出料口，所述第二出料口位于所述皮带秤的输入端上方；所述皮带秤的下方设有传送带，所述传送带的输出端设有提升机，所述传送带的输出端与所述提升机的输入端连通，所述提升机的输出端设有混合仓，所述提升机的输出端与所述混合仓的进料口连通；

上述现有技术虽然能够保证原料持续、均匀的落到皮带秤上，但是原料是通过出料绞龙的转动进行持续输出的，不能对原料的输出进行准确控制，原料容易输出过量，进而在干混砂浆生产进行原料配比时，不能准确控制原料的输出量，不利于干混砂浆不同原料的准确配比混合；因此市场急需研制干混砂浆的配比控制装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供干混砂浆的配比控制装置，以解决上述背景技术中提出的在干混砂浆生产进行原料配比时，不能准确控制原料的输出量，不利于干混砂浆不同原料的准确配比混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：干混砂浆的配比控制装置，包括原料箱，所述原料箱的下方固定安装有输料管件，所述输料管件的下方固定安装有出料箱，所述出料箱的下方设置有输送箱，所述出料箱的内部设置有出料辊，所述出料辊的外侧设置有出料槽，所述出料辊的两侧分别对称设置有配合块，所述配合块靠近出料辊的一侧设置有配合槽，且配合槽设置为弧形，所述配合块的一侧沿配合槽的上方设置有斜槽，所述出料辊的下方设置有导料管，所述出料箱的后端固定安装有编码器，且编码器与出料辊的辊轴固定连接。

优选的，所述输料管件由分流管、干燥管和汇聚管组成，所述分流管固定设置于干燥管的上方，所述干燥管固定设置于汇聚管的上方，所述分流管的外侧设置有阀门。

优选的，所述分流管的内部设置有放料筒，且分流管与放料筒转动连接，所述放料筒的外侧固定安装有料板，且料板设置有多个。

优选的，所述干燥管的外侧固定安装有加热箱，所述加热箱的内部沿干燥管的外侧设置有加热器，所述加热器的外侧设置有保温层，且保温层与加热箱通过螺栓固定连接。

优选的，所述干燥管内部的一侧固定安装有第一斜板，且第一斜板设置有多个，所述干燥管内部的另一侧固定安装有第二斜板，且第二斜板设置有多个，所述第一斜板和第二斜板竖向交错间隔排列。

优选的，所述输送箱的内部设置有皮带秤，所述输送箱的内部沿皮带秤的下方设置有原料传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过出料箱的设置，其中在出料箱的内部设置有出料辊和配合块，且在出料辊的外侧设置有出料槽，原料在出料辊的阻碍下不能直接排出，从而在输出原料时，通过原料流入出料槽内，并在出料辊的转动下，使处于出料槽内的原料可以输出，进而通过设置一定容量的出料槽，使得出料辊每转动一圈，可以定量输出原料，同时在出料箱的后端设置有与出料辊的辊轴连接的编码器，可以监测出料辊的转速，便于对出料辊的转速进行准确调节，使得原料的输出量可以准确控制，解决了干混砂浆生产进行原料配比时，不能准确控制原料的输出量的问题，有利于干混砂浆不同原料的准确配比混合。

2.该实用新型通过输料管件的设置，其中输料管件由分流管、干燥管和汇聚管组成，在干燥管的外侧设置有加热箱，通过加热箱内部的加热器，可以对干燥管内部进行加热，从而可以对原料进行干燥，防止原料潮湿附着在出料辊的出料槽内，并有利于干混砂浆的制备质量，且在干燥管内设置有第一斜板和第二斜板，可以增加原料在干燥管内的流经路径长度和时间，提高对原料的干燥能力，同时通过分流管的设置，使得原料可以分流进两个干燥管内进行输送，进一步提高了对原料的干燥能力，有利于干混砂浆的生产质量，增加了配比控制装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的干混砂浆的配比控制装置的整体正视图；

图2为本实用新型的输料管件的剖视图；

图3为本实用新型的A部位的放大示意图；

图4为本实用新型的出料箱的剖视图；

图5为本实用新型的出料辊的结构示意图；

图6为本实用新型的输送箱的局部剖视图。

图中：1、原料箱；2、输料管件；3、出料箱；4、输送箱；5、分流管；6、干燥管；7、汇聚管；8、加热箱；9、加热器；10、保温层；11、第一斜板；12、第二斜板；13、配合块；14、出料辊；15、放料筒；16、料板；17、斜槽；18、配合槽；19、导料管；20、出料槽；21、皮带秤；22、原料传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：干混砂浆的配比控制装置，包括原料箱1，原料箱1的下方固定安装有输料管件2，输料管件2的下方固定安装有出料箱3，出料箱3的下方设置有输送箱4，出料箱3的内部设置有出料辊14，出料箱3的前端设置有电机，且电机的输出端与出料辊14内的辊轴固定连接，便于出料辊14的转动，出料辊14的外侧设置有出料槽20，出料辊14的两侧分别对称设置有配合块13，配合块13靠近出料辊14的一侧设置有配合槽18，且配合槽18设置为弧形，使得配合块13可以与出料辊14贴合，防止漏料，配合块13的一侧沿配合槽18的上方设置有斜槽17，有利于原料稳定落在出料辊14上，出料辊14的下方设置有导料管19，出料箱3的后端固定安装有编码器，且编码器与出料辊14的辊轴固定连接，可以监测出料辊的转速。

从而，在输出原料时，通过原料流入出料槽20内，并通过设置一定容量的出料槽20，使得出料辊14每转动一圈，可以定量输出原料，并通过编码器的作用，可以监测出料辊14的转速，便于对出料辊14的转速进行准确调节，使得原料的输出量可以准确控制，解决了干混砂浆生产进行原料配比时，不能准确控制原料的输出量的问题，有利于干混砂浆不同原料的准确配比混合

进一步，输料管件2由分流管5、干燥管6和汇聚管7组成，分流管5固定设置于干燥管6的上方，干燥管6固定设置于汇聚管7的上方，分流管5的外侧设置有阀门，便于调控原料从原料箱1内输出。

进一步，分流管5的内部设置有放料筒15，放料筒15设置有两个，分别位于分流管5的分流口位置处，且分流管5与放料筒15转动连接，在分流管5的前端设置有两个电机，两个电机的输出端分别与两个放料筒15内部的轴固定连接，便于放料筒15进行转动，放料筒15的外侧固定安装有料板16，且料板16设置有多个，从而通过放料筒15带动料板16转动，可以辅助输送原料，防止原料在分流管5内的分流处，受输送空间突然减少的因素发生堵塞，提高了原料输送的稳定性。

进一步，干燥管6的外侧固定安装有加热箱8，加热箱8的内部沿干燥管6的外侧设置有加热器9，可以对干燥管6内部进行加热，从而可以对输送的原料进行干燥，防止原料潮湿附着在出料辊14的出料槽20内，并有利于干混砂浆的制备质量，加热器9的外侧设置有保温层10，且保温层10与加热箱8通过螺栓固定连接，保温层10的设置，可以进行保温，降低热量损耗。

进一步，干燥管6内部的一侧固定安装有第一斜板11，且第一斜板11设置有多个，干燥管6内部的另一侧固定安装有第二斜板12，且第二斜板12设置有多个，第一斜板11和第二斜板12竖向交错间隔排列，第一斜板11和第二斜板12的设置，可以增加原料在干燥管6内的流经路径长度和时间，提高对原料的干燥能力，有利于干混砂浆的制备质量。

进一步，输送箱4的内部设置有皮带秤21，可以对原料进行称重，便于对原料的配比，有利于干混砂浆的生产，输送箱4的内部沿皮带秤21的下方设置有原料传送带22，便于将原料输送至下一道工序进行干混砂浆的生产。

工作原理：使用时，将干混砂浆生产用的不同原料分别加入不同的原料箱1内，打开分流管5上阀门，使原料输入分流管5内，在驱动放料筒15带动料板16转动，使得原料分流进两个干燥管6内，启动加热箱8，对干燥管6内进行加热，对原料进行干燥，并通过第一斜板11和第二斜板12的作用，增加原料的流经长度和时间，提高对原料的干燥能力，然后原料汇聚在汇聚管7内并输入出料箱3内，驱动出料辊14转动，通过原料流入出料槽20内，并在出料辊14的转动下，使处于出料槽20内的原料可以输出，通过编码器的作用可以监测出料辊14转速，进而便于对出料辊14转速进行准确调节，并通过设置一定容量的出料槽20，使得出料辊14每转动一圈，可以定量输出原料，从而使得原料的输出量可以准确控制，方便干混砂浆不同原料的准确配比，然后原料经皮带秤21称重后通过原料传送带22输送走，进行干混砂浆生产的下一道工序。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.干混砂浆的配比控制装置，包括原料箱(1)，其特征在于：所述原料箱(1)的下方固定安装有输料管件(2)，所述输料管件(2)的下方固定安装有出料箱(3)，所述出料箱(3)的下方设置有输送箱(4)，所述出料箱(3)的内部设置有出料辊(14)，所述出料辊(14)的外侧设置有出料槽(20)，所述出料辊(14)的两侧分别对称设置有配合块(13)，所述配合块(13)靠近出料辊(14)的一侧设置有配合槽(18)，且配合槽(18)设置为弧形，所述配合块(13)的一侧沿配合槽(18)的上方设置有斜槽(17)，所述出料辊(14)的下方设置有导料管(19)，所述出料箱(3)的后端固定安装有编码器，且编码器与出料辊(14)的辊轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的干混砂浆的配比控制装置，其特征在于：所述输料管件(2)由分流管(5)、干燥管(6)和汇聚管(7)组成，所述分流管(5)固定设置于干燥管(6)的上方，所述干燥管(6)固定设置于汇聚管(7)的上方，所述分流管(5)的外侧设置有阀门。

3.根据权利要求2所述的干混砂浆的配比控制装置，其特征在于：所述分流管(5)的内部设置有放料筒(15)，且分流管(5)与放料筒(15)转动连接，所述放料筒(15)的外侧固定安装有料板(16)，且料板(16)设置有多个。

4.根据权利要求2所述的干混砂浆的配比控制装置，其特征在于：所述干燥管(6)的外侧固定安装有加热箱(8)，所述加热箱(8)的内部沿干燥管(6)的外侧设置有加热器(9)，所述加热器(9)的外侧设置有保温层(10)，且保温层(10)与加热箱(8)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的干混砂浆的配比控制装置，其特征在于：所述干燥管(6)内部的一侧固定安装有第一斜板(11)，且第一斜板(11)设置有多个，所述干燥管(6)内部的另一侧固定安装有第二斜板(12)，且第二斜板(12)设置有多个，所述第一斜板(11)和第二斜板(12)竖向交错间隔排列。

6.根据权利要求1所述的干混砂浆的配比控制装置，其特征在于：所述输送箱(4)的内部设置有皮带秤(21)，所述输送箱(4)的内部沿皮带秤(21)的下方设置有原料传送带(22)。

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