CN219415778U - 一种铝水加热保温炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝水加热保温炉，包括炉体，炉体前方设有填料用的炉门，顶部设有加热系统和搅拌清理系统，炉体的进料口连接有进料槽,排料口设有排料结构，排料结构与结晶轮之间设置有缓冲导流槽，所述搅拌清理系统包括驱动机构和搅拌清理部，驱动机构设于炉体顶部，搅拌清理部设于炉体内的底部位置，驱动机构通过传动机构与搅拌清理部相连，搅拌清理部通过升降机构实现搅拌和清理功能之间的切换。本实用新型通过驱动机构经传动机构带动搅拌清理部在炉体底部往复运动，并通过升降机构实现搅拌和清理功能之间的切换，在提高了铝水搅拌作业的自动化程度的同时，还可以实现炉底残渣清理功能，省时省力，搅拌效果好，适用于冶金设备技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域，具体的说，涉及一种铝水加热保温炉。
背景技术
铝水加热保温炉用于铝水结晶成型之前的加热熔融，使铝水充分融化后经缓冲导流槽流入结晶轮加工成铝坯型材。保温炉的炉体内部的铝水需要定时的进行搅拌，使各部分铝水充分融化，避免局部受热不均，铝水融化不充分或者温度不一的情况出现。传统技术常采用长柄的金属杆经炉门对炉体内部的铝水进行搅动，该方法费时费力，且搅拌效果不佳。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝水加热保温炉，用于解决采用传统方法对保温炉内的铝水进行搅拌费时费力，搅拌效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种铝水加热保温炉，包括炉体，所述炉体前方设有填料用的炉门，顶部设有加热系统和搅拌清理系统，炉体的进料口连接有进料槽,排料口设有排料结构，排料结构与结晶轮之间设置有缓冲导流槽，所述搅拌清理系统包括驱动机构和搅拌清理部，驱动机构设于炉体顶部，搅拌清理部设于炉体内的底部位置，驱动机构通过传动机构与搅拌清理部相连，搅拌清理部通过升降机构实现搅拌和清理功能之间的切换。
进一步的，所述搅拌清理部包括开口向下的U型支架，U型支架顶端通过立柱与传动机构相连，U型支架下方设有搅拌组件和清理组件，U型支架靠近顶端位置设有升降机构，升降机构与清理组件相连。
进一步的，所述清理组件包括滑动安装于U型支架一侧的刮板，刮板顶部通过导向杆与升降机构相连，立柱上固设有与导向杆适配的导向块，导向块与刮板之间的导向杆上设有伸缩弹簧。
进一步的，所述升降机构包括水平安装于靠近立柱顶端位置的升降气缸，升降气缸下方设有定滑轮，定滑轮通过支座转动安装于立柱上，升降气缸活动端通过绕过定滑轮的绳索与导向杆顶端相连。
进一步的，所述搅拌组件包括搅拌轴，搅拌轴上沿其周向均匀设有若干个搅拌齿，搅拌轴的两端转动安装于U型支架两端，且U型支架两端内侧设有行走轮，两行走轮与搅拌轴的两端同轴固连。
进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和减速机，传动机构包括传动丝杠和滑块，滑块与立柱固定连接，同时与传动丝杠螺纹连接，炉体顶端设有滑槽，驱动电机经减速机和齿轮传动组件带动传动丝杠转动，传动丝杠经滑块和立柱带动搅拌清理部在炉体底部往复运动。
本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
通过驱动机构经传动机构带动搅拌清理部在炉体底部往复运动，并通过升降机构实现搅拌和清理功能之间的切换，在提高了铝水搅拌作业的自动化程度的同时，还可以实现炉底残渣清理功能，不需要像传统技术中那样通过工人手持长柄的金属杆进行搅拌，省时省力，搅拌效果好，适用于冶金设备技术领域。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的另一角度结构示意图；
图3为本实用新型实施例中清理搅拌机构的清理状态图；
图4为本实用新型实施例中清理搅拌机构的搅拌状态图。
标注部件：1-保温炉，2-加热系统，3-清理搅拌系统，30-驱动机构，31-滑块，32-升降气缸，33-立柱，331-导向块，34-U型支架，341-行走轮，342-搅拌齿，343-搅拌轴，35-刮板，36-弹簧，37-导向杆，38-定滑轮，39-支座，4-排料结构，5-缓冲导流槽，6-进料槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种铝水加热保温炉，如图1、图2所示，包括炉体，所述炉体前方设有填料用的炉门，顶部设有加热系统2和搅拌清理系统3，炉体的进料口连接有进料槽6,排料口设有排料结构4，排料结构4与结晶轮之间设置有缓冲导流槽5，所述搅拌清理系统3包括驱动机构30和搅拌清理部，驱动机构30设于炉体顶部，搅拌清理部设于炉体内的底部位置，驱动机构30通过传动机构与搅拌清理部相连，搅拌清理部通过升降机构实现搅拌和清理功能之间的切换。如图1所示，所述驱动机构30包括驱动电机和减速机，传动机构包括传动丝杠和滑块31，滑块31与立柱33固定连接，同时与传动丝杠螺纹连接，炉体顶端设有滑槽，驱动电机经减速机和齿轮传动组件带动传动丝杠转动，传动丝杠经滑块31和立柱33带动搅拌清理部在炉体底部往复运动。
通过驱动机构30经传动机构带动搅拌清理部在炉体底部往复运动，并通过升降机构实现搅拌和清理功能之间的切换，在提高了铝水搅拌作业的自动化程度的同时，还可以实现炉底残渣清理功能，不需要像传统技术中那样通过工人手持长柄的金属杆进行搅拌，省时省力，搅拌效果好。
作为一个优选的实施例，如图4所示，所述搅拌清理部包括开口向下的U型支架34，U型支架34顶端通过立柱33与传动机构相连，U型支架34下方设有搅拌组件和清理组件，U型支架34靠近顶端位置设有升降机构，升降机构与清理组件相连。通过升降机构清理组件和搅拌组件之间的作业切换，其具体切换方式如下说明。
作为一个优选的实施例，如图3所示，所述清理组件包括滑动安装于U型支架34一侧的刮板35，刮板35顶部通过导向杆37与升降机构相连，立柱33上固设有与导向杆37适配的导向块331，导向块331与刮板35之间的导向杆37上设有伸缩弹簧36。
作为一个优选的实施例，如图3所示，所述升降机构包括水平安装于靠近立柱33顶端位置的升降气缸32，升降气缸下方设有定滑轮38，定滑轮38通过支座39转动安装于立柱33上，升降气缸32活动端通过绕过定滑轮38的绳索与导向杆37顶端相连。当需要进行搅拌作业时，升降气缸32的活动端做收缩动作，通过绳索拉动导向杆37向上运动，导向杆37带动刮板35脱离炉体底端，离开炉底，当传动丝杠经滑块31和立柱33带动U型支架34在炉体底部往复运动时，该刮板35不做清理动作。当需要清理炉底时，升降气缸32活动端做顶出动作，绳索下放，刮板35在自重和伸缩弹簧36的弹力作用下向下运动至炉底，当传动丝杠经滑块31和立柱33带动U型支架34在炉体底部往复运动时，刮板35对炉底进行清理后并将炉内残渣刮起至炉门处，便于清理。该清理方法，相对于传统技术中的清理方法（炉内降温后人工进入清理），更加简单方便，不需要等炉内降温，且实时清理，高温清理效果更好。
作为一个优选的实施例，如图4所示，所述搅拌组件包括搅拌轴343，搅拌轴343上沿其周向均匀设有若干个搅拌齿342，搅拌轴343的两端转动安装于U型支架34两端，且U型支架两端内侧设有行走轮341，两行走轮341与搅拌轴343的两端同轴固连。当刮板35上移后，实现该搅拌组件的搅拌作业功能。当传动丝杠经滑块31和立柱33带动U型支架34在炉体底部往复运动时，行走轮341带动搅拌轴343随之转动，同时搅拌轴343上的搅拌齿342对炉内的铝水进行搅拌功能，相对于传统技术中，人工通过长柄金属杆进行搅拌，省时省力，搅拌更加均匀，效果更好。
综上所述，本实用新型通过驱动电机经减速机和齿轮传动组件带动传动丝杠转动，传动丝杠经滑块31和立柱33带动搅拌清理部在炉体底部往复运动，并通过升降机构实现搅拌和清理功能之间的切换，在提高了铝水搅拌作业的自动化程度的同时，还可以实现炉底残渣清理功能，不需要像传统技术中那样通过工人手持长柄的金属杆进行搅拌，省时省力，搅拌效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种铝水加热保温炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体前方设有填料用的炉门，顶部设有加热系统和搅拌清理系统，炉体的进料口连接有进料槽,排料口设有排料结构，排料结构与结晶轮之间设置有缓冲导流槽，所述搅拌清理系统包括驱动机构和搅拌清理部，驱动机构设于炉体顶部，搅拌清理部设于炉体内的底部位置，驱动机构通过传动机构与搅拌清理部相连，搅拌清理部通过升降机构实现搅拌和清理功能之间的切换。
2.根据权利要求1所述的一种铝水加热保温炉，其特征在于：所述搅拌清理部包括开口向下的U型支架，U型支架顶端通过立柱与传动机构相连，U型支架下方设有搅拌组件和清理组件，U型支架靠近顶端位置设有升降机构，升降机构与清理组件相连。
3.根据权利要求2所述的一种铝水加热保温炉，其特征在于：所述清理组件包括滑动安装于U型支架一侧的刮板，刮板顶部通过导向杆与升降机构相连，立柱上固设有与导向杆适配的导向块，导向块与刮板之间的导向杆上设有伸缩弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种铝水加热保温炉，其特征在于：所述升降机构包括水平安装于靠近立柱顶端位置的升降气缸，升降气缸下方设有定滑轮，定滑轮通过支座转动安装于立柱上，升降气缸活动端通过绕过定滑轮的绳索与导向杆顶端相连。
5.根据权利要求3所述的一种铝水加热保温炉，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴，搅拌轴上沿其周向均匀设有若干个搅拌齿，搅拌轴的两端转动安装于U型支架两端，且U型支架两端内侧设有行走轮，两行走轮与搅拌轴的两端同轴固连。
6.根据权利要求2所述的一种铝水加热保温炉，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机和减速机，传动机构包括传动丝杠和滑块，滑块与立柱固定连接，同时与传动丝杠螺纹连接，炉体顶端设有滑槽，驱动电机经减速机和齿轮传动组件带动传动丝杠转动，传动丝杠经滑块和立柱带动搅拌清理部在炉体底部往复运动。
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2023
- 2023-01-31 CN CN202320092595.2U patent/CN219415778U/zh active Active
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