CN212070685U

CN212070685U - 一种适用于多连杆伺服压力机微调丝杠的研磨工装

Info

Publication number: CN212070685U
Application number: CN202020043006.8U
Authority: CN
Inventors: 丁豪豪
Original assignee: HUBEI HAILAN NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL CO Ltd
Current assignee: HUBEI HAILAN NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL CO Ltd
Priority date: 2020-01-09
Filing date: 2020-01-09
Publication date: 2020-12-04
Anticipated expiration: 2030-01-09

Abstract

本实用新型公开了一种适用于多连杆伺服压力机微调丝杠的研磨工装，包括底座、立板、皮带轮、夹持机构和研磨盘，所述底座顶端的一侧固定有立板，且立板一侧的底座顶端固定有第一电机，所述立板一侧的外壁上铰接有圆盘架，且圆盘架靠近立板的一端安装有皮带轮，所述圆盘架的内部皆设置有夹持机构，所述圆盘架一侧的底座顶端固定有废料箱，所述废料箱一侧的底座顶端固定有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴，并且第二转轴的一端固定有研磨盘。本实用新型不仅提高了丝杠固定时操作的便捷性与省力性，减少了废屑的飞扬且提高了废屑清理时的便捷性，而且提高了研磨工装对丝杠的研磨效率。

Description

一种适用于多连杆伺服压力机微调丝杠的研磨工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种适用于多连杆伺服压力机微调丝杠的研磨工装。

背景技术

在多连杆伺服压力机的使用过程中，微调丝杠起着重要的作用，通常，在对微调丝杠进行加工的过程中，通常需要对其进行研磨工序，从而满足加工需求，因此需要使用到一种研磨工装。

现今市场上的此类研磨工装种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类研磨工装在使用时通常需要工作人员手动拿持丝杠进行研磨工序，操作不够便捷且需要消耗劳动力，因此存在改进的空间；

（2）现有的此类研磨工装在研磨时产生的废屑容易四处飞扬，并且废屑散落不便收集，增加了废屑的清理难度；

（3）现有的此类研磨工装在使用时研磨效率较低，延长了所需的研磨时间，降低了加工的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于多连杆伺服压力机微调丝杠的研磨工装，以解决上述背景技术中提出研磨工装在使用时丝杠不便固定，废屑四处飞扬且清理不便和研磨效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于多连杆伺服压力机微调丝杠的研磨工装，包括底座、立板、皮带轮、夹持机构和研磨盘，所述底座顶端的一侧固定有立板，且立板一侧的底座顶端固定有第一电机，并且第一电机的输出端通过联轴器固定有第一转轴，所述立板一侧的外壁上铰接有圆盘架，且圆盘架靠近立板的一端安装有皮带轮，皮带轮的底端与第一转轴固定连接，所述圆盘架的内部皆设置有夹持机构，所述圆盘架一侧的底座顶端固定有废料箱，所述废料箱一侧的底座顶端固定有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴，并且第二转轴的一端固定有研磨盘。

优选的，所述废料箱两侧的外壁上皆固定有燕尾滑槽，且相邻燕尾滑槽之间的废料箱外壁上设置有挡板，并且挡板两侧的外壁上皆固定有滑块，滑块的一端延伸至燕尾滑槽的内部，通过将挡板滑出对研磨时产生的废屑进行阻挡。

优选的，所述夹持机构的内部依次设置有弧形夹块、摩擦片、驱动杆、握柄和弹簧，圆盘架的内部皆设置有弧形夹块，且弧形夹块的内壁上固定有摩擦片，便于对丝杠进行夹持固定。

优选的，所述弧形夹块一侧的圆盘架内部滑动连接有驱动杆，且驱动杆的底端延伸至圆盘架的内部并与弧形夹块的外壁固定连接，并且驱动杆的顶端延伸至圆盘架的外部并固定有握柄，便于驱动弧形夹块使其移动。

优选的，所述握柄下方的驱动杆外壁上套装有弹簧，且弹簧的底端与圆盘架的外壁固定连接，弹簧的顶端与握柄的底端固定连接，便于对弧形夹块施加推力。

优选的，所述挡板底端的两侧皆固定有管套，且管套的内部滑动连接有限位杆，并且限位杆位置处的燕尾滑槽内部设置有圆孔，圆孔与限位杆相互配合，便于对挡板进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于多连杆伺服压力机微调丝杠的研磨工装不仅提高了丝杠固定时操作的便捷性与省力性，减少了废屑的飞扬且提高了废屑清理时的便捷性，而且提高了研磨工装对丝杠的研磨效率；

（1）通过设置有弧形夹块、摩擦片、驱动杆、握柄和弹簧，握持握柄并向两侧拉动驱动杆使其带动弧形夹块移动，将丝杠放置于弧形夹块的内部，松开握柄使得驱动杆在弹簧的弹性复位作用下推动弧形夹块向中心靠拢，弧形夹块通过摩擦片对丝杠进行夹持固定，从而提高了丝杠固定时操作的便捷性与省力性；

（2）通过设置有废料箱、挡板、燕尾滑槽、圆孔、滑块、管套和限位杆，向上拉动挡板使其带动滑块在燕尾滑槽的内部滑动，挡板在废料箱的外壁上向上移动，接着，向两侧推动限位杆使其的一端穿过圆孔并延伸至外部，对挡板的位置进行固定，挡板对研磨时飞扬的废屑进行阻挡，废屑在挡板的阻挡作用下落在废料箱的内部，从而减少了废屑的飞扬且提高了废屑清理时的便捷性；

（3）通过设置有第一电机、第一转轴、皮带轮和圆盘架，启动第一电机和第二电机使其工作，第二电机通过第二转轴带动研磨盘使其旋转，对丝杠进行研磨，同时，第一电机通过第一转轴并在皮带轮的传动作用下驱动圆盘架使其反向旋转，圆盘架带动丝杠反向旋转，从而提高了研磨工装对丝杠的研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的废料箱后视剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的夹持机构侧视剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、废料箱；3、圆盘架；4、立板；5、第一电机；6、第一转轴；7、皮带轮；8、夹持机构；801、弧形夹块；802、摩擦片；803、驱动杆；804、握柄；805、弹簧；9、挡板；10、研磨盘；11、第二电机；12、第二转轴；13、燕尾滑槽；14、圆孔；15、滑块；16、管套；17、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于多连杆伺服压力机微调丝杠的研磨工装，包括底座1、立板4、皮带轮7、夹持机构8和研磨盘10，底座1顶端的一侧固定有立板4，且立板4一侧的底座1顶端固定有第一电机5，该第一电机5的型号可为Y112M-2，并且第一电机5的输出端通过联轴器固定有第一转轴6，立板4一侧的外壁上铰接有圆盘架3，且圆盘架3靠近立板4的一端安装有皮带轮7，皮带轮7的底端与第一转轴6固定连接，圆盘架3的内部皆设置有夹持机构8，圆盘架3一侧的底座1顶端固定有废料箱2；

夹持机构8的内部依次设置有弧形夹块801、摩擦片802、驱动杆803、握柄804和弹簧805，圆盘架3的内部皆设置有弧形夹块801，且弧形夹块801的内壁上固定有摩擦片802，弧形夹块801一侧的圆盘架3内部滑动连接有驱动杆803，且驱动杆803的底端延伸至圆盘架3的内部并与弧形夹块801的外壁固定连接，并且驱动杆803的顶端延伸至圆盘架3的外部并固定有握柄804，握柄804下方的驱动杆803外壁上套装有弹簧805，且弹簧805的底端与圆盘架3的外壁固定连接，弹簧805的顶端与握柄804的底端固定连接；

将多连杆伺服压力机微调丝杠放置在圆盘架3的内部，其次，握持握柄804并向两侧拉动驱动杆803使其带动弧形夹块801移动，将丝杠放置于弧形夹块801的内部，松开握柄804使得驱动杆803在弹簧805的弹性复位作用下推动弧形夹块801向中心靠拢，弧形夹块801通过摩擦片802对丝杠进行夹持固定，从而提高了丝杠固定时操作的便捷性与省力性；

废料箱2两侧的外壁上皆固定有燕尾滑槽13，且相邻燕尾滑槽13之间的废料箱2外壁上设置有挡板9，并且挡板9两侧的外壁上皆固定有滑块15，滑块15的一端延伸至燕尾滑槽13的内部，通过将挡板9滑出对研磨时产生的废屑进行阻挡；

挡板9底端的两侧皆固定有管套16，且管套16的内部滑动连接有限位杆17，并且限位杆17位置处的燕尾滑槽13内部设置有圆孔14，圆孔14与限位杆17相互配合，便于对挡板9进行固定；

废料箱2一侧的底座1顶端固定有第二电机11，该第二电机11的型号可为Y90S-2，且第二电机11的输出端通过联轴器固定有第二转轴12，并且第二转轴12的一端固定有研磨盘10。

工作原理：使用时，工作人员首先将多连杆伺服压力机微调丝杠放置在圆盘架3的内部，其次，握持握柄804并向两侧拉动驱动杆803使其带动弧形夹块801移动，将丝杠放置于弧形夹块801的内部，松开握柄804使得驱动杆803在弹簧805的弹性复位作用下推动弧形夹块801向中心靠拢，弧形夹块801通过摩擦片802对丝杠进行夹持固定，从而提高了丝杠固定时操作的便捷性与省力性，然后，启动第一电机5和第二电机11使其工作，第二电机11通过第二转轴12带动研磨盘10使其旋转，对丝杠进行研磨，同时，第一电机5通过第一转轴6并在皮带轮7的传动作用下驱动圆盘架3使其反向旋转，圆盘架3带动丝杠反向旋转，从而提高了研磨工装对丝杠的研磨效率，最后，在丝杠的研磨过程中，工作人员向上拉动挡板9使其带动滑块15在燕尾滑槽13的内部滑动，挡板9在废料箱2的外壁上向上移动，接着，向两侧推动限位杆17使其的一端穿过圆孔14并延伸至外部，对挡板9的位置进行固定，挡板9对研磨时飞扬的废屑进行阻挡，废屑在挡板9的阻挡作用下落在废料箱2的内部，从而减少了废屑的飞扬且提高了废屑清理时的便捷性，完成适用于多连杆伺服压力机微调丝杠的研磨工装的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种适用于多连杆伺服压力机微调丝杠的研磨工装，包括底座（1）、立板（4）、皮带轮（7）、夹持机构（8）和研磨盘（10），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定有立板（4），且立板（4）一侧的底座（1）顶端固定有第一电机（5），并且第一电机（5）的输出端通过联轴器固定有第一转轴（6），所述立板（4）一侧的外壁上铰接有圆盘架（3），且圆盘架（3）靠近立板（4）的一端安装有皮带轮（7），皮带轮（7）的底端与第一转轴（6）固定连接，所述圆盘架（3）的内部皆设置有夹持机构（8），所述圆盘架（3）一侧的底座（1）顶端固定有废料箱（2），所述废料箱（2）一侧的底座（1）顶端固定有第二电机（11），且第二电机（11）的输出端通过联轴器固定有第二转轴（12），并且第二转轴（12）的一端固定有研磨盘（10）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多连杆伺服压力机微调丝杠的研磨工装，其特征在于：所述废料箱（2）两侧的外壁上皆固定有燕尾滑槽（13），且相邻燕尾滑槽（13）之间的废料箱（2）外壁上设置有挡板（9），并且挡板（9）两侧的外壁上皆固定有滑块（15），滑块（15）的一端延伸至燕尾滑槽（13）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多连杆伺服压力机微调丝杠的研磨工装，其特征在于：所述夹持机构（8）的内部依次设置有弧形夹块（801）、摩擦片（802）、驱动杆（803）、握柄（804）和弹簧（805），所述圆盘架（3）的内部皆设置有弧形夹块（801），且弧形夹块（801）的内壁上固定有摩擦片（802）。

4.根据权利要求3所述的一种适用于多连杆伺服压力机微调丝杠的研磨工装，其特征在于：所述弧形夹块（801）一侧的圆盘架（3）内部滑动连接有驱动杆（803），且驱动杆（803）的底端延伸至圆盘架（3）的内部并与弧形夹块（801）的外壁固定连接，并且驱动杆（803）的顶端延伸至圆盘架（3）的外部并固定有握柄（804）。

5.根据权利要求4所述的一种适用于多连杆伺服压力机微调丝杠的研磨工装，其特征在于：所述握柄（804）下方的驱动杆（803）外壁上套装有弹簧（805），且弹簧（805）的底端与圆盘架（3）的外壁固定连接，弹簧（805）的顶端与握柄（804）的底端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种适用于多连杆伺服压力机微调丝杠的研磨工装，其特征在于：所述挡板（9）底端的两侧皆固定有管套（16），且管套（16）的内部滑动连接有限位杆（17），并且限位杆（17）位置处的燕尾滑槽（13）内部设置有圆孔（14），圆孔（14）与限位杆（17）相互配合。