CN219413583U - 一种具有改进型点火联动结构的阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有改进型点火联动结构的阀体，包括：阀盖、阀体、阀芯主体、阀芯推杆、阀杆、推杆复位弹簧、脉冲片及压电弹簧；阀盖安装于阀体，并围设有点火联动腔室；阀杆穿设于阀盖，阀芯主体安装于阀体，阀芯推杆穿设于阀芯主体；阀芯推杆安装有推杆复位弹簧；压电弹簧的顶端安装于阀芯推杆，底端朝向脉冲片；阀杆可推动阀芯推杆移动，可使阀体的燃气通道导通，同时压电弹簧可抵接脉冲片。本实用新型，以完整独立的压电弹簧，作为脉冲点火的联动结构，与脉冲片的接触范围大，接触灵敏，且不易产生不可恢复的变形，使用寿命长。

Description

一种具有改进型点火联动结构的阀体

技术领域

本实用新型涉及燃气阀技术领域，特别涉及一种具有改进型点火联动结构的阀体。

背景技术

家用灶具旋塞阀除了控制燃气流量大小和通断外，还需要控制灶具进行点火操作。对于常用的脉冲点火结构，需要将点火操作与阀体启道的导通联动结合，可以使配件数量减少，点火过程给为稳定。

如图1和图2所示，现有的阀体20一般包括阀盖10、阀体20、阀芯主体30、阀芯推杆40、阀杆50、推杆复位弹簧60和脉冲片70；阀盖10安装于阀体20，并围设有点火联动腔室90；阀杆50上方安装有控制旋钮，用户通过按压阀盖10转轴可推动阀芯推杆40移动，匹配阀芯主体30和阀体20打开燃气通道；同时，推杆复位弹簧60套设在阀芯推杆40外，随阀芯推杆40一同下移，利用推杆复位弹簧60顶部外沿凸出的接触勾耳61，可同步触碰脉冲片70，使得脉冲点火与燃气通道的导通同步。

但是，接触勾耳61是利用推杆复位弹簧60的弹性力恢复变形的，其一侧较长的延伸结构，再长期的使用过程中，容易产生无法复原的变形，从而导致脉冲点火的不灵敏，甚至无法接触脉冲片70，无法进行脉冲点火的现象。因此，需要进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有改进型点火联动结构的阀体。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有改进型点火联动结构的阀体，包括：阀盖、阀体、阀芯主体、阀芯推杆、阀杆、推杆复位弹簧、脉冲片及压电弹簧；

所述阀盖安装于阀体，并围设有点火联动腔室；所述阀杆穿设于所述阀盖，所述阀芯主体安装于所述阀体，所述阀芯推杆穿设于所述阀芯主体；所述阀芯推杆安装有推杆复位弹簧；所述压电弹簧的顶端安装于所述阀芯推杆，底端朝向所述脉冲片；

所述阀杆可推动所述阀芯推杆移动，可使阀体的燃气通道导通，同时所述压电弹簧可抵接所述脉冲片。

可选的，所述脉冲片的主体呈环形片结构，位于所述点火联动腔室的下方；所述压电弹簧整体呈螺旋状结构，套设于所述阀杆的下端。

可选的，所述阀芯推杆朝所述阀芯推杆的一端卡设有定位片，所述压电弹簧的一端抵接于所述定位片。

可选的，所述阀杆朝所述阀芯主体的一端设置限位凸部，所述阀芯主体设置有限位凹部，所述限位凸部可插入所述限位凹部；所述定位片开设有限位缺槽，所述限位凸部可穿过所述限位缺槽。

可选的，所述压电弹簧朝所述定位片的一端卷绕有限位口，所述限位口与所述限位凸部相适配，可套设于所述限位凸部的外侧。

可选的，所述限位凸部设置有两个，位于所述阀杆朝所述阀芯主体一端的相对两侧；所述限位凹部相对应设置有两个。

本实用新型的有益效果：在阀杆上安装压电弹簧，该压电弹簧与复位弹簧相互独立，且常规状态下与脉冲片不接触；在阀杆朝阀芯推杆移动时，压电弹簧可抵接脉冲片，实现脉冲点火与燃气通道导通的同步。本实用新型，以完整独立的压电弹簧，作为脉冲点火的联动结构，与脉冲片的接触范围大，接触灵敏，且不易产生不可恢复的变形，使用寿命长。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为现有技术中阀体的结构示意图；

图2为图1中阀体的分解结构示意图；

图3为本实用新型具有改进型点火联动结构的阀体的结构示意图；

图4为图3中阀体的分解结构示意图；

图5为阀芯主体、阀芯推杆、阀杆、推杆复位弹簧、脉冲片及压电弹簧等件的分解结构示意图。

主要元件符号说明：

10、阀盖；20、阀体；30、阀芯主体；31、限位凹部；40、阀芯推杆；50、阀杆；51、定位片；511、限位缺槽；52、限位凸部；60、推杆复位弹簧；61、接触勾耳；70、脉冲片；80、压电弹簧；81、限位口；90、点火联动腔室。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照图3至图5，本实用新型提出的一种具有改进型点火联动结构的阀体，包括：阀盖10、阀体20、阀芯主体30、阀芯推杆40、阀杆50、推杆复位弹簧60、脉冲片70及压电弹簧80；

阀盖10安装于阀体20，并围设有点火联动腔室90；阀杆50穿设于阀盖10，阀芯主体30安装于阀体20，阀芯推杆40穿设于阀芯主体30；阀芯推杆40安装有推杆复位弹簧60；压电弹簧80的顶端安装于阀芯推杆40，底端朝向脉冲片70；

阀杆50可推动阀芯推杆40移动，可使阀体20的燃气通道导通，同时压电弹簧80可抵接脉冲片70。

本实用新型的有益效果：在阀杆50上安装压电弹簧80，该压电弹簧80与复位弹簧相互独立，且常规状态下与脉冲片70不接触；在阀杆50朝阀芯推杆40移动时，压电弹簧80可抵接脉冲片70，实现脉冲点火与燃气通道导通的同步。本实用新型，以完整独立的压电弹簧80，作为脉冲点火的联动结构，与脉冲片70的接触范围大，接触灵敏，且不易产生不可恢复的变形，使用寿命长。

在本实施例中，脉冲片70的主体呈环形片结构，位于点火联动腔室90的下方；压电弹簧80整体呈螺旋状结构，套设于阀杆50的下端。环形片状的脉冲片70结构，与压电弹簧80的螺旋轮廓相对应，压电弹簧80可提供环形一圈的抵接点，接触范围大，灵敏且可靠性高。

在本实施例中，阀芯推杆40朝阀芯推杆40的一端卡设有定位片51，压电弹簧80的一端抵接于定位片51。该定位片51卡设于阀芯推杆40，用于抵接安装压电弹簧80的一端。

具体的，阀杆50朝阀芯主体30的一端设置限位凸部52，阀芯主体30设置有限位凹部31，限位凸部52可插入限位凹部31；定位片51开设有限位缺槽511，限位凸部52可穿过限位缺槽511。限位凸部52和限位凹部31相互匹配，通过转动阀杆50，可使阀芯主体30同步转动，从而控制阀体20的燃气通道的流量大小。并且，通过限位凸部52穿过定位片51的限位缺槽511，可同时实现对定位片51的限位固定。

进一步的，压电弹簧80朝定位片51的一端卷绕有限位口81，限位口81与限位凸部52相适配，可套设于限位凸部52的外侧。压电弹簧80的顶端通过进一步的卷绕，形成一限位口81结构，该限位口81与阀杆50的限位凸部52相适配，可套设在限位凸部52的外侧，从而完成对压电弹簧80的限位固定。该结构，使阀杆50、定位片51和压电弹簧80进行简捷可靠的安装配合，装配牢靠，压电弹簧80得到稳固的限位，处于点火联动腔室90的合理位置，不易发生移位或变形的现象。

在本实施例中，为了使阀体20和阀芯主体30的驱动更为连贯可靠，限位凸部52设置有两个，位于阀杆50朝阀芯主体30一端的相对两侧；限位凹部31相对应设置有两个。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种具有改进型点火联动结构的阀体，其特征在于，包括：阀盖(10)、阀体(20)、阀芯主体(30)、阀芯推杆(40)、阀杆(50)、推杆复位弹簧(60)、脉冲片(70)及压电弹簧(80)；

所述阀盖(10)安装于阀体(20)，并围设有点火联动腔室(90)；所述阀杆(50)穿设于所述阀盖(10)，所述阀芯主体(30)安装于所述阀体(20)，所述阀芯推杆(40)穿设于所述阀芯主体(30)；所述阀芯推杆(40)安装有推杆复位弹簧(60)；所述压电弹簧(80)的顶端安装于所述阀芯推杆(40)，底端朝向所述脉冲片(70)；

所述阀杆(50)可推动所述阀芯推杆(40)移动，可使阀体(20)的燃气通道导通，同时所述压电弹簧(80)可抵接所述脉冲片(70)。

2.根据权利要求1所述的具有改进型点火联动结构的阀体，其特征在于：所述脉冲片(70)的主体呈环形片结构，位于所述点火联动腔室(90)的下方；所述压电弹簧(80)整体呈螺旋状结构，套设于所述阀杆(50)的下端。

3.根据权利要求1所述的具有改进型点火联动结构的阀体，其特征在于：所述阀芯推杆(40)朝所述阀芯推杆(40)的一端卡设有定位片(51)，所述压电弹簧(80)的一端抵接于所述定位片(51)。

4.根据权利要求3所述的具有改进型点火联动结构的阀体，其特征在于：所述阀杆(50)朝所述阀芯主体(30)的一端设置限位凸部(52)，所述阀芯主体(30)设置有限位凹部(31)，所述限位凸部(52)可插入所述限位凹部(31)；所述定位片(51)开设有限位缺槽(511)，所述限位凸部(52)可穿过所述限位缺槽(511)。

5.根据权利要求4所述的具有改进型点火联动结构的阀体，其特征在于：所述压电弹簧(80)朝所述定位片(51)的一端卷绕有限位口(81)，所述限位口(81)与所述限位凸部(52)相适配，可套设于所述限位凸部(52)的外侧。

6.根据权利要求4所述的具有改进型点火联动结构的阀体，其特征在于：所述限位凸部(52)设置有两个，位于所述阀杆(50)朝所述阀芯主体(30)一端的相对两侧；所述限位凹部(31)相对应设置有两个。