CN116239907A - 一种耐高温防火涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料领域,更具体的说是一种耐高温防火涂料及其制备方法。该方法包括以下步骤:步骤一:将多种原料在搅拌桶内加热并进行充分搅拌;步骤二:推动搅拌后的物料出料并进行平铺;步骤三:向平铺的物料内均匀的添加混合后的添加剂;步骤四:对步骤三中的物料进行充分的加热;步骤五:通过双弧板转动充分混合原料和添加剂实现耐高温防火涂料的制备然后进行收集。所述步骤一中多种原料由碳化铬、贝壳粉、钛白粉、膨胀蛭石和防火短纤维中的三种或三种以上的原料和去离子水与阻燃性氨基树脂组成。能够充分的平铺添加剂和原料,便于添加剂与原料的快速反应。

Description

一种耐高温防火涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域,更具体的说是一种耐高温防火涂料及其制备方法。
背景技术
建筑防火是消防科学技术的一个重要领域,而防火涂料又是防火建筑材料中的重要组成部分,防火涂料是指涂装在物体表面,可防止火灾发生,阻止火势蔓延传播或隔离火源,延长基材着火时间或增加绝热性能以推迟结构破坏时间的一类涂料。而现在制备的防火涂料,在添加剂的反应过程中,不能够将添加剂和其他原料均匀平铺,快速均匀的反应制得涂料。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种耐高温防火涂料及其制备方法,能够充分的平铺添加剂和原料,便于添加剂与原料的快速反应。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种耐高温防火涂料制备方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:将多种原料在搅拌桶内加热并进行充分搅拌;
步骤二:推动搅拌后的物料出料并进行平铺;
步骤三:向平铺的物料内均匀的添加混合后的添加剂;
步骤四:对步骤三中的物料进行充分的加热;
步骤五:通过双弧板转动充分混合原料和添加剂实现耐高温防火涂料的制备然后进行收集。
进一步的,所述步骤一中多种原料由碳化铬、贝壳粉、钛白粉、膨胀蛭石和防火短纤维中的三种或三种以上的原料和去离子水与阻燃性氨基树脂组成。
进一步的,所述步骤三中添加剂由润湿剂、抗氧剂、成膜剂、调节剂、消泡剂、分散剂、阻燃剂和增稠剂中的五种或五种以上的添加剂组成。
进一步的,所述双弧板转动连接在平铺框内,平铺框上转动连接有齿圈,齿圈上固接有上板,上板上固接有多个雾化管,混合框固接在多个雾化管上,双弧板转动连接在上板上,双弧板上固接有混合添加剂的混合架。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为制备涂料的方法流程图;
图2为制备涂料的原料图;
图3为混合原料的结构图;
图4为图3所示结构的局部放大图;
图5为加热结构图;
图6为保温结构图;
图7为平铺原料的结构图;
图8为混合添加剂的结构图;
图9为传动的结构图;
图10为添加雾化添加剂的结构图;
图11为推动物料运输的结构图;
图12为制备涂料的结构图。
平铺框11;推料管12;下料管13;保温框14;变速轮21;密封管22;支架31;搅拌桶32;收拢管33;端板34;中管41;螺旋板42;供给架43;连通框51;涡状管52;双弧板61;混合架62;混合轮63;齿圈71;上板72;雾化管73;混合框74;边轮81;推料架82。
具体实施方式
参考图1,详细说明制备耐高温防火涂料的方法流程:
一种耐高温防火涂料制备方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:将多种原料在搅拌桶32内加热并进行充分搅拌,加热能够增加原料分子活性,配合搅拌实现充分的混合,进行耐高温防火涂料的初步制备;
步骤二:推动搅拌后的物料出料并进行平铺,实现耐高温防火涂料的分散,便于进行后续的改性加工;
步骤三:向平铺的物料内均匀的添加混合后的添加剂,通过添加剂改变初步制备的耐高温防火涂料的性能;
步骤四:对步骤三中的物料进行充分的加热,确保添加剂充分的进行反应,实现对初步制备的耐高温防火涂料的性能的改性;
步骤五:通过双弧板61转动充分混合原料和添加剂实现耐高温防火涂料的制备然后进行收集。
参考图2,详细说明初步制备耐高温防火涂料的原料组成:
所述步骤一中多种原料由碳化铬、贝壳粉、钛白粉、膨胀蛭石和防火短纤维中的三种或三种以上的原料和去离子水与阻燃性氨基树脂组成,去离子水与阻燃性氨基树脂为耐高温防火涂料的主要成分,而碳化铬、贝壳粉、钛白粉、膨胀蛭石和防火短纤维具备耐高温防火性能,能够制备出耐高温防火的涂料。
参考图2,详细说明添加剂的制备成分:
所述步骤三中添加剂由润湿剂、抗氧剂、成膜剂、调节剂、消泡剂、分散剂、阻燃剂和增稠剂中的五种或五种以上的添加剂组成,抗氧剂能够防止制备的涂料由于氧化出现褪色,保证涂料的颜色,消泡剂能够防止涂料中具有大量的气泡,使得涂料能够无泡,涂抹后表面光滑,阻燃剂能够防止涂料燃烧,加工出耐高温防火涂料。
参考图3、4、7和12,详细说明平铺原料混合的实施过程:
所述双弧板61转动连接在平铺框11内,双弧板61上间隔加工有多个槽孔,双弧板61转动时,能够推动初步制备的耐高温防火涂料和添加剂进行平铺,并随着双弧板61的转动,从而实现耐高温防火涂料的制备,平铺框11上转动连接有齿圈71,齿圈71上固定连接有上板72,上板72上固定连接有多个雾化管73,混合框74固定连接在多个雾化管73上,双弧板61转动连接在上板72上,双弧板61上固定连接有混合添加剂的混合架62,添加剂添加进混合框74内,当混合架62转动时对混合框74内添加的添加剂进行充分的混合,实现添加剂的初步混合,混合后的添加剂从多个雾化管73流出,多个雾化管73内均固定连接有雾化器,能够通过雾化器将混合后的添加剂进行雾化,再从多个雾化管73添加进平铺框11上添加进初步制备的耐高温防火涂料内,再通过双弧板61转动将添加剂和其他原料进行充分的混合,实现耐高温防火涂料的制备,齿圈71能够绕自身轴线进行转动,齿圈71带动上板72转动,上板72带动多个雾化管73转动,实现雾化的添加剂在平铺框11上的不同位置进行添加,使得添加剂添加的更加均匀,加快耐高温防火涂料的快速制备。
参考图3和12,详细说明原料加工为涂料的实施过程:
所述平铺框11上固定连接有支架31,搅拌桶32固定连接在支架31上,搅拌桶32主要用于原料的搅拌和加热,搅拌桶32上固定连接有收拢管33,收拢管33对搅拌后的原料进行下料,收拢管33上转动连接有密封管22,密封管22上转动连接有下料管13,下料管13固定连接在推料管12上,推料管12固定连接在平铺框11上,收拢管33内流出的原料流经下端的密封管22后流进下料管13,再流进推料管12内,然后经过推动流进平铺框11上,再经过均匀添加的雾化添加剂,经过双弧板61的转动混合实现耐高温防火涂料的制备。
参考图3、4、5、7和9,详细说明加热原料以及动力传递的实施过程:
所述搅拌桶32上固定连接有端板34,端板34上转动连接有中管41,中管41与减速电机Ⅰ的输出轴固定连接,减速电机Ⅰ固定连接在端板34上,中管41与外部设置的加热装置连接并连通,通过外部设置的加热装置向中管41内提供热流对原料加热,中管41与密封管22固定连接,密封管22上固定连接有变速轮21,混合架62上固定连接有混合轮63,变速轮21与混合轮63啮合传动,启动减速电机Ⅰ,减速电机Ⅰ带动中管41转动,中管41带动密封管22转动,密封管22带动变速轮21转动,变速轮21啮合驱动混合轮63转动,混合轮63带动混合架62和双弧板61转动,实现对添加剂的混合以及对混合后的添加剂和搅拌后的原料进行平铺和混合,实现耐高温防火涂料的制备。
参考图12,详细说明加热及混合原料的实施过程:
所述中管41上固定连接有两个螺旋板42,两个螺旋板42内均设置有空腔,两个螺旋板42与中管41连通,当中管41转动时带动两个螺旋板42转动,从而实现对原料的搅拌,中管41中的热流流进两个螺旋板42内,在搅拌原料的同时实现对原料的加热,实现原料的快速混合。
参考图5和12,详细说明加热添加剂与原料的实施过程:
所述中管41上固定连接有供给架43,供给架43转动连接在连通框51上,连通框51上固定连接有涡状管52,平铺框11上固定连接有保温框14,涡状管52固定连接在保温框14上,中管41内的热流流进供给架43上,再流进涡状管52内对平铺框11的下端进行加热,平铺框11均匀受热,加快添加剂与原料的反应,保温框14能够对热量进行保温,防止热量散失。
参考图10,详细说明均匀添加雾化的添加剂的实施过程:
所述推料管12上转动连接有推料架82,推料架82固定连接在减速电机Ⅱ的输出轴上,减速电机Ⅱ固定连接在推料管12上,启动减速电机Ⅱ,减速电机Ⅱ带动推料架82进行转动,推料架82为螺旋状,转动下推动原料进行流动,实现原料的运输,平铺框11上转动连接有边轮81,边轮81和齿圈71啮合传动,边轮81固定连接在减速电机Ⅲ的输出轴上,减速电机Ⅲ固定连接在平铺框11上,启动减速电机Ⅲ,减速电机Ⅲ带动边轮81转动,边轮81啮合驱动齿圈71转动,从而实现多个雾化管73进行转动,实现雾化的添加剂均匀的添加。
该耐高温防火涂料由以下重量份数比的各组分构成:阻燃性氨基树脂180-250份;碳化铬15-25份;贝壳粉14-18份;钛白粉16-21份;膨胀蛭石15-18份;防火短纤维10-15份;润湿剂6-15份;抗氧剂10-16份;成膜剂4-6份;调节剂6-12份;消泡剂15-18份;分散剂4-8份;阻燃剂11-13份;增稠剂5-8份;去离子水120-130份。

Claims (10)

1.一种耐高温防火涂料制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一:将多种原料在搅拌桶(32)内加热并进行充分搅拌;
步骤二:推动搅拌后的物料出料并进行平铺;
步骤三:向平铺的物料内均匀的添加混合后的添加剂;
步骤四:对步骤三中的物料进行充分的加热;
步骤五:通过双弧板(61)转动充分混合原料和添加剂实现耐高温防火涂料的制备然后进行收集。
2.根据权利要求1所述的耐高温防火涂料制备方法,其特征在于:所述步骤一中多种原料由碳化铬、贝壳粉、钛白粉、膨胀蛭石和防火短纤维中的三种或三种以上的原料和去离子水与阻燃性氨基树脂组成。
3.根据权利要求1所述的耐高温防火涂料制备方法,其特征在于:所述步骤三中添加剂由润湿剂、抗氧剂、成膜剂、调节剂、消泡剂、分散剂、阻燃剂和增稠剂中的五种或五种以上的添加剂组成。
4.根据权利要求1所述的耐高温防火涂料制备方法,其特征在于:所述双弧板(61)转动连接在平铺框(11)内,平铺框(11)上转动连接有齿圈(71),齿圈(71)上固接有上板(72),上板(72)上固接有多个雾化管(73),混合框(74)固接在多个雾化管(73)上,双弧板(61)转动连接在上板(72)上,双弧板(61)上固接有混合添加剂的混合架(62)。
5.根据权利要求4所述的耐高温防火涂料制备方法,其特征在于:所述平铺框(11)上固接有支架(31),搅拌桶(32)固接在支架(31)上,搅拌桶(32)上固接有收拢管(33),收拢管(33)上转动有密封管(22),密封管(22)上转动连接有下料管(13),下料管(13)固接在推料管(12)上,推料管(12)固接在平铺框(11)上。
6.根据权利要求5所述的耐高温防火涂料制备方法,其特征在于:所述搅拌桶(32)上固接有端板(34),端板(34)上转动有中管(41),中管(41)与密封管(22)固接,密封管(22)上固接有变速轮(21),混合架(62)上固接有与变速轮(21)传动的混合轮(63)。
7.根据权利要求6所述的耐高温防火涂料制备方法,其特征在于:所述中管(41)上固接有两个与中管(41)连通的螺旋板(42)。
8.根据权利要求7所述的耐高温防火涂料制备方法,其特征在于:所述中管(41)上固接有供给架(43),供给架(43)转动连接在连通框(51)上,连通框(51)上固接有涡状管(52),平铺框(11)上固接有罩住涡状管(52)的保温框(14)。
9.根据权利要求8所述的耐高温防火涂料制备方法,其特征在于:所述推料管(12)上转动连接有推料架(82),平铺框(11)上转动连接有驱动齿圈(71)转动的边轮(81)。
10.根据权利要求1所述的耐高温防火涂料制备方法制备的耐高温防火涂料,其特征在于,该耐高温防火涂料由以下重量份数比的各组分构成:阻燃性氨基树脂180-250份;碳化铬15-25份;贝壳粉14-18份;钛白粉16-21份;膨胀蛭石15-18份;防火短纤维10-15份;润湿剂6-15份;抗氧剂10-16份;成膜剂4-6份;调节剂6-12份;消泡剂15-18份;分散剂4-8份;阻燃剂11-13份;增稠剂5-8份;去离子水120-130份。
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