CN213521063U - 一种摩托车线束加工用端部去皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线束去皮装置领域，尤其为一种摩托车线束加工用端部去皮装置，包括底座和安装框，所述安装框左右两侧壁内部均开设有安装槽，所述安装槽内部滑动安装有安装块，所述安装块为L形结构，所述安装块外侧端位于所述安装槽外部，所述安装块外侧端固定连接有三个等距分布的卡板，本实用新型工作时线束端部放在安装框内，然后向内推动两个安装块使相对应的卡板进入到外皮和导线之间，卡板会从外皮内部将外皮顶在安装框的内壁上，方便将外皮夹持固定住，然后工人拉住线束端部，并向后拉动安装框来拉动外皮，可以使外皮和导线自动的分离开，方便进行线束端部的去皮工作，降低了操作步骤，提高了工作效率。

Description

一种摩托车线束加工用端部去皮装置

技术领域

本实用新型涉及线束去皮装置领域，具体是一种摩托车线束加工用端部去皮装置。

背景技术

线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，线束被广泛应用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，在线束的加工过程中，需要对线束的端部进行去皮工作，将线束端部的表皮去掉，以便与外界电子器件进行连接安装。

目前一般会使用钳子来进行线束端部的去皮工作，工人将线束放在工作台上，然后手持钳子来将线束端部的表皮夹起，然后慢慢扯动钳子来将表皮取出，操作较为繁琐，降低了工作效率，而且扯动钳子来去除表皮时，钳子容易与导线接触，容易造成导线损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摩托车线束加工用端部去皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摩托车线束加工用端部去皮装置，包括底座和安装框，所述安装框左右两侧壁内部均开设有安装槽，所述安装槽内部滑动安装有安装块，所述安装块为L形结构，所述安装块外侧端位于所述安装槽外部，所述安装块外侧端固定连接有三个等距分布的卡板，所述安装框左右两侧壁均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆分别螺接固定在两个所述安装块内部；所述安装框滑动安装在所述底座顶部，所述底座顶部开设有滑槽，所述安装框底部固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在所述滑槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽与所述滑块均为T形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽内壁固定连接有两个呈对称分布的弹簧，所述弹簧另一端与所述滑块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述安装块外侧壁均开设有螺孔，所述螺杆螺接固定在所述螺孔内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框顶部与底部内壁均开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有橡胶块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶块的宽度大于所述凹槽的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡板远离所述安装块的一端为尖头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中安装框滑动安装在底座上方，安装框内具有两个可以前后移动，且固定有三个弹性金属材质卡板的安装块，工作时线束的端部放在安装框内，然后向内推动两个安装块使相对应的卡板进入到外皮和导线之间，卡板会从外皮内部将外皮顶在安装框的内壁上，方便将外皮夹持固定住，然后工人拉住线束的端部，并向后拉动安装框使安装框向后拉动外皮，可以使外皮和导线自动的分离开，方便进行线束端部的去皮工作，降低了操作步骤，提高了工作效率，安装框底部的滑块通过两个弹簧安装在底座顶部的滑槽内，安装框向后移动时滑块会压缩弹簧，去皮后弹簧回弹将滑块和安装框回顶，可以实现安装框的自动复位工作，以便进行下一轮的去皮工作，提高了工作效率和便携性。

附图说明

图1为一种摩托车线束加工用端部去皮装置的结构示意图；

图2为一种摩托车线束加工用端部去皮装置俯视的剖面结构示意图；

图3为一种摩托车线束加工用端部去皮装置侧视的剖面结构示意图；

图4为一种摩托车线束加工用端部去皮装置中安装块的结构示意图。

图中：1、底座；11、滑槽；12、弹簧；2、安装框；21、安装槽；22、螺杆；23、滑块；24、凹槽；25、橡胶块；3、安装块；31、卡板；32、螺孔。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种摩托车线束加工用端部去皮装置，包括底座1和安装框2，安装框2左右两侧壁内部均开设有安装槽21，安装槽21内部滑动安装有安装块3，安装块3为L形结构，安装块3外侧端位于安装槽21外部，安装块3外侧端固定连接有三个等距分布的卡板31，安装框2左右两侧壁均螺纹连接有螺杆22，两个螺杆22分别螺接固定在两个安装块3内部，安装框2滑动安装在底座1顶部，底座1顶部开设有滑槽11，安装框2底部固定连接有滑块23，滑块23滑动安装在滑槽11内部。

在图1、图2和图4中：底座1顶部安装有安装框2，工作时先将线束的端部放入到安装框2内部，安装框2左右两侧壁内部的两个安装槽21内部均滑动安装有L形的安装块3，安装块3可以在安装槽21内部前后移动，放入线束前先向外拉动两个安装块3使安装块3带动外侧端的三个卡板31向外移动，在卡板31移动到安装框2外部后将线束放入到安装框2内部，安装块3的长度大于卡板31的长度，因此卡板31在移动到安装框2外部后，安装块3仍位于安装槽21内部，以便后续工作的正常进行，线束放到安装框2内部后，工人同时向内推动两个安装块3，使安装块3带动相对应的三个卡板31向安装框2内部移动，卡板31会进入到线束端部的外皮和导线之间，卡板31为弹性金属材质，因此卡板31会从外皮内部将外皮顶住，使外皮的外侧壁与安装框2的内壁接触，因此通过安装框2和卡板31之间的相互配合来将外皮夹持固定住，安装框2滑动安装在底座1顶部，将外皮固定住后，工人拉住线束的端部，然后向后拉动安装框2使安装框2向后拉动外皮，并在底座1顶部向后移动，可以使外皮和导线自动的分离开，操作简单，方便进行线束端部的去皮工作，降低了操作步骤，提高了工作效率，还可以对导线进行保护，降低出现导线损坏的情况，卡板31远离安装块3的一端为尖头，可以使卡板31更顺利的进入到端部的外皮和导线之间，提高了去皮效果和效率。

在图1、图2和图3中：安装框2底部的滑块23滑动安装在底座1顶部的滑槽11内部，安装框2在底座1顶部移动时，滑块23随之在滑槽11内部移动，通过滑块23和滑槽11之间的相互配合，可以使安装框2保持直线移动的状态，提高了安装框2移动时的稳定性，保证去皮工作的正常进行，滑槽11与滑块23均为T形结构，滑槽11可以对滑块23进行限制，可以有效的防止滑块23自动从滑槽11内部脱离出去，保证安装框2的正常工作，滑槽11内壁固定连接有两个呈对称分布的弹簧12，弹簧12另一端与滑块23固定连接，安装框2在底座1顶部移动来进行去皮工作时，滑块23会压缩滑槽11内部的两个弹簧12，在去皮工作完成后松开安装框2，此时两个弹簧12会同时发生回弹，弹簧12回弹会将滑块23回顶，使安装框2自动向回移动，可以实现安装框2的自动复位工作，以便进行下一轮的线束端部去皮工作，提高了工作效率和便携性。

在图1和图2中：两个安装块3外侧壁均开设有螺孔32，螺杆22螺接固定在螺孔32内部；向内移动安装块3使卡板31进入到端部的外皮和导线之间后，两个安装块3上的两个螺孔32分别与安装框2上的两个螺杆22处于水平状态，此时向内拧动两个螺杆22使螺杆22进入到相对应的螺孔32内部，拧紧螺杆22使螺杆22和螺孔32紧密连接在一起，通过螺杆22和螺孔32之间的相互配合可以对安装块3进行固定，将安装块3固定在安装槽21内部，提高了安装块3安装后的牢固性和使用时的稳定性，需要再次向外移动安装块3时，向外拧动两个螺杆22使螺杆22和螺孔32分离开，然后向外拉动安装块3即可使安装块3带动卡板31向外移动，操作简单，提高了便携性。

在图1和图3中：安装框2顶部与底部内壁均开设有凹槽24，凹槽24内部固定连接有橡胶块25，橡胶块25的宽度大于凹槽24的宽度；线束的端部放到安装框2内部时，两个橡胶块25可以从上下两侧来将线束夹住，可以提高工作时线束的稳定性，橡胶块25的宽度大于凹槽24的宽度，因此橡胶块25会伸出到凹槽24内部，橡胶块25还可以进行一定程度的收缩，可以对多种型号的线束进行固定，提高了适用性。

本实用新型的工作原理是：工作时将线束的端部放在安装框2内，两个橡胶块25从上下两侧将线束端部夹住，对线束进行定位，然后向内推动两个安装块3使相对应的卡板31进入到线束端部的外皮和导线之间，卡板31会从外皮内部将外皮顶在安装框2的内壁上，方便将外皮夹持固定住，然后工人拉住线束的端部，并向后拉动安装框2来向后扯动外皮，可以使外皮和导线自动的分离开，方便进行线束端部的去皮工作，降低了操作步骤，提高了工作效率，安装框2向后移动时滑块23会压缩弹簧12，去皮后弹簧12回弹将滑块23和安装框2回顶，可以实现安装框2的自动复位工作，以便进行下一轮的线束端部去皮工作，提高了工作效率和便携性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种摩托车线束加工用端部去皮装置，其特征在于，包括底座(1)和安装框(2)，所述安装框(2)左右两侧壁内部均开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内部滑动安装有安装块(3)，所述安装块(3)为L形结构，所述安装块(3)外侧端位于所述安装槽(21)外部，所述安装块(3)外侧端固定连接有三个等距分布的卡板(31)，所述安装框(2)左右两侧壁均螺纹连接有螺杆(22)，两个所述螺杆(22)分别螺接固定在两个所述安装块(3)内部；

所述安装框(2)滑动安装在所述底座(1)顶部，所述底座(1)顶部开设有滑槽(11)，所述安装框(2)底部固定连接有滑块(23)，所述滑块(23)滑动安装在所述滑槽(11)内部。

2.根据权利要求1所述的一种摩托车线束加工用端部去皮装置，其特征在于，所述滑槽(11)与所述滑块(23)均为T形结构。

3.根据权利要求1所述的一种摩托车线束加工用端部去皮装置，其特征在于，所述滑槽(11)内壁固定连接有两个呈对称分布的弹簧(12)，所述弹簧(12)另一端与所述滑块(23)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种摩托车线束加工用端部去皮装置，其特征在于，两个所述安装块(3)外侧壁均开设有螺孔(32)，所述螺杆(22)螺接固定在所述螺孔(32)内部。

5.根据权利要求1所述的一种摩托车线束加工用端部去皮装置，其特征在于，所述安装框(2)顶部与底部内壁均开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)内部固定连接有橡胶块(25)。

6.根据权利要求5所述的一种摩托车线束加工用端部去皮装置，其特征在于，所述橡胶块(25)的宽度大于所述凹槽(24)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种摩托车线束加工用端部去皮装置，其特征在于，所述卡板(31)远离所述安装块(3)的一端为尖头。

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