CN219417280U - 一种质量检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种质量检测机构，其技术方案包括：检测平台和轮胎检测台，所述检测平台顶部两侧均安装有轮胎检测台，两侧所述轮胎检测台顶部一侧均安装有钢化玻璃，所述轮胎检测台内底部位于钢化玻璃底部通过支撑架安装有高清摄像机A，所述检测平台顶部位于钢化玻璃底部位置处设有燕尾槽，所述燕尾槽内部位于轮胎检测台两侧均活动安装有移动板。一种质量检测机构解决了现有的轮胎检测机构在对轮胎检测过程中，主要采用对轮胎外表面的花纹深度进行摄像检测，无法对轮胎侧面的老化裂纹进行质量监测，轮胎质量检测效果不佳的问题，提高了轮胎质量检测效果，从而保证了车辆的行驶安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎质量监测技术领域，具体为一种质量检测机构。
背景技术
汽车轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性，保证车轮和路面有良好的附着性；提高汽车的牵引性、制动性和通过性；承受着汽车的重量，轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视，汽车轮胎在使用时，需要监测机构对其进行检测。
经过检索，发现现有技术中的检测装置如公开号为CN218601174U公开的一种轮胎检测机构及检测装置，能够实现轮胎的自动检测，且能够降低检测时车辆的高度变化，便于车辆的检测。
现有的轮胎检测机构在对轮胎检测过程中，主要采用对轮胎外表面的花纹深度进行摄像检测，无法对轮胎侧面的老化裂纹进行质量监测，轮胎质量检测效果不佳，为此，我们提出一种质量检测机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种质量检测机构，具备质量检测效果好的优点，解决了现有的轮胎检测机构在对轮胎检测过程中，主要采用对轮胎外表面的花纹深度进行摄像检测，无法对轮胎侧面的老化裂纹进行质量监测，轮胎质量检测效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种质量检测机构，包括检测平台和轮胎检测台，其中所述检测平台顶部两侧均安装有轮胎检测台，两侧所述轮胎检测台顶部一侧均安装有钢化玻璃，所述轮胎检测台内底部位于钢化玻璃底部通过支撑架安装有高清摄像机A，所述检测平台顶部位于钢化玻璃底部位置处设有燕尾槽，所述燕尾槽内部位于轮胎检测台两侧均活动安装有移动板，两侧所述移动板靠近轮胎检测台一侧均安装有高清摄像机B。
优选的，所述检测平台位于燕尾槽一侧通过电机架安装有调节电机，所述调节电机输出轴安装有转轴，所述转轴套接于移动板内部。
优选的，所述转轴与移动板通过螺纹旋合连接，所述转轴外表面位于轮胎检测台两侧的螺纹反向设置。
优选的，两侧所述轮胎检测台内部位于钢化玻璃底部安装有照明灯，两侧所述轮胎检测台内底部中间安装有电池。
优选的，两侧所述轮胎检测台顶部靠近钢化玻璃一侧均设有清洗槽，两侧所述清洗槽内靠近顶部两侧均通过驱动轴安装有转轮，两侧所述驱动轴一端位于轮胎检测台后表面安装有驱动电机。
优选的，两侧所述清洗槽底部中间安装有电动伸缩器，两侧所述电动伸缩器输出轴位于清洗槽内部安装有升降板，所述升降板顶部安装有清洁刷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置高清摄像机A、高清摄像机B和移动板，达到对轮胎外表面与侧面进行全面检测的效果，以解决现有的轮胎检测机构在对轮胎检测过程中，主要采用对轮胎外表面的花纹深度进行摄像检测，无法对轮胎侧面的老化裂纹进行质量监测，轮胎质量检测效果不佳的问题，提高了轮胎质量检测效果，从而保证了车辆的行驶安全性。
2、本实用新型通过设置驱动电机、转轮、清洁刷和升降板，达到对轮胎外表面进行清洁的效果，以解决轮胎外表面极易沾染较多杂物，影响轮胎检测精度的问题，提高了轮胎表面洁净度，从而保证了轮胎质量的检测精度。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为图1中A的放大结构示意图；
图4为图1中B的放大结构示意图。
附图标记：1、检测平台；2、轮胎检测台；3、转轴；4、燕尾槽；5、钢化玻璃；6、电动伸缩器；7、清洗槽；8、转轮；9、升降板；10、驱动轴；11、电池；12、照明灯；13、高清摄像机A；14、高清摄像机B；15、移动板；16、电机架；17、调节电机；18、清洁刷；19、驱动电机。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种质量检测机构，包括检测平台1和轮胎检测台2，检测平台1顶部两侧均安装有轮胎检测台2，两侧轮胎检测台2顶部一侧均安装有钢化玻璃5，轮胎检测台2内底部位于钢化玻璃5底部通过支撑架安装有高清摄像机A13，检测平台1顶部位于钢化玻璃5底部位置处设有燕尾槽4，燕尾槽4内部位于轮胎检测台2两侧均活动安装有移动板15，两侧移动板15靠近轮胎检测台2一侧均安装有高清摄像机B14，检测平台1位于燕尾槽4一侧通过电机架16安装有调节电机17，调节电机17输出轴安装有转轴3，转轴3套接于移动板15内部，便于调整移动板15位置，转轴3与移动板15通过螺纹旋合连接，转轴3外表面位于轮胎检测台2两侧的螺纹反向设置，两侧轮胎检测台2内部位于钢化玻璃5底部安装有照明灯12，对高清摄像机A13进行补光，两侧轮胎检测台2内底部中间安装有电池11。
基于实施例1的一种质量检测机构的工作原理是：将本实用新型安装好后，检测时，将车体轮胎行驶至钢化玻璃5顶部，通过设置的高清摄像机A13对轮胎外表面花纹进行摄像，通过摄像数据对轮胎花纹深度进行检测，同时启动调节电机17，通过调节电机17带动转轴3转动，通过转轴3带动移动板15移至轮胎两侧，通过两侧的高清摄像机B14对轮胎侧面进行摄像，并将摄像数据传输至服务器，通过服务器对摄像无线进行分析，从而确定轮胎质量，至此，本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种质量检测机构，相较于实施例一，本实施例还包括：两侧轮胎检测台2顶部靠近钢化玻璃5一侧均设有清洗槽7，两侧清洗槽7内靠近顶部两侧均通过驱动轴10安装有转轮8，两侧驱动轴10一端位于轮胎检测台2后表面安装有驱动电机19，两侧清洗槽7底部中间安装有电动伸缩器6，通过电动伸缩器6带动升降板9上移，两侧电动伸缩器6输出轴位于清洗槽7内部安装有升降板9，升降板9顶部安装有清洁刷18，通过设置的清洁刷18对轮胎进行刷洗。
本实施例中，检测前，将车体轮胎行驶至轮胎检测台2顶部的清洗槽7内，启动驱动电机19，通过驱动电机19带动转轮8转动，通过设置的转轮8带动轮胎转动，同时启动电动伸缩器6，通过电动伸缩器6带动升降板9和清洁刷18上移，通过清洁刷18对轮胎表面进行清洁。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种质量检测机构，包括检测平台(1)和轮胎检测台(2)，其特征在于：所述检测平台(1)顶部两侧均安装有轮胎检测台(2)，两侧所述轮胎检测台(2)顶部一侧均安装有钢化玻璃(5)，所述轮胎检测台(2)内底部位于钢化玻璃(5)底部通过支撑架安装有高清摄像机A(13)，所述检测平台(1)顶部位于钢化玻璃(5)底部位置处设有燕尾槽(4)，所述燕尾槽(4)内部位于轮胎检测台(2)两侧均活动安装有移动板(15)，两侧所述移动板(15)靠近轮胎检测台(2)一侧均安装有高清摄像机B(14)。
2.根据权利要求1所述的一种质量检测机构，其特征在于：所述检测平台(1)位于燕尾槽(4)一侧通过电机架(16)安装有调节电机(17)，所述调节电机(17)输出轴安装有转轴(3)，所述转轴(3)套接于移动板(15)内部。
3.根据权利要求2所述的一种质量检测机构，其特征在于：所述转轴(3)与移动板(15)通过螺纹旋合连接，所述转轴(3)外表面位于轮胎检测台(2)两侧的螺纹反向设置。
4.根据权利要求1所述的一种质量检测机构，其特征在于：两侧所述轮胎检测台(2)内部位于钢化玻璃(5)底部安装有照明灯(12)，两侧所述轮胎检测台(2)内底部中间安装有电池(11)。
5.根据权利要求1所述的一种质量检测机构，其特征在于：两侧所述轮胎检测台(2)顶部靠近钢化玻璃(5)一侧均设有清洗槽(7)，两侧所述清洗槽(7)内靠近顶部两侧均通过驱动轴(10)安装有转轮(8)，两侧所述驱动轴(10)一端位于轮胎检测台(2)后表面安装有驱动电机(19)。
6.根据权利要求5所述的一种质量检测机构，其特征在于：两侧所述清洗槽(7)底部中间安装有电动伸缩器(6)，两侧所述电动伸缩器(6)输出轴位于清洗槽(7)内部安装有升降板(9)，所述升降板(9)顶部安装有清洁刷(18)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117110197A (zh) * | 2023-10-25 | 2023-11-24 | 山东中亚轮胎试验场有限公司 | 一种轮胎裂纹检测装置 |
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2023
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| CN117110197A (zh) * | 2023-10-25 | 2023-11-24 | 山东中亚轮胎试验场有限公司 | 一种轮胎裂纹检测装置 |
| CN117110197B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-01-12 | 山东中亚轮胎试验场有限公司 | 一种轮胎裂纹检测装置 |
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