CN217290683U - 一种可调角度的铝合金型材加工切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调角度的铝合金型材加工切割装置,包括设备底座,所述设备底座上转动安装有旋转盘,所述设备底座上滑动安装有两个固定结构,所述设备底座内在两个固定结构上安装有两个拉动结构,两个所述拉动结构上均套设有一个卡紧弹簧。本实用新型所述的一种可调角度的铝合金型材加工切割装置,属于切割装置领域,通过设置固定结构,使其与固定卡板配合,可以对放置在设备底座上待切割的铝材进行固定,从而使得铝材在切割的过程中,不需要一直用手进行按压固定,进而最终提升了锯铝机使用的便捷性;通过设置卡紧弹簧,可以对将固定结构向固定卡板推动,从而使得固定结构在对铝材固定的过程中不会轻易移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置领域,特别涉及一种可调角度的铝合金型材加工切割装置。
背景技术
锯铝机也叫介铝机,使用合金锯片专用于切割各种铝材,切割精确、效率高。锯铝机由单相串励电动机、减速机构(传动带式或齿轮式)、夹板、电源开关、机壳等组成的设备。锯铝机的单相串励电动机的输出经减速机构,带动输出轴旋转,输出轴的夹板夹持锯片旋转,来锯切铝及铝合金型材。
现有的可调角度的锯铝机在使用的过程中,由于没有相应的铝材固定结构,从而使得在对铝材进行切割时,需要一直用手将其进行按压固定,进而最终使得锯铝机使用的便捷性较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可调角度的铝合金型材加工切割装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种可调角度的铝合金型材加工切割装置,包括设备底座,所述设备底座上转动安装有旋转盘,所述设备底座上滑动安装有两个固定结构,所述设备底座内在两个固定结构上安装有两个拉动结构,两个所述拉动结构上均套设有一个卡紧弹簧。
优选的,所述设备底座的内部对称开设有两个防脱滑槽,所述设备底座的前端对称开设有两个连通穿孔,两个所述连通穿孔分别将两个防脱滑槽与设备底座的前端贯穿,所述设备底座的上端对称开设有两个连通滑槽,两个所述连通滑槽分别将两个防脱滑槽与设备底座的上端贯穿,所述设备底座的上端对称安装有两个固定卡板,所述固定卡板通过螺钉固定安装在设备底座的上端。
优选的,所述旋转盘上设置有切割设备,所述旋转盘上设置有定位结构。
优选的,所述固定结构可在设备底座上进行前后滑动,所述固定结构包含移动卡板、连接柱以及防脱连接块,所述连接柱安装在移动卡板的下端,所述防脱连接块安装在连接柱的下端,所述移动卡板、连接柱以及防脱连接块为一体成型结构,所述移动卡板位于设备底座的上端,所述连接柱位于设备底座上端开设的连通滑槽内,所述防脱连接块位于设备底座内开设的防脱滑槽内。
优选的,所述拉动结构包含连接拉杆和拉块,所述连接拉杆和拉块为一体成型结构,所述拉块位于设备底座的前端,所述连接拉杆穿过设备底座前端开设的连通穿孔后与固定结构上的防脱连接块通过螺纹固定连接。
优选的,两个所述卡紧弹簧分别位于设备底座内对称开设的两个防脱滑槽内,两个所述卡紧弹簧分别套设在两个拉动结构上的两个连接拉杆上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过设置固定结构,使其与固定卡板配合,可以对放置在设备底座上待切割的铝材进行固定,从而使得铝材在切割的过程中,不需要一直用手进行按压固定,进而最终提升了锯铝机使用的便捷性;通过设置卡紧弹簧,可以对将固定结构向固定卡板推动,从而使得固定结构在对铝材固定的过程中不会轻易移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的设备底座的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型的固定结构、拉动结构以及卡紧弹簧的位置关系结构示意图;
图4为本实用新型的图2的A处的放大图。
图中:1、设备底座;2、旋转盘;3、固定结构;4、拉动结构;5、卡紧弹簧;6、连通滑槽;7、连通穿孔;8、切割设备;9、移动卡板;10、连接柱;11、防脱连接块;12、连接拉杆;13、拉块;14、防脱滑槽;15、定位结构;16、固定卡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4所示,一种可调角度的铝合金型材加工切割装置,包括设备底座1,设备底座1上转动安装有旋转盘2,设备底座1上滑动安装有两个固定结构3,设备底座1内在两个固定结构3上安装有两个拉动结构4,两个拉动结构4上均套设有一个卡紧弹簧5。
在本实施例中,设备底座1的内部对称开设有两个防脱滑槽14,设备底座1的前端对称开设有两个连通穿孔7,两个连通穿孔7分别将两个防脱滑槽14与设备底座1的前端贯穿,设备底座1的上端对称开设有两个连通滑槽6,两个连通滑槽6分别将两个防脱滑槽14与设备底座1的上端贯穿,设备底座1的上端对称安装有两个固定卡板16,固定卡板16通过螺钉固定安装在设备底座1的上端。
在本实施例中,旋转盘2上设置有切割设备8,旋转盘2上设置有定位结构15。
在本实施例中,为了可以对放置在设备底座1上待切割的铝材进行固定,从而使得铝材在切割的过程中,不需要一直用手进行按压固定,进而最终提升了锯铝机使用的便捷性,设置了固定结构3,固定结构3可在设备底座1上进行前后滑动,固定结构3包含移动卡板9、连接柱10以及防脱连接块11,连接柱10安装在移动卡板9的下端,防脱连接块11安装在连接柱10的下端,移动卡板9、连接柱10以及防脱连接块11为一体成型结构,移动卡板9位于设备底座1的上端,连接柱10位于设备底座1上端开设的连通滑槽6内,防脱连接块11位于设备底座1内开设的防脱滑槽14内。
在本实施例中,拉动结构4包含连接拉杆12和拉块13,连接拉杆12和拉块13为一体成型结构,拉块13位于设备底座1的前端,连接拉杆12穿过设备底座1前端开设的连通穿孔7后与固定结构3上的防脱连接块11通过螺纹固定连接。
在本实施例中,为了可以对将固定结构3向固定卡板16推动,从而使得固定结构3在对铝材固定的过程中不会轻易移动,设置了卡紧弹簧5,两个卡紧弹簧5分别位于设备底座1内对称开设的两个防脱滑槽14内,两个卡紧弹簧5分别套设在两个拉动结构4上的两个连接拉杆12上。
需要说明的是,本实用新型为一种可调角度的铝合金型材加工切割装置,在使用的过程中,当需要对铝材进行切割时,可先将待切割的铝材放到设备底座1上端进行固定,其方法为,首先将拉动结构4向前拉动,此时拉动结构4会带动固定结构3向前移动,使得固定结构3上的移动卡板9与设备底座1上端的固定卡板16脱离接触,在此过程中,卡紧弹簧5会被压缩变形,接着再将待切割的铝材放到移动卡板9和固定卡板16之间,然后将拉动结构4松开,此时卡紧弹簧5会将固定结构3向后推动,最终移动卡板9和固定卡板16会将待切割的铝材固定,接着即可使用切割设备8对铝材进行切割;当铝材切割完毕后,再将固定结构3向前拉动,从而解除铝材的固定,然后再将其从设备底座1上端取下即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可调角度的铝合金型材加工切割装置,包括设备底座(1),所述设备底座(1)上转动安装有旋转盘(2),其特征在于:所述设备底座(1)上滑动安装有两个固定结构(3),所述设备底座(1)内在两个固定结构(3)上安装有两个拉动结构(4),两个所述拉动结构(4)上均套设有一个卡紧弹簧(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可调角度的铝合金型材加工切割装置,其特征在于:所述设备底座(1)的内部对称开设有两个防脱滑槽(14),所述设备底座(1)的前端对称开设有两个连通穿孔(7),两个所述连通穿孔(7)分别将两个防脱滑槽(14)与设备底座(1)的前端贯穿,所述设备底座(1)的上端对称开设有两个连通滑槽(6),两个所述连通滑槽(6)分别将两个防脱滑槽(14)与设备底座(1)的上端贯穿,所述设备底座(1)的上端对称安装有两个固定卡板(16),所述固定卡板(16)通过螺钉固定安装在设备底座(1)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种可调角度的铝合金型材加工切割装置,其特征在于:所述旋转盘(2)上设置有切割设备(8),所述旋转盘(2)上设置有定位结构(15)。
4.根据权利要求3所述的一种可调角度的铝合金型材加工切割装置,其特征在于:所述固定结构(3)可在设备底座(1)上进行前后滑动,所述固定结构(3)包含移动卡板(9)、连接柱(10)以及防脱连接块(11),所述连接柱(10)安装在移动卡板(9)的下端,所述防脱连接块(11)安装在连接柱(10)的下端,所述移动卡板(9)、连接柱(10)以及防脱连接块(11)为一体成型结构,所述移动卡板(9)位于设备底座(1)的上端,所述连接柱(10)位于设备底座(1)上端开设的连通滑槽(6)内,所述防脱连接块(11)位于设备底座(1)内开设的防脱滑槽(14)内。
5.根据权利要求4所述的一种可调角度的铝合金型材加工切割装置,其特征在于:所述拉动结构(4)包含连接拉杆(12)和拉块(13),所述连接拉杆(12)和拉块(13)为一体成型结构,所述拉块(13)位于设备底座(1)的前端,所述连接拉杆(12)穿过设备底座(1)前端开设的连通穿孔(7)后与固定结构(3)上的防脱连接块(11)通过螺纹固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可调角度的铝合金型材加工切割装置,其特征在于:两个所述卡紧弹簧(5)分别位于设备底座(1)内对称开设的两个防脱滑槽(14)内,两个所述卡紧弹簧(5)分别套设在两个拉动结构(4)上的两个连接拉杆(12)上。
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