CN220971944U - 一种钢球表面抛光装置 - Google Patents
一种钢球表面抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220971944U CN220971944U CN202322531471.2U CN202322531471U CN220971944U CN 220971944 U CN220971944 U CN 220971944U CN 202322531471 U CN202322531471 U CN 202322531471U CN 220971944 U CN220971944 U CN 220971944U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed box
- mounting plate
- box
- steel ball
- air blowing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 54
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 33
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钢球表面抛光装置，包括固定箱和放置箱，所述固定箱通过支撑组件与地面抵接设置，所述固定箱内设置有隔板，所述固定箱通过所述隔板将所述固定箱内部分隔为抛光槽和清洗槽，所述放置箱能够移动的设置于所述固定箱内，所述放置箱上设置有多个通孔，且所述固定箱上设置有用于驱动所述放置箱升降的伸降组件，本实用新型通过所述固定箱中抛光槽内的抛光液能够快速的对大量钢球的表面进行抛光，并且在液体抛光中能够有效的防止钢球自身之间的碰撞，然后通过所述伸降组件能够方便工作人员将钢球放置进入所述放置箱或从所述放置箱内取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球加工技术领域，具体是涉及一种钢球表面抛光装置。
背景技术
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。
中国专利CN217071928U公开了一种钢球生产用钢球表面抛光装置。其技术方案包括：支撑腿、固定箱、电机、限位环、螺杆、第一抛光槽、螺丝和固定板，所述电机固定在固定箱的内部，且电机通过固定箱固定在固定板的下端面中间处，所述电机的上端活动安装有转轴，且转轴延伸至固定板上端面的一端固定有转盘，所述转盘的外侧中间处开设有第二抛光槽，所述限位环共设有两个，两个限位环的两端外侧均焊接有连接块，所述连接块的中间处开设有通孔，两个所述限位环通过连接块相连接，所述螺杆活动安装在通孔的内部，所述螺杆的两端均螺纹安装有螺帽，且螺帽位于连接块的外侧。本实用新型有利于对钢球进行抛光加工的抛光的优点。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案是通过将钢球放置在抛光槽内进行抛光，这样一次性只能够对少量的钢球进行抛光，进而非常的浪费时间，且钢球在抛光槽内仍会自身碰撞，从而在碰撞过程中造成钢球表面产生大量的凹痕。
实用新型内容
针对上述问题，提供一种钢球表面抛光装置，通过所述固定箱中抛光槽内的抛光液能够快速的对大量钢球表面进行抛光，并且通过所述伸降组件便于将钢球放置进入所述放置箱或从所述放置箱内取出。
为解决现有技术问题，本实用新型提供一种钢球表面抛光装置，包括固定箱和放置箱；所述固定箱通过支撑组件与地面抵接设置，所述固定箱内设置有隔板，所述固定箱通过所述隔板将所述固定箱内部分隔为抛光槽和清洗槽；所述放置箱能够移动的设置于所述固定箱内，所述放置箱上设置有多个通孔，且所述固定箱上设置有用于驱动所述放置箱升降的伸降组件。
优选地，所述伸降组件包括限位板、安装板、伸缩气缸和连接板；所述限位板具有一对且对称的设置于所述固定箱的外侧；所述安装板设置于所述限位板的顶部，所述安装板设置有底座；所述伸缩气缸设置于所述底座上，且所述伸缩气缸的输出端向固定箱方向延伸，所述伸缩气缸的输出端上设置有连接块；所述连接板设置于所述放置箱上，且所述连接板通过所述连接块与所述伸缩气缸连接设置。
优选地，所述安装板上设置有用于驱动所述放置箱移动的驱动部，所述驱动部包括第一旋转电机、转动丝杆和移动块；所述第一旋转电机设置于所述安装板的顶部；所述移动块能够移动的设置于所述安装板上，所述移动块的底部与所述底座连接设置，且所述安装板上设置有供所述移动块的移动的滑槽；所述转动丝杆贯穿所述移动块向两端延伸，所述转动丝杆的一端通过联轴器与所述第一旋转电机连接设置，所述转动丝杆的另一端通过轴承座与所述安装板连接设置，所述移动块上设置有内螺纹与所述转动丝杆呈螺纹连接设置。
优选地，所述安装板上还设置有吹气部，所述吹气部包括吹气通道和吹气嘴；所述吹气通道通过固定片与所述安装板连接设置，所述吹气通道上设置有进气口；所述吹气嘴呈水平等距的排列在所述吹气通道上，所述吹气嘴上设置有吹气管，且所述吹气管的吹气口朝向下方。
优选地，所述固定箱中的抛光槽内设置有过滤板，所述过滤板通过多个限位块与所述固定箱抵接设置。
优选地，所述固定箱的底部还设有搅拌部，所述搅拌部包括安装架、第二旋转电机和搅拌桨；所述安装架设置于所述固定箱的底部；所述第二旋转电机呈竖直状的设置于所述安装架上，且所述第二旋转电机的输出轴贯穿所述固定箱的底部向所述固定箱中的抛光槽延伸；所述搅拌桨设置于所述第二旋转电机的输出轴上。
本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：
1、本实用新型通过所述固定箱中抛光槽内的抛光液能够快速的对大量钢球的表面进行抛光，并且在液体抛光中能够有效的防止钢球自身之间的碰撞。
2、本实用新型通过所述伸降组件能够方便工作人员将钢球放置进入所述放置箱或从所述放置箱内取出。
附图说明
图1是一种钢球表面抛光装置的立体结构示意图一。
图2是一种钢球表面抛光装置的内部立体结构剖视图一。
图3是一种钢球表面抛光装置的内部立体结构剖视图二。
图4是一种钢球表面抛光装置的立体结构示意图二。
图5是本申请图4中A处的放大示意图。
图中标号为：1-固定箱；11-过滤板；12-限位块；13-搅拌部；131-安装架；132-第二旋转电机；133-搅拌桨；2-支撑组件；3-隔板；4-抛光槽；5-清洗槽；6-放置箱；61-通孔；7-伸降组件；71-限位板；72-安装板；73-底座；74-伸缩气缸；75-连接块；73-连接板；8-驱动部；81-第一旋转电机；82-联轴器；83-转动丝杆；84-轴承座；85-移动块；86-滑槽；9-吹气部；91-输气通道；911-进气口；92-固定片；93-吹气嘴；94-吹气管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1至图5所示，一种钢球表面抛光装置，包括固定箱1和放置箱6；所述固定箱1通过支撑组件2与地面抵接设置，所述固定箱1内设置有隔板3，所述固定箱1通过所述隔板3将所述固定箱1内部分隔为抛光槽4和清洗槽5；所述放置箱6能够移动的设置于所述固定箱1内，所述放置箱6上设置有多个通孔61，且所述固定箱1上设置有用于驱动所述放置箱6升降的伸降组件7。
当需要对钢球表面进行抛光时，首先将需要被抛光的钢球放置进入所述放置箱6内，然后启动所述伸降组件7带动所述放置箱6进入所述固定箱1的抛光槽4内，然后所述抛光槽4内的抛光液会通过通孔61进入所述放置箱6内，进而通过所述固定箱1的抛光槽4内的抛光液对所述放置箱6内的钢球表面进行抛光，当抛光完成之后，再次驱动所述伸降组件7带动所述放置箱6从抛光液内移出，然后进入所述固定箱1的清洗槽5内，用清水对所述放置箱6内已经抛光完成的钢球进行清洗，从而将钢球表面残留的抛光液进行清洗处理，通过所述固定箱1中抛光槽4内的抛光液能够快速的对大量钢球的表面进行抛光，并且在液体抛光中能够有效的防止钢球自身之间的碰撞，然后通过所述伸降组件7能够方便工作人员将钢球放置进入所述放置箱6或从所述放置箱6内取出。
参照图3和图4所示，所述伸降组件7包括限位板71、安装板72、伸缩气缸74和连接板73；所述限位板71具有一对且对称的设置于所述固定箱1的外侧；所述安装板72设置于所述限位板71的顶部，所述安装板72设置有底座73；所述伸缩气缸74设置于所述底座73上，且所述伸缩气缸74的输出端向固定箱1方向延伸，所述伸缩气缸74的输出端上设置有连接块75；所述连接板73设置于所述放置箱6上，且所述连接板73通过所述连接块75与所述伸缩气缸74连接设置。
通过直接启动所述底座73上的所述伸缩气缸74，因底座73是设在与所述安装板72上的，且所述安装板72是与所述限位板71连接的，从而限定了所述伸缩气缸74的运动方向，当所述伸缩气缸74工作时，会带动所述伸缩气缸74输出端上的所述连接块75进行升降，因所述连接块75是与所述连接板73固定连接的，进而带动所述放置箱6进行升降，从而通过所述伸缩气缸74能够直接带动所述放置箱6进行升降，这样能够节约大量的人力，且提升了工作的效率。
参照图4所示，所述安装板72上设置有用于驱动所述放置箱6移动的驱动部8，所述驱动部8包括第一旋转电机81、转动丝杆83和移动块85；所述第一旋转电机81设置于所述安装板72的顶部；所述移动块85能够移动的设置于所述安装板72上，所述移动块85的底部与所述底座73连接设置，且所述安装板72上设置有供所述移动块85的移动的滑槽86；所述转动丝杆83贯穿所述移动块85向两端延伸，所述转动丝杆83的一端通过联轴器82与所述第一旋转电机81连接设置，所述转动丝杆83的另一端通过轴承座84与所述安装板72连接设置，所述移动块85上设置有内螺纹与所述转动丝杆83呈螺纹连接设置。
当需要驱动所述放置箱6移动时，通过直接启动所述第一旋转电机81，当所述第一旋转电机81工作时会带动所述转动丝杆83转动，因所述转动丝杆83与所述第一旋转电机81之间的通过所述联轴器82连接的，当所述转动丝杆83转动时会带动所述移动块85移动，因所述移动块85只能够在所述安装板72的滑槽86内移动，从而限定了所述移动块85在所述安装上只能够水平的来回移动，从而能够带动所述放置箱6水平方向来回移动，因防止所述转动丝杆83较长会发生折弯的现象，所以通过所述轴承座84对所述转动丝杆83有个定位的作用，也能够减少与所述转动丝杆83之间的摩擦力。
参照图4和图5所示，所述安装板72上还设置有吹气部9，所述吹气部9包括输气通道91和吹气嘴93；所述输气通道91通过固定片92与所述安装板72连接设置，所述输气通道91上设置有进气口911；所述吹气嘴93呈水平等距的排列在所述输气通道91上，所述吹气嘴93上设置有吹气管94，且所述吹气管94的吹气口朝向下方。
当所述放置箱6的钢球经所述固定箱1中的清洗槽5进行清洗之后，然后通过伸降组件7将所述放置箱6移动至靠近所述安装板72上，通过外接气泵与所述输气通道91的进气口911连接，进而通过所述吹气嘴93上的所述吹气管94向外吹气，从而对所述放置箱6内的钢球表面清水进行吹干，这样能够有效的防止钢球表面长时间粘附有水时，造成生锈的现象，进而造成浪费。
参照图2所示，所述固定箱1中的抛光槽4内设置有过滤板11，所述过滤板11通过多个限位块12与所述固定箱1抵接设置。
因所述钢球在经抛光液对其表面进行抛光之后，这样则会产生大量的废屑残留在所述抛光液内，而由于废屑自身重力的远离会向下落，从而会落在所述过滤板11上，这样当需要对废屑进行清理时，则可以直接移出过滤板11从而对抛光液中的废屑进行清理，这样能够延伸抛光液的使用时间，从而能够节约成本。
参照图3所示，所述固定箱1的底部还设有搅拌部13，所述搅拌部13包括安装架131、第二旋转电机132和搅拌桨133；所述安装架131设置于所述固定箱1的底部；所述第二旋转电机132呈竖直状的设置于所述安装架131上，且所述第二旋转电机132的输出轴贯穿所述固定箱1的底部向所述固定箱1中的抛光槽4延伸；所述搅拌桨133设置于所述第二旋转电机132的输出轴上。
通过直接启动所述安装架131上的所述第二旋转电机132的工作，从而带动所述第二旋转电机132输出轴上的所述搅拌桨133转动，当所述搅拌转动时能够加快抛光液的流动性，从而提升对所述放置箱6内的钢球表面进行抛光的速度，进而提升工作效率。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种钢球表面抛光装置，其特征在于，包括固定箱(1)和放置箱(6)；
所述固定箱(1)通过支撑组件(2)与地面抵接设置，所述固定箱(1)内设置有隔板(3)，所述固定箱(1)通过所述隔板(3)将所述固定箱(1)内部分隔为抛光槽(4)和清洗槽(5)；
所述放置箱(6)能够移动的设置于所述固定箱(1)内，所述放置箱(6)上设置有多个通孔(61)，且所述固定箱(1)上设置有用于驱动所述放置箱(6)升降的伸降组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢球表面抛光装置，其特征在于，所述伸降组件(7)包括限位板(71)、安装板(72)、伸缩气缸(74)和连接板(73)；
所述限位板(71)具有一对且对称的设置于所述固定箱(1)的外侧；
所述安装板(72)设置于所述限位板(71)的顶部，所述安装板(72)设置有底座(73)；
所述伸缩气缸(74)设置于所述底座(73)上，且所述伸缩气缸(74)的输出端向固定箱(1)方向延伸，所述伸缩气缸(74)的输出端上设置有连接块(75)；
所述连接板(73)设置于所述放置箱(6)上，且所述连接板(73)通过所述连接块(75)与所述伸缩气缸(74)连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢球表面抛光装置，其特征在于，所述安装板(72)上设置有用于驱动所述放置箱(6)移动的驱动部(8)，所述驱动部(8)包括第一旋转电机(81)、转动丝杆(83)和移动块(85)；
所述第一旋转电机(81)设置于所述安装板(72)的顶部；
所述移动块(85)能够移动的设置于所述安装板(72)上，所述移动块(85)的底部与所述底座(73)连接设置，且所述安装板(72)上设置有供所述移动块(85)的移动的滑槽(86)；
所述转动丝杆(83)贯穿所述移动块(85)向两端延伸，所述转动丝杆(83)的一端通过联轴器(82)与所述第一旋转电机(81)连接设置，所述转动丝杆(83)的另一端通过轴承座(84)与所述安装板(72)连接设置，所述移动块(85)上设置有内螺纹与所述转动丝杆(83)呈螺纹连接设置。
4.根据权利要求2所述的一种钢球表面抛光装置，其特征在于，所述安装板(72)上还设置有吹气部(9)，所述吹气部(9)包括输气通道(91)和吹气嘴(93)；
所述输气通道(91)通过固定片(92)与所述安装板(72)连接设置，所述输气通道(91)上设置有进气口(911)；
所述吹气嘴(93)呈水平等距的排列在所述输气通道(91)上，所述吹气嘴(93)上设置有吹气管(94)，且所述吹气管(94)的吹气口朝向下方。
5.根据权利要求1所述的一种钢球表面抛光装置，其特征在于，所述固定箱(1)中的抛光槽(4)内设置有过滤板(11)，所述过滤板(11)通过多个限位块(12)与所述固定箱(1)抵接设置。
6.根据权利要求1所述的一种钢球表面抛光装置，其特征在于，所述固定箱(1)的底部还设有搅拌部(13)，所述搅拌部(13)包括安装架(131)、第二旋转电机(132)和搅拌桨(133)；
所述安装架(131)设置于所述固定箱(1)的底部；
所述第二旋转电机(132)呈竖直状的设置于所述安装架(131)上，且所述第二旋转电机(132)的输出轴贯穿所述固定箱(1)的底部向所述固定箱(1)中的抛光槽(4)延伸；
所述搅拌桨(133)设置于所述第二旋转电机(132)的输出轴上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322531471.2U CN220971944U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种钢球表面抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322531471.2U CN220971944U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种钢球表面抛光装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220971944U true CN220971944U (zh) | 2024-05-17 |
Family
ID=91058169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322531471.2U Active CN220971944U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种钢球表面抛光装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220971944U (zh) |
-
2023
- 2023-09-18 CN CN202322531471.2U patent/CN220971944U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111871926A (zh) | 一种工业清洁装置 | |
| CN220971944U (zh) | 一种钢球表面抛光装置 | |
| CN113843881B (zh) | 一种用于pc构件生产线的模具自动清理装置 | |
| CN107876463A (zh) | 一种滚动轴承钢球表面清洗装置 | |
| CN213164503U (zh) | 一种用于磷化生产的毛坯件前处理装置 | |
| CN206046565U (zh) | 一种抛动机构 | |
| CN201783474U (zh) | 一种快速往复式气动刷排钛铸锭清洗机 | |
| CN218638037U (zh) | 一种清灰装置 | |
| CN210024773U (zh) | 一种铸钢件表面抛光设备 | |
| CN207547141U (zh) | 一种汽配生产用通过式清洗机 | |
| CN213616120U (zh) | 一种新型抛丸机 | |
| CN211839189U (zh) | 一种轴承钢球加工装置 | |
| CN221017701U (zh) | 一种机械加工的清洗干燥设备 | |
| CN217748374U (zh) | 一种五金机电用零件清洗装置 | |
| CN216228842U (zh) | 一种铸件抛丸机 | |
| CN212494247U (zh) | 一种机械制造用机床刀具清洗装置 | |
| CN220333969U (zh) | 一种工件夹紧翻转装置 | |
| CN211713130U (zh) | 一种皮革摔软设备 | |
| CN212218434U (zh) | 一种用于钢球生产原料的放置架 | |
| CN212918745U (zh) | 一种铝质天花板加工打磨设备 | |
| CN211914751U (zh) | 旋转式内部清洗装置 | |
| CN218424469U (zh) | 一种全自动滚动清洗装置 | |
| CN215796869U (zh) | 一种反推式自动推料装置 | |
| CN217371820U (zh) | 型钢角铁快速除锈设备 | |
| CN220992084U (zh) | 一种机械设备加工工件清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |