CN211072599U - 机械零部件加工废屑回收工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械零部件加工废屑回收工作台,包括多个支撑腿,多个所述支撑腿的上端共同固定连接有加工台,所述加工台的上端开设有工作槽,所述加工台的前侧壁开设有回收槽,所述回收槽内放置有接料机构,所述工作槽的底部贯穿设有多个与回收槽相互连通的进料口,所述加工台的两端侧壁共同固定连接有安装板,所述安装板的前侧壁设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有两个第一磁块,两个所述第一磁块相对的侧壁磁极相反。本实用新型结构设计合理,能够避免在加工过程中造成废屑四处堆积的现象,实现方便、快速清扫加工台上的废屑,保证工作效率与工作质量的同时保障使用者的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及机械零部件加工废屑回收工作台。
背景技术
随着机械工业的发展,新的设计理论和方法、新材料和新工艺的出现,机械零件进入了新的发展阶段,这就带动了机械零部件加工行业的发展。
在机械零部件加工过程中,需要对其进行切割,在切割过程中会有很多废屑掉落,在加工台面上四处堆积,不便于使用者对其集中收集,进而影响使用者工作效率的同时,可能会对其身体健康造成威胁,为此我们设计了一种机械零部件加工废屑回收工作台来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中废屑掉落会在加工台面上四处堆积,不便于集中收集且影响使用者身体健康问题,而提出的机械零部件加工废屑回收工作台,其能够避免在加工过程中造成废屑四处堆积的现象,实现方便、快速清扫加工台上的废屑,保证工作效率与工作质量的同时保障使用者的身体健康。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
机械零部件加工废屑回收工作台,包括多个支撑腿,多个所述支撑腿的上端共同固定连接有加工台,所述加工台的上端开设有工作槽,所述加工台的前侧壁开设有回收槽,所述回收槽内放置有接料机构,所述工作槽的底部贯穿设有多个与回收槽相互连通的进料口,所述加工台的两端侧壁共同固定连接有安装板,所述安装板的前侧壁设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有两个第一磁块,两个所述第一磁块相对的侧壁磁极相反,两个所述第一磁块相反的一端均与滑槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧,两个所述第一磁块的前侧壁均固定连接有刮料机构,所述安装板的上端固定连接有收绕机构,所述收绕机构的两个自由端分别与其相对的刮料机构固定连接。
优选地,所述接料机构包括滑动连接在回收槽内的接料盆,所述接料盆的底部固定连接有T型块,所述回收槽的内底部开设有T型槽,所述T型块延伸至T型槽内并与其侧壁滑动连接,所述进料口位于接料盆的上方。
优选地,所述刮料机构包括固定连接在第一磁块前侧壁的连接板,所述连接板内开设有通腔,所述连接板内滑动连接有安装块,所述安装块与通腔的内顶部之间连接有多个第二弹簧,所述安装块的底部依次固定连接有毛刷、第二磁块、竖板,所述竖板的底部与工作槽的侧壁相匹配。
优选地,所述收绕机构包括固定连接在安装板上端的连接块,所述连接块的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁转动连接有转动杆,所述转动杆上套设有两个与其同轴转动的绕线轮,两个所述绕线轮上均绕设有拉绳,所述连接块的上端对称设有两个穿线管,两个所述拉绳的自由端均依次穿过与其相对的穿线管、贯穿与其相对的连接板的顶部并与安装块固定连接,所述转动杆上套设有与其同轴转动且位于两个绕线轮之间的主动轮,所述转动杆的侧壁设有矩形槽,所述连接块的上端固定连接有限位板,所述限位板的侧壁贯穿设有与其内侧壁滑动连接的矩形块,所述矩形块延伸至矩形槽内并与其侧壁相抵紧。
优选地,所述主动轮上设有防滑纹。
优选地,所述矩形块的侧壁套设有环形板。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过工作槽、刮料机构、收绕机构、限位板、矩形块的设置,能够实现方便、快速清扫加工台上的废屑,保证工作效率的同时保障使用者的身体健康。
2、通过工作槽、T型槽、T型块、回收槽、接料盆、进料口的设置,能够对废屑进行集中收集,避免其在加工台上堆积。
综上所述,本实用新型结构设计合理,能够避免在加工过程中造成废屑四处堆积的现象,实现方便、快速清扫加工台上的废屑,保证工作效率与工作质量的同时保障使用者的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的机械零部件加工废屑回收工作台的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为图1中B处结构放大图;
图4为工作槽与安装板位置示意图。
图中:1支撑腿、2加工台、3工作槽、4进料口、5安装板、6回收槽、7接料盆、8 T型槽、9 T型块、10拉绳、11连接块、12第一磁块、13第一弹簧、14连接板、15通腔、16安装块、17第二弹簧、18毛刷、19第二磁块、20竖板、21环形板、22穿线管、23支撑板、24转动杆、25绕线轮、26主动轮、27滑槽、28矩形槽、29限位板、30矩形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,机械零部件加工废屑回收工作台,包括多个支撑腿1,多个支撑腿1的上端共同固定连接有加工台2,加工台2的上端开设有工作槽3,加工台2的前侧壁开设有回收槽6,回收槽6内放置有接料机构,接料机构包括滑动连接在回收槽6内的接料盆7,接料盆7的底部固定连接有T型块9,回收槽6的内底部开设有T型槽8,T型块9延伸至T型槽8内并与其侧壁滑动连接,进料口4位于接料盆7的上方,接料机构能够将工作槽3内的废屑进行集中收集,避免其在加工台2上堆积影响工作质量,且能够避免对人体造成危害;
工作槽3的底部贯穿设有多个与回收槽6相互连通的进料口4,加工台2的两端侧壁共同固定连接有安装板5,安装板5的前侧壁设有滑槽27,滑槽27内滑动连接有两个第一磁块12,两个第一磁块12相对的侧壁磁极相反,两个第一磁块12相反的一端均与滑槽27的内侧壁之间连接有多个第一弹簧13,两个第一磁块12的前侧壁均固定连接有刮料机构,刮料机构包括固定连接在第一磁块12前侧壁的连接板14,连接板14内开设有通腔15,连接板14内滑动连接有安装块16,安装块16与通腔15的内顶部之间连接有多个第二弹簧17,安装块16的底部依次固定连接有毛刷18、第二磁块19、竖板20,竖板20的底部与工作槽3的侧壁相匹配,毛刷18能够对工作槽3内的废屑进行清扫,第二磁块19能够将未清扫到的废屑进行吸引,避免其在加工台2上堆积影响使用;
安装板5的上端固定连接有收绕机构,收绕机构包括固定连接在安装板5上端的连接块11,连接块11的上端固定连接有支撑板23,支撑板23的侧壁转动连接有转动杆24,转动杆24上套设有两个与其同轴转动的绕线轮25,两个绕线轮25上均绕设有拉绳10,连接块11的上端对称设有两个穿线管22,两个拉绳10的自由端均依次穿过与其相对的穿线管22、贯穿与其相对的连接板14的顶部并与安装块16固定连接,转动杆24上套设有与其同轴转动且位于两个绕线轮25之间的主动轮26,主动轮26上设有防滑纹,转动杆24的侧壁设有矩形槽28,连接块11的上端固定连接有限位板29,限位板29的侧壁贯穿设有与其内侧壁滑动连接的矩形块30,矩形块30延伸至矩形槽28内并与其侧壁相抵紧,矩形块30的侧壁套设有环形板21,转动主动轮26对绕线轮25进行收线放线工作能够带动毛刷18进行清理,且在清理结束毛刷18复位时能够将其抬起,避免其在复位过程中将废屑刮至工作槽3的侧壁上,且竖板20的设置能够避免第二磁块19在复位时与工作槽3的侧壁相抵紧影响其复位。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
本实用新型中,当需要对废屑进行回收时,手动转动主动轮26,带动绕线轮25转动对拉绳10进行放线工作,在第二弹簧17的弹力作用下,毛刷18与工作槽3的内底部相抵,继续放线,第一磁块12在第一弹簧13的弹力作用下在滑槽27内滑动,带动毛刷18对工作槽3的内底部进行清理,第二磁块19能将毛刷18未清理到的废屑进行吸引收集,当两个第一磁块12相对时,由于其相对侧壁磁极相反,两个第一磁块12相吸引,转动主动轮26对拉绳10进行收线工作,安装块16在拉绳10的作用下回收至通腔15内,毛刷18与从工作槽3的内侧壁分离,避免将工作槽3内的废屑带回,当竖板20与工作槽3的侧壁相抵时,由于其与工作槽3侧壁角度相同,能够避免第二磁块19卡住;
当废屑回收工作结束后,推动矩形块30,使其滑动至矩形槽28内并与其内侧壁相抵紧,避免转动杆24发生转动,进而对绕线轮25进行固定,将接料盆7从回收槽6内取出,对其内收集的废屑进行处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.机械零部件加工废屑回收工作台,包括多个支撑腿(1),其特征在于,多个所述支撑腿(1)的上端共同固定连接有加工台(2),所述加工台(2)的上端开设有工作槽(3),所述加工台(2)的前侧壁开设有回收槽(6),所述回收槽(6)内放置有接料机构,所述工作槽(3)的底部贯穿设有多个与回收槽(6)相互连通的进料口(4),所述加工台(2)的两端侧壁共同固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的前侧壁设有滑槽(27),所述滑槽(27)内滑动连接有两个第一磁块(12),两个所述第一磁块(12)相对的侧壁磁极相反,两个所述第一磁块(12)相反的一端均与滑槽(27)的内侧壁之间连接有多个第一弹簧(13),两个所述第一磁块(12)的前侧壁均固定连接有刮料机构,所述安装板(5)的上端固定连接有收绕机构,所述收绕机构的两个自由端分别与其相对的刮料机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的机械零部件加工废屑回收工作台,其特征在于,所述接料机构包括滑动连接在回收槽(6)内的接料盆(7),所述接料盆(7)的底部固定连接有T型块(9),所述回收槽(6)的内底部开设有T型槽(8),所述T型块(9)延伸至T型槽(8)内并与其侧壁滑动连接,所述进料口(4)位于接料盆(7)的上方。
3.根据权利要求1所述的机械零部件加工废屑回收工作台,其特征在于,所述刮料机构包括固定连接在第一磁块(12)前侧壁的连接板(14),所述连接板(14)内开设有通腔(15),所述连接板(14)内滑动连接有安装块(16),所述安装块(16)与通腔(15)的内顶部之间连接有多个第二弹簧(17),所述安装块(16)的底部依次固定连接有毛刷(18)、第二磁块(19)、竖板(20),所述竖板(20)的底部与工作槽(3)的侧壁相匹配。
4.根据权利要求3所述的机械零部件加工废屑回收工作台,其特征在于,所述收绕机构包括固定连接在安装板(5)上端的连接块(11),所述连接块(11)的上端固定连接有支撑板(23),所述支撑板(23)的侧壁转动连接有转动杆(24),所述转动杆(24)上套设有两个与其同轴转动的绕线轮(25),两个所述绕线轮(25)上均绕设有拉绳(10),所述连接块(11)的上端对称设有两个穿线管(22),两个所述拉绳(10)的自由端均依次穿过与其相对的穿线管(22)、贯穿与其相对的连接板(14)的顶部并与安装块(16)固定连接,所述转动杆(24)上套设有与其同轴转动且位于两个绕线轮(25)之间的主动轮(26),所述转动杆(24)的侧壁设有矩形槽(28),所述连接块(11)的上端固定连接有限位板(29),所述限位板(29)的侧壁贯穿设有与其内侧壁滑动连接的矩形块(30),所述矩形块(30)延伸至矩形槽(28)内并与其侧壁相抵紧。
5.根据权利要求4所述的机械零部件加工废屑回收工作台,其特征在于,所述主动轮(26)上设有防滑纹。
6.根据权利要求4所述的机械零部件加工废屑回收工作台,其特征在于,所述矩形块(30)的侧壁套设有环形板(21)。
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