CN212095486U - 一种机床工作台铁屑清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床工作台铁屑清除装置，涉及机床工作台技术领域，其包括底板，所述底板的上表面左侧固定安装有钻床本体，所述底板的上表面分别固定安装有鼓风机和操作箱。该机床工作台铁屑清除装置，通过电机的转动带动皮带轮一的转动，皮带轮一通过皮带传动带动皮带轮二和转轴一的转动，通过转轴一和连杆装置的配合带动T型滑块在T型滑槽内前后往复移动，从而在钻床对工件进行加工时，通过T型滑块带动滑板和吹风头的前后往复移动对工作台上的铁屑进行清理，将工作台上的铁屑吹附在U型电磁铁上，从而不需要工作人员人工清理，提高了清理效率，避免了刮伤人手的隐患，给工作人员的工作带来方便。

Description

一种机床工作台铁屑清除装置

技术领域

本实用新型涉及机床工作台技术领域，具体为一种机床工作台铁屑清除装置。

背景技术

机床是指加工工件的机器，机床一般分为钻床、铣床等，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，在钻床进行打孔工作时会出现大量的铁屑，铁屑大量堆积会影响钻床的工作，而且飞溅的铁屑会对人体造成伤害，给工作人员带来安全隐患，在现有钻床铁屑清理一般是工作人员人工清理，这种清理方式速度慢，且会有刮伤人手的隐患，而且现有的钻床不具有对铁屑进行分类收集的功能，不便与后期对铁屑的分类处理，不便与后期对铁屑的回收利用，给工作人员的工作带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床工作台铁屑清除装置，解决了现有钻床铁屑清理一般是工作人员人工清理，这种清理方式速度慢，且会有刮伤人手的隐患，而且现有的钻床不具有对铁屑进行分类收集的功能，不便与后期对铁屑的分类处理，不便与后期对铁屑的回收利用，给工作人员的工作带来不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种机床工作台铁屑清除装置，包括底板，所述底板的上表面左侧固定安装有钻床本体，所述底板的上表面分别固定安装有鼓风机和操作箱，所述鼓风机的吹风端通过软管与吹风头的接入口相连接，所述吹风头上套接有软管套，所述软管套的底端与滑板固定连接，所述滑板的下表面固定连接有T型滑块，所述T型滑块滑动连接在操作箱顶部左侧开设的T型滑槽内。

所述操作箱的左侧固定连接有电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机的输出轴上套接有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二相连接，所述皮带轮二套接在转轴一上，所述转轴一的左端套接有轴承一，所述轴承一卡接在与操作箱固定连接的L型固定板上，所述转轴一的右端和滑板的左侧固定连接有同一个连杆装置。

所述操作箱的两侧均卡接有轴承二，且两个轴承二内均套接有转轴二，且左侧转轴二的一端与电机的输出轴固定连接，且两个转轴二之间固定连接有同一个分离箱，所述分离箱的前后两侧均设置有分离漏孔，所述分离箱顶部两侧的L型卡槽内卡接有同一个卡板，所述卡板的两侧均开设有圆槽，且两个圆槽内滑动连接有卡杆，且两个卡杆的一端均卡接在分离箱开设的卡槽内，且两个卡杆的另一端均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与圆槽的内壁固定连接，且两个卡杆的相对端固定连接有同一根绳子一，所述绳子一设置卡板开设的放线槽内，所述绳子一的中间位置与绳子二相连接，所述绳子二的另一端穿过另一个放线槽与拉杆相连接，所述卡板的正面固定连接有U 型把手，所述分离箱的顶部设置有防磁隔板，所述防磁隔板的左侧、右侧、后侧均卡接在操作箱开设的U型槽内，所述防磁隔板的前侧固定连接有把手二，所述防磁隔板的上表面设置有与操作箱后侧固定连接的支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有工作台，所述工作台的两侧均倾斜设置有与操作箱固定安装的U型电磁铁。

优选的，所述操作箱的正面通过两个合页固定连接有同一个透明防护门，所述透明防护门的正面固定安装有把手一。

优选的，所述操作箱的右侧固定安装有控制箱，所述控制箱内设置有开关，且开关通过电线与鼓风机、电机、钻床本体和两个U型电磁铁相连接。

优选的，所述U型电磁铁的前后之间的距离从上到下依次变窄。

优选的，所述连杆装置包括连接杆一，所述连接杆一的一端与转轴一的右端固定连接，所述连接杆一的另一端通过销轴与连接杆二相铰接，所述连接杆二的另一端通过另一根销轴与滑板的左侧相铰接。

优选的，所述分离箱的上下高度与分离箱的前后宽度相等。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该机床工作台铁屑清除装置，通过电机的转动带动皮带轮一的转动，皮带轮一通过皮带传动带动皮带轮二和转轴一的转动，通过转轴一和连杆装置的配合带动T型滑块在T型滑槽内前后往复移动，从而在钻床对工件进行加工时，通过T型滑块带动滑板和吹风头的前后往复移动对工作台上的铁屑进行清理，将工作台上的铁屑吹附在U型电磁铁上，从而不需要工作人员对工作台上的铁屑进行清理，提高了清理效率，避免了人工清理刮伤人手的隐患，给工作人员的工作带来方便。

2、该机床工作台铁屑清除装置，通过电机的转动带动分离箱的转动，通过分离箱的转动对上一个工件产生的铁屑进行分离，将小的铁屑通过分离漏孔掉落在操作箱的底部，从而在钻床对下一个工件进行加工的同时对上一个工件产生的铁屑进行分离，合理利用了电机的作用，节省了电力资源，便于后期对铁屑的分类处理，便于后期对铁屑的回收利用，给工作人员的工作带来方便。

3、该机床工作台铁屑清除装置，通过在工作台的两侧设置U型电磁铁，通过U型电磁铁通电对铁屑的吸附，避免了铁屑飞溅对人体造成伤害，减少了工作中存在的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型操作箱正视剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型操作箱俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型分离箱俯视放大结构示意图；

图5为本实用新型A部放大结构示意图；

图6为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1底板、2钻床本体、3鼓风机、4电机、5软管、6皮带、7合页、 8 L型固定板、9轴承一、10转轴一、11电机座、12皮带轮一、13转轴二、 14操作箱、15把手一、16轴承二、17控制箱、18吹风头、19滑板、20软管套、21 T型滑槽、22 T型滑块、23连杆装置、231连接杆一、232连接杆二、 233销轴、24皮带轮二、25分离箱、26分离漏孔、27 L型卡槽、28卡槽、 29卡杆、30圆槽、31弹簧、32放线槽、33绳子一、34卡板、35 U型把手、 36绳子二、37拉杆、38 U型槽、39防磁隔板、40把手二、41支撑板、42工作台、43 U型电磁铁、44透明防护门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机床工作台铁屑清除装置，包括底板1，底板1的上表面左侧固定安装有钻床本体2，底板1的上表面分别固定安装有鼓风机3和操作箱14，鼓风机3的吹风端通过软管5 与吹风头18的接入口相连接，通过鼓风机3、软管5和吹风头18的配合对工作台42上的铁屑进行清理，从而不需要工作人员对工作台42上铁屑进行清理，提高了清理效率，避免了人工清理刮伤人手的隐患，给工作人员的工作带来方便，吹风头18上套接有软管套20，软管套20的底端与滑板19固定连接，滑板19的下表面固定连接有T型滑块22，其T型滑块22的作用在于：带动滑板19的前后移动，对滑板19起到固定作用，避免转轴一10和连杆装置23的转动使滑板19的转动偏移，造成设备的损坏，T型滑块22滑动连接在操作箱14顶部左侧开设的T型滑槽21内，其T型滑槽21的作用在于：对 T型滑块22起到限制作用，使T型滑块22只能前后移动，不能左右移动，通过T型滑块22和T型滑槽21的配合带动滑板19的前后移动。

操作箱14的左侧固定连接有电机座11，电机座11上安装有电机4，电机4的输出轴上套接有皮带轮一12，皮带轮一12通过皮带6与皮带轮二24 相连接，皮带轮二24套接在转轴一10上，转轴一10的左端套接有轴承一9，轴承一9卡接在与操作箱14固定连接的L型固定板8上，转轴一10的右端和滑板19的左侧固定连接有同一个连杆装置23，连杆装置23包括连接杆一 231，连接杆一231的一端与转轴一10的右端固定连接，连接杆一231的另一端通过销轴233与连接杆二232相铰接，连接杆二232的另一端通过另一根销轴233与滑板19的左侧相铰接，通过电机4的转动带动皮带轮一12的转动，皮带轮一12通过皮带6传动带动皮带轮二24和转轴一10的转动，通过转轴一10和连杆装置23的配合带动T型滑块22在T型滑槽21内前后往复移动，从而在钻床对工件进行加工时，通过T型滑块22带动滑板19和吹风头18的前后往复移动对工作台42上的铁屑进行清理，将工作台42上的铁屑吹附在U型电磁铁43上，从而不需要工作人员对工作台42上的铁屑进行清理，提高了清理效率，避免了人工清理刮伤人手的隐患，给工作人员的工作带来方便，操作箱14的正面通过两个合页7固定连接有同一个透明防护门44，其透明防护门44的作用在于：一方面便于工作人员观察钻床对工件加工进度，方便工作人员的工作，另一方面在钻床对工件进行加工时，避免铁屑的飞溅，避免了铁屑对人体造成伤害，减少了工作中存在的安全隐患，透明防护门44 的正面固定安装有把手一15，操作箱14的右侧固定安装有控制箱17，控制箱17内设置有开关，且开关通过电线与鼓风机3、电机4、钻床本体2和两个U型电磁铁43相连接。

操作箱14的两侧均卡接有轴承二16，且两个轴承二16内均套接有转轴二13，且左侧转轴二13的一端与电机4的输出轴固定连接，且两个转轴二 13之间固定连接有同一个分离箱25，分离箱25的上下高度与分离箱25的前后宽度相等，其目的在于：分离箱25在转动过程中不会碰撞到操作箱14的内壁和防磁隔板39，从而避免了设备的损坏，给工作人员的工作带来方便，分离箱25的前后两侧均设置有分离漏孔26，通过电机4的转动带动转轴二 13和分离箱25的转动，通过分离箱25的转动对上一个工件产生的铁屑进行分离，将小的铁屑通过分离漏孔26掉落在操作箱14的底部，从而在钻床对下一个工件进行加工的同时对上一个工件产生的铁屑进行分离，合理利用了电机4的作用，节省了电力资源，便于后期对铁屑的分类处理，便于后期对铁屑的回收利用，给工作人员的工作带来方便，分离箱25顶部两侧的L型卡槽27内卡接有同一个卡板34，其卡板34的作用在于：在分离箱25转动对上一个工件产生的铁屑进行分离时，通过卡板34将分离箱25封闭起来，从而使铁屑在分离箱25转动过程中只能通过分离漏孔26内出来，从而提高了对铁屑的分类处理效果，便于后期对铁屑的回收利用，给工作人员的工作带来方便，卡板34的两侧均开设有圆槽30，且两个圆槽30内滑动连接有卡杆29，且两个卡杆29的一端均卡接在分离箱25开设的卡槽28内，且两个卡杆29的另一端均固定连接有弹簧31，弹簧31的另一端与圆槽30的内壁固定连接，且两个卡杆29的相对端固定连接有同一根绳子一33，绳子一33设置卡板34 开设的放线槽32内，绳子一33的中间位置与绳子二36相连接，绳子二36 的另一端穿过另一个放线槽32与拉杆37相连接，通过拉动拉杆37、绳子二 36和绳子一33使两个卡杆29收缩在两个圆槽30内，使两个卡杆29不再卡接在卡槽28内，从而便于工作人员拉动U型把手35取下卡板34，省时省力，操作简单，给工作人员的工作带来方便，卡板34的正面固定连接有U型把手 35，分离箱25的顶部设置有防磁隔板39，其防磁隔板39的作用在于：对操作箱14起到隔开的作用，使分离箱25在与钻床同步工作时，分离箱25分离出来的铁屑不会飞溅到工作台42和U型电磁铁43上，从而便于对铁屑进行分类处理，便于钻床对工件的加工，防磁隔板39的左侧、右侧、后侧均卡接在操作箱14开设的U型槽38内，防磁隔板39的前侧固定连接有把手二40，防磁隔板39的上表面设置有与操作箱14后侧固定连接的支撑板41，支撑板 41的上表面固定连接有工作台42，其支撑板41对工作台42起到支撑固定的作用，工作台42的两侧均倾斜设置有与操作箱14固定安装的U型电磁铁43， U型电磁铁43的前后之间的距离从上到下依次变窄，其目的在于：在钻床对工件加工完成后，通过控制箱17使U型电磁铁43断电不再对铁屑进行吸附，使铁屑通过U型电磁铁43掉落在分离箱25内。

本实用新型的操作步骤为：

S1、首先通过把手一15打开透明防护门44将工件固定在工作台42，将操作箱14底部的铁屑和分离箱25内的铁屑进行分类清理出来，然后将防磁隔板39从U型槽38内抽拉出来，然后将两个U型电磁铁43断电对上一个工件产生的铁屑不再吸附，使铁屑通过U型电磁铁43掉落在分离箱25内，然后将防磁隔板39放入U型槽38内，通过拉动拉杆37、绳子二36和绳子一 33使两个卡杆29收缩在两个圆槽30内，将卡板34放入L型卡槽27内，卡杆29依靠弹簧31的弹力卡接固定在卡槽28内，从而完成对卡板34的卡接固定，然后关闭透明防护门44；

S2、通过控制箱17打开开关，使鼓风机3、电机4、钻床本体2和两个U 型电磁铁43通电工作，电机4的转动带动皮带轮一12的转动，皮带轮一12 通过皮带6传动带动皮带轮二24和转轴一10的转动，通过转轴一10和连杆装置23的配合带动T型滑块22在T型滑槽21内前后往复移动，从而在钻床对工件进行加工时，通过T型滑块22带动滑板19和吹风头18的前后往复移动对工作台42上的铁屑进行清理，将工作台42上的铁屑吹附在U型电磁铁 43上；

S3、同时电机4的转动带动转轴二13和分离箱25的转动，通过分离箱 25的转动对上一个工件产生的铁屑进行分离，将小的铁屑通过分离漏孔26掉落在操作箱14的底部。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床工作台铁屑清除装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左侧固定安装有钻床本体(2)，所述底板(1)的上表面分别固定安装有鼓风机(3)和操作箱(14)，所述鼓风机(3)的吹风端通过软管(5)与吹风头(18)的接入口相连接，所述吹风头(18)上套接有软管套(20)，所述软管套(20)的底端与滑板(19)固定连接，所述滑板(19)的下表面固定连接有T型滑块(22)，所述T型滑块(22)滑动连接在操作箱(14)顶部左侧开设的T型滑槽(21)内；

所述操作箱(14)的左侧固定连接有电机座(11)，所述电机座(11)上安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上套接有皮带轮一(12)，所述皮带轮一(12)通过皮带(6)与皮带轮二(24)相连接，所述皮带轮二(24)套接在转轴一(10)上，所述转轴一(10)的左端套接有轴承一(9)，所述轴承一(9)卡接在与操作箱(14)固定连接的L型固定板(8)上，所述转轴一(10)的右端和滑板(19)的左侧固定连接有同一个连杆装置(23)；

所述操作箱(14)的两侧均卡接有轴承二(16)，且两个轴承二(16)内均套接有转轴二(13)，且左侧转轴二(13)的一端与电机(4)的输出轴固定连接，且两个转轴二(13)之间固定连接有同一个分离箱(25)，所述分离箱(25)的前后两侧均设置有分离漏孔(26)，所述分离箱(25)顶部两侧的L型卡槽(27)内卡接有同一个卡板(34)，所述卡板(34)的两侧均开设有圆槽(30)，且两个圆槽(30)内滑动连接有卡杆(29)，且两个卡杆(29)的一端均卡接在分离箱(25)开设的卡槽(28)内，且两个卡杆(29)的另一端均固定连接有弹簧(31)，所述弹簧(31)的另一端与圆槽(30)的内壁固定连接，且两个卡杆(29)的相对端固定连接有同一根绳子一(33)，所述绳子一(33)设置卡板(34)开设的放线槽(32)内，所述绳子一(33)的中间位置与绳子二(36)相连接，所述绳子二(36)的另一端穿过另一个放线槽(32)与拉杆(37)相连接，所述卡板(34)的正面固定连接有U型把手(35)，所述分离箱(25)的顶部设置有防磁隔板(39)，所述防磁隔板(39)的左侧、右侧、后侧均卡接在操作箱(14)开设的U型槽(38)内，所述防磁隔板(39)的前侧固定连接有把手二(40)，所述防磁隔板(39)的上表面设置有与操作箱(14)后侧固定连接的支撑板(41)，所述支撑板(41)的上表面固定连接有工作台(42)，所述工作台(42)的两侧均倾斜设置有与操作箱(14)固定安装的U型电磁铁(43)。

2.根据权利要求1所述的一种机床工作台铁屑清除装置，其特征在于：所述操作箱(14)的正面通过两个合页(7)固定连接有同一个透明防护门(44)，所述透明防护门(44)的正面固定安装有把手一(15)。

3.根据权利要求1所述的一种机床工作台铁屑清除装置，其特征在于：所述操作箱(14)的右侧固定安装有控制箱(17)，所述控制箱(17)内设置有开关，且开关通过电线与鼓风机(3)、电机(4)、钻床本体(2)和两个U型电磁铁(43)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床工作台铁屑清除装置，其特征在于：所述U型电磁铁(43)的前后之间的距离从上到下依次变窄。

5.根据权利要求1所述的一种机床工作台铁屑清除装置，其特征在于：所述连杆装置(23)包括连接杆一(231)，所述连接杆一(231)的一端与转轴一(10)的右端固定连接，所述连接杆一(231)的另一端通过销轴(233)与连接杆二(232)相铰接，所述连接杆二(232)的另一端通过另一根销轴(233)与滑板(19)的左侧相铰接。

6.根据权利要求1所述的一种机床工作台铁屑清除装置，其特征在于：所述分离箱(25)的上下高度与分离箱(25)的前后宽度相等。

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