CN205413743U - 变压器风机叶轮清洗专用装置 - Google Patents

Abstract

变压器风机叶轮清洗专用装置，包括设置有多圈喷孔的喷头，同一圈的喷孔对应的各水通道为绕喷头轴线呈螺旋放射状分布；固接在喷头的进水端的连接管，连接管与喷头同轴线；顶部安装有轴承的支撑架，连接管通过该轴承安装在支撑架上；同轴线固装在连接管上的齿轮；与齿轮配合的齿条，其穿过一限位孔上下运行；用于驱动齿条上下往复运动的凸轮机构；用于驱动凸轮机构的动力机构；固定安装支撑架、动力机构的底座；底座的下方设置有万向轮；底座侧部延伸有台板，台板处设置有可上下调整的固定支撑腿。该装置使用方便，降低了劳动强度，而且对风机叶轮的清洗全面、彻底，提高了清洗工作效率。

Description

变压器风机叶轮清洗专用装置

技术领域

本实用新型涉及对变电站进行维护时所使用的设备，具体地说是一种变压器风机叶轮清洗专用装置。

背景技术

电网系统中的变压器正常运行时其散热片需要吹风散热。目前，安置在变压器的散热片附近的风扇叶轮体积比较大，直径在1m左右。长期运转，风扇叶轮表面会覆盖灰尘和杂物，时间久了会影响风扇叶轮旋转的平衡性，影响出风量。

为了保证风机正常运行，每年至少需要对风机叶轮进行一次清洗，由于变电站的数目很多而且非常分散，所以清洗工作的工作量很繁重。

目前是直接使用手持式高压喷枪进行喷水清洗，该种喷枪重量大，手持时间久了很累，而且喷枪只有一个喷嘴，工作人员手持喷枪要不停改变喷枪喷口的位置，还要隔段时间人工转动叶轮，以对叶轮清洗的彻底全面，所以，工作人员的劳动强度非常大，而且工作效率也很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，省力，减少劳动强度，提高清洗效率的变压器风机叶轮清洗专用装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

变压器风机叶轮清洗专用装置，其特征是，包括：

喷头，设置有多圈喷孔，每个喷孔对应连通一水通道，同一圈的喷孔对应的各水通道为绕喷头轴线呈螺旋放射状分布；

连接管，固接在喷头的进水端，且连接管的内腔与喷头中的所述水通道连通；连接管与喷头同轴线；

支撑架，顶部安装有轴承，连接管通过该轴承安装在支撑架上；

齿轮，固装在连接管上并与连接管同轴线；

齿条，与所述齿轮配合；齿条穿过一限位孔上下运行；该限位孔设置在一横梁上，横梁与支撑架固接在一起；

凸轮机构，用于驱动齿条上下往复运动；包括凸轮、凸轮轴；

动力机构，用于驱动凸轮轴转动；

底座，用于固定安装支撑架、动力机构；底座的下方设置有万向轮；底座侧部延伸有台板，台板处设置有固定支撑腿，固定支撑腿至少包括纵向设置的螺栓部件，螺栓部件与台板之间为螺纹配合。

进一步的：所述螺栓部件的底端设置有防滑脚垫。

进一步的：所述防滑脚垫的底面面积大于螺栓部件的底面面积。

进一步的：所述固定支撑腿设置有不少于三个。

进一步的：底座为液压缸总成，所述支撑架、动力机构均固定安装在液压缸总成的伸缩杆上。

进一步的：所述连接管的后端与供水管接头之间插接在一起，插接处设置有一圈钢球，每个钢球都位于一个球槽内；一个球槽由连接管上的一个凹槽及与之对应的供水管接头上的一个凹槽对应构成；连接管的后端面与供水管接头的内表面之间设置有密封圈。

进一步的：与齿条配合的限位孔内设置爱有至少两列自由滚珠。

进一步的：所述两列自由滚珠对称的位于齿条的两侧。

本实用新型的有益效果是：该种清洗装置使用方便，降低了清洗人员的劳动强度，而且对风机叶轮的清洗全面、彻底，清洗的工作效率也得到了大大的提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中齿轮齿条配合的侧视图；

图3为图1中喷头端面的结构示意图；

图4为喷头中同一圈喷孔对应的水通道的设置方式示意图；

图中：1喷头，11喷孔，12水通道，2连接管，21钢球，22密封圈，3支撑架，31轴承，4齿轮，5齿条，6凸轮，61凸轮轴，7动力机构，8底座，81万向轮，82台板，83螺栓部件，84防滑脚垫，85伸缩杆，9横梁，10供水管接头。

具体实施方式

为进一步说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对其作详细说明。

如图1至图4所示，该变压器风机叶轮清洗专用装置，主要包括喷头1、连接管2、支撑架3、齿轮4、齿条5、凸轮机构6、动力机构7、底座8。

喷头1设置有多圈喷孔11，每个喷孔11对应连通一水通道12，同一圈的喷孔11对应的各水通道12为绕喷头轴线呈螺旋放射状分布，如图4所示。,

连接管2固接在喷头1的进水端，且连接管2的内腔与喷头1中的所述水通道12连通；连接管2与喷头1同轴线。

支撑架3顶部安装有轴承31，连接管2通过该轴承31安装在支撑架3上。

齿轮4固装在连接管2上并与连接管2同轴线。

齿条5与齿轮4配合。齿条5穿过一限位孔上下运行；该限位孔设置在一横梁9上，横梁9与支撑架3固接在一起。进一步的：与齿条5配合的限位孔内设置爱有至少两列自由滚珠91，使得齿条能更为顺畅的上下运行，不会发省卡死现象。更进一步的：所述两列自由滚珠对称的位于齿条5的两侧，导向对称，进一步保证顺畅运行。

凸轮机构用于驱动齿条5上下往复运动。具体的说，该凸轮机构包括凸轮6、凸轮轴61。

动力机构7用于驱动凸轮轴61转动。该处的动力机构可以是由包括有电动机的减速机，动力输出端连接凸轮轴，也可以直接是电动机，或由电动机及其他种传动机构形成的动力输出装置，不再一一例举，这在本领域内属于公知技术。

底座8用于固定安装支撑架3、动力机构7。底座8的下方设置有万向轮81，可以使清洗装置整体很方便的移动工作位置。底座8侧部延伸有台板82，台板82处设置有固定支撑腿，固定支撑腿是用于清洗装置移动到工作位置后，在工作位置上固定，防止清洗过程中，装置发生移动，从而影响清洗效果。固定支撑腿至少包括纵向设置的螺栓部件83，螺栓部件83与台板82之间为螺纹配合。

为了更进一步的使支撑更稳固，所述螺栓部件83的底端设置有防滑脚垫84。还可以进一步的，所述防滑脚垫84的底面面积大于螺栓部件83的底面面积。

为了保证整体的平稳支撑，所述固定支撑腿设置有不少于三个。一般在实际制作时，采用底座的四个角分别设置一个固定支撑腿，即四角支撑。

底座8为液压缸总成，所述支撑架3、动力机构7均固定安装在液压缸总成的伸缩杆85上。采用液压缸的伸缩杆升降可以带动喷头升降，从而可以调整对应在变压器风机叶轮的不同位置，即喷水清洗的位置。

所述连接管2的后端与供水管接头10之间插接在一起，插接处设置有一圈钢球21，每个钢球都位于一个球槽内；一个球槽由连接管2上的一个凹槽及与之对应的供水管接头10上的一个凹槽对应构成；连接管2的后端面与供水管接头10的内表面之间设置有密封圈22。这样当连接管被驱动转动时，后端连接的供水管部分不会发生扭曲，从而保证供水可靠，保护供水管不会被损坏。

该清洗装置在使用时，可以通过凸轮机构驱动齿条5上下运行，齿条5带动齿轮4转动，从而带动连接管2转动，连接管2则直接带动喷头1转动，这样在清洗过程中，就不再需要转动风机叶轮。此外，该清洗装置中齿条5是往复运动，从而使得喷头1正转逆转交替进行，对叶轮叶片正面背面的清洗更为彻底全面。

上述实施例是本实用新型的较佳实施例，本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例。

Claims (8)

1.变压器风机叶轮清洗专用装置，其特征是，包括：

喷头，设置有多圈喷孔，每个喷孔对应连通一水通道，同一圈的喷孔对应的各水通道为绕喷头轴线呈螺旋放射状分布；

连接管，固接在喷头的进水端，且连接管的内腔与喷头中的所述水通道连通；连接管与喷头同轴线；

支撑架，顶部安装有轴承，连接管通过该轴承安装在支撑架上；

齿轮，固装在连接管上并与连接管同轴线；

齿条，与所述齿轮配合；齿条穿过一限位孔上下运行；该限位孔设置在一横梁上，横梁与支撑架固接在一起；

凸轮机构，用于驱动齿条上下往复运动；包括凸轮、凸轮轴；

动力机构，用于驱动凸轮轴转动；

底座，用于固定安装支撑架、动力机构；底座的下方设置有万向轮；底座侧部延伸有台板，台板处设置有固定支撑腿，固定支撑腿至少包括纵向设置的螺栓部件，螺栓部件与台板之间为螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的变压器风机叶轮清洗专用装置，其特征是：所述螺栓部件的底端设置有防滑脚垫。

3.根据权利要求2所述的变压器风机叶轮清洗专用装置，其特征是：所述防滑脚垫的底面面积大于螺栓部件的底面面积。

4.根据权利要求2或3所述的变压器风机叶轮清洗专用装置，其特征是：所述固定支撑腿设置有不少于三个。

5.根据权利要求1所述的变压器风机叶轮清洗专用装置，其特征是：底座为液压缸总成，所述支撑架、动力机构均固定安装在液压缸总成的伸缩杆上。

6.根据权利要求1或2或5所述的变压器风机叶轮清洗专用装置，其特征是：所述连接管的后端与供水管接头之间插接在一起，插接处设置有一圈钢球，每个钢球都位于一个球槽内；一个球槽由连接管上的一个凹槽及与之对应的供水管接头上的一个凹槽对应构成；连接管的后端面与供水管接头的内表面之间设置有密封圈。

7.根据权利要求1所述的变压器风机叶轮清洗专用装置，其特征是：与齿条配合的限位孔内设置爱有至少两列自由滚珠。

8.根据权利要求7所述的变压器风机叶轮清洗专用装置，其特征是：所述两列自由滚珠对称的位于齿条的两侧。