CN219426882U - 一种亚克力材料的切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚克力材料的切片装置,包括操作台,所述操作台的顶端开设有条形槽,所述操作台的内部安装有电机,所述电机的输出轴上安装有切割盘,所述操作台的顶端螺纹连接有电动推杆,所述电动推杆的右侧固定连接有夹持机构,所述操作台的顶端开设有方形槽,所述操作台的右侧开设有通口,所述通口的内侧底端滑动连接有收放机构。本实用新型采用上述结构,当需要调节夹板的夹持空间时,可利用第一滑槽的滑动原理将夹板提起来,然后将材料放在L形板上,然后再松开夹板,弹簧会将夹板拉回,使夹板与材料始终保持相贴的状态,最后使用第一螺栓进行螺纹固定即可,以便对夹板的夹持空间进行调节。
Description
技术领域
本实用新型属于亚克力材料切片技术领域,特别涉及一种亚克力材料的切片装置。
背景技术
亚克力又叫PMMA或有机玻璃,源自英文acrylic(丙烯酸塑料),化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,它是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。[1]其产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料,在材料加工时,大都会使用切割机对其进行切片处理,以便后期对亚克力材料的加工制作。
切割机上大都设有夹板,用于对亚克力材料的夹持固定,然后再使用切割盘对其进行切割处理,可切割机上的夹板无法对高度进行调节,使得夹板上只能够固定与夹板相同厚度的亚克力材料,若亚克力材料的厚度大于夹板的可控范围,会使夹板无法对其进行夹持固定与切片处理;当亚克力材料切片后,还需将其从夹板上取下,然后将切割好的材料堆放在一起,这样会将取下材料的时间和将材料堆放在一起的时间给浪费掉,从而降低切片的效率,因此需要设计一个既可更具材料厚度调节夹板夹持空间,又可提高切片效率的一种亚克力材料的切片装置。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种亚克力材料的切片装置,以解决夹板不便调节夹持空间与切片效率低的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种亚克力材料的切片装置,包括操作台,所述操作台的顶端开设有条形槽,所述操作台的内部安装有电机,所述电机的输出轴上安装有与条形槽相匹配的切割盘,所述切割盘的顶端突出条形槽,所述操作台的顶端螺纹连接有电动推杆,所述电动推杆的右侧固定连接有夹持机构,所述操作台的顶端开设有方形槽,所述操作台的右侧开设有通口,所述通口与方形槽相通,所述通口的内侧底端滑动连接有收放机构。
进一步地,作为优选技术方案,所述操作台的顶端安装有控制模块,所述控制模块均与电机和电动推杆电性连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述夹持机构包括L形板,所述电动推杆的右侧固定连接有L形板,所述L形板的右侧滑动连接有夹板,所述L形板的顶端固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接于夹板的底端,所述L形板的顶端开设有与条形槽相匹配的条形口,所述条形口的位置与条形槽的位置在同一水平线上。
进一步地,作为优选技术方案,所述L形板的右侧开设有与夹板相匹配的第一滑槽,所述夹板通过第一滑槽滑动连接于L形板的右侧。
进一步地,作为优选技术方案,所述操作台的顶端开设有与L形板相匹配的第二滑槽,所述L形板的底端滑动连接于第二滑槽的内部。
进一步地,作为优选技术方案,所述夹板的顶端固定连接有第一固定块,所述第一固定块的左侧与L形板的右侧相贴,所述第一固定块的右侧开设有第一螺孔,所述第一螺孔的内部螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓的左侧与L形板的右侧相贴。
进一步地,作为优选技术方案,所述收放机构包括面板,所述通口的内侧底端滑动连接有面板,所述面板的右侧覆盖通口,所述面板的顶端固定连接有防护垫,所述防护垫覆盖面板的顶端。
进一步地,作为优选技术方案,所述通口的内侧底端开设有与面板相匹配的第三滑槽,所述面板通过第三滑槽滑动连接于通口的内侧底端,所述面板的右侧固定连接有把手,所述把手的内侧面固定连接有海绵垫,所述海绵垫覆盖把手的内侧面。
进一步地,作为优选技术方案,所述电动推杆的左右两侧面均固定连接有第二固定块,所述第二固定块的底端与操作台的顶端相贴,所述第二固定块的顶端开设有第二螺孔,所述第二螺孔贯穿第二固定块与操作台的顶端,所述第二螺孔的内部螺纹连接有第二螺栓,所述电动推杆通过第二螺孔与第二螺栓螺纹连接于操作台的顶端。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、当切片时,将材料放置在L形板上,然后使用夹板将其夹持固定起来,最后再使用第一螺栓将夹板的位置固定起来进行切割即可,因夹板可通过第一滑槽上下滑动,又因弹簧的存在,当需要调节夹板的夹持空间时,可利用第一滑槽的滑动原理将夹板提起来,然后将材料放在L形板上,然后再松开夹板,弹簧会将夹板拉回,使夹板与材料始终保持相贴的状态,最后使用第一螺栓进行螺纹固定即可,以便对夹板的夹持空间进行调节;
第二、切割时,可通过控制模块控制电机与电动推杆运转,电动推杆会推动L形板向前,其电机会带动切割盘运转,切割盘会对L形板上的材料进行切片处理,当材料被切片后,可将材料放入方形槽内,材料会通过方形槽掉落到面板上,然后直接对下一个材料进行切片处理即可,当面板上的材料堆放满后,再抓住把手,利用第三滑槽的滑动原理将面板抽出,然后将堆放满的材料一起取出进行下一步加工即可,以便提高切割材料的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的立体图;
图3是本实用新型的操作台内部结构示意图;
图4是本实用新型图1的A部放大图。
附图标记:1、操作台,2、条形槽,3、电机,4、切割盘,5、电动推杆,6、夹持机构,61、L形板,62、条形口,63、第一滑槽,64、夹板,65、第一固定块,66、第一螺孔,67、第一螺栓,68、弹簧,7、第二滑槽,8、通口,9、收放机构,91、面板,92、把手,93、海绵垫,94、防护垫,10、方形槽,11、第三滑槽,12、控制模块,13、第二固定块,14、第二螺孔,15、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1至图4,本实施例的一种亚克力材料的切片装置,包括操作台1,操作台1的顶端开设有条形槽2,操作台1的内部安装有电机3,电机3的输出轴上安装有与条形槽2相匹配的切割盘4,切割盘4的顶端突出条形槽2,操作台1的顶端螺纹连接有电动推杆5,电动推杆5的右侧固定连接有夹持机构6,操作台1的顶端开设有方形槽10,操作台1的右侧开设有通口8,通口8与方形槽10相通,通口8的内侧底端滑动连接有收放机构9。
实施例
参考图1与图3,在实施例1的基础上,为了达到方便控制电机3与电动推杆5的目的,本实施例对操作台1进行了创新设计,具体地,操作台1的顶端安装有控制模块12,控制模块12均与电机3和电动推杆5电性连接,因控制模块12的存在,当需要启动电动推杆5或电机3时,可直接通过控制模块12来打开,以便达到方便控制电机3与电动推杆5的目的。
参考图1与图4,为了达到方便夹持材料的目的,本实施例对夹持机构6进行了创新设计,夹持机构6包括L形板61,电动推杆5的右侧固定连接有L形板61,L形板61的右侧滑动连接有夹板64,L形板61的顶端固定连接有弹簧68,弹簧68的顶端固定连接于夹板64的底端,L形板61的顶端开设有与条形槽2相匹配的条形口62,条形口62的位置与条形槽2的位置在同一水平线上,将夹板64抬起,然后将材料放置在L形板61上,然后再松开夹板64,弹簧68会将夹板64拉回,时夹板64与材料始终保持相贴的状态,在夹板64的固定下,以便对材料进行切割处理,其条形口62为切割点,可避免切割盘4伤到L形板61。
参考图4,为了达到方便滑动夹板64的目的,本实施例对L形板61进行了创新设计,L形板61的右侧开设有与夹板64相匹配的第一滑槽63,夹板64通过第一滑槽63滑动连接于L形板61的右侧,因第一滑槽63的开设,从而便于夹板64的滑动,以便将夹板64抬起,对不同厚度的材料进行夹持固定。
实施例
参考图1,本实施例在实施例2的基础上,为了达到方便电动推杆5推动L形板61的目的,本实施例对操作台1进行了创新设计,具体地,操作台1的顶端开设有与L形板61相匹配的第二滑槽7,L形板61的底端滑动连接于第二滑槽7的内部,因第二滑槽7的开设,从而便于L形板61的滑动,以便电动推杆5推动L形板61,对L形板61上的材料进行切片处理。
参考图4,为了达到方便固定夹板64的目的,本实施例对夹板64进行了创新设计,夹板64的顶端固定连接有第一固定块65,第一固定块65的左侧与L形板61的右侧相贴,第一固定块65的右侧开设有第一螺孔66,第一螺孔66的内部螺纹连接有第一螺栓67,第一螺栓67的左侧与L形板61的右侧相贴,当夹板64夹持好后,可将第一螺栓67拧紧,可对夹板64的位置进行二次固定,避免切割时,夹板64发生位移。
参考图1与图2,为了达到方便收集材料的目的,本实施例对收放机构9进行了创新设计,收放机构9包括面板91,通口8的内侧底端滑动连接有面板91,面板91的右侧覆盖通口8,面板91的顶端固定连接有防护垫94,防护垫94覆盖面板91的顶端,当材料切片好后,可将材料放入方形槽10内,材料随之会掉落在面板91上,防护垫94可将材料给防护起来,避免面板91与材料发生磕碰,以便对材料的放置。
参考图2,为了达到方便滑动面板91的目的,本实施例对通口8与面板91进行了创新设计,通口8的内侧底端开设有与面板91相匹配的第三滑槽11,面板91通过第三滑槽11滑动连接于通口8的内侧底端,面板91的右侧固定连接有把手92,把手92的内侧面固定连接有海绵垫93,海绵垫93覆盖把手92的内侧面,因第三滑槽11的开设,从而便于面板91的滑动,当需要滑动面板91时,可抓住把手92,使用把手92来拉动面板91,在海绵垫93的防护下,可将使用者的手掌给防护起来,避免把手92拉伤手掌。
参考图1,为了达到方便拆卸电动推杆5的目的,本实施例对电动推杆5与操作台1进行了创新设计,电动推杆5的左右两侧面均固定连接有第二固定块13,第二固定块13的底端与操作台1的顶端相贴,第二固定块13的顶端开设有第二螺孔14,第二螺孔14贯穿第二固定块13与操作台1的顶端,第二螺孔14的内部螺纹连接有第二螺栓15,电动推杆5通过第二螺孔14与第二螺栓15螺纹连接于操作台1的顶端,因电动推杆5是通过第二螺孔14与第二螺栓15进行螺纹固定的,当需要将电动推杆5拆卸下来时,将第二螺栓15拧出即可,以便达到方便拆卸电动推杆5的目的。
使用原理及优点:当使用操作台1时,可先利用第一滑槽63的滑动原理将夹板64抬起,然后将需要切片的材料放置在L形板61上,然后再松开夹板64,弹簧68会将夹板64向回拉动,时夹板64与材料始终保持相贴的状态,最后再将第一螺栓67拧紧,将夹板64的位置给固定起来,其条形口62为切割点,可通过控制模块12来启动电动推杆5与电机3,电动推杆5会推动L形板61,L形板61会利用第二滑槽7的滑动原理向前滑动,电机3会带动切割盘4转动,切割盘4会通过条形口62对L形板61上的材料进行切片处理,当材料被切片后,可将材料放入方形槽10内,材料会通过方形槽10掉落到面板91上,在防护垫94的防护下,可将材料给防护起来,避免材料被面板91磕坏,然后直接对下一个材料进行切片处理即可,当面板91上的材料堆放满后,再抓住把手92,利用第三滑槽11的滑动原理将面板91抽出,然后将堆放满的材料一起取出进行下一步加工即可,以便提高切割材料的效率,因把手92的内侧面固定连接有海绵垫93,从而可将使用者的手掌给防护起来,能够有效的避免把手92拉伤手掌,因电动推杆5是通过第二螺孔14与第二螺栓15进行螺纹固定的,当需要将电动推杆5拆卸下来时,将第二螺栓15拧出即可,以便对电动推杆5的拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种亚克力材料的切片装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的顶端开设有条形槽(2),所述操作台(1)的内部安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴上安装有与条形槽(2)相匹配的切割盘(4),所述切割盘(4)的顶端突出条形槽(2),所述操作台(1)的顶端螺纹连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的右侧固定连接有夹持机构(6),所述操作台(1)的顶端开设有方形槽(10),所述操作台(1)的右侧开设有通口(8),所述通口(8)与方形槽(10)相通,所述通口(8)的内侧底端滑动连接有收放机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力材料的切片装置,其特征在于:所述操作台(1)的顶端安装有控制模块(12),所述控制模块(12)均与电机(3)和电动推杆(5)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种亚克力材料的切片装置,其特征在于:所述夹持机构(6)包括L形板(61),所述电动推杆(5)的右侧固定连接有L形板(61),所述L形板(61)的右侧滑动连接有夹板(64),所述L形板(61)的顶端固定连接有弹簧(68),所述弹簧(68)的顶端固定连接于夹板(64)的底端,所述L形板(61)的顶端开设有与条形槽(2)相匹配的条形口(62),所述条形口(62)的位置与条形槽(2)的位置在同一水平线上。
4.根据权利要求3所述的一种亚克力材料的切片装置,其特征在于:所述L形板(61)的右侧开设有与夹板(64)相匹配的第一滑槽(63),所述夹板(64)通过第一滑槽(63)滑动连接于L形板(61)的右侧。
5.根据权利要求3所述的一种亚克力材料的切片装置,其特征在于:所述操作台(1)的顶端开设有与L形板(61)相匹配的第二滑槽(7),所述L形板(61)的底端滑动连接于第二滑槽(7)的内部。
6.根据权利要求3所述的一种亚克力材料的切片装置,其特征在于:所述夹板(64)的顶端固定连接有第一固定块(65),所述第一固定块(65)的左侧与L形板(61)的右侧相贴,所述第一固定块(65)的右侧开设有第一螺孔(66),所述第一螺孔(66)的内部螺纹连接有第一螺栓(67),所述第一螺栓(67)的左侧与L形板(61)的右侧相贴。
7.根据权利要求1所述的一种亚克力材料的切片装置,其特征在于:所述收放机构(9)包括面板(91),所述通口(8)的内侧底端滑动连接有面板(91),所述面板(91)的右侧覆盖通口(8),所述面板(91)的顶端固定连接有防护垫(94),所述防护垫(94)覆盖面板(91)的顶端。
8.根据权利要求7所述的一种亚克力材料的切片装置,其特征在于:所述通口(8)的内侧底端开设有与面板(91)相匹配的第三滑槽(11),所述面板(91)通过第三滑槽(11)滑动连接于通口(8)的内侧底端,所述面板(91)的右侧固定连接有把手(92),所述把手(92)的内侧面固定连接有海绵垫(93),所述海绵垫(93)覆盖把手(92)的内侧面。
9.根据权利要求1所述的一种亚克力材料的切片装置,其特征在于:所述电动推杆(5)的左右两侧面均固定连接有第二固定块(13),所述第二固定块(13)的底端与操作台(1)的顶端相贴,所述第二固定块(13)的顶端开设有第二螺孔(14),所述第二螺孔(14)贯穿第二固定块(13)与操作台(1)的顶端,所述第二螺孔(14)的内部螺纹连接有第二螺栓(15),所述电动推杆(5)通过第二螺孔(14)与第二螺栓(15)螺纹连接于操作台(1)的顶端。
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