CN219424388U - 一种反应釜搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及搅拌的技术领域，特别是涉及一种反应釜搅拌装置，其便于对反应釜本体内部的化工原料进行上下充分的混合搅拌作业，从而使装置对原料搅拌更加的充分，进而提高了原料混合搅拌的效率和效果；反应釜本体的顶端纵向旋转安装有输送轴，输送轴的底端固定安装有顶板，顶板的底端平行固定安装有两个支杆，每个支杆上均通过限位机构滑动连接有固定杆，固定杆的外侧壁上对称安装有多个搅拌叶，反应釜本体的底端纵向旋转安装有往复丝杠，固定杆的底端开设有螺纹槽并与往复丝杠的外侧壁螺装，往复丝杠的底端固定安装有第一电机，反应釜本体的外侧壁上连通安装有检修门。

Description

一种反应釜搅拌装置

技术领域

本申请涉及搅拌的技术领域，具体为一种反应釜搅拌装置。

背景技术

在化工生产的过程中通常会使用反应釜对液体原料进行混合搅拌作业，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

经检索，中国专利公开号为CN109012547A的实用新型专利公开了：一种化工生产用反应釜搅拌装置，上述现有的技术方案中的现有技术在对化工原料进行搅拌作业的过程中，其搅拌杆只能横向的旋转作业，从而带动搅拌杆上的搅拌叶片进行对反应釜内部的原料进行搅拌作业，从而会导致搅拌叶片在搅拌的过程中只能对其旋转作业区域的原料进行搅拌作业，并不能使反应釜内部底部区域和顶部区域的原料进行充分的混合搅拌作业，从而对导致对原料搅拌不充分，进而影响原料混合搅拌的效率和效果，因此需要一种反应釜搅拌装置来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种便于对反应釜本体内部的化工原料进行上下充分的混合搅拌作业，从而使装置对原料搅拌更加的充分，进而提高了原料混合搅拌的效率和效果，提高了实用性的反应釜搅拌装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种反应釜搅拌装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端纵向旋转安装有输送轴，输送轴的底端固定安装有顶板，顶板的底端平行固定安装有两个支杆，每个支杆上均通过限位机构滑动连接有固定杆，固定杆的外侧壁上对称安装有多个搅拌叶，反应釜本体的底端纵向旋转安装有往复丝杠，固定杆的底端开设有螺纹槽并与往复丝杠的外侧壁螺装，往复丝杠的底端固定安装有第一电机，反应釜本体的外侧壁的顶部区域连通安装有进料管，反应釜本体的外侧壁的底部区域来连通安装有排料管，反应釜本体的外侧壁上连通安装有检修门。

优选的，所述限位机构包括两个滑杆，两个滑杆对称固定安装在支杆的外侧壁上，固定杆的顶端对称开设有滑槽并与滑杆和支杆滑动连接。

进一步的，所述反应釜本体的底端四周固定安装有四个支柱，每个支柱的底端均螺装有第一螺杆，每个第一螺杆的底端均旋转安装有基座，四个支柱之间通过连接板固定连接，第一电机的底端固定安装在连接板的顶端。

再进一步的，所述输送轴的顶端固定安装有第二电机，第二电机固定安装在反应釜本体的顶端，反应釜本体的顶端固定安装有保护罩用于对第二电机的保护作业。

再前述方案的基础上，所述反应釜本体的外侧壁上固定安装有刻度尺。

进一步的，所述固定杆的顶端固定安装有两个保护块并分别与每个支杆的外侧壁贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请提供了一种反应釜搅拌装置，具备以下有益效果：

该反应釜搅拌装置，通过输送轴旋转的同时在顶板和支杆的配合下同步的带动固定杆和搅拌叶进行旋转作业，通过固定杆和搅拌叶的旋转作业，从而对通过进料管排进反应釜本体内部的化工原料进行充分的混合搅拌作业，通过往复丝杠和固定杆螺装，从而使往复丝杠旋转作业的同时同步的带动固定杆和搅拌叶进行高度的往复运动，从而便于对反应釜本体内部的化工原料进行上下充分的混合搅拌作业，从而使装置对原料搅拌更加的充分，进而提高了原料混合搅拌的效率和效果，提高了实用性。

附图说明

图1为本申请主视图的连接结构示意图；

图2为本申请主视图的结构示意图；

图3为本申请图1中A部的放大结构示意图；

图4为本申请部分俯视图的剖面结构示意图。

附图中标记：1、反应釜本体；2、输送轴；3、顶板；4、支杆；5、固定杆；6、搅拌叶；7、往复丝杠；8、第一电机；9、进料管；10、排料管；11、检修门；12、滑杆；13、支柱；14、第一螺杆；15、基座；16、连接板；17、第二电机；18、保护罩；19、刻度尺；20、保护块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种反应釜搅拌装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶端纵向旋转安装有输送轴2，输送轴2的底端固定安装有顶板3，顶板3的底端平行固定安装有两个支杆4，每个支杆4上均通过限位机构滑动连接有固定杆5，限位机构包括两个滑杆12，两个滑杆12对称固定安装在支杆4的外侧壁上，固定杆5的顶端对称开设有滑槽并与滑杆12和支杆4滑动连接，通过安装滑杆12，对支杆4在固定杆5的顶端滑动作业时进行有效的限位作业，固定杆5的外侧壁上对称安装有多个搅拌叶6，反应釜本体1的底端纵向旋转安装有往复丝杠7，固定杆5的底端开设有螺纹槽并与往复丝杠7的外侧壁螺装，往复丝杠7的底端固定安装有第一电机8，反应釜本体1的外侧壁的顶部区域连通安装有进料管9，反应釜本体1的外侧壁的底部区域来连通安装有排料管10，反应釜本体1的外侧壁上连通安装有检修门11，该反应釜搅拌装置，通过输送轴2旋转的同时在顶板3和支杆4的配合下同步的带动固定杆5和搅拌叶6进行旋转作业，通过固定杆5和搅拌叶6的旋转作业，从而对通过进料管9排进反应釜本体1内部的化工原料进行充分的混合搅拌作业，通过往复丝杠7和固定杆5螺装，从而使往复丝杠7旋转作业的同时同步的带动固定杆5和搅拌叶6进行高度的往复运动，从而便于对反应釜本体1内部的化工原料进行上下充分的混合搅拌作业，从而使装置对原料搅拌更加的充分，进而提高了原料混合搅拌的效率和效果，提高了实用性。

请参阅图2，反应釜本体1的底端四周固定安装有四个支柱13，每个支柱13的底端均螺装有第一螺杆14，每个第一螺杆14的底端均旋转安装有基座15，四个支柱13之间通过连接板16固定连接，第一电机8的底端固定安装在连接板16的顶端，旋转第一螺杆14的同时，通过支柱13和第一螺杆14螺装，从而同步的带动支柱13进行高度的调节作业，从而对装置进行水平调节作业，从而提高了装置工作时的稳定性。

请参阅图1，还需要说明的是，输送轴2的顶端固定安装有第二电机17，第二电机17固定安装在反应釜本体1的顶端，反应釜本体1的顶端固定安装有保护罩18用于对第二电机17的保护作业，通过安装第二电机17，对输送轴2提供动力支持，通过安装保护罩18，提高了第二电机17的使用寿命。

请参阅图2，反应釜本体1的外侧壁上固定安装有刻度尺19，通过安装刻度尺19，便于工人对反应釜本体1内部搅拌作业的化工液体原料进行观察作业。

请参阅图3，固定杆5的顶端固定安装有两个保护块20并分别与每个支杆4的外侧壁贴合，通过安装保护块20，对支杆4外侧壁上粘连的液体进行剐蹭作业。

综上，该反应釜搅拌装置在使用时，拧动第一螺杆14，调节支柱13的高度，使装置处于水平状态，将化工原料原液按照一定的比例通过进料管9排进反应釜本体1的内部并通过刻度尺19观察，启动第二电机17，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，通过第二电机17的底端输出动力带动输送轴2进行旋转作业，通过输送轴2旋转作业的同时同步的带动顶板3和支杆4进行旋转作业，通过支杆4上滑杆12的限位作业，从而使支杆4旋转作业的同时同步的带动固定杆5和搅拌叶6进行旋转作业，从而对反应釜本体1内部的化工原液进行搅拌作业，启动第一电机8，通过第一电机8的顶端输出动力同步的带动往复丝杠7进行旋转作业，通过往复丝杠7与固定杆5螺装，从而使固定杆5进行高度的升降作业，第二电机17和保护罩18输出动力时的转向相反，通过使固定杆5旋转作业的同时同步的带动搅拌叶6对反应釜本体1不同高度区域的化工原液进行搅拌作业即可。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种反应釜搅拌装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶端纵向旋转安装有输送轴(2)，输送轴(2)的底端固定安装有顶板(3)，顶板(3)的底端平行固定安装有两个支杆(4)，每个支杆(4)上均通过限位机构滑动连接有固定杆(5)，固定杆(5)的外侧壁上对称安装有多个搅拌叶(6)，反应釜本体(1)的底端纵向旋转安装有往复丝杠(7)，固定杆(5)的底端开设有螺纹槽并与往复丝杠(7)的外侧壁螺装，往复丝杠(7)的底端固定安装有第一电机(8)，反应釜本体(1)的外侧壁的顶部区域连通安装有进料管(9)，反应釜本体(1)的外侧壁的底部区域来连通安装有排料管(10)，反应釜本体(1)的外侧壁上连通安装有检修门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌装置，其特征在于：所述限位机构包括两个滑杆(12)，两个滑杆(12)对称固定安装在支杆(4)的外侧壁上，固定杆(5)的顶端对称开设有滑槽并与滑杆(12)和支杆(4)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜搅拌装置，其特征在于：所述反应釜本体(1)的底端四周固定安装有四个支柱(13)，每个支柱(13)的底端均螺装有第一螺杆(14)，每个第一螺杆(14)的底端均旋转安装有基座(15)，四个支柱(13)之间通过连接板(16)固定连接，第一电机(8)的底端固定安装在连接板(16)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种反应釜搅拌装置，其特征在于：所述输送轴(2)的顶端固定安装有第二电机(17)，第二电机(17)固定安装在反应釜本体(1)的顶端，反应釜本体(1)的顶端固定安装有保护罩(18)用于对第二电机(17)的保护作业。

5.根据权利要求4所述的一种反应釜搅拌装置，其特征在于：所述反应釜本体(1)的外侧壁上固定安装有刻度尺(19)。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜搅拌装置，其特征在于：所述固定杆(5)的顶端固定安装有两个保护块(20)并分别与每个支杆(4)的外侧壁贴合。