CN210739428U - 一种具有双微动开关的燃气阀及燃气灶具 - Google Patents
一种具有双微动开关的燃气阀及燃气灶具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有双微动开关的燃气阀，包括：阀体；阀芯，活动设置于阀体内，阀芯的上部设有第一限位部；座架，安装于阀体上，座架上设有第一通孔；阀盖，安装于座架上；阀杆，阀杆穿过阀盖与座架，阀杆靠近阀芯的一端设有与第一限位部相对应的凸起部，凸起部能够与第一限位部相配合使得阀芯与阀杆联动；弹性复位装置，设置于阀芯与阀杆之间并能够提供使凸起部与第一限位部分离的弹性力；第一微动开关，安装于座架上，阀杆的中部设有与第一微动开关相对应的压板；第二微动开关，安装于阀盖上，阀杆的下部设有与第二微动开关相对应的转动拨块。第一微动开关安装于阀盖上，便于拆装，有利于提高维修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气用具领域，特别涉及一种具有双微动开关的燃气阀及燃气灶具。
背景技术
燃气灶具的燃气阀一般包括阀体、阀盖、阀芯、座架、阀杆以及复位弹簧，阀芯上部具有弹簧腔，复位弹簧设置于阀芯与阀杆之间并位于弹簧腔内，弹簧腔壁上设置有限位缺口，阀杆具有一圆形头部，阀杆的圆形头部穿过固定于阀体的座架并能够伸入弹簧腔内，且阀杆的圆形头部设有与限位缺口相对应的径向凸起部，径向凸起部能够卡掣于限位缺口内使得阀芯与阀杆联动。阀杆在外力作用下下压并转动时，能够克服复位弹簧的弹性力使得径向凸起部卡掣于限位缺口内并带动阀芯转动，以实现开火以及调节火力大小的功能，阀杆在外力作用下转动至关火位置时，能够在复位弹簧的弹性力的作用下使得径向凸起部与限位缺口分离，以解除阀杆与阀芯的联动关系。
现有技术中，为了提高燃气灶具的使用性能，出现了具有双微动开关的燃气阀，但是微动开关不方便拆装，当需要维修更换的时候，比较麻烦，降低了维修效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具有双微动开关且便于拆装微动开关的燃气阀以及应用了该燃气阀的燃气灶具。
根据本实用新型的第一方面，提供一种具有双微动开关的燃气阀，包括：
阀体；
阀芯，活动设置于所述阀体内，所述阀芯的上部设有第一限位部；
座架，安装于所述阀体上，所述座架上设有第一通孔；
阀盖，安装于所述座架上；
阀杆，所述阀杆穿过所述阀盖与所述座架，所述阀杆靠近所述阀芯的一端设有与所述第一限位部相对应的凸起部，所述凸起部能够与所述第一限位部相配合使得所述阀芯与所述阀杆联动；
弹性复位装置，设置于所述阀芯与所述阀杆之间并能够提供使所述凸起部与所述第一限位部分离的弹性力；
第一微动开关，安装于所述座架上，所述阀杆的中部设有与所述第一微动开关相对应的压板；
第二微动开关，安装于所述阀盖上，所述阀杆的下部设有与所述第二微动开关相对应的转动拨块。
上述具有双微动开关的燃气阀至少具有以下有益效果：所述第一微动开关为点火开关，通过所述压板压动触发，长期频繁的点火容易导致所述第一微动开关响应不灵敏，导致开火时无法及时点火，从而发生爆燃的现象，因此所述第一微动开关需要定期维修或者更换，而通过将所述第一微动开关安装于所述阀盖上，当需要对所述第一微动开关进行维修更换时，只需要拆下最外侧的阀盖即可，不需要对燃气阀进一步进行拆卸，有利于提高维修效率。
根据本实用新型第一方面所述的一种具有双微动开关的燃气阀，所述压板上设有第二通孔，所述压板通过所述第二通孔套设于所述阀杆上，所述阀杆上安装有两个开口卡环并设有两个与所述开口卡环相对应的卡槽，所述开口卡环安装于所述卡槽内，所述压板夹置于两个所述开口卡环之间。通过两个开口卡环将所述压板固定于所述阀杆上，以防止所述压板相对所述阀杆窜动。
根据本实用新型第一方面所述的一种具有双微动开关的燃气阀，所述压板上设有第二通孔，所述压板通过所述第二通孔套设于所述阀杆上，所述阀杆上安装有一个开口卡环并设有一个与所述开口卡环相对应的卡槽，所述开口卡环安装于所述卡槽内，所述压板设置于所述开口卡环与所述转动拨块之间，所述阀杆上套设有第一压簧，且所述第一压簧的一端抵于所述转动拨块上，另一端抵于所述压板上。通过所述开口卡环对所述压板进行限位，并通过所述第一压簧将所述压板抵于所述开口卡环处，以防止所述压板相对所述阀杆窜动。
根据本实用新型第一方面所述的一种具有双微动开关的燃气阀，所述转动拨块上设有一非圆通孔，所述阀杆横截面的形状与所述非圆通孔相适配，所述转动拨块通过所述非圆通孔套设于所述阀杆上并与所述阀杆联动，所述转动拨块设置于所述座架与所述压板之间，所述阀杆上套设有第一压簧，且所述第一压簧的一端抵于所述转动拨块上，另一端抵于所述压板上。通过所述第一压簧将所述转动拨块抵于所述座架处，以防止所述转动拨块相对所述阀杆窜动。
根据本实用新型第一方面所述的一种具有双微动开关的燃气阀，所述座架上设有与所述凸起部相对应的第二限位部，所述第二限位部能够在所述凸起部与所述第一限位部分离后与所述凸起部相配合，以限制所述阀杆转动。关火后的阀杆在所述弹性复位装置的作用下弹起复位并解除所述阀芯与所述阀杆之间的联动关系，且所述第二限位部与所述凸起部相互配合使得所述阀杆无法转动，并能够通过感知阀杆是否处于锁定状态以确认是否完全关阀，以防止燃气泄漏，其结构简单，且稳定性较好，在使用过程中具有较高的可靠性。
根据本实用新型第一方面所述的一种具有双微动开关的燃气阀，所述座架朝向所述阀芯的一面设有一凹位，所述第一通孔设置于所述凹位内，所述第二限位部为设置在所述凹位的内壁并延伸至所述凹位外的第三通孔或凹槽，所述凸起部与所述第三通孔或凹槽构成一限位结构。所述阀杆在所述弹性复位装置的作用下弹起复位后，所述凸起部抵于所述凹位的底部并位于所述第三通孔或凹槽内，能够限制所述阀杆复位过度并能够限制所述阀杆转动。
根据本实用新型第一方面所述的一种具有双微动开关的燃气阀，所述座架朝向所述阀芯的一面设有一凸台，所述第一通孔设置于所述凸台上，所述第二限位部为设置在所述凸台的边缘处的第四通孔或凹槽，所述第四通孔或凹槽连通于所述第一通孔，所述凸起部与所述第四通孔或凹槽构成一限位结构。所述阀杆在所述弹性复位装置的作用下弹起复位后，所述凸起部位于所述第四通孔或凹槽内并抵于所述座架上，能够限制所述阀杆复位过度并能够限制所述阀杆转动。
根据本实用新型第一方面所述的一种具有双微动开关的燃气阀，所述第二限位部为设置于所述座架上凸起的阻挡部，所述阻挡部位于所述座架朝向所述阀芯的一面并靠近所述第一通孔，所述凸起部与所述阻挡部构成一限位结构。所述阀杆在所述弹性复位装置的作用下弹起复位后，所述凸起部抵于所述座架上且所述阻挡部位于所述凸起部的转动范围内，能够限制所述阀杆复位过度并能够限制所述阀杆转动。
根据本实用新型的第二方面，提供一种燃气灶具，其包括如本实用新型第一方面所述的一种具有双微动开关的燃气阀。
上述燃气灶具至少具有以下有益效果：所述第一微动开关为点火开关，通过所述压板压动触发，长期频繁的点火容易导致所述第一微动开关响应不灵敏，导致开火时无法及时点火，从而发生爆燃的现象，因此所述第一微动开关需要定期维修或者更换，而通过将所述第一微动开关安装于所述阀盖上，当需要对所述第一微动开关进行维修更换时，只需要拆下最外侧的阀盖即可，不需要对燃气阀进一步进行拆卸，有利于提高维修效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的分解图；
图3是图2中Ⅰ处局部放大图；
图4是图2中Ⅱ处局部放大图；
图5是本实用新型实施例的分解图；
图6是图5中Ⅲ处局部放大图；
图7是图5中Ⅳ处局部放大图；
图8是本实用新型实施例中阀杆与转动拨块的结构示意图；
图9是本实用新型实施例中座架的结构示意图；
图10是本实用新型实施例中座架的结构示意图；
图11是本实用新型实施例中座架的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2，一种具有双微动开关的燃气阀，包括：
阀体1；
阀芯2，活动设置于阀体1内，阀芯2的上部设有第一限位部；
座架3，安装于阀体1上，座架3上设有第一通孔4；
阀盖5，安装于座架3上；
阀杆6，阀杆6穿过阀盖5并通过第一通孔4穿过座架3，阀杆6靠近阀芯2的一端设有与第一限位部相对应的凸起部7，凸起部7能够与第一限位部相配合使得阀芯2与阀杆6联动；
弹性复位装置，设置于阀芯2与阀杆6之间并能够提供使凸起部7与第一限位部分离的弹性力；
第一微动开关8，安装于座架3上，阀杆6的中部设有与第一微动开关8相对应的压板10；
第二微动开关9，安装于阀盖5上，阀杆6的下部设有与第二微动开关9相对应的转动拨块15。
第一微动开关8为点火开关，通过压板10压动触发，长期频繁的点火容易导致第一微动开关8响应不灵敏，导致开火时无法及时点火，从而发生爆燃的现象，因此第一微动开关8需要定期维修或者更换，而通过将第一微动开关8安装于阀盖5上，当需要对第一微动开关8进行维修更换时，只需要拆下最外侧的阀盖5即可，不需要对燃气阀进一步进行拆卸，有利于提高维修效率。
其中，需要说明的是，在其中的一些实施例中，第一限位部可以是限位缺口，也可以是限位槽，弹性复位装置可以是第二压簧22，也可以是弹簧片，在此不做限定。
参照图2至图4，在其中的一些实施例中，压板10上设有第二通孔12，压板10通过第二通孔12套设于阀杆6上，阀杆6上安装有两个开口卡环11并设有两个与开口卡环11相对应的卡槽13，开口卡环11安装于卡槽13内，压板10夹置于两个开口卡环11之间。通过两个开口卡环11将压板10固定于阀杆6上，以防止压板10相对阀杆6窜动。
参照图5至图7，在其中的一些实施例中，压板10上设有第二通孔12，压板10通过第二通孔12套设于阀杆6上，阀杆6上安装有一个开口卡环11并设有一个与开口卡环11相对应的卡槽13，开口卡环11安装于卡槽13内，压板10设置于开口卡环11与转动拨块15之间，阀杆6上套设有第一压簧14，且第一压簧14的一端抵于转动拨块15上，另一端抵于压板10上。通过开口卡环11对压板10进行限位，并通过第一压簧14将压板10抵于开口卡环11处，以防止压板10相对阀杆6窜动。
参照图5至图8，在其中的一些实施例中，转动拨块15上设有一非圆通孔16，阀杆6横截面的形状与非圆通孔16相适配，转动拨块15通过非圆通孔16套设于阀杆6上并与阀杆6联动，转动拨块15设置于座架3与压板10之间，阀杆6上套设有第一压簧14，且第一压簧14的一端抵于转动拨块15上，另一端抵于压板10上。通过第一压簧14将转动拨块15抵于座架3处，以防止转动拨块15相对阀杆6窜动。
其中，需要说明的是，在其中的一些实施例中，非圆通孔16可以是矩形通孔，也可以是半圆形通孔，在此不做限定。
参照图2和图5，在其中的一些实施例中，座架3上设有与凸起部7相对应的第二限位部，第二限位部能够在凸起部7与第一限位部分离后与凸起部7相配合，以限制阀杆6转动。关火后的阀杆6在弹性复位装置的作用下弹起复位并解除阀芯2与阀杆6之间的联动关系，且第二限位部与凸起部7相互配合使得阀杆6无法转动，并能够通过感知阀杆6是否处于锁定状态以确认是否完全关阀，以防止燃气泄漏，其结构简单，且稳定性较好，在使用过程中具有较高的可靠性。
参照图9，在其中的一些实施例中，座架3朝向阀芯2的一面设有一凹位17，第一通孔4设置于凹位17内，第二限位部为设置在凹位17的内壁并延伸至凹位17外的第三通孔18，凸起部7与第三通孔18构成一限位结构。阀杆6在弹性复位装置的作用下弹起复位后，凸起部7抵于凹位17的底部并位于第三通孔18内，能够限制阀杆6复位过度并能够限制阀杆6转动。
其中，需要说明的是，在其中的一些实施例中，第二限位部还可以是设置在凹位17的内壁并延伸至凹位17外的凹槽，凸起部7与凹槽构成一限位结构。
参照图10，在其中的一些实施例中，座架3朝向阀芯2的一面设有一凸台19，第一通孔4设置于凸台19上，第二限位部为设置在凸台19的边缘处的第四通孔20，第四通孔20连通于第一通孔4，凸起部7与第四通孔20构成一限位结构。阀杆6在弹性复位装置的作用下弹起复位后，凸起部7位于第四通孔20内并抵于座架3上，能够限制阀杆6复位过度并能够限制阀杆6转动。
其中，需要说明的是，在其中的一些实施例中，第二限位部还可以是设置在凸台19的边缘处的凹槽，凹槽连通于第一通孔4，凸起部7与凹槽构成一限位结构。
参照图11，在其中的一些实施例中，第二限位部为设置于座架3上凸起的阻挡部21，阻挡部21位于座架3朝向阀芯2的一面并靠近第一通孔4，凸起部7与阻挡部21构成一限位结构。阀杆6在弹性复位装置的作用下弹起复位后，凸起部7抵于座架3上且阻挡部21位于凸起部7的转动范围内，能够限制阀杆6复位过度并能够限制阀杆6转动。
一种燃气灶具，其包括上述的一种具有双微动开关的燃气阀。
第一微动开关8为点火开关，通过压板10压动触发，长期频繁的点火容易导致第一微动开关8响应不灵敏，导致开火时无法及时点火，从而发生爆燃的现象，因此第一微动开关8需要定期维修或者更换，而通过将第一微动开关8安装于阀盖5上，当需要对第一微动开关8进行维修更换时，只需要拆下最外侧的阀盖5即可，不需要对燃气阀进一步进行拆卸，有利于提高维修效率。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应属于本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种具有双微动开关的燃气阀，其特征在于，包括：
阀体(1)；
阀芯(2)，活动设置于所述阀体(1)内，所述阀芯(2)的上部设有第一限位部；
座架(3)，安装于所述阀体(1)上，所述座架(3)上设有第一通孔(4)；
阀盖(5)，安装于所述座架(3)上；
阀杆(6)，所述阀杆(6)穿过所述阀盖(5)与所述座架(3)，所述阀杆(6)靠近所述阀芯(2)的一端设有与所述第一限位部相对应的凸起部(7)，所述凸起部(7)能够与所述第一限位部相配合使得所述阀芯(2)与所述阀杆(6)联动；
弹性复位装置，设置于所述阀芯(2)与所述阀杆(6)之间并能够提供使所述凸起部(7)与所述第一限位部分离的弹性力；
第一微动开关(8)，安装于所述座架(3)上，所述阀杆(6)的中部设有与所述第一微动开关(8)相对应的压板(10)；
第二微动开关(9)，安装于所述阀盖(5)上，所述阀杆(6)的下部设有与所述第二微动开关(9)相对应的转动拨块(15)。
2.如权利要求1所述的一种具有双微动开关的燃气阀，其特征在于，所述压板(10)上设有第二通孔(12)，所述压板(10)通过所述第二通孔(12)套设于所述阀杆(6)上，所述阀杆(6)上安装有两个开口卡环(11)并设有两个与所述开口卡环(11)相对应的卡槽(13)，所述开口卡环(11)安装于所述卡槽(13)内，所述压板(10)夹置于两个所述开口卡环(11)之间。
3.如权利要求1所述的一种具有双微动开关的燃气阀，其特征在于，所述压板(10)上设有第二通孔(12)，所述压板(10)通过所述第二通孔(12)套设于所述阀杆(6)上，所述阀杆(6)上安装有一个开口卡环(11)并设有一个与所述开口卡环(11)相对应的卡槽(13)，所述开口卡环(11)安装于所述卡槽(13)内，所述压板(10)设置于所述开口卡环(11)与所述转动拨块(15)之间，所述阀杆(6)上套设有第一压簧(14)，且所述第一压簧(14)的一端抵于所述转动拨块(15)上，另一端抵于所述压板(10)上。
4.如权利要求1所述的一种具有双微动开关的燃气阀，其特征在于，所述转动拨块(15)上设有一非圆通孔(16)，所述阀杆(6)横截面的形状与所述非圆通孔(16)相适配，所述转动拨块(15)通过所述非圆通孔(16)套设于所述阀杆(6)上并与所述阀杆(6)联动，所述转动拨块(15)设置于所述座架(3)与所述压板(10)之间，所述阀杆(6)上套设有第一压簧(14)，且所述第一压簧(14)的一端抵于所述转动拨块(15)上，另一端抵于所述压板(10)上。
5.如权利要求1所述的一种具有双微动开关的燃气阀，其特征在于，所述座架(3)上设有与所述凸起部(7)相对应的第二限位部，所述第二限位部能够在所述凸起部(7)与所述第一限位部分离后与所述凸起部(7)相配合，以限制所述阀杆(6)转动。
6.如权利要求5所述的一种具有双微动开关的燃气阀，其特征在于，所述座架(3)朝向所述阀芯(2)的一面设有一凹位(17)，所述第一通孔(4)设置于所述凹位(17)内，所述第二限位部为设置在所述凹位(17)的内壁并延伸至所述凹位(17)外的第三通孔(18)或凹槽，所述凸起部(7)与所述第三通孔(18)或凹槽构成一限位结构。
7.如权利要求5所述的一种具有双微动开关的燃气阀，其特征在于，所述座架(3)朝向所述阀芯(2)的一面设有一凸台(19)，所述第一通孔(4)设置于所述凸台(19)上，所述第二限位部为设置在所述凸台(19)的边缘处的第四通孔(20)或凹槽，所述第四通孔(20)或凹槽连通于所述第一通孔(4)，所述凸起部(7)与所述第四通孔(20)或凹槽构成一限位结构。
8.如权利要求5所述的一种具有双微动开关的燃气阀，其特征在于，所述第二限位部为设置于所述座架(3)上凸起的阻挡部(21)，所述阻挡部(21)位于所述座架(3)朝向所述阀芯(2)的一面并靠近所述第一通孔(4)，所述凸起部(7)与所述阻挡部(21)构成一限位结构。
9.一种燃气灶具，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的具有双微动开关的燃气阀。
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- 2019-08-05 CN CN201921261500.5U patent/CN210739428U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200807 Address after: 528400 No. 42, South 1, Industrial Avenue, Xiaolan Town, Guangdong, Zhongshan Patentee after: Changqing thermal energy technology (Zhongshan) Co., Ltd Address before: 528415 No. 1, 42 South Xiaolan Industrial Avenue, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee before: CHANT HEAT ENERGY SCIENCE & TECHNOLOGY (ZHONGSHAN) Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |