CN220424715U - 机床排屑机的自动清洁过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床排屑机技术领域，具体为机床排屑机的自动清洁过滤器，包括外壳、可更换抽取过滤网和自动清洁装置,外壳是由矩形壳体构成，矩形壳体内设有过液口，过液口的进口端一侧设有圆弧底槽，圆弧底槽的两端均设有相互连通的碎屑收集槽，自动清洁装置是由钢丝刷构成，且自动清洁装置中还包括用于带动钢丝刷在圆弧底槽的内作往复移动的动力源；本实用新型通过电动推缸的顶出端进行往复的伸缩活动，可以带动钢丝刷刷掉碎屑过滤网上粘连的碎屑，并推动圆弧底槽内的碎屑沿着圆弧底槽内壁向上移动时，可以进入相互连通的碎屑收集槽内，实现了可更换抽取过滤网的自动化清洗，不需要人工清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床排屑机技术领域，具体为机床排屑机的自动清洁过滤器。
背景技术
一般链板式排屑机和刮板式排屑机中均安装有过滤器，用于拦截切削液中的碎屑，对切削液进行回收利用。
但是，当过滤器中碎屑堆积过多，会对过滤器造成堵塞，对过滤器进行节流，因此，需要对过滤器进行清理，而现有的过滤器仍需通过人工进行清洗。鉴于此，我们提出了机床排屑机的自动清洁过滤器。
实用新型内容
为了弥补以上现有的过滤器仍需通过人工进行清洗的不足，本实用新型提供了机床排屑机的自动清洁过滤器。
本实用新型的技术方案是：
机床排屑机的自动清洁过滤器，包括：
外壳,所述外壳是由矩形壳体构成，所述矩形壳体内设有过液口，所述过液口的进口端一侧设有圆弧底槽，所述圆弧底槽的两端均设有相互连通的碎屑收集槽；
可更换抽取过滤网，安装于所述过液口的出口端；
自动清洁装置，安装于所述过液口的进口端，是由钢丝刷构成，所述钢丝刷中的刮块和所述圆弧底槽的内底面相互贴合，所述钢丝刷中的钢丝刷毛和所述可更换抽取过滤网中的碎屑过滤网相互接触，且所述自动清洁装置中还包括用于带动所述钢丝刷在所述圆弧底槽的内作往复移动的动力源。
优选的，所述钢丝刷是由矩形板、钢丝刷毛和刮块构成，所述刮块安装于所述矩形板的末端，所述钢丝刷毛安装于所述矩形板的一侧。
优选的，所述矩形壳体的一侧安装有倒V架，所述矩形板的顶端安装于所述倒V架上，所述倒V架的一侧安装有缸架。
优选的，所述过液口的出口端两侧均设有相互对应的卡槽，所述可更换抽取过滤网是由矩形框构成。
优选的，所述矩形框的两侧均安装有相互对应的滑块，所述滑块安装于所述卡槽内。
优选的，所述矩形框内安装有碎屑过滤网，所述矩形框的顶端安装有提手。
优选的，所述动力源是由电动推缸、齿条和齿轮构成，所述电动推缸安装于所述缸架上，所述齿条啮合安装于所述齿轮的上方。
优选的，所述齿轮和所述矩形板的顶端相互连接，所述电动推缸的顶出端和所述齿条的一端相互连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电动推缸的顶出端进行往复的伸缩活动，并经过齿条和齿轮的传动，可以带动钢丝刷中的钢丝刷毛在碎屑过滤网的进口端的表面上进行摩擦移动，刷掉碎屑过滤网上粘连的碎屑，并通过钢丝刷中的刮块推动圆弧底槽内的碎屑沿着圆弧底槽内壁向上移动时，可以进入相互连通的碎屑收集槽内，从而避免了碎屑堵住碎屑过滤网上的孔洞，不会对可更换抽取过滤网造成节流，实现了可更换抽取过滤网的自动化清洗，不需要人工清洗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型外壳结构示意图；
图3为本实用新型可更换抽取过滤网结构示意图；
图4为本实用新型自动清洁装置结构示意图。
图中：
1、外壳；11、矩形壳体；12、过液口；13、圆弧底槽；14、碎屑收集槽；15、卡槽；16、倒V架；17、缸架；
2、可更换抽取过滤网；21、矩形框；22、滑块；23、碎屑过滤网；24、提手；
3、自动清洁装置；31、电动推缸；32、齿条；33、齿轮；34、矩形板；35、钢丝刷毛；36、刮块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：
机床排屑机的自动清洁过滤器，包括外壳1,外壳1是由矩形壳体11构成，矩形壳体11可以固定封闭安装或者滑动可拆卸封闭安装于链板式排屑机或者刮板式排屑机中用于排放机床产生碎屑路径的一侧壳体上，圆弧底槽13的最下端不高于链板式排屑机或者刮板式排屑机内切削液的底面高度，矩形壳体11内设有过液口12，过液口12的出口端呈矩形，过液口12用于通过机床加工工件时所用的切削液，过液口12的进口端一侧设有圆弧底槽13，圆弧底槽13的两端均设有相互连通的碎屑收集槽14，和圆弧底槽13两端内壁相切的直线处于倾斜状态，且圆弧底槽13的内底面小于二分之一个圆形，水平对称安装，开口朝上，用于保证刮块36移动时，可以推动圆弧底槽13内的碎屑沿着圆弧底槽13内壁向上移动时，可以进入相互连通的碎屑收集槽14内。
本实施例中，过液口12的出口端两侧均设有相互对应的卡槽15，过液口12的出口端内竖直滑动安装有可更换抽取过滤网2，过液口12的出口端连接有输送管道，或者过液口12的出口端下方放置有收集切削液的收集桶，可更换抽取过滤网2是由矩形框21构成，矩形框21竖直滑动安装于过液口12的出口端，矩形框21的两侧均固定安装有相互对应的滑块22，滑块22竖直滑动安装于卡槽15内，且矩形框21的下底面和过液口12的出口端内底面封闭接触连接，矩形框21内固定安装有碎屑过滤网23，碎屑过滤网23中的孔洞尺寸小于机床加工工件产生碎屑颗粒的尺寸，可以拦截碎屑通过碎屑过滤网23，矩形框21的顶端固定安装有提手24，方便与拉动提手24将可更换抽取过滤网2从过液口12的出口端中向上提拉出来。
本实施例中，过液口12的进口端安装有自动清洁装置3，自动清洁装置3是由钢丝刷构成，钢丝刷中的刮块36和圆弧底槽13的内底面相互贴合，钢丝刷中的钢丝刷毛35和可更换抽取过滤网2中的碎屑过滤网23相互接触挤压，且自动清洁装置3中还包括用于带动钢丝刷在圆弧底槽13的内作往复移动的动力源，钢丝刷是由矩形板34、钢丝刷毛35和刮块36构成，刮块36固定安装于矩形板34的末端，钢丝刷毛35固定安装于矩形板34的一侧。
本实施例中，矩形壳体11的一侧固定安装有倒V架16，矩形板34的顶端转动安装于倒V架16上，倒V架16的一侧固定安装有缸架17，动力源是由电动推缸31、齿条32和齿轮33构成，电动推缸31固定安装于缸架17上，齿条32啮合挤压安装于齿轮33的上方，齿轮33和矩形板34的顶端固定连接，电动推缸31的顶出端和齿条32的一端固定连接，矩形壳体11上固定安装有蓄电池，蓄电池通过电源线和电动推缸31相互连接。
本实施例中，链板式排屑机或者刮板式排屑机进行输送机床产生碎屑的过程中，因为矩形壳体11安装于链板式排屑机或者刮板式排屑机中用于排放机床产生碎屑路径的一侧壳体上，圆弧底槽13的最下端不高于链板式排屑机或者刮板式排屑机内切削液的底面高度，因此切削液会向过液口12流动，并经过可更换抽取过滤网2中的碎屑过滤网23，因为碎屑过滤网23中的孔洞尺寸小于机床加工工件产生碎屑颗粒的尺寸，可以拦截碎屑通过碎屑过滤网23，当碎屑过滤网23使用一端时间后，定时启动电动推缸31，通过电动推缸31的顶出端进行往复的伸缩活动，来带动齿条32在齿轮33的上端水平往复移动，并带动齿轮33往复的逆时针转动和顺时针转动，从而使得矩形板34带动钢丝刷毛35在碎屑过滤网23的进口端的表面上进行摩擦移动，钢丝刷毛35和碎屑过滤网23的进口端的表面上进行摩擦的同时，会刷掉碎屑过滤网23上粘连的碎屑，并逐渐向下沉进入圆弧底槽13的内底面上，因为刮块36和圆弧底槽13的内底面相互贴合，因此，随着矩形板34转动的同时，矩形板34还会带动刮块36沿着圆弧底槽13内底面移动，且圆弧底槽13的内底面小于二分之一个圆形，水平对称安装，开口朝上，用于保证刮块36移动时，可以推动圆弧底槽13内的碎屑沿着圆弧底槽13内壁向上移动时，可以进入相互连通的碎屑收集槽14内，从而避免了碎屑堵住碎屑过滤网23上的孔洞，不会对可更换抽取过滤网2造成节流，并实现了可更换抽取过滤网2的自动化清洗，不需要人工清洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.机床排屑机的自动清洁过滤器，其特征在于，包括：
外壳(1),所述外壳(1)是由矩形壳体(11)构成，所述矩形壳体(11)内设有过液口(12)，所述过液口(12)的进口端一侧设有圆弧底槽(13)，所述圆弧底槽(13)的两端均设有相互连通的碎屑收集槽(14)；
可更换抽取过滤网(2)，安装于所述过液口(12)的出口端；
自动清洁装置(3)，安装于所述过液口(12)的进口端，是由钢丝刷构成，所述钢丝刷中的刮块(36)和所述圆弧底槽(13)的内底面相互贴合，所述钢丝刷中的钢丝刷毛(35)和所述可更换抽取过滤网(2)中的碎屑过滤网(23)相互接触，且所述自动清洁装置(3)中还包括用于带动所述钢丝刷在所述圆弧底槽(13)的内作往复移动的动力源。
2.如权利要求1所述的机床排屑机的自动清洁过滤器，其特征在于：所述钢丝刷是由矩形板(34)、钢丝刷毛(35)和刮块(36)构成，所述刮块(36)安装于所述矩形板(34)的末端，所述钢丝刷毛(35)安装于所述矩形板(34)的一侧。
3.如权利要求2所述的机床排屑机的自动清洁过滤器，其特征在于：所述矩形壳体(11)的一侧安装有倒V架(16)，所述矩形板(34)的顶端安装于所述倒V架(16)上，所述倒V架(16)的一侧安装有缸架(17)。
4.如权利要求1所述的机床排屑机的自动清洁过滤器，其特征在于：所述过液口(12)的出口端两侧均设有相互对应的卡槽(15)，所述可更换抽取过滤网(2)是由矩形框(21)构成。
5.如权利要求4所述的机床排屑机的自动清洁过滤器，其特征在于：所述矩形框(21)的两侧均安装有相互对应的滑块(22)，所述滑块(22)安装于所述卡槽(15)内。
6.如权利要求4所述的机床排屑机的自动清洁过滤器，其特征在于：所述矩形框(21)内安装有碎屑过滤网(23)，所述矩形框(21)的顶端安装有提手(24)。
7.如权利要求3所述的机床排屑机的自动清洁过滤器，其特征在于：所述动力源是由电动推缸(31)、齿条(32)和齿轮(33)构成，所述电动推缸(31)安装于所述缸架(17)上，所述齿条(32)啮合安装于所述齿轮(33)的上方。
8.如权利要求7所述的机床排屑机的自动清洁过滤器，其特征在于：所述齿轮(33)和所述矩形板(34)的顶端相互连接，所述电动推缸(31)的顶出端和所述齿条(32)的一端相互连接。
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