CN211591698U - 一种自动调节长度的拉网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝网印刷设备领域，尤其涉及一种自动调节长度的拉网机，包含固定在机架上的固定座，所述固定座上固定有支撑板，所述固定座上设有与固定座滑动连接的横梁，所述固定座两侧均设有滑槽，所述滑槽内部设有与滑槽滑动连接的滑块，所述横梁两侧均通过连接板伸入滑槽内部并与对应位置的滑块固定连接，所述滑槽内部均固定有在滑槽内部转动连接的丝杆，两根丝杆由电机驱动，两根所述丝杆穿过对应位置的滑块并与滑块螺纹连接，所述固定座与横梁上均匀固定有夹具，所述夹具包含两块对称固定的固定板，两块所述固定板中间固定有固定杆Ⅰ和固定杆Ⅱ。通过本装置能满足不同尺寸的网版制作需求。

Description

一种自动调节长度的拉网机

【技术领域】

本实用新型涉及丝网印刷设备领域，尤其涉及一种自动调节长度的拉网机。

【背景技术】

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮墨刀、油墨、印刷台以及承印物。利用网版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。拉网机主要用于丝印网版的拉制,操作简单、方便、快捷。拉网机就是通过夹头将网布固定在网框上的一种机台，首先将网框放到拉网机上，之后将网布裁切成与拉网机上端面同样的大小，通过拉网机上的夹头将网布四周固定在网框上，通过胶水将网布与网框相互固定后，裁去多余的网布，但是现有拉网机长度都是固定的，导致小尺寸的丝网印版制作时也是需要裁切与拉网机上端面一致大小的网布，导致网布浪费严重。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种自动调节长度的拉网机，通过调节拉网机的长度，可以满足不同尺寸的印版使用需求，并且能有效节约网布。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种自动调节长度的拉网机，包含固定在机架上的固定座，所述固定座上固定有支撑板，所述固定座上设有与固定座滑动连接的横梁，所述固定座两侧均设有滑槽，所述滑槽内部设有与滑槽滑动连接的滑块，所述横梁两侧均通过连接板伸入滑槽内部并与对应位置的滑块固定连接，所述滑槽内部均固定有在滑槽内部转动连接的丝杆，两根丝杆由电机驱动，两根所述丝杆穿过对应位置的滑块并与滑块螺纹连接，所述固定座与横梁上均匀固定有夹具，所述夹具包含两块对称固定的固定板，两块所述固定板中间固定有固定杆Ⅰ和固定杆Ⅱ，所述固定杆Ⅰ上固定有两个与固定杆Ⅰ转动连接的连接块Ⅰ，两个连接块Ⅰ一端均固定在把手上，两个连接块Ⅰ另一端中间固定有固定杆Ⅲ，所述固定杆Ⅱ上固定有与固定杆Ⅱ转动连接的连接块Ⅱ，所述连接块Ⅱ一端与前述固定杆Ⅲ转动连接，所述连接块Ⅱ另一端底部固定有夹头。根据需要制作的网版尺寸，启动电机，电机带动两根丝杆转动，由于丝杆与滑槽内部的滑块螺纹连接，滑块在滑槽内滑动，滑块带动横梁在固定座上移动，从而调节拉网机上端面的长度,将网框放置在支撑板上，将网布裁切成与拉网机相匹配的尺寸，通过夹具将裁切后的网布固定在网框上，用胶水将网布与网框相互固定，固定网布时，摁压把手，连接块Ⅰ在固定杆Ⅰ上转动，固定杆Ⅲ上升，由于固定杆Ⅲ与连接块Ⅱ转动连接，并且固定杆Ⅲ与连接块Ⅱ之间有间隙，固定杆Ⅲ带动连接块Ⅱ沿固定杆Ⅱ转动，夹头下降，通过夹头与支撑板共同作用将网布完全固定，通过本装置能满足不同尺寸的网版制作需求，并且可以根据网版尺寸调整拉网机的上端面长度，根据拉网机上端面的尺寸裁切对应尺寸的网布，可以避免网布的浪费，节约网版的生产成本。

优选的，所述连接块Ⅰ截面均为V型。

优选的，两根所述丝杆末端均固定有齿轮，所述齿轮通过同步带相互连接，其中一根所述丝杆与固定在固定座上的电机输出端固定连接。通过同步带带动两根丝杆转动，可以有效保证两根丝杆转动的同步性。

优选的，所述机架下方固定有多个带刹车的万向轮。通过万向轮更方便移动拉网机。

优选的，所述电机通过减速机连接对应的丝杆。

优选的，所述连接块Ⅱ截面为V型。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.本装置能满足不同尺寸的网版制作需求。

2.可以根据网版尺寸调整拉网机的上端面尺寸，根据拉网机上端面的尺寸裁切对应尺寸的网布，可以避免网布的浪费，节约网版的生产成本。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的前视图；

图5为图1中A处放大图；

图6为图3中B-B处剖视图；

图中：1、固定座；2、机架；3、万向轮；4、横梁；5、连接板； 6、夹具；61、固定板；62、固定杆Ⅰ；63、固定杆Ⅱ；64、连接块Ⅰ；65、把手；66、连接块Ⅱ；67、夹头；7、支撑板；8、滑槽；9、丝杆；10、齿轮；11、同步带；12、电机；13、滑块；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种自动调节长度的拉网机，包含固定在机架2上的固定座1，固定座1上固定有支撑板7，固定座1上设有与固定座1滑动连接的横梁4，固定座1两侧均设有滑槽8，滑槽8内部设有与滑槽8滑动连接的滑块13，横梁4两侧均通过连接板5伸入滑槽8内部并与对应位置的滑块13固定连接，滑槽8内部均固定有在滑槽8内部转动连接的丝杆9，两根丝杆9由电机12驱动，两根丝杆9穿过对应位置的滑块13并与滑块13螺纹连接，固定座1与横梁4上均匀固定有夹具6，夹具6包含两块对称固定的固定板61，两块固定板61中间固定有固定杆Ⅰ62和固定杆Ⅱ63 ，固定杆Ⅰ62上固定有两个与固定杆Ⅰ62转动连接的连接块Ⅰ64，两个连接块Ⅰ64一端均固定在把手65上，两个连接块Ⅰ64另一端中间固定有固定杆Ⅲ，固定杆Ⅱ63上固定有与固定杆Ⅱ63转动连接的连接块Ⅱ66，连接块Ⅱ66一端与固定杆Ⅲ转动连接，连接块Ⅱ66另一端底部固定有夹头67。根据需要制作的网版尺寸，启动电机12，电机12带动两根丝杆9转动，由于丝杆9与滑槽8内部的滑块13螺纹连接，滑块13在滑槽8内滑动，滑块13带动横梁4在固定座1上移动，从而调节拉网机上端面的长度,将网框放置在支撑板7上，将网布裁切成与拉网机相匹配的尺寸，通过夹具6将裁切后的网布固定在网框上，用胶水将网布与网框相互固定，固定网布时，摁压把手 65，连接块Ⅰ64在固定杆Ⅰ62上转动，固定杆Ⅲ上升，由于固定杆Ⅲ与连接块Ⅱ66转动连接，并且固定杆Ⅲ与连接块Ⅱ66之间有间隙，固定杆Ⅲ带动连接块Ⅱ66沿固定杆Ⅱ63转动，夹头67下降，通过夹头67与支撑板7共同作用将网布完全固定，通过本装置能满足不同尺寸的网版制作需求，并且可以根据网版尺寸调整拉网机的上端面长度，根据拉网机上端面的尺寸裁切对应尺寸的网布，可以避免网布的浪费，节约网版的生产成本。

其中，连接块Ⅰ64截面均为V型。

其中，两根丝杆9末端均固定有齿轮10，齿轮10通过同步带11 相互连接，其中一根丝杆9与固定在固定座1上的电机12输出端固定连接。通过同步带11带动两根丝杆9转动，可以有效保证两根丝杆9转动的同步性。

其中，机架2下方固定有多个带刹车的万向轮3。通过万向轮3 更方便移动拉网机。

其中，电机12通过减速机连接对应的丝杆9。

其中，连接块Ⅱ66截面为V型。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动调节长度的拉网机，包含固定在机架上的固定座，其特征在于：所述固定座上固定有支撑板，所述固定座上设有与固定座滑动连接的横梁，所述固定座两侧均设有滑槽，所述滑槽内部设有与滑槽滑动连接的滑块，所述横梁两侧均通过连接板伸入滑槽内部并与对应位置的滑块固定连接，所述滑槽内部均固定有在滑槽内部转动连接的丝杆，两根丝杆由电机驱动，两根所述丝杆穿过对应位置的滑块并与滑块螺纹连接，所述固定座与横梁上均匀固定有夹具，所述夹具包含两块对称固定的固定板，两块所述固定板中间固定有固定杆Ⅰ和固定杆Ⅱ，所述固定杆Ⅰ上固定有两个与固定杆Ⅰ转动连接的连接块Ⅰ，两个连接块Ⅰ一端均固定在把手上，两个连接块Ⅰ另一端中间固定有固定杆Ⅲ，所述固定杆Ⅱ上固定有与固定杆Ⅱ转动连接的连接块Ⅱ，所述连接块Ⅱ一端与前述固定杆Ⅲ转动连接，所述连接块Ⅱ另一端底部固定有夹头。

2.根据权利要求1所述的自动调节长度的拉网机，其特征在于：所述连接块Ⅰ截面均为V型。

3.根据权利要求1所述的自动调节长度的拉网机，其特征在于：两根所述丝杆末端均固定有齿轮，所述齿轮通过同步带相互连接，其中一根所述丝杆与固定在固定座上的电机输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动调节长度的拉网机，其特征在于：所述机架下方固定有多个带刹车的万向轮。

5.根据权利要求1所述的自动调节长度的拉网机，其特征在于：所述连接块Ⅱ截面为V型。

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