CN215848470U - 一种导电泡棉切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电泡棉切割装置，包括切割设备本体、固定杆和固定片，固定杆设置于切割设备本体的顶部，固定杆的底部贯穿切割设备本体并延伸至切割设备本体的底部，固定杆的顶部与固定片固定连接，切割设备本体的内腔开设有方形槽，方形槽的内腔设置有与固定杆配合使用的定位机构。通过设置切割设备本体、固定杆、固定片、方形槽、定位机构、定位槽与推动机构的配合使用，达到了便捷限位的效果，解决了现有的导电泡棉切割装置由于没有安装对泡面限位的装置，在切割的过程中会使导电泡棉进行位移，从而导致切割出来的导电泡棉未能达到使用者的理想效果，不仅给给使用者带来了麻烦还给浪费了使用者的时间的问题。

Description

一种导电泡棉切割装置

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，尤其涉及一种导电泡棉切割装置。

背景技术

随着现在社会的发展，一种导电泡棉用的切割装置有很多种，切割装置可以让导电泡棉更好的进行使用，方便了使用者使用，但是现有的导电泡棉切割装置由于没有安装对泡面限位的装置，在切割的过程中会使导电泡棉进行位移，从而导致切割出来的导电泡棉未能达到使用者的理想效果，不仅给给使用者带来了麻烦还给浪费了使用者的时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种导电泡棉切割装置，具备了便捷限位的优点，解决了现有的导电泡棉切割装置由于没有安装对泡面限位的装置，在切割的过程中会使导电泡棉进行位移，从而导致切割出来的导电泡棉未能达到使用者的理想效果，不仅给给使用者带来了麻烦还给浪费了使用者的时间的问题。

本实用新型是这样实现的，一种导电泡棉切割装置，包括切割设备本体、固定杆和固定片，所述固定杆设置于切割设备本体的顶部，所述固定杆的底部贯穿切割设备本体并延伸至切割设备本体的底部，所述固定杆的顶部与固定片固定连接，所述切割设备本体的内腔开设有方形槽，所述方形槽的内腔设置有与固定杆配合使用的定位机构，所述固定杆的左侧和右侧均开设有与定位机构配合使用的定位槽，所述方形槽的内腔设置有与定位机构配合使用的推动机构。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括定位块，所述定位块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有连接片，所述连接片与推动机构配合使用。

作为本实用新型优选的，所述推动机构包括推杆，所述推杆的顶部开设有复位槽，所述复位槽的内腔设置有复位杆，所述复位杆的顶部与连接片固定连接。

作为本实用新型优选的，所述方形槽的内壁固定连有定位杆，所述定位杆靠近推杆的一侧贯穿推杆并与方形槽的内壁固定连接，所述定位杆的表面套设有弹簧，所述弹簧靠近推杆的一侧与推杆固定连接，所述弹簧远离推杆的一侧与定位杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位块的表面套设有支撑片，所述支撑片的内腔与定位块固定连接，所述支撑片靠近定位槽的一侧固定连接有拉簧，所述拉簧远离支撑片的一侧与方形槽的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位槽的数量为若干个，且均匀分布于固定杆的左侧和右侧，所述定位槽的内腔与定位块配合使用，所述连接片通过转轴与方形槽的内腔活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置切割设备本体、固定杆、固定片、方形槽、定位机构、定位槽与推动机构的配合使用，将推动推杆，然后根据需要的角度进行调节，调节完成后，松开推杆，调节完成，达到了便捷限位的效果，解决了现有的导电泡棉切割装置由于没有安装对泡面限位的装置，在切割的过程中会使导电泡棉进行位移，从而导致切割出来的导电泡棉未能达到使用者的理想效果，不仅给给使用者带来了麻烦还给浪费了使用者的时间的问题。

2、本实用新型通过设置定位机构，能够通过定位块的配合使用，让定位块对固定杆进行固定卡紧，让使用者更好的进行使用。

3、本实用新型通过设置推动机构，能够通过推杆的配合使用，让滑杆带动连接片进行移动，使定位块进行移动并卡紧。

4、本实用新型通过设置定位杆与弹簧，能够通过定位杆与弹簧的配合使用，让推杆在使用过后，能够自动进行复位并卡紧。

5、本实用新型通过设置支撑片与拉簧，能够通过支撑片与拉簧的配合使用，让定位块在移动过后，能够自动进行复位，方便了使用者使用。

6、本实用新型通过设置定位槽，能够通过定位槽的配合使用，让定位块更好的对定位槽进行定位卡紧，使连接片更好的进行一定幅度的旋转。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供俯视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处局部放大图。

图中：1、切割设备本体；2、固定杆；3、固定片；4、方形槽；5、定位机构；501、定位块；502、滑槽；503、滑杆；504、连接片；6、定位槽；7、推动机构；701、推杆；702、复位槽；703、复位杆；8、定位杆；9、弹簧；10、支撑片；11、拉簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种导电泡棉切割装置，包括切割设备本体1、固定杆2和固定片3，固定杆2设置于切割设备本体1的顶部，固定杆2的底部贯穿切割设备本体1并延伸至切割设备本体1的底部，固定杆2的顶部与固定片3固定连接，切割设备本体1的内腔开设有方形槽4，方形槽4的内腔设置有与固定杆2配合使用的定位机构5，固定杆2的左侧和右侧均开设有与定位机构5配合使用的定位槽6，方形槽4的内腔设置有与定位机构5配合使用的推动机构7。

参考图3，定位机构5包括定位块501，定位块501的顶部开设有滑槽502，滑槽502的内腔设置有滑杆503，滑杆503的底部固定连接有连接片504，连接片504与推动机构7配合使用。

采用上述方案：通过设置定位机构5，能够通过定位块501的配合使用，让定位块501对固定杆2进行固定卡紧，让使用者更好的进行使用。

参考图3，推动机构7包括推杆701，推杆701的顶部开设有复位槽702，复位槽702的内腔设置有复位杆703，复位杆703的顶部与连接片504固定连接。

采用上述方案：通过设置推动机构7，能够通过推杆701的配合使用，让滑杆503带动连接片504进行移动，使定位块501进行移动并卡紧。

参考图3，方形槽4的内壁固定连有定位杆8，定位杆8靠近推杆701的一侧贯穿推杆701并与方形槽4的内壁固定连接，定位杆8的表面套设有弹簧9，弹簧9靠近推杆701的一侧与推杆701固定连接，弹簧9远离推杆701的一侧与定位杆8固定连接。

采用上述方案：通过设置定位杆8与弹簧9，能够通过定位杆8与弹簧9的配合使用，让推杆701在使用过后，能够自动进行复位并卡紧。

参考图3，定位块501的表面套设有支撑片10，支撑片10的内腔与定位块501固定连接，支撑片10靠近定位槽6的一侧固定连接有拉簧11，拉簧11远离支撑片10的一侧与方形槽4的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置支撑片10与拉簧11，能够通过支撑片10与拉簧11的配合使用，让定位块501在移动过后，能够自动进行复位，方便了使用者使用。

参考图3，定位槽6的数量为若干个，且均匀分布于固定杆2的左侧和右侧，定位槽6的内腔与定位块501配合使用，连接片504通过转轴与方形槽4的内腔活动连接。

采用上述方案：通过设置定位槽6，能够通过定位槽6的配合使用，让定位块501更好的对定位槽6进行定位卡紧，使连接片504更好的进行一定幅度的旋转。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将推动推杆701，推杆701会通过定位杆8的配合并对弹簧9进行挤压，使弹簧9进行受力，随着推杆701的移动，推杆701会通过复位槽702带动复位杆703进行移动，让复位杆703同时带动连接片504进行一定，连接片504移动的同时会通过转轴的配合进行一定幅度的旋转，随着连接片504的移动，连接片504会带动滑杆503同时进行移动，让滑杆503通过滑槽502带动定位块501进行移动，让定位块501带动支撑片10同时进行移动，随着支撑片10的移动，支撑片10会拉动拉簧11，让拉簧11受力，然后根据需要的角度进行调节，调节完成后，松开推杆701，这时弹簧9会释放弹力，让推杆701进行复位，推杆701复位的同时会通过复位槽702带动复位杆703进行移动，复位杆703移动的同时会带动连接片504进行移动，连接片504移动的同时会通过转轴进行复位，随着连接片504的复位，连接片504复位的同时会带动滑杆503进行移动，让滑杆503通过滑槽502带动定位块501进行复位，定位块501复位的同时，拉簧11会释放拉力，让支撑片10带动定位块501更好的进行定位卡紧，调节完成。

综上所述：该导电泡棉切割装置，通过设置切割设备本体1、固定杆2、固定片3、方形槽4、定位机构5、定位槽6与推动机构7的配合使用，达到了便捷限位的效果，解决了现有的导电泡棉切割装置由于没有安装对泡面限位的装置，在切割的过程中会使导电泡棉进行位移，从而导致切割出来的导电泡棉未能达到使用者的理想效果，不仅给给使用者带来了麻烦还给浪费了使用者的时间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种导电泡棉切割装置，包括切割设备本体（1）、固定杆（2）和固定片（3），其特征在于：所述固定杆（2）设置于切割设备本体（1）的顶部，所述固定杆（2）的底部贯穿切割设备本体（1）并延伸至切割设备本体（1）的底部，所述固定杆（2）的顶部与固定片（3）固定连接，所述切割设备本体（1）的内腔开设有方形槽（4），所述方形槽（4）的内腔设置有与固定杆（2）配合使用的定位机构（5），所述固定杆（2）的左侧和右侧均开设有与定位机构（5）配合使用的定位槽（6），所述方形槽（4）的内腔设置有与定位机构（5）配合使用的推动机构（7）。

2.如权利要求1所述的一种导电泡棉切割装置，其特征在于：所述定位机构（5）包括定位块（501），所述定位块（501）的顶部开设有滑槽（502），所述滑槽（502）的内腔设置有滑杆（503），所述滑杆（503）的底部固定连接有连接片（504），所述连接片（504）与推动机构（7）配合使用。

3.如权利要求2所述的一种导电泡棉切割装置，其特征在于：所述推动机构（7）包括推杆（701），所述推杆（701）的顶部开设有复位槽（702），所述复位槽（702）的内腔设置有复位杆（703），所述复位杆（703）的顶部与连接片（504）固定连接。

4.如权利要求3所述的一种导电泡棉切割装置，其特征在于：所述方形槽（4）的内壁固定连有定位杆（8），所述定位杆（8）靠近推杆（701）的一侧贯穿推杆（701）并与方形槽（4）的内壁固定连接，所述定位杆（8）的表面套设有弹簧（9），所述弹簧（9）靠近推杆（701）的一侧与推杆（701）固定连接，所述弹簧（9）远离推杆（701）的一侧与定位杆（8）固定连接。

5.如权利要求2所述的一种导电泡棉切割装置，其特征在于：所述定位块（501）的表面套设有支撑片（10），所述支撑片（10）的内腔与定位块（501）固定连接，所述支撑片（10）靠近定位槽（6）的一侧固定连接有拉簧（11），所述拉簧（11）远离支撑片（10）的一侧与方形槽（4）的内壁固定连接。

6.如权利要求2所述的一种导电泡棉切割装置，其特征在于：所述定位槽（6）的数量为若干个，且均匀分布于固定杆（2）的左侧和右侧，所述定位槽（6）的内腔与定位块（501）配合使用，所述连接片（504）通过转轴与方形槽（4）的内腔活动连接。

Images