CN219425268U - 轧机清洗机用旋转升降淋洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轧机清洗机用旋转升降淋洗装置，清洗室顶部设有架板，架板底部设有轴承座，传动轴连接在轴承座的座孔内，传动轴顶部与减速电机传动连接、下端活动连接在清洗室顶壁上，喷洒杆固定连接在传动轴底端；喷洒杆由第一竖杆、顶部横杆和第二竖杆依次贯通相接而成，在第一竖杆、顶部横杆和第二竖杆的内侧面上分别设有数个喷嘴，第一竖杆和第二竖杆上的喷嘴在纵向上等距离交错设置；以传动轴所在轴线为界，顶部横杆上位于传动轴所在轴线不同侧的喷嘴旋转时形成的环形路径等间隔交错分布。由于喷洒杆能同时进行旋转和升降运动，配合喷洒杆上不对称交错安装的喷嘴，使得淋洗装置的有效清洗面接近甚至达到100％，清洁效果更佳。

Description

轧机清洗机用旋转升降淋洗装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及轧机清洗机用旋转升降淋洗装置。

背景技术

轴承在经过多道加工工序后，表面会附着有一定量的油污和残屑，为了不影响轴承的后续使用，需要在轴承出厂前对其进行有效清洁。传统的轴承清洗方式为工人清洗，这种方式存在的主要问题是清洁效率低，且由于轴承无法转动，内部零件上夹杂的污垢难以被有效去除，因而存在明显的清洁死角。为了解决这个问题，本领域技术人员设计了可自动清洗的轴承清洗机，整套清洗工作在罩壳内部进行，清洗机上部设有淋洗装置，下部设有转台，转台与旋转机构传动相接，清洗时将轴承置于转台上，转台转动来带动工件旋转，进而可对轴承进行全角度的清洗，有效避免出现清洁死角的问题。

与轴承类似，轧机在加工过程中通常也会有杂质残留问题，通常也需借助清洗机完成出厂前的清洗工作，为了提高洁净度，最好也能使轧机与淋洗装置间保持相对转动的状态以达到全角度清洗的目的。但是，转台结构并不适于在轧机清洗机中使用，主要问题是因为轧机清洗机工件较重，所以转台带动工件旋转的难度较大，为提升传动力往往需要对传动系统进行材料和结构上的双重改进，这又会带来成本大幅提升的问题，经济性相对较差。为了解决这个问题，中国专利CN 210253305U公开一种用于轧机清洗机的清洗组件，主框架的内部上侧设有一可移动的上喷淋组件，主框架的内部下侧设有一可移动的下喷淋组件，上喷淋组件与下喷淋组件之间设有一对可移动的中置喷淋组件，上喷淋管路、下喷淋管路和中置喷淋管路分别在对应的喷淋缸体的驱动下一边喷淋一边移动，从而实现360度无死角的清洗作业。上述喷淋组件可起到减小清洗死角的效果，但是整体结构较为复杂，喷淋管路较多，喷嘴间虽交错设置，但是各喷嘴与工件间未能呈现相对转动的工作状态，工件表面与喷淋液体接触时各直接受力点的受力并不是非常均匀，有可能也会影响清洗效果。

因而，有必要对淋洗结构进行更进一步的改进，在简化装置结构的基础上进一步提升清洗效果，力求能最大程度消除清洁死角。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的不足，提供一种轧机清洗机用旋转升降淋洗装置，通过结构设计使得喷洒杆能同时进行旋转和升降运动，配合喷洒杆上不对称交错安装的喷嘴，使得清洗面接近甚至达到100％，有效提升清洗效果。

本实用新型的技术方案为：轧机清洗机用旋转升降淋洗装置，在清洗室顶部设有架板，架板底部固定设有轴承座，传动轴连接在轴承座的座孔内，传动轴顶部通过联轴器与减速电机传动连接，传动轴下端活动连接在清洗室顶壁上，喷洒杆固定连接在传动轴底端；喷洒杆由第一竖杆、顶部横杆和第二竖杆依次贯通相接而成，在第一竖杆、顶部横杆和第二竖杆的内侧面上分别设有数个喷嘴，第一竖杆和第二竖杆上的喷嘴在纵向上等距离交错设置；以传动轴所在轴线为界，顶部横杆上位于传动轴所在轴线不同侧的喷嘴旋转时形成的环形路径等间隔交错分布。

进一步地，架板与清洗室顶壁间设有数个升降油缸，升降油缸固定在清洗室的顶壁上，升降油缸的活塞杆端部固定在架板底面上。

进一步地，架板底部四角位置分别设有一个导杆，清洗室顶壁上方与每根导杆对应的位置分别设有一个与其适配的套筒，导杆下端穿套在相应位置处的套筒内部，导杆顺着套筒内壁进行纵向位移。

进一步地，在传动轴外周且位于轴承座上方套设有一个卡块。

进一步地，升降油缸的数量为偶数个，且在架板底部对称分布。

进一步地，传动轴通过轴承连接在清洗室顶壁上。

进一步地，轴承座通过固定法兰与架板连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下优点：

1、本申请公开的轧机清洗机用旋转升降淋洗装置中用于淋洗的喷洒杆在相应动力机构的辅助作用下可同时进行旋转和升降动作，清洗面可有效覆盖轧机工件的表面，消除清洁死角，提升清洁效果；

2、本申请利用可旋转且可纵向移动的喷洒杆来达到清洗目的，喷洒杆与待清洗工件间可发生相对转动，相比于利用转台带动大重量工件旋转来实现相对转动的方案而言，操作难度低，运行过程的流畅性高，且相比于改造转台旋转动力机构的方案而言，改造喷洒机构的成本相对来说更加可控，实施过程的经济性有所提升；

3、本申请公开的喷洒杆主要由顶部横杆、第一竖杆和第二竖杆三部分组成，两根竖杆上的喷嘴在纵向上交错设置，顶部横杆两侧的喷嘴在旋转后所形成的环形路线也间隔排布，这种不对称的设计形式配合喷洒杆可旋转以及可升降的特性，使得清洗面能接近甚至达到100％，再度提升清洗效果。

附图说明

图1是轧机清洗机用旋转升降淋洗装置的主视示意图；

图2是升降油缸的连接示意图；

图3是清洗机用旋转升降淋洗装置位于清洗室上方部分结构的俯视示意图；

其中，1-清洗室，2-架板，3-固定法兰，4-轴承座，5-传动轴，6-联轴器，7-减速电机，8-轴承，9-喷洒杆；

21-升降油缸，22-套筒，23-导杆；

51-卡块；

91-第一竖杆，92-顶部横杆，93-第二竖杆，94-喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的保护范围中。

实施例1

为了进一步简化淋洗装置结构，保证轧机清洗机的清洁效果，本实施方式公开一种轧机清洗机用旋转升降淋洗装置。

在清洗室1顶部设有架板2，架板2底部通过固定法兰3连接轴承座4，传动轴5连接在轴承座4上的座孔内，传动轴5顶部通过联轴器6与设在架板2顶部的减速电机7传动连接，传动轴5下端通过轴承8连接在清洗室1顶壁上，喷洒杆9连接在传动轴5底端，可在传动轴5的驱动下进行旋转运动，喷洒杆9与喷淋泵相连通以按需提供淋洗液，喷洒杆9是由第一竖杆91、顶部横杆92、第二竖杆93依次贯通相接构成的门型结构喷洒件，在第一竖杆91、顶部横杆92和第二竖杆93的内侧面上均设有数个喷嘴，第一竖杆91和第二竖杆93上的喷嘴在纵向上等距离交错设置；以传动轴5所在轴线为分界点，顶部横杆92上位于传动轴5所在轴线不同侧的喷嘴旋转时形成的环形路径等间隔交错分布，这样设计喷嘴的好处就是能尽可能的扩大淋洗液的覆盖面，增强清洗效果。

架板2与清洗室1顶壁间设有两个升降油缸21，架板2在纵向上可进行高度的调节，进而使得喷洒杆9也能纵向移动，可旋转加上高度可调节的结构设计，使得淋洗装置的清洗面尽可能的接近百分之百，有望彻底消除清洁死角。两个升降油缸21分别位于架板2下部前后两侧的中间位置，两个升降油缸21对称分布，升降油缸21固定在清洗室1顶壁上，升降油缸的21活塞杆端部固定连接在架板2底部，升降油缸21启动，活塞杆顶出或回缩会带动架板2同步升高和下降，进而帮助喷洒杆9纵向移动。

为提升架板2顶升过程的稳定性，在架板2与清洗室1的顶壁间设有伸缩导向机构，包括套筒33和导杆23，在架板2底部四角位置分别设有一个导杆23，在清洗室1的顶壁上方与每根导杆23对应的位置分别设有一个与导杆适配的套筒22，导杆23下端穿套在相应位置处的套筒33内部，导杆23顺着套筒33内壁进行纵向位移进而可起到稳定导向的效果。

在传动轴5外周且位于轴承座4上方套设有一个卡块51，卡块51的外径大于轴承座4座孔顶部的口径，卡块51也可以卡簧代替，主要作用是在不影响传动轴5纵向移动的基础上防止传动轴5从轴承座4上脱落而造成安全事故。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种轧机清洗机用旋转升降淋洗装置，其特征在于，在清洗室顶部设有架板，架板底部设有轴承座，传动轴连接在轴承座的座孔内，传动轴顶部与减速电机传动连接，传动轴下端活动连接在清洗室顶壁上，喷洒杆固定连接在传动轴底端；

喷洒杆由第一竖杆、顶部横杆和第二竖杆依次贯通相接而成，在第一竖杆、顶部横杆和第二竖杆的内侧面上分别设有数个喷嘴，第一竖杆和第二竖杆上的喷嘴在纵向上等距离交错设置；以传动轴所在轴线为界，顶部横杆上位于传动轴所在轴线不同侧的喷嘴旋转时形成的环形路径等间隔交错分布。

2.如权利要求1所述的轧机清洗机用旋转升降淋洗装置，其特征在于，架板与清洗室顶壁间设有数个升降油缸，升降油缸固定在清洗室的顶壁上，升降油缸的活塞杆端部固定在架板底面上。

3.如权利要求1所述的轧机清洗机用旋转升降淋洗装置，其特征在于，架板底部四角位置分别设有一个导杆，清洗室顶壁上方与每根导杆对应的位置分别设有一个与其适配的套筒，导杆下端穿套在相应位置处的套筒内部，导杆顺着套筒内壁进行纵向位移。

4.如权利要求1所述的轧机清洗机用旋转升降淋洗装置，其特征在于，在传动轴外周且位于轴承座上方套设有一个卡块。

5.如权利要求2所述的轧机清洗机用旋转升降淋洗装置，其特征在于，升降油缸的数量为偶数个，且在架板底部对称分布。

6.如权利要求1所述的轧机清洗机用旋转升降淋洗装置，其特征在于，传动轴通过轴承连接在清洗室顶壁上。

7.如权利要求1所述的轧机清洗机用旋转升降淋洗装置，其特征在于，轴承座通过固定法兰与架板连接。