CN211052564U - 一种基于环形锻件的自定心液压卡盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于液压卡盘技术领域,提供了一种基于环形锻件的自定心液压卡盘,包括卡盘组件以及传动连接于所述卡盘组件的夹持组件,所述夹持组件包括卡爪、挤压板、容纳板和挤压弹簧,所述挤压板的一端滑动连接于所述容纳板,且所述挤压板贯穿所述卡爪;在卡爪的作用下,物料便挤压进入到卡爪内部,同时与挤压板相接触,挤压板因受到物品的挤入,在卡爪的内部进行滑动,并逐渐收容于容纳板的内部,同时,挤压弹簧开始收缩,当物品被卡爪完全的夹持之后,在挤压弹簧的作用下,通过挤压板将物品挤压在卡爪的内部,进而便能够防止卡爪对物品进行夹持时,物品出现松动和滑动的情况,进而使得物品能够更加顺利的进行加工。

Description

一种基于环形锻件的自定心液压卡盘
技术领域
本实用新型属于液压卡盘技术领域,尤其涉及一种基于环形锻件的自定心液压卡盘。
背景技术
液压卡盘就是用液压系统控制的夹具,用在数控车床主轴上面夹持,液压卡盘可分为两种结构:一种是前置式的液压卡盘即卡盘和回转缸一体化,此安装简单方便,价格经济实惠,一种是后拉式的液压卡盘即卡盘安装于车床主轴前端,回转液压缸安装于车床主轴后端工件。
目前市场上的液压卡盘在进行使用的过程中,大多是通过多个卡爪对物品进行夹持,而多个卡爪的支架夹持,使得物料夹持的过程中易出现上下晃动的情况,进而影响到对物料的加工。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于环形锻件的自定心液压卡盘,旨在解决目前市场上的液压卡盘在进行使用的过程中,大多是通过多个卡爪对物品进行夹持,而多个卡爪的支架夹持,使得物料夹持的过程中易出现上下晃动的情况,进而影响到对物料的加工问题。
本实用新型是这样实现的,一种基于环形锻件的自定心液压卡盘,包括卡盘组件以及传动连接于所述卡盘组件的夹持组件,所述夹持组件包括卡爪、挤压板、容纳板和挤压弹簧,所述挤压板的一端滑动连接于所述容纳板,且所述挤压板贯穿所述卡爪,所述容纳板固定于所述卡爪的内部,所述挤压弹簧位于容纳板的内部,且所述挤压弹簧的两端分别固定连接于所述容纳板和挤压板。
优选的,所述卡盘组件包括卡盘本体、中轴和导轨,所述卡爪通过导轨传动连接于所述卡盘本体,所述中轴固定于所述卡盘本体的圆心处。
优选的,所述卡爪呈C状,且内部形成对接槽,所述挤压板的一端收容于所述对接槽的内部,且所述对接槽的底部与所述卡盘本体的顶部平面相齐平。
优选的,所述卡爪的底部和所述挤压板远离所述容纳板的一端均呈圆弧状。
优选的,所述挤压板和容纳板均呈中空设置,并相互连通形成空腔,所述挤压弹簧位于该空腔内部。
优选的,所述卡爪的数量为四个,并对应四个所述导轨,且四个所述卡爪呈圆形环绕于所述卡盘本体的外表面。
优选的,所述挤压弹簧的数量为多个,并呈等距直线排列于所述空腔的内部。
优选的,所述卡爪的内壁开设有与所述挤压板相适配的孔洞,所述挤压板通过孔洞贯穿所述卡爪。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种基于环形锻件的自定心液压卡盘,通过设置挤压板、容纳板和挤压弹簧,在使用的过程中,卡爪在卡盘本体内部液压的作用下进行移动的,并对物料进行夹持,随后,在卡爪的作用下,物料便挤压进入到卡爪内部,同时与挤压板相接触,挤压板因受到物品的挤入,在卡爪的内部进行滑动,并逐渐收容于容纳板的内部,同时,挤压弹簧开始收缩,当物品被卡爪完全的夹持之后,在挤压弹簧的作用下,通过挤压板将物品挤压在卡爪的内部,进而便能够防止卡爪对物品进行夹持时,物品出现松动和滑动的情况,进而使得物品能够更加顺利的进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的卡爪结构示意图;
图3为本实用新型中的卡爪内部结构示意图;
图中:1、卡盘组件;11、卡盘本体;12、中轴;13、导轨;2、夹持组件;21、卡爪;22、挤压板;23、对接槽;24、容纳板;25、挤压弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于环形锻件的自定心液压卡盘,包括卡盘组件1以及传动连接于卡盘组件1的夹持组件2,夹持组件2包括卡爪21、挤压板22、容纳板24和挤压弹簧25,挤压板22的一端滑动连接于容纳板24,且挤压板22贯穿卡爪21,容纳板24固定于卡爪21的内部,挤压弹簧25位于容纳板 24的内部,且挤压弹簧25的两端分别固定连接于容纳板24和挤压板22。
在本实施方式中,液压卡盘以及卡盘本体11工作原理是工作时液压油从油缸进油口进入油缸,油缸与活塞构成一个封闭腔,随着压力的升高,在压力油的作用下,活塞下移,经推力球轴承推动卡圈,支承套一起下移,使碟形簧受到压缩,卡圈在向下移动的同时带动卡爪21在导轨13上进行运动,并对作离开圆心的水平运动,从而达到松开的目的。
在本实施方式中,在使用的过程中,首先,工作人员需要将需要加工的物品放置在卡盘本体11的中轴12上,随后并控制卡爪21开始工作,使得卡盘本体11上的卡爪21同步在导轨13上进行运动,进而便能够对放置于中轴12之上的物品进行夹持,同时利四个卡爪 21的同步运动,便能够物品的圆心处同步移动到中轴12的中心出,由于中轴12位于卡盘本体11的圆心处,进而便使得物品与卡盘本体11的圆心位于同一线上,进而便达到了自定心的目的,随着卡爪 21对物品的不断挤压,物品的边缘处便挤入卡爪21内的对接槽23 内部,由于挤压板22位于对接槽23的内部,挤压板22因受到物品的挤入,在卡爪21的内部进行滑动,并逐渐收容于容纳板24的内部,由于容纳板24的内部设有挤压弹簧25,且挤压弹簧25的两端分别固定连接于容纳板24和挤压板22,进而当挤压板22在进行收缩移动时,带动容纳板24内部的挤压弹簧25开始收缩,当物品被卡爪21完全的夹持之后,挤压板22便固定在物品的上方,同时,在挤压弹簧25的作用下,利用挤压弹簧25的弹力通过挤压板22将物品挤压在卡爪21的内部,进而便能够防止卡爪21对物品进行夹持时,物品出现松动和滑动的情况,进而使得物品能够更加顺利的进行加工。
进一步的,卡盘组件1包括卡盘本体11、中轴12和导轨13,卡爪21通过导轨13传动连接于卡盘本体11,中轴12固定于卡盘本体 11的圆心处。
在本实施方式中,在使用的过程中,利用卡盘本体11内部的液压油带动卡爪21在导轨13上进行运动,进而通过卡爪21将物品推送到中轴12上进行夹持,从而便可顺利的将需要加工的物品固定在卡盘本体11之上。
进一步的,卡爪21呈C状,且内部形成对接槽23,挤压板22 的一端收容于对接槽23的内部,且对接槽23的底部与卡盘本体11 的顶部平面相齐平;卡爪21的底部和挤压板22远离容纳板24的一端均呈圆弧状。
在本实施方式中,通过卡爪21底部形状的设置、对接槽23的设置以及与卡盘本体11水平的设置,使得卡爪21在对物品进行夹持时,能够自动的将物品推送到卡爪21内部的对接槽23中,进而到达对物品的进一步固定。
进一步的,挤压板22和容纳板24均呈中空设置,并相互连通形成空腔,挤压弹簧25位于该空腔内部;挤压弹簧25的数量为多个,并呈等距直线排列于空腔的内部。
在本实施方式中,在使用的过程中,由于空腔的内部设有挤压弹簧25,且挤压弹簧25的两端分别固定连接于容纳板24和挤压板22,进而当挤压板22在进行收缩移动时,带动容纳板24内部的挤压弹簧25开始收缩,当物品被卡爪21完全的夹持之后,挤压板22便固定在物品的上方,同时,在挤压弹簧25的作用下,利用挤压弹簧25 的弹力通过挤压板22将物品挤压在卡爪21的内部。
进一步的,卡爪21的数量为四个,并对应四个导轨13,且四个卡爪21呈圆形环绕于卡盘本体11的外表面。
在本实施方式中,在使用的过程中,通过四个卡爪21的设置,在卡盘本体11的作用下,使得卡爪21同步在导轨13上进行运动,进而便能够对放置于中轴12之上的物品进行夹持,同时利四个卡爪 21的同步运动,进而完成对物品的夹持。
进一步的,卡爪21的内壁开设有与挤压板22相适配的孔洞,挤压板22通过孔洞贯穿卡爪21。
在本实施方式中,通过孔洞的设置,在使用的过程中,挤压板22 可通过孔洞在卡爪21的内部滑动,并逐渐收容于容纳板24的内部,随后在挤压弹簧25的作用下,对物品进行夹持。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于环形锻件的自定心液压卡盘,包括卡盘组件(1)以及传动连接于所述卡盘组件(1)的夹持组件(2),其特征在于:所述夹持组件(2)包括卡爪(21)、挤压板(22)、容纳板(24)和挤压弹簧(25),所述挤压板(22)的一端滑动连接于所述容纳板(24),且所述挤压板(22)贯穿所述卡爪(21),所述容纳板(24)固定于所述卡爪(21)的内部,所述挤压弹簧(25)位于容纳板(24)的内部,且所述挤压弹簧(25)的两端分别固定连接于所述容纳板(24)和挤压板(22)。
2.如权利要求1所述的一种基于环形锻件的自定心液压卡盘,其特征在于:所述卡盘组件(1)包括卡盘本体(11)、中轴(12)和导轨(13),所述卡爪(21)通过导轨(13)传动连接于所述卡盘本体(11),所述中轴(12)固定于所述卡盘本体(11)的圆心处。
3.如权利要求2所述的一种基于环形锻件的自定心液压卡盘,其特征在于:所述卡爪(21)呈C状,且内部形成对接槽(23),所述挤压板(22)的一端收容于所述对接槽(23)的内部,且所述对接槽(23)的底部与所述卡盘本体(11)的顶部平面相齐平。
4.如权利要求1所述的一种基于环形锻件的自定心液压卡盘,其特征在于:所述卡爪(21)的底部和所述挤压板(22)远离所述容纳板(24)的一端均呈圆弧状。
5.如权利要求1所述的一种基于环形锻件的自定心液压卡盘,其特征在于:所述挤压板(22)和容纳板(24)均呈中空设置,并相互连通形成空腔,所述挤压弹簧(25)位于该空腔内部。
6.如权利要求2所述的一种基于环形锻件的自定心液压卡盘,其特征在于:所述卡爪(21)的数量为四个,并对应四个所述导轨(13),且四个所述卡爪(21)呈圆形环绕于所述卡盘本体(11)的外表面。
7.如权利要求5所述的一种基于环形锻件的自定心液压卡盘,其特征在于:所述挤压弹簧(25)的数量为多个,并呈等距直线排列于所述空腔的内部。
8.如权利要求1所述的一种基于环形锻件的自定心液压卡盘,其特征在于:所述卡爪(21)的内壁开设有与所述挤压板(22)相适配的孔洞,所述挤压板(22)通过孔洞贯穿所述卡爪(21)。
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CN111842931A (zh) * 2020-07-31 2020-10-30 四川航天长征装备制造有限公司 一种超大直径薄壁环形锻铝零件的数控加工方法

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