CN219426271U - 一种金属软管自动化加工设备的装套装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属软管自动化加工设备的装套装置,属于软管加工技术领域,包括底座、支撑架和下料管,支撑架设置在底座上,下料管设置在支撑架上,底座上设置有电动推杆,底座上还滑动设置有移动板,电动推杆输出轴的端部与移动板相连接,移动板上设置有U形块,U形块上对称开设有限位槽,限位槽内滑动设置有推动块;通过设置下料管,使得钢套能够从下料管内滑落至U形块上,启动电动推杆能够带动移动板移动,移动板移动能够带动U形块移动,使得U形块上的推动块与下料管分离,然后能够推动推动块移动,使得推动块能够对钢套的一侧进行支撑,此时U形块带动钢套向承载组件上的金属软管移动,能够将钢套挤压在金属软管上。

Description

一种金属软管自动化加工设备的装套装置
技术领域
本实用新型属于金属软管加工技术领域,具体涉及一种金属软管自动化加工设备的装套装置。
背景技术
金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管,规格从3mm到150mm,小口径金属软管主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护;金属软管在加工时需要在软管端部装套钢套,以便于金属软管的连接,目前在对金属软管装套时,多是需要人工手动进行装套,工作效率较低,所以需要一种金属软管自动化加工设备用的装套装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属软管自动化加工设备的装套装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属软管自动化加工设备的装套装置,包括底座、支撑架和下料管,所述支撑架设置在底座上,所述下料管设置在支撑架上,所述底座上设置有电动推杆,所述底座上还滑动设置有移动板,所述电动推杆输出轴的端部与移动板相连接,所述移动板上设置有U形块,所述U形块上对称开设有限位槽,所述限位槽内滑动设置有推动块,所述限位槽内还设置有与推动块相连接的弹簧,两个所述推动块均与下料管的侧壁面滑动连接,所述底座上还设置有承载组件,所述承载组件用于承载金属软管。
作为一种优选的实施方式,所述承载组件包括承载板,所述底座上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动设置有第一滑块,所述第一滑块与承载板相连接,所述承载板与底座滑动连接,所述承载板上开设有承载槽。
作为一种优选的实施方式,所述承载板上开设有条形槽,所述条形槽内滑动设置有移动杆,所述移动杆上设置有挤压块,所述挤压块位于承载槽的上方。
作为一种优选的实施方式,所述条形槽内设置有弹性件,所述弹性件的一端与移动杆相连接。
作为一种优选的实施方式,所述底座上设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有限位块,所述挤压块与限位块滑动连接。
作为一种优选的实施方式,所述底座上开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动设置有第二滑块,所述第二滑块与移动板相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种金属软管自动化加工设备的装套装置通过设置下料管,使得钢套能够从下料管内滑落至U形块上,启动电动推杆能够带动移动板移动,移动板移动能够带动U形块移动,使得U形块上的推动块与下料管分离,然后能够推动推动块移动,使得推动块能够对钢套的一侧进行支撑,此时U形块带动钢套向承载组件上的金属软管移动,能够将钢套挤压在金属软管上;
该一种金属软管自动化加工设备的装套装置通过设置承载板,利用承载板上开设的承载槽,能够将金属软管放置在承载槽内,然后下压挤压块能够对金属软管进行夹持固定,便于钢套装套在金属软管上。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型另一视角的剖视结构示意图;
图4为本实用新型中U形块的剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、下料管;4、电动推杆;5、移动板;6、U形块;7、限位槽;8、推动块;9、弹簧;10、承载板;11、第一滑槽;12、第一滑块;13、承载槽;14、条形槽;15、移动杆;16、挤压块;17、弹性件;18、支撑杆;19、限位块;20、第二滑槽;21、第二滑块。
具体实施方式
实施例一,请参阅图1-4,本实用新型提供一种金属软管自动化加工设备的装套装置,包括底座1、支撑架2和下料管3,支撑架2设置在底座1上,下料管3设置在支撑架2上,底座1上设置有电动推杆4,底座1上还滑动设置有移动板5,电动推杆4输出轴的端部与移动板5相连接,移动板5上设置有U形块6,U形块6上对称开设有限位槽7,限位槽7内滑动设置有推动块8,限位槽7内还设置有与推动块8相连接的弹簧9,两个推动块8均与下料管3的侧壁面滑动连接,底座1上还设置有承载组件,承载组件用于承载金属软管,将加工好的钢套加入至下料管3内,钢套在下料管3内滑动后会掉落至U形块6上,此时启动电动推杆4带动移动板5移动,使得移动板5能够带动U形块6移动,进而带动U形块6上的推动块8移动,使得推动块8与下料管3分离,此时弹簧9能够推动推动块8,使得推动块8的一端移动出限位槽7,此时推动块8的一端位于U形块6上钢套的一侧,将金属软管放置在承载组件上,电动推杆4推动移动板5向承载组件靠近,使得U形块6上的钢套能够向金属软管靠近,配合推动块8对钢套的限位,使得钢套能够被挤压在金属软管上,完成对金属软管的装套,承载组件包括承载板10,底座1上开设有第一滑槽11,第一滑槽11内滑动设置有第一滑块12,第一滑块12与承载板10相连接,承载板10与底座1滑动连接,承载板10上开设有承载槽13,其中承载板10上的承载槽13有多个,能够将多个金属软管分别放置在多个承载槽13内,推动承载板10带动第一滑块12在第一滑槽11内移动,使得承载板10能够沿着第一滑槽11移动,能够将多个承载槽13依次移动至与U形块6对齐,进而使得承载槽13内的金属软管能够与U形块6上的钢套对齐,便于后续的安装,底座1上开设有第二滑槽20,第二滑槽20内滑动设置有第二滑块21,第二滑块21与移动板5相连接,第二滑槽20和第二滑块21的配合,能够使得移动板5在底座1上更平稳的滑动,提高了稳定性。
实施例二,在实施例一的基础上,承载板10上开设有条形槽14,条形槽14内滑动设置有移动杆15,移动杆15上设置有挤压块16,挤压块16位于承载槽13的上方,向下按压挤压块16,使得挤压块16带动移动杆15向条形槽14内收缩,进而使得挤压块16向承载板10靠近,使得挤压块16能够对承载槽13内的金属软管进行夹持固定,避免装套时金属软管发生位移,条形槽14内设置有弹性件17,弹性件17的一端与移动杆15相连接,弹性件17能够推动移动杆15复位,对金属软管完成装套时,弹簧9能够推动移动杆15带动夹持块向上移动,进而使得夹持块能够与承载槽13内的金属软管分离,能够便于取出装套后的金属软管,以及能够便于向承载槽13内加入待装套的金属软管,底座1上设置有支撑杆18,支撑杆18上设置有限位块19,挤压块16与限位块19滑动连接,滑动承载板10使其沿着第二滑槽20移动,承载板10能够带动其上的承载槽13和夹持块移动至限位块19的下方,此时限位块19能够对夹持块进行限位,使得夹持块向下移动对承载槽13内的金属软管进行夹持固定,避免了手动对夹持块进行按压。
在使用时,首先将金属软管放置在承载槽13内,然后移动承载板10带动金属软管移动,承载板10移动时能够带动挤压块16向限位块19一侧移动,使得限位块19能够向下挤压挤压块16,使得挤压块16向承载槽13内的金属软管靠近,当金属软管与U形块6对齐时,此时挤压块16对金属软管进行挤压夹持,然后将钢套放入下料管3内,钢套会经过下料管3滑动至U形块6上,此时启动电动推杆4推动移动块带动U形块6移动,U形块6移动能够带动推动块8与下料管3分离,使得弹簧9能够推动推动块8移动,进而使得推动块8能够移动至U形块6上的钢套的一侧,持续推动移动板5,带动U形块6上的钢套与金属软管接触,并能够将钢套挤压在金属软管上,然后启动电动推杆4带动移动板5复位,使得U形块6上的推动块8与下料管3接触,下料管3能够对推动块8进行挤压,使得推动块8收缩至限位槽7内,便于下次使用,移动承载板10带动挤压块16移动,使得挤压块16与限位块19脱离,弹性件17能够推动移动杆15带动挤压块16向上移动,此时便能够取出装套完毕的金属软管。

Claims (6)

1.一种金属软管自动化加工设备的装套装置,其特征在于:包括底座(1)、支撑架(2)和下料管(3),所述支撑架(2)设置在底座(1)上,所述下料管(3)设置在支撑架(2)上,所述底座(1)上设置有电动推杆(4),所述底座(1)上还滑动设置有移动板(5),所述电动推杆(4)输出轴的端部与移动板(5)相连接,所述移动板(5)上设置有U形块(6),所述U形块(6)上对称开设有限位槽(7),所述限位槽(7)内滑动设置有推动块(8),所述限位槽(7)内还设置有与推动块(8)相连接的弹簧(9),两个所述推动块(8)均与下料管(3)的侧壁面滑动连接,所述底座(1)上还设置有承载组件,所述承载组件用于承载金属软管。
2.根据权利要求1所述的一种金属软管自动化加工设备的装套装置,其特征在于:所述承载组件包括承载板(10),所述底座(1)上开设有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)内滑动设置有第一滑块(12),所述第一滑块(12)与承载板(10)相连接,所述承载板(10)与底座(1)滑动连接,所述承载板(10)上开设有承载槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种金属软管自动化加工设备的装套装置,其特征在于:所述承载板(10)上开设有条形槽(14),所述条形槽(14)内滑动设置有移动杆(15),所述移动杆(15)上设置有挤压块(16),所述挤压块(16)位于承载槽(13)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种金属软管自动化加工设备的装套装置,其特征在于:所述条形槽(14)内设置有弹性件(17),所述弹性件(17)的一端与移动杆(15)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种金属软管自动化加工设备的装套装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有支撑杆(18),所述支撑杆(18)上设置有限位块(19),所述挤压块(16)与限位块(19)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属软管自动化加工设备的装套装置,其特征在于:所述底座(1)上开设有第二滑槽(20),所述第二滑槽(20)内滑动设置有第二滑块(21),所述第二滑块(21)与移动板(5)相连接。
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