CN220771906U - 一种便捷式侧吹炉氧油喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式侧吹炉氧油喷枪，包括腔体，所述腔体的左侧连通有油管，所述腔体的底部连通有氧气管，所述腔体的顶部固定连接有气动马达，所述气动马达的输出端贯穿至腔体的内部并固定连接有搅拌杆。本实用新型通过气动马达和叶片的设置，当氧气和油分别通过油管和氧气管进入到腔体的内部，启动气动马达使搅拌杆转动，搅拌杆转动带动叶片转动，叶片再将氧气和油搅拌混合，氧气被油液包裹并在叶片的离心力与油管和氧气管的压力作用下被送入喷枪管内部快速排出，由于氧气被油液包裹大大延缓了氧气的逸散速度，使得氧气利用率大大提高，进而使油液充分燃烧加快了冶炼的速度，方便了使用者的使用，提高了氧油喷枪的实用性。

Description

一种便捷式侧吹炉氧油喷枪

技术领域

本实用新型涉及侧吹炉技术领域，具体为一种便捷式侧吹炉氧油喷枪。

背景技术

侧吹炉是指从炉身侧面吹入空气或氧气并提供热量的设备。侧吹炉需要用到氧油喷枪向炉内送入氧油加快氧化反应，而现有的氧油喷枪喷出的氧油混合的不够均匀，氧气喷出时快速充斥在炉内并逸散，导致氧气利用率较低，进而影响了加热速度，不便于使用者的使用，降低了氧油喷枪的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便捷式侧吹炉氧油喷枪，具备混合均匀，利用率高的优点，解决了侧吹炉在加热时需要用到氧油喷枪向炉内送入氧油加快氧化反应，而现有的氧油喷枪喷出的氧油混合的不够均匀，氧气喷出时快速充斥在炉内并逸散，导致氧气利用率较低，进而影响了冶炼速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式侧吹炉氧油喷枪，包括腔体，所述腔体的左侧连通有油管，所述腔体的底部连通有氧气管，所述腔体的顶部固定连接有气动马达，所述气动马达的输出端贯穿至腔体的内部并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有叶片，所述腔体的右侧连通有喷枪管。

作为本实用新型优选的，所述氧气管的输入端连通有增压泵，所述喷枪管右端的表面连通有雾化喷头。

作为本实用新型优选的，所述搅拌杆的表面固定连接有网格板，所述网格板与叶片交错分布。

作为本实用新型优选的，所述雾化喷头的数量为若干个，所述雾化喷头呈环形分布。

作为本实用新型优选的，所述气动马达的输出端通过轴承与腔体的顶壁转动连接，所述轴承为密封轴承。

作为本实用新型优选的，所述油管的内部设置有油滤网，所述增压泵输入端的内部设置有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过气动马达和叶片的设置，当氧气和油分别通过油管和氧气管进入到腔体的内部，启动气动马达使搅拌杆转动，搅拌杆转动带动叶片转动，叶片再将氧气和油搅拌混合，氧气被油液包裹并在叶片的离心力与油管和氧气管的压力作用下被送入喷枪管内部快速排出，由于氧气被油液包裹大大延缓了氧气的逸散速度，使得氧气利用率大大提高，进而使油液充分燃烧加快了冶炼的速度，方便了使用者的使用，提高了氧油喷枪的实用性。

2、本实用新型通过增压泵和雾化喷头的设置，避免了氧气管压力不够导致油液流入氧气管内影响氧液的持续供给，同时雾化喷头使氧液雾化混合更加均匀，极大的提升了油液的燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构主视剖面示意图；

图3为本实用新型结构侧视示意图。

图中：1、腔体；2、油管；3、氧气管；4、气动马达；5、搅拌杆；6、叶片；7、喷枪管；8、增压泵；9、雾化喷头；10、网格板；11、油滤网；12、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种便捷式侧吹炉氧油喷枪，包括腔体1，腔体1的左侧连通有油管2，腔体1的底部连通有氧气管3，腔体1的顶部固定连接有气动马达4，气动马达4的输出端贯穿至腔体1的内部并固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的表面固定连接有叶片6，腔体1的右侧连通有喷枪管7。

参考图1、图2和图3，氧气管3的输入端连通有增压泵8，喷枪管7右端的表面连通有雾化喷头9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过增压泵8和雾化喷头9的设置，避免了氧气管3压力不够导致油液流入氧气管3内影响氧液的持续供给，同时雾化喷头9使氧液雾化混合更加均匀，极大的提升了油液的燃烧效率。

参考图2，搅拌杆5的表面固定连接有网格板10，网格板10与叶片6交错分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过网格板10的设置，使腔体1内部的氧液混合更加均匀，进一步提升了氧气利用率。

参考图1、图2和图3，雾化喷头9的数量为若干个，雾化喷头9呈环形分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过雾化喷头9呈环形分布的设置，提升了雾化效果，增加了混合氧液与产品的接触面积，加快了加热速度。

参考图2，气动马达4的输出端通过轴承与腔体1的顶壁转动连接，轴承为密封轴承。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过密封轴承的设置，避免了氧液从轴承缝隙处泄露导致压力外泄使雾化效果降低的问题。

参考图3，油管2的内部设置有油滤网11，增压泵8输入端的内部设置有防尘网12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过油滤网11和防尘网12的设置，避免了杂质进入腔体1和喷枪管7内部，在喷枪停止使用后堵塞雾化喷头9影响下次使用的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将气动马达4和增压泵8同时启动，再将氧气和油分别通过油管2和氧气管3进入到腔体1的内部，气动马达4使搅拌杆5转动，搅拌杆5转动带动叶片6转动，叶片6再将氧气和油搅拌混合，氧气被油液包裹并在叶片6的离心力与油管2和氧气管3的压力作用下被送入喷枪管7内部，同时增压泵8避免了氧气管3压力不够导致油液流入氧气管3内影响氧液的持续供给，雾化喷头9将氧液雾化喷出使其混合更加均匀，提升了氧气利用率从而加快了冶炼速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便捷式侧吹炉氧油喷枪，包括腔体(1)，其特征在于：所述腔体(1)的左侧连通有油管(2)，所述腔体(1)的底部连通有氧气管(3)，所述腔体(1)的顶部固定连接有气动马达(4)，所述气动马达(4)的输出端贯穿至腔体(1)的内部并固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的表面固定连接有叶片(6)，所述腔体(1)的右侧连通有喷枪管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式侧吹炉氧油喷枪，其特征在于：所述氧气管(3)的输入端连通有增压泵(8)，所述喷枪管(7)右端的表面连通有雾化喷头(9)。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式侧吹炉氧油喷枪，其特征在于：所述搅拌杆(5)的表面固定连接有网格板(10)，所述网格板(10)与叶片(6)交错分布。

4.根据权利要求2所述的一种便捷式侧吹炉氧油喷枪，其特征在于：所述雾化喷头(9)的数量为若干个，所述雾化喷头(9)呈环形分布。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式侧吹炉氧油喷枪，其特征在于：所述气动马达(4)的输出端通过轴承与腔体(1)的顶壁转动连接，所述轴承为密封轴承。

6.根据权利要求2所述的一种便捷式侧吹炉氧油喷枪，其特征在于：所述油管(2)的内部设置有油滤网(11)，所述增压泵(8)输入端的内部设置有防尘网(12)。