CN217028996U - 一种煤矿自动化除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种煤矿自动化除尘设备，属于煤矿除尘技术领域，包括轨架以及除尘罩，所述除尘罩上设置引风机，所述除尘罩上设置积尘仓，所述积尘仓顶部设置积水仓，所述积水仓位于轨架上，所述积尘仓顶部对应积水仓设置通风管，所述通风管与积尘仓相连接的一端设置筛网，所述通风管另一端位于积水仓内，所述积水仓上下两端设置滑轮，对应所述滑轮在滑块上设置滑轨，所述积水仓与轨架之间设置驱动机构；本实用新型可以使得装置在煤洞内往复移动，并且在移动过程中对煤洞中的煤尘进行除尘处理，同时能够对积尘仓中的煤尘进行回收加工再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道除尘技术领域，具体涉及一种煤矿自动化除尘设备。
背景技术
在煤矿开采生产钻矿过程中会产生大量的煤尘，煤尘不仅对生产工人的身体造成极大地伤害，而且极易发生粉尘爆炸，因此消除煤尘是煤矿开采生产的重中之重，现有技术中的煤矿用除尘设备存在以下缺点：除尘效果不佳，除尘后的煤尘不能得到有效利用，造成资源的浪费。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种煤矿自动化除尘设备，可以使得装置在煤洞内往复移动，并且在移动过程中对煤洞中的煤尘进行除尘处理，同时能够对积尘仓中的煤尘进行回收加工再利用。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤矿自动化除尘设备，包括轨架以及除尘罩，所述除尘罩上设置引风机，所述除尘罩上设置积尘仓，所述积尘仓顶部设置积水仓，所述积水仓位于轨架上，所述积尘仓顶部对应积水仓设置通风管，所述通风管与积尘仓相连接的一端设置筛网，所述通风管另一端位于积水仓内，所述积水仓上下两端设置滑轮，对应所述滑轮在滑块上设置滑轨，所述积水仓与轨架之间设置驱动机构。
进一步的，所述驱动机构包括在轨架上的齿条，以及设置在积水仓顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴上通过联轴器设置与齿条相啮合的齿轮。
进一步的，对应所述筛网在积尘仓顶部设置两个固定板，两个固定板之间设置主动轴，所述主动轴端部与第二电机相连接，所述主动轴两侧设置从动轴，所述主动轴端部设置主动链轮，对应主动链轮在从动轴端部设置从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条相连接，所述主动轴与从动轴上均设置刷毛。
进一步的，所述积尘仓内对应除尘罩端部通过铰接设置两个挡板，所述挡板为半圆形结构，所述挡板上通过铰接设置电动推杆，所述电动推杆的另一端通过铰接与积尘仓内侧壁相连接。
进一步的，所述积水仓顶端设置进水口，所述积水仓侧边设置出水管，所述出水管上设置控制阀。
进一步的，所述积尘仓两端分别设置进风管与排尘管，所述进风管与排尘管上均设置控制阀。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
1、轨架在煤洞内顶部设置，控制第一电机工作就能够使得第一电机的输出轴通过联轴器带动齿轮转动，齿轮上的齿牙与齿条相适配，进而齿轮转动就能够带动装置沿着轨道方向移动，进而使得装置在煤洞中来回移动除尘。
2、控制引风机工作就能够使得引风机将风流带着煤尘进入积尘仓内，然后风流穿过筛网进入通风管内，煤尘会被筛网阻拦在积尘仓内，但是一些较小的煤尘有可能会穿过筛网，进而风流就能够将煤尘从通风管的端部送入积水仓内的积水里，风流通过进水口排出装置。
3、除尘结束后先控制电动推杆上的活塞杆伸出就能够使得两个挡板旋转，进而两个挡板能够形成一个完整的圆型结构在除尘罩端部，然后打开进风管与排尘管上的控制阀，进而就能够外界的吸尘装置将煤尘从排尘管吸出。
4、控制第二电机工作就能够使得第二电机的输出轴带动主动轴在两个固定板之间旋转，主动轴转动的同时能够带动主动链轮转动，进而主动链轮就能够通过链条带动从动链轮转动，从动链轮转动就能够带动从动轴在两个固定板之间旋转，进而从动轴与主动轴上的刷毛就能够不断的对筛网造成刮蹭，进而能够防止筛网被煤尘堵塞。
附图说明
图1为本实用新型一种煤矿自动化除尘设备的结构示意图；
图2为本实用新型侧视图的结构示意图；
图3为本实用新型积尘仓剖视图的结构示意图；
图4为本实用新型第二电机仰视图的结构示意图。
1、轨架；2、除尘罩；3、引风机；4、积尘仓；5、积水仓；6、通风管；7、筛网；8、滑轮；9、滑轨；10、齿条；11、第一电机；12、联轴器；13、齿轮；14、固定板；15、主动轴；16、第二电机；17、从动轴；18、主动链轮；19、从动链轮；20、刷毛；21、挡板；22、电动推杆；23、进水口；24、出水管；25、进风管；26、排尘管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示：一种煤矿自动化除尘设备，包括轨架1以及除尘罩2，所述除尘罩2上设置引风机3，所述除尘罩2上设置积尘仓4，所述积尘仓4顶部设置积水仓5，所述积水仓5位于轨架1上，所述积尘仓4顶部对应积水仓5设置通风管6，所述通风管6与积尘仓4相连接的一端设置筛网7，所述通风管6另一端位于积水仓5内，所述积水仓5上下两端设置滑轮8，对应所述滑轮8在滑块上设置滑轨9，所述积水仓与轨架1之间设置驱动机构；可以使得装置在煤洞内往复移动，并且在移动过程中对煤洞中的煤尘进行除尘处理，同时能够对积尘仓4中的煤尘进行回收加工再利用。
具体而言，一种煤矿自动化除尘设备，轨架1设置在煤洞内顶部，装置滑动设置在轨架1上，控制引风机3工作就能够使得煤尘通过除尘罩2进入积尘仓4内，然后风流带着较小的煤尘通过通风管6进入积水仓5内的积水里。较大的煤尘就留在积尘仓4内等待后续排出；控制驱动机构就能够使得装置在轨架1上移动，从而使得装置在煤洞中来回移动除尘。
根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，
所述驱动机构包括在轨架1上的齿条10，以及设置在积水仓5顶部的第一电机11，所述第一电机11的输出轴上通过联轴器12设置与齿条10相啮合的齿轮13。控制第一电机11工作就能够使得第一电机11的输出轴通过联轴器12带动齿轮13转动，齿轮13上的齿牙与齿条10相适配，进而齿轮13转动就能够带动装置沿着轨道方向移动，进而使得装置在煤洞中来回移动除尘。
根据本实用新型的另一个实施例，如图3-4所示，
对应所述筛网7在积尘仓4顶部设置两个固定板14，两个固定板14之间设置主动轴15，所述主动轴15端部与第二电机16相连接，所述主动轴15两侧设置从动轴17，所述主动轴15端部设置主动链轮18，对应主动链轮18在从动轴17端部设置从动链轮19，所述主动链轮18与从动链轮19通过链条相连接，所述主动轴15与从动轴17上均设置刷毛20。控制第二电机16工作就能够使得第二电机16的输出轴带动主动轴15在两个固定板14之间旋转，主动轴15转动的同时能够带动主动链轮18转动，进而主动链轮18就能够通过链条带动从动链轮19转动，从动链轮19转动就能够带动从动轴17在两个固定板14之间旋转，进而从动轴17与主动轴15上的刷毛20就能够不断的对筛网7造成刮蹭，进而能够防止筛网7被煤尘堵塞。
在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，
所述积尘仓4内对应除尘罩2端部通过铰接设置两个挡板21，所述挡板21为半圆形结构，所述挡板21上通过铰接设置电动推杆22，所述电动推杆22的另一端通过铰接与积尘仓4内侧壁相连接。除尘结束后先控制电动推杆22上的活塞杆伸出就能够使得两个挡板21旋转，进而两个挡板21能够形成一个完整的圆型结构在除尘罩2端部，从而在将积尘仓4内的煤尘向外排出时煤尘就不会从除尘罩2端部向外飘出，进而造成资源的浪费。
在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，
所述积水仓5顶端设置进水口23，所述积水仓5侧边设置出水管24，所述出水管24上设置控制阀。定期打开出水管24上的控制阀将积水排出，从而能够防止积水过于脏污对通风管6造成堵塞，排完之后将净水通过进水口23导入积水仓5内。
根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，
所述积尘仓4两端分别设置进风管25与排尘管26，所述进风管25与排尘管26上均设置控制阀。需要将积尘仓4内的煤尘向外导出时，先控制电动推杆22上的活塞杆伸出，然后打开进风管25与排尘管26上的控制阀，然后通过外界的吸尘机构与排尘管26相连接从而将积尘仓4内的煤尘排出用以加工再利用。
本实用新型的工作原理：
在进行除尘工作时控制引风机3工作，就能够使得引风机3将风流带着煤尘进入积尘仓4内，然后风流穿过筛网7进入通风管6内，煤尘会被筛网7阻拦在积尘仓4内，但是一些较小的煤尘有可能会穿过筛网7，进而风流就能够将煤尘从通风管6的端部送入积水仓5内的积水里，风流通过进水口23排出装置；除尘结束后先控制电动推杆22上的活塞杆伸出就能够使得两个挡板21旋转，进而两个挡板21能够形成一个完整的圆型结构在除尘罩2端部，然后打开进风管25与排尘管26上的控制阀，进而就能够外界的吸尘装置将煤尘从排尘管26吸出。
在装置进行除尘时控制第一电机11工作就能够使得装置在轨架1上来回移动，进而使得装置在煤洞中来回移动除尘。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种煤矿自动化除尘设备，其特征在于：包括轨架(1)以及除尘罩(2)，所述除尘罩(2)上设置引风机(3)，所述除尘罩(2)上设置积尘仓(4)，所述积尘仓(4)顶部设置积水仓(5)，所述积水仓(5)位于轨架(1)上，所述积尘仓(4)顶部对应积水仓(5)设置通风管(6)，所述通风管(6)与积尘仓(4)相连接的一端设置筛网(7)，所述通风管(6)另一端位于积水仓(5)内，所述积水仓(5)上下两端设置滑轮(8)，对应所述滑轮(8)在滑块上设置滑轨(9)，所述积水仓与轨架(1)之间设置驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种煤矿自动化除尘设备，其特征在于：所述驱动机构包括在轨架(1)上的齿条(10)，以及设置在积水仓(5)顶部的第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴上通过联轴器(12)设置与齿条(10)相啮合的齿轮(13)。
3.如权利要求1所述的一种煤矿自动化除尘设备，其特征在于：对应所述筛网(7)在积尘仓(4)顶部设置两个固定板(14)，两个固定板(14)之间设置主动轴(15)，所述主动轴(15)端部与第二电机(16)相连接，所述主动轴(15)两侧设置从动轴(17)，所述主动轴(15)端部设置主动链轮(18)，对应主动链轮(18)在从动轴(17)端部设置从动链轮(19)，所述主动链轮(18)与从动链轮(19)通过链条相连接，所述主动轴(15)与从动轴(17)上均设置刷毛(20)。
4.如权利要求3所述的一种煤矿自动化除尘设备，其特征在于：所述积尘仓(4)内对应除尘罩(2)端部通过铰接设置两个挡板(21)，所述挡板(21)为半圆形结构，所述挡板(21)上通过铰接设置电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的另一端通过铰接与积尘仓(4)内侧壁相连接。
5.如权利要求1所述的一种煤矿自动化除尘设备，其特征在于：所述积水仓(5)顶端设置进水口(23)，所述积水仓(5)侧边设置出水管(24)，所述出水管(24)上设置控制阀。
6.如权利要求1所述的一种煤矿自动化除尘设备，其特征在于：所述积尘仓(4)两端分别设置进风管(25)与排尘管(26)，所述进风管(25)与排尘管(26)上均设置控制阀。
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