CN219422187U - 雾化器及气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种雾化器及气溶胶生成装置。雾化器包括烟弹管、吸嘴组件及雾化组件。烟弹管包括相对的第一端和第二端。吸嘴组件安装于烟弹管的第一端，吸嘴组件包括吸嘴及弹片，弹片设置于吸嘴的内部。雾化组件包括穿设烟弹管的通气管。通气管的外侧设有安装部，通气管穿过烟弹管的第一端并伸入吸嘴内。安装部与弹片结合，以连接雾化组件及吸嘴组件。安装部和弹片之间能够相互结合，以使雾化组件能够与吸嘴组件直接相互安装，不会造成吸嘴组件的损坏，安装更加方便。

Description

雾化器及气溶胶生成装置

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，更具体而言，涉及一种雾化器及气溶胶生成装置。

背景技术

气溶胶生成装置，是一种生成气溶胶并供给使用者吸食的产品。通常，气溶胶生成装置内能够盛装雾化介质，雾化介质经加热等方式雾化后能够经吸嘴流出气溶胶生成装置。目前，能够雾化雾化介质的雾化组件与吸嘴之间大多为铆接的安装方式，安装过程中容易损坏吸嘴。

实用新型内容

本申请实施方式提供一种雾化器及气溶胶生成装置，至少用于解决吸嘴安装过程中易损坏的问题。

本申请实施方式的雾化器包括烟弹管、吸嘴组件及雾化组件。所述烟弹管包括相对的第一端和第二端。所述吸嘴组件安装于所述烟弹管的第一端，所述吸嘴组件包括吸嘴及弹片，所述弹片设置于所述吸嘴的内部。所述雾化组件包括穿设所述烟弹管的通气管。所述通气管的外侧设有安装部，所述通气管穿过所述烟弹管的第一端并伸入所述吸嘴内。所述安装部与所述弹片结合，以连接所述雾化组件及所述吸嘴组件。

在某些实施方式中，所述吸嘴包括相对的第一端和第二端，所述吸嘴开设有相接并连通的气道及容置腔。所述气道贯穿所述吸嘴的第一端以与外界连通，所述容置腔贯穿所述吸嘴的第二端。所述通气管至少部分伸入所述气道，所述弹片设置于所述容置腔并环绕所述通气管。

在某些实施方式中，所述气道与所述容置腔相接处形成第一阶梯面。所述弹片包括相接的连接部与卡接部，所述连接部自所述第一阶梯面延伸，所述卡接部自所述连接部的朝向所述通气管的一侧延伸。所述卡接部与所述安装部抵触，以连接所述雾化组件及所述吸嘴组件。

在某些实施方式中，所述安装部为自所述通气管的外侧延伸的凸起。所述安装部包括导向面及限位面，所述导向面相对所述通气管的外侧倾斜，并用于引导所述吸嘴与所述通气管的插接。所述卡接部靠近所述吸嘴的第一端的一侧与所述限位面抵触。

在某些实施方式中，所述弹片为环形的一体结构。

在某些实施方式中，所述弹片包括多个，多个所述弹片相互间隔，并环绕所述通气管均匀分布。

在某些实施方式中，所述通气管包括相对的第一端和第二端，所述通气管的第一端伸入所述气道，所述安装部与所述通气管的第一端的端面之间的距离为[1mm，10mm]。

在某些实施方式中，所述气道呈阶梯状，并包括第二阶梯面，所述通气管的第一端的端面与所述第二阶梯面之间具有间隙，所述间隙的深度为[0.20mm，0.50mm]。

在某些实施方式中，所述吸嘴组件还包括第一密封件。所述第一密封件的一端安装于所述吸嘴的第二端，所述第一密封件的另一端安装于所述烟弹管的第一端，所述通气管穿过所述第一密封件，所述第一密封件、所述烟弹管及所述通气管共同形成用于存储雾化介质的储液腔。

在某些实施方式中，所述通气管包括相接的第一管段和第二管段。所述安装部位于所述第一管段的外侧。所述第二管段的一部分位于所述烟弹管内并开设有与所述储液腔连通的通孔，所述第二管段的另一部分从所述烟弹管的第二端伸出。所述雾化组件还包括加热部件，所述加热部件安装于所述第二管段内，并与所述通孔对应。所述加热部件用于使流过所述通孔的所述雾化介质雾化以形成气溶胶。

在某些实施方式中，所述通气管还包括阻挡件，所述阻挡件设置于所述烟弹管内的所述第二管段的外壁，所述阻挡件与所述烟弹管的第二端的内壁密封配合。所述第一密封件、所述烟弹管的内壁、所述通气管的外壁及所述阻挡件共同形成所述储液腔。

在某些实施方式中，所述雾化组件还包括第二密封件，所述第二密封件位于所述烟弹管的第二端的内壁与所述阻挡件之间。

在某些实施方式中，所述通气管包括相接的第一管段和第二管段。所述安装部位于所述第一管段的外侧，所述第二管段的一部分位于所述烟弹管内。所述第二管段的另一部分从所述烟弹管的第二端伸出。所述雾化器还包括连接组件，所述连接组件套设于所述第二管段的从所述烟弹管伸出的部分，所述连接组件与所述烟弹管的第二端配合。

本申请实施方式的气溶胶生成装置包括上述任意一个实施方式所述的雾化器。

本申请的雾化器及气溶胶生成装置中，雾化组件设置有安装部，吸嘴组件设置有与安装部对应的弹片，安装部和弹片之间能够相互卡合，以使雾化组件能够与吸嘴组件直接相互安装，不会造成吸嘴组件的损坏，安装更加方便。

本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请某些实施方式的雾化器的立体组装示意图；

图2是图1所示的立体分解示意图；

图3是图1所示的雾化器的剖面示意图；

图4是本申请某些实施方式的气溶胶生成装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请的实施方式，而不能理解为对本申请的实施方式的限制。

在本申请的描述中，应当理解的是，术语“厚度”、“上”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而并非指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。以及，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，在一个例子中，可以是固定连接，或者是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，或者是电连接，或可以相互通讯；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

请参阅图1及图2，本申请的雾化器100包括烟弹管10、吸嘴组件30及雾化组件50。烟弹管10包括相对的第一端11和第二端13。吸嘴组件30安装于烟弹管10的第一端11，吸嘴组件30包括吸嘴31及弹片33，弹片33设置于吸嘴31的内部。雾化组件50包括穿设烟弹管10的通气管51。通气管51的外侧设有安装部53，通气管51穿过烟弹管10的第一端11并伸入吸嘴31内。安装部53与弹片33结合，以连接雾化组件50及吸嘴组件30。

气溶胶是气态为连续相，固、液态为分散相的多相流体。在一些实施方式中，雾化介质可以为承载有混合溶液的雾化介质载体。混合溶液中的溶质可以包括尼古丁、尼古丁盐及植物提取物等，混合溶液中的溶剂可以为丙二醇、植物甘油和纯水等常见有机溶质和/或无机溶质。雾化器100可将混合溶液分散成微小的液滴，并与空气混合后形成气溶胶。在另一些实施方式中，雾化介质为固态的雾化介质，例如叶类雾化介质。雾化器100可对叶类雾化介质进行加热等操作，以使叶类雾化介质挥发出微小的固态颗粒，并与空气混合后形成气溶胶。

本申请的雾化器100中，雾化组件50设置有安装部53，吸嘴组件30设置有与安装部53对应的弹片33，安装部53和弹片33之间能够相互卡合，以使雾化组件50能够与吸嘴组件30直接相互安装，不会造成吸嘴组件30的损坏，安装更加方便。

下面结合附图对雾化器100做进一步说明。

请参阅图1及图2，在某些实施方式中，烟弹管10为套设于雾化组件50的外部，并与吸嘴组件30及雾化组件50共同围合形成存储雾化介质的空间的结构。烟弹管10大致为两端开口的筒状结构，因此烟弹管10具有相背的内壁和外壁。烟弹管10的横截面形状包括但不限于圆形、椭圆形、三角形、四边形、五边形、六边形等。烟弹管10的材料包括但不限于塑料、金属、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)等。

具体地，烟弹管10的第一端11靠近吸嘴组件30并能够与吸嘴组件30配合，以使二者相互连接。烟弹管10的内部与吸嘴组件30之间相互间隔，以使存储于烟弹管10内未经雾化的雾化介质不会流入吸嘴组件30内。

更具体地，雾化组件50分别从烟弹管10的两端穿出烟弹管10外，雾化组件50的一端与吸嘴组件30连通，并且雾化组件50位于烟弹管10内的部分能够与雾化介质接触，并使雾化介质在雾化组件50内转化为气溶胶。生成的气溶胶能够从雾化组件50内经雾化组件50的通气管51流入吸嘴组件30，最终由吸嘴组件30流向外部，以供使用者吸食。

请参阅图2及图3，在某些实施方式中，吸嘴31为供气溶胶通过并能够与使用者进行交互的结构。吸嘴31大致为两端开口的筒状结构，吸嘴31包括相对的第一端301和第二端303，与吸嘴31的第一端301相比，吸嘴31的第二端303更靠近烟弹管10的第一端11。在一些实施方式中，沿吸嘴31的第二端303指向吸嘴31的第一端301的方向，吸嘴31的横截面外轮廓尺寸逐渐减小，便于使用者吸食。在另一些实施方式中，沿吸嘴31的第二端303指向吸嘴31的第一端301的方向，吸嘴31的横截面外轮廓尺寸大致相同。在还一些实施方式中，沿吸嘴31的第二端303指向吸嘴31的第一端301的方向，吸嘴31的横截面外轮廓尺寸先减小后增大，此时吸嘴的外观符合人体工程学设计，使用更加方便的同时保证气溶胶不会过多溢出。在一个例子中，吸嘴31的第一端301的横截面的外轮廓尺寸始终小于吸嘴31的第二端303的横截面的外轮廓尺寸，在另一个例子中，吸嘴31的第一端301的横截面的外轮廓尺寸与吸嘴31的第二端303的横截面的外轮廓尺寸大致相同。

进一步地，在某些实施方式中，吸嘴31开设有气道311。气道311为贯穿吸嘴31并与外界连通的腔体，气道311的横截面形状包括但不限于圆形、椭圆形、三角形、四边形、五边形、六边形等。气道311包括相对的第一端和第二端，气道311的第一端位于吸嘴31的第一端301并与外界连通，气道311的第二端位于吸嘴31的内部。雾化组件50的通气管51能够与气道311的第二端对应，以使雾化组件50内生成的气溶胶能够经通气管51进入气道311内。在使用者经吸嘴31抽吸气溶胶的情况下，气溶胶能够从气道311的第二端流向气道311的第一端，并供给使用者吸食。在一些实施方式中，通气管51至少部分经气道311的第二端伸入气道311内，以使气道311与通气管51之间相互密封，避免气溶胶经通气管51与气道311的连接处溢出。在另一些实施方式中，通气管51的内径与气道311的内径大致相同，因此，在通气管51的端部与气道311的第二端相抵的情况下，通气管51的端部能够与气道311的第二端紧密贴合，以使通气管51与气道311无缝相通，气溶胶能够经通气管51直接进入气道311内。

请参阅图2及图3，在某些实施方式中，吸嘴31还可开设有与气道311相接并连通的容置腔313。与气道311的开设位置相比，容置腔313的开设位置更靠近烟弹管10并贯穿吸嘴31的第二端303，气道311的第二端与容置腔313连通。容置腔313用于预留连接烟弹管10和通气管51的空间，并用于容置弹片33。

具体地，在某些实施方式中，弹片33设置于容置腔313内并环绕通气管51设置。在一些实施方式中，弹片33与吸嘴31为一体成型。在另一些实施方式中，弹片33与吸嘴31为分体成型。弹片33的一端为固定端，弹片33的固定端设于容置腔313与气道311的相接处。弹片33的另一端为自由端，且弹片33的自由端与容置腔313的内壁相互分离。因此，弹片33的自由端能够相对固定端摆动。在一些实施方式中，弹片33的自由端在摆动过程中始终与容置腔313的内壁相互分离。在另一些实施方式中，弹片33的自由端在摆动过程中能够与容置腔313的内壁相互接触。在雾化组件50与吸嘴组件30(图1示)相互安装的情况下，通气管51穿过烟弹管10的第一端11并自吸嘴31的第二端303伸入容置腔313内，以使设置于通气管51的外壁上的安装部53与弹片33接触。在通气管51继续由容置腔313向气道311内伸入的过程中，安装部53挤压弹片33，并使弹片33的自由端向靠近容置腔313的侧壁的方向移动，直至安装部53与弹片33相互卡合。此时，雾化组件50与吸嘴组件30经安装部53与弹片33的配合而相互连接。在雾化组件50与吸嘴组件30相互拆卸的情况下，通气管51相对吸嘴31向靠近吸嘴31的第二端303的方向移动，此时安装部53与弹片33相互分离，以解除雾化组件50与吸嘴组件30之间的连接关系。

请参阅图2及图3，在某些实施方式中，气道311与容置腔313的相接处形成第一阶梯面315。弹片33的固定端设于第一阶梯面315上。在一些实施方式中，第一阶梯面315为连接气道311的内壁与容置腔313的内壁的斜面。在另一些实施方式中，第一阶梯面315为分隔气道311的内壁与容置腔313的内壁的平面，且第一阶梯面315与吸嘴31的横截面大致平行。

具体地，在某些实施方式中，弹片33包括相接的连接部331与卡接部333，连接部331的一端用于与吸嘴31连接，连接部331的另一端能够相对吸嘴31摆动。即：连接部331的一端为弹片33的固定端，连接部331的另一端为弹片33的自由端。连接部331自第一阶梯面315延伸，卡接部333自连接部331的朝向通气管51的一侧延伸，以向通气管51所在的方向形成凸起。在雾化组件50与吸嘴组件30(图1示)相互安装的情况下，安装部53挤压卡接部333的一侧并向卡接部333施加外力，卡接部333受力后能够推动连接部331的自由端向远离通气管51的方向摆动，安装部53继续向靠近气道311的方向移动并通过卡接部333并与卡接部333的另一侧抵触，以连接雾化组件50及吸嘴组件30。

更具体地，在一些实施方式中，弹片33为环形的一体结构。在安装部53挤压卡接部333的情况下，弹片33整体向远离通气管51的方向移动。在另一些实施方式中，弹片33包括多个，多个弹片33之间相互间隔，以使各个弹片33的自由端在摆动过程中不会发生碰撞，且多个弹片33之间的间隔能够为弹片33的摆动提供变形空间，从而使弹片33的摆动变得更为容易。在一个例子中，多个弹片33环绕通气管51均匀分布，以使安装部53与多个弹片33的卡接部333卡合结合时各处的力均匀分布，拆装时受力均匀，容易拆装。当然，在另一个例子中，多个弹片33也可环绕通气管51不均匀分布，如此能够适配更多的拆装场景。

请参阅图2及图3，在某些实施方式中，吸嘴组件30(图1示)还可包括第一密封件35。第一密封件35的一端安装于吸嘴31的第二端303，第一密封件35的另一端安装于烟弹管10的第一端11。第一密封件35的材料包括但不限于橡胶、硅胶、塑胶等。第一密封件35用于隔离吸嘴组件30的容置腔313与烟弹管10的内腔，避免烟弹管10内的雾化介质直接进入容置腔313内，并经容置腔313与气道311之间的连接处进入气道311，影响雾化器100的正常使用。在一些实施方式中，第一密封件35的横截面的形状分别与烟弹管10的第一端11的横截面形状及吸嘴31的第二端303的横截面形状相配合，以分别封闭烟弹管10的第一端11及吸嘴31的第二端303。在另一些实施方式中，第一密封件35的横截面的形状与烟弹管10的第一端11的横截面形状及吸嘴31的第二端303的横截面形状不相同，且第一密封件35能够在一定范围内形变，以使第一密封件35对烟弹管10的第一端11及吸嘴31的第二端303的密封效果更好。

更具体地，在一些实施方式中，吸嘴31的第二端303的端面与烟弹管10的第一端11的端面之间具有空隙。第一密封件35位于吸嘴31和烟弹管10外部的侧壁用于封堵空隙。在另一些实施方式中，吸嘴31的第二端303的端面与烟弹管10的第一端11的端面相互抵触，第一密封件35全部结构均收容于吸嘴31的内部和烟弹管10的内部。

请参阅图2及图3，在某些实施方式中，通气管51为分别供雾化介质进入及生成的气溶胶通过的结构，通气管51大致为开设有开口的柱状结构，通气管51的横截面形状包括但不限于圆形、椭圆形、三角形、四边形、五边形、六边形等。通气管51的材料包括但不限于塑料、金属、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)等。

具体地，在某些实施方式中，通气管51包括相对的第一端5101和第二端5103，通气管51的第一端5101伸入气道311并具有开口，雾化介质进入通气管51后能够在通气管51内雾化为气溶胶，气溶胶能够经通气管51进入气道311内。在一些实施方式中，通气管51的第二端5103为封堵结构，以使雾化介质能够部分存储于通气管51内。在另一些实施方式中，通气管51的第二端5103也具有开口，且通气管51内部的结构能够经通气管51的第二端5103与其他组件连接。例如：通气管51内用于使雾化介质转化为气溶胶的结构经通气管51的第二端5103与供电组件电连接。

更具体地，在某些实施方式中，通气管51的第一端5101穿过第一密封件35并能够伸入气道311内，此时，第一密封件35、烟弹管10及通气管51共同形成用于存储雾化介质的储液腔501。第一密封件35能够阻止进入通气管51内的雾化介质直接经烟弹管10的第一端11流出。

再具体地，在某些实施方式中，安装部53为自通气管51的外侧延伸的凸起。在一些实施方式中，安装部53为环形的一体结构。在另一些实施方式中，安装部53为环绕通气管51设置的多个凸起，且每个凸起均与弹片33相配合。在一个例子中，多个凸起环绕通气管51均匀分布。在另一个例子中，多个凸起环绕通气管51不均匀分布。

进一步地，在某些实施方式中，安装部53包括导向面531及限位面533，导向面531相对通气管51的外侧倾斜，并用于引导吸嘴31与通气管51的插接。在一些实施方式中，与限位面533相比，导向面531更靠近吸嘴31的第一端301。

更进一步地，在一些实施方式中，在吸嘴31与通气管51的安装过程中，通气管51保持不动，吸嘴31的第二端303向靠近通气管51的方向移动，以使吸嘴31内的弹片33与通气管51的第一端5101接触。在弹片33的卡接部333靠近吸嘴31的第二端303的一侧与导向面531接触的情况下，导向面531能够引导卡接部333沿导向面531移动，以此向弹片33的自由端施加外力并推动弹片33的自由端向远离通气管51的方向摆动。在卡接部333靠近吸嘴31的第二端303的一侧与导向面531分离的情况下，安装部53通过卡接部333，此时卡接部333靠近吸嘴31的第一端301的一侧与限位面533抵触，以使吸嘴31与通气管51卡合。

在另一些实施方式中，在吸嘴31与通气管51的安装过程中，吸嘴31保持不动，通气管51的第一端5101向靠近吸嘴31的方向移动，以使吸嘴31内的弹片33与通气管51的第一端5101接触。在安装部53的导向面531与弹片33的卡接部333靠近吸嘴31的第二端303的一侧接触的情况下，导向面531能够沿卡接部333向靠近吸嘴31的第一端301的方向移动，并且导向面531能够向弹片33的自由端施加外力并推动弹片33的自由端向远离通气管51的方向摆动。在导向面531与卡接部333靠近吸嘴31的第二端303的一侧分离的情况下，安装部53通过卡接部333并伸入气道311内，此时卡接部333靠近吸嘴31的第一端301的一侧与限位面533抵触，以使吸嘴31与通气管51卡合。

请参阅图2及图3，在某些实施方式中，安装部53与通气管51的第一端5101的端面之间具有一定的距离，且该距离D为[1mm，10mm]。具体地，安装部53与通气管51的第一端5101的端面之间的距离D可为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm中任意一个或任意两者之间的任意值。在一些实施方式中，安装部53与通气管51的第一端5101的端面之间的距离D为导向面531最靠近吸嘴31的第一端301的位置与通气管51的第一端5101的端面之间的垂直距离。在另一些实施方式中，安装部53与通气管51的第一端5101的端面之间的距离D为限位面533与通气管51的第一端5101的端面之间的垂直距离。在安装部53与通气管51的第一端5101的端面之间的距离D小于1mm的情况下，由于通气管51为较细的空心管状结构，因此安装过程中安装部53与烟弹管10之间的部分通气管51容易发生弯折，一方面不方便安装，另一方面通气管51弯折后也会影响通气管51的正常使用。在安装部53与通气管51的第一端5101的端面之间的距离D大于10mm的情况下，通气管51的第一端5101伸入气道311内的距离过长，因此气溶胶容易凝集在气道311与通气管51之间，使用者抽吸过程中无法得到较为纯净的气溶胶，影响吸食的口感。因此，在安装部53与通气管51的第一端5101的端面之间的距离D为[1mm，10mm]的情况下，通气管51不易发生弯折，便于安装，同时会减少气溶胶的凝集，提供较为纯净的气溶胶。

进一步地，在某些实施方式中，气道311呈阶梯状，并包括第二阶梯面317，第二阶梯面317与吸嘴31的横截面大致平行。具体地，气道311包括相互连通的第一气道3111和第二气道3113，与第二气道3113相比，第一气道3111更靠近吸嘴31的第一端301，第一气道3111的一端贯穿吸嘴31的第一端301并与外界连通，第一气道3111的另一端与第二气道3113连通。通气管51的第一端5101自吸嘴31的第二端303伸入第二气道3113内，且通气管51的第一端5101的端面与第二阶梯面317之间具有间隙，间隙的深度T为[0.20mm，0.50mm]。具体地，通气管51的第一端5101的端面与第二阶梯面317之间的间隙的深度T可为0.20mm、0.24mm、0.26mm、0.30mm、0.33mm、0.37mm、0.40mm、0.42mm、0.48mm、0.50mm中任意一个或任意两者之间的任意值。在通气管51的第一端5101的端面与第二阶梯面317之间的间隙的深度T小于0.20mm的情况下，通气管51的第一端5101的端面与第二阶梯面317之间距离过近，因此在通气管51的第一端5101的端面与安装部53之间的距离偏大的情况下，通气管51的第一端5101的端面会直接与第二阶梯面317抵触，此时安装部53无法与弹片33相互结合，因此通气管51无法安装于吸嘴31。在通气管51的第一端5101的端面与第二阶梯面317之间的间隙的深度T大于0.50mm的情况下，通气管51的第一端5101与第一气道3111之间形成较大的间隙，因此经通气管51的第一端5101流出的气溶胶容易经通气管51的第一端5101与第一气道3111之间形成的间隙溢出，或者冷凝后的气溶胶容易积聚于第二阶梯面317上，影响雾化器100的正常使用。因此，在通气管51的第一端5101的端面与第二阶梯面317之间的间隙的深度T为[0.20mm，0.50mm]的情况下，通气管51能够顺利安装于吸嘴31，并且能够减少气溶胶在流动过程中出现的损耗。

请参阅图2及图3，在某些实施方式中，通气管51包括相接的第一管段511和第二管段513。与第二管段513相比，第一管段511更靠近吸嘴31。通气管51的第一端5101位于第一管段511远离第二管段513的一端，通气管51的第二端5103位于第二管段513远离第一管段511的一端。安装部53位于第一管段511的外侧。第一管段511用于供气溶胶通过，第二管段513用于容置生成气溶胶的结构并储存部分雾化介质。在一些实施方式中，第一管段511的横截面的内轮廓尺寸与第二管段513的横截面的内轮廓尺寸相同。在另一些实施方式中，第一管段511的横截面的内轮廓尺寸小于第二管段513的横截面的内轮廓尺寸。

进一步地，雾化组件50还可包括加热部件55，加热部件55用于使雾化介质雾化以形成气溶胶。第二管段513的一部分位于烟弹管10内并开设有与储液腔501连通的通孔5111，第二管段513的另一部分从烟弹管10的第二端13伸出。加热部件55安装于第二管段513内，并与通孔5111对应。因此，经通孔5111流入第二管段513的雾化介质能够与加热部件55接触，加热部件55能够对雾化介质加热以使其分散为细小的颗粒，生成的颗粒与空气混合以形成气溶胶。生成的气溶胶经第二管段513进入第一管段511，并经吸嘴31的气道311流出雾化器100。

更进一步地，加热部件55包括吸附件551和加热件(图未示)，吸附件551套设于加热件外并位于加热件的外壁与第二管段513的内壁之间。吸附件551的材料包括但不限于棉花、聚酯纤维、蜜胺泡棉等。雾化介质能够经通孔5111与吸附件551接触，吸附件551能够吸附雾化介质并使雾化介质与加热件接触。加热件工作时会加热吸附件551以使吸附件551升温，此时雾化介质能够分散为细小的颗粒并与空气混合形成气溶胶。

再进一步地，加热部件55还可包括陶瓷芯555，陶瓷芯555大致为两端开口的筒状结构，加热件设于陶瓷芯555内，在一些实施方式中，加热件的电极自陶瓷芯555的任意一端的开口伸出并与其他部件电连接。在另一些实施方式中，加热件的电极穿过陶瓷芯555的侧壁并与其他部件电连接。吸附件551套设于陶瓷芯555外，陶瓷芯555能够支撑吸附件551，并且辅助吸附件551一同存储部分雾化介质。

请参阅图2及图3，在某些实施方式中，通气管51还包括阻挡件515，阻挡件515设置于烟弹管10内的第二管段513的外壁，阻挡件515大致为环状结构，阻挡件515与烟弹管10的第二端13的内壁密封配合，以使烟弹管10的第二端13封闭。此时，第一密封件35、烟弹管10的内壁、通气管51的外壁及阻挡件515共同形成储液腔501。在一些实施方式中，阻挡件515与第二管段513为一体成型。在另一些实施方式中，阻挡件515与第二管段513为分体成型。在一个例子中，阻挡件515可拆卸地安装于第二管段513，安装方式包括但不限于卡合连接、螺纹连接等。在另一个例子中，阻挡件515不可拆卸地固定于第二管段513，固定方式包括但不限于焊接固定、过盈配合固定、胶合固定等。

请参阅图2及图3，在某些实施方式中，雾化组件50还可包括第二密封件57，第二密封件57位于烟弹管10的第二端13的内壁与阻挡件515之间。第二密封件57的材料包括但不限于橡胶、硅胶、塑胶等。第二密封件57能够封堵烟弹管10的第二端13，进一步防止雾化介质从烟弹管10的第二端13的内壁和阻挡件515之间流出。

请参阅图2及图3，在某些实施方式中，雾化器100还可包括连接组件70，连接组件70套设于第二管段513的从烟弹管10伸出的部分，以使第二管段513完全收容于雾化器100内。进一步地，雾化组件50还可包括第三密封件59，连接组件70与烟弹管10的第二端13配合，第三密封件59安装于连接组件70与烟弹管10的第二端13之间，以使连接组件70与烟弹管10之间封闭。雾化器100可经连接组件70与其他结构相连。例如：雾化器100经连接组件70安装于供电组件上，以使加热部件55通电。

请参阅图4，本申请实施方式的气溶胶生成装置1000包括上述任意一个实施方式所述的雾化器100。气溶胶生成装置1000为一种能够经加热、超声或机械振荡等作用而产生气溶胶的装置。气溶胶生成装置1000作用于内置的雾化介质，以产生气溶胶。

综上，雾化组件50设置有安装部53，吸嘴组件30设置有与安装部53对应的弹片33，安装部53和弹片33之间能够相互卡合，以使雾化组件50能够与吸嘴组件30直接相互安装，不会造成吸嘴组件30的损坏，安装更加方便。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个例子中”、“示例地”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

烟弹管，所述烟弹管包括相对的第一端和第二端；

安装于所述烟弹管的第一端的吸嘴组件，所述吸嘴组件包括吸嘴及弹片，所述弹片设置于所述吸嘴的内部；及

雾化组件，所述雾化组件包括穿设所述烟弹管的通气管，所述通气管的外侧设有安装部，所述通气管穿过所述烟弹管的第一端并伸入所述吸嘴内，所述安装部与所述弹片结合，以连接所述雾化组件及所述吸嘴组件。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴包括相对的第一端和第二端，所述吸嘴开设有相接并连通的气道及容置腔，所述气道贯穿所述吸嘴的第一端以与外界连通，所述容置腔贯穿所述吸嘴的第二端，所述通气管至少部分伸入所述气道，所述弹片设置于所述容置腔并环绕所述通气管。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述气道与所述容置腔相接处形成第一阶梯面，所述弹片包括相接的连接部与卡接部，所述连接部自所述第一阶梯面延伸，所述卡接部自所述连接部的朝向所述通气管的一侧延伸，所述卡接部与所述安装部抵触，以连接所述雾化组件及所述吸嘴组件。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述安装部为自所述通气管的外侧延伸的凸起，所述安装部包括导向面及限位面，所述导向面相对所述通气管的外侧倾斜，并用于引导所述吸嘴与所述通气管的插接，所述卡接部靠近所述吸嘴的第一端的一侧与所述限位面抵触。

5.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述弹片为环形的一体结构；或

所述弹片包括多个，多个所述弹片相互间隔，并环绕所述通气管均匀分布。

6.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述通气管包括相对的第一端和第二端，所述通气管的第一端伸入所述气道，所述安装部与所述通气管的第一端的端面之间的距离为[1mm，10mm]。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述气道呈阶梯状，并包括第二阶梯面，所述通气管的第一端的端面与所述第二阶梯面之间具有间隙，所述间隙的深度为[0.20mm，0.50mm]。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴组件还包括：

第一密封件，所述第一密封件的一端安装于所述吸嘴的第二端，所述第一密封件的另一端安装于所述烟弹管的第一端，所述通气管穿过所述第一密封件，所述第一密封件、所述烟弹管及所述通气管共同形成用于存储雾化介质的储液腔。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述通气管包括相接的第一管段和第二管段，所述安装部位于所述第一管段的外侧，所述第二管段的一部分位于所述烟弹管内并开设有与所述储液腔连通的通孔，所述第二管段的另一部分从所述烟弹管的第二端伸出；所述雾化组件还包括：

加热部件，所述加热部件安装于所述第二管段内，并与所述通孔对应，所述加热部件用于使流过所述通孔的所述雾化介质雾化以形成气溶胶。

10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述通气管还包括阻挡件，所述阻挡件设置于所述烟弹管内的所述第二管段的外壁，所述阻挡件与所述烟弹管的第二端的内壁密封配合，所述第一密封件、所述烟弹管的内壁、所述通气管的外壁及所述阻挡件共同形成所述储液腔。

11.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件还包括：

第二密封件，所述第二密封件位于所述烟弹管的第二端的内壁与所述阻挡件之间。

12.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述通气管包括相接的第一管段和第二管段，所述安装部位于所述第一管段的外侧，所述第二管段的一部分位于所述烟弹管内，所述第二管段的另一部分从所述烟弹管的第二端伸出；所述雾化器还包括：

连接组件，所述连接组件套设于所述第二管段的从所述烟弹管伸出的部分，所述连接组件与所述烟弹管的第二端配合。

13.一种气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置包括：

权利要求1-12任意一项所述的雾化器。