CN219424331U - 一种隔热防水环保涂料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了—种隔热防水环保涂料生产设备。—种隔热防水环保涂料生产设备，包括：混料桶；加热组件，所述加热组件设置在所述混料桶的外侧；混料组件，所述混料组件设置在所述混料桶的内部，用于对涂料进行混合；下料组件，所述下料组件设置在所述混料桶的上方，用于对涂料进行定量下料；工作人员可以通过观察进料管上的刻度实现原料的定量加入，同时可以实现精准的控制需要生产原料的配比，当原料的加入量比较精细时，可以通过按压所述按压件使得原料输送至进料管内，再通过观察进料管上的刻度控制原料的量，从而实现精准下料，做到同一批产品的颜色一致。

Description

一种隔热防水环保涂料生产设备

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，具体涉及一种隔热防水环保涂料生产设备。

背景技术

建筑行业应用的防水涂料一般是在常温下呈无固定形状的粘稠液态高分子合成材料，涂布后经溶剂的挥发或水分的蒸发或反应固化后在基层表面形成防水膜。目前建筑行业所用的防水材料一般分为包括防水卷材、防水涂料、密封油膏等在内的柔性防水材料以及以水泥基材为主、添加防水剂及其他助剂的刚性防水材料。

申请号为：CN202021746937.0的中国授权专利，其公开了一种涂料生产设备，包括机壳，所述机壳上端外侧设置有冷却装置；所述机壳内侧左右两侧分别对称设置有两个搅拌装置；所述机壳内侧上端位置处设置有过滤装置。本实用新型实施例提供的一个涂料生产设备，加热迅速，加热均匀，使得反应充分，能够对这些气体进行有效的降温，不会使得这些气体扩散到外界，不对外界环境造成损害。

虽然上述方案中以解决现有技术中存在的能够对这些气体进行有效的降温，不会使得这些气体扩散到外界，不对外界环境造成损害的问题，上述方案还存在原料容易出现结块的情况，还有原料下料的精确性不足的问题。

基于此，本实用新型提供了—种隔热防水环保涂料生产设备技术手段，来解决上述技术方案的不足。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了—种隔热防水环保涂料生产设备，以解决现有技术中的原料不能搅拌均匀，原料容易出现结块的情况，还有原料下料的精确性不足的问题。

—种隔热防水环保涂料生产设备，包括：

混料桶；

加热组件，所述加热组件设置在所述混料桶的外侧；

混料组件，所述混料组件设置在所述混料桶的内部，用于对涂料进行混合；

下料组件，所述下料组件设置在所述混料桶的上方，用于对涂料进行定量下料。

进一步地，所述加热组件包括：

加热件，所述加热件对称设置在所述混料桶的外侧，所述加热件用于对混料桶内的涂料进行加热；

喷嘴件，所述喷嘴件对称设置在所述混料桶的内部，所述喷嘴件通过连接件与所述加热件的输出端连接，所述喷嘴件用于将产生的气体送入混料桶内部。

进一步地，所述混料组件包括：

驱动件，所述驱动件设置在所述混料桶的外侧；

混料桨，所述混料桨设置在所述混料桶内部，所述混料桨通过安装件与所述驱动件的输出轴连接。

进一步地，所述混料桨上开设有若干个镂空部。

进一步地，所述驱动件驱动所述混料桨转动，对原料进行搅拌混合，同时原料通过所述混料桨上的镂空部，实现原料均匀地流动，避免原料出现结块的情况，而且也可以使加热件产生的高温气体均匀地接触，使得原料之间可以充分反应。

进一步地，高温的气体可以将粘结在所述混料桨上的粉末团快速地吹散，这样可以使其掉落，避免在混料桨上产生积留现象。

进一步地，所述下料组件包括：

进料管，所述进料管安装在所述混料桶的上方，所述进料管用于将涂料加入至所述混料桶内部，所述进料管设置有若干个；

进料件，所述进料件安装在所述进料管的一侧，所述进料件的内部设置有阀门；

按压件，所述按压件设置在所述进料件的上方，所述按压件与所述阀门连接。

进一步地，所述进料管上设置有刻度。

进一步地，涂料通过进料件进入进料管内部，工作人员可以通过观察进料管上的刻度实现原料的定量加入，同时可以实现精准的控制需要生产原料的配比，当原料的加入量比较精细时，可以通过按压所述按压件调节所述阀门的位置来控制原料的流速使得原料输送至进料管内，再通过观察进料管上的刻度控制原料的量，从而实现精准下料，做到同一批产品的颜色一致。

进一步地，所述加热组件还包括：

排气管，所述排气管安装在所述混料桶的两侧；

气体处理件，所述气体处理件安装在所述排气管的上端，用于对混料桶排出的气体进行处理。

进一步地，所述排气管可以排出混料桶内部的气体，同时通过气体处理件对排出的气体进行处理，避免直接排出的气体污染外界的环境。

进一步地，所述混料桶为透明材质。

进一步地，所述混料桶上还设置有比色板，用于对生产后的涂料的颜色进行核验。

进一步地，所述混料桶下方设置有下料口，所述下料口上设置有第二阀门。

进一步地，所述混料桶下方为圆锥形设置，可以方便生产后的原料下料，不会出现过多的涂料残留在所述混料桶内部，造成涂料的浪费，同时也方便混料桶进行下一次的涂料生产，避免上一次涂料残留造成正在生产涂料的污染。

本实用新型所提供的—种隔热防水环保涂料生产设备具有以下有益效果：

1、通过对原料进行搅拌混合，同时原料通过所述混料桨上的镂空部，实现原料均匀地流动，避免原料出现结块的情况，而且也可以使加热件产生的高温气体均匀地接触，使得原料之间可以充分反应。

2、工作人员可以通过观察进料管上的刻度实现原料的定量加入，同时可以实现精准的控制需要生产原料的配比，当原料的加入量比较精细时，可以通过按压所述按压件调节所述阀门的位置来控制原料的流速使得原料输送至进料管内，再通过观察进料管上的刻度控制原料的量，从而实现精准下料，做到同一批产品的颜色一致。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为混料桨的结构示意图；

图4为下料组件的结构示意图；

图中：1、混料桶；2、加热组件；21、加热件；22、喷嘴件；23、排气管；24、气体处理件；3、混料组件；31、驱动件；32、混料桨；33、镂空部；4、下料组件；41、进料管；42、按压件；43、进料件。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，列举如下实施例。实施例中所出现的原料、反应和后处理手段，除非特别声明，均为市面上常见原料，以及本领域技术人员所熟知的技术手段。

请参见图1，—种隔热防水环保涂料生产设备，包括：

混料桶1；

加热组件2，所述加热组件2设置在所述混料桶1的外侧；

混料组件3，所述混料组件3设置在所述混料桶1的内部，用于对涂料进行混合；

下料组件4，所述下料组件4设置在所述混料桶1的上方，用于对涂料进行定量下料。

进一步地，所述加热组件2包括：

加热件21，所述加热件21对称设置在所述混料桶1的外侧，所述加热件21用于对混料桶1内的涂料进行加热；

喷嘴件22，所述喷嘴件22对称设置在所述混料桶1的内部，所述喷嘴件22通过连接件与所述加热件21的输出端连接，所述喷嘴件22用于将产生的气体送入混料桶1内部。

请参见图2，进一步地，所述混料组件3包括：

驱动件31，所述驱动件31设置在所述混料桶1的外侧；

混料桨32，所述混料桨32设置在所述混料桶1内部，所述混料桨32通过安装件与所述驱动件31的输出轴连接。

进一步地，所述混料桨32上开设有若干个镂空部33。

进一步地，所述驱动件31驱动所述混料桨32转动，对原料进行搅拌混合，同时原料通过所述混料桨32上的镂空部33，实现原料均匀地流动，避免原料出现结块的情况，而且也可以使加热件21产生的高温气体均匀地接触，使得原料之间可以充分反应。

进一步地，高温的气体可以将粘结在所述混料桨32上的粉末团快速地吹散，这样可以使其掉落，避免在混料桨32上产生积留现象。

请参见图3，进一步地，所述下料组件4包括：

进料管41，所述进料管41安装在所述混料桶1的上方，所述进料管41用于将涂料加入至所述混料桶1内部，所述进料管41设置有若干个；

进料件43，所述进料件43安装在所述进料管41的一侧，所述进料件43的内部设置有阀门；

按压件42，所述按压件42设置在所述进料件43的上方，所述按压件42与所述阀门连接。

进一步地，所述进料管41上设置有刻度。

进一步地，涂料通过进料件43进入进料管41内部，工作人员可以通过观察进料管41上的刻度实现原料的定量加入，同时可以实现精准的控制需要生产原料的配比，当原料的加入量比较精细时，可以通过按压所述按压件42调节所述阀门的位置来控制原料的流速使得原料输送至进料管41内，再通过观察进料管41上的刻度控制原料的量，从而实现精准下料，做到同一批产品的颜色一致。

进一步地，所述加热组件2还包括：

排气管23，所述排气管23安装在所述混料桶1的两侧；

气体处理件24，所述气体处理件24安装在所述排气管23的上端，用于对混料桶1排出的气体进行处理。

进一步地，所述排气管23可以排出混料桶1内部的气体，同时通过气体处理件24对排出的气体进行处理，避免直接排出的气体污染外界的环境。

进一步地，所述混料桶1为透明材质。

进一步地，所述混料桶1上还设置有比色板，用于对生产后的涂料的颜色进行核验。

进一步地，所述混料桶1下方设置有下料口，所述下料口上设置有第二阀门。

进一步地，所述混料桶1下方为圆锥形设置，可以方便生产后的原料下料，不会出现过多的涂料残留在所述混料桶1内部，造成涂料的浪费，同时也方便混料桶1进行下一次的涂料生产，避免上一次涂料残留造成正在生产涂料的污染。

工作原理：涂料通过进料件43进入进料管41内部，工作人员可以通过观察进料管41上的刻度实现原料的定量加入，同时可以实现精准的控制需要生产原料的配比，当原料的加入量比较精细时，可以通过按压所述按压件42调节所述阀门的位置来控制原料的流速使得原料输送至进料管41内，再通过观察进料管41上的刻度控制原料的量，从而实现精准下料，做到同一批产品的颜色一致，所述驱动件31驱动所述混料桨32转动，对原料进行搅拌混合，同时原料通过所述混料桨32上的镂空部33，实现原料均匀地流动，避免原料结块的问题出现，搅拌反应完成的原料通过下料口排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种隔热防水环保涂料生产设备，其特征在于，包括：

混料桶；

加热组件，所述加热组件设置在所述混料桶的外侧；

混料组件，所述混料组件设置在所述混料桶的内部，用于对涂料进行混合；

下料组件，所述下料组件设置在所述混料桶的上方，用于对涂料进行定量下料；

所述加热组件包括：

加热件，所述加热件对称设置在所述混料桶的外侧，所述加热件用于对混料桶内的涂料进行加热；

喷嘴件，所述喷嘴件对称设置在所述混料桶的内部，所述喷嘴件通过连接件与所述加热件的输出端连接，所述喷嘴件用于将产生的气体送入混料桶内部；

所述混料组件包括：

驱动件，所述驱动件设置在所述混料桶的外侧；

混料桨，所述混料桨设置在所述混料桶内部，所述混料桨通过安装件与所述驱动件的输出轴连接；

所述下料组件包括：

进料管，所述进料管安装在所述混料桶的上方，所述进料管用于将涂料加入至所述混料桶内部，所述进料管设置有若干个；

进料件，所述进料件安装在所述进料管的一侧，所述进料件的内部设置有阀门；

按压件，所述按压件设置在所述进料件的上方，所述按压件与所述阀门连接。

2.如权利要求1所述隔热防水环保涂料生产设备，其特征在于，

所述混料桨上开设有若干个镂空部。

3.如权利要求1所述隔热防水环保涂料生产设备，其特征在于，

所述加热组件还包括：

排气管，所述排气管安装在所述混料桶的两侧；

气体处理件，所述气体处理件安装在所述排气管的上端，用于对混料桶排出的气体进行处理。

4.如权利要求1所述隔热防水环保涂料生产设备，其特征在于，

所述混料桶为透明材质。

5.如权利要求1所述隔热防水环保涂料生产设备，其特征在于，

所述混料桶上还设置有比色板，用于对生产后的涂料的颜色进行核验。

6.如权利要求1所述隔热防水环保涂料生产设备，其特征在于，

所述混料桶下方设置有下料口。