CN211952851U - 一种基于燃气灶的称重机构及自动熄火燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气灶技术领域,特别涉及一种基于燃气灶的称重机构及自动熄火燃气灶,该称重机构包括灶主体、面板和炉孔,其特征在于,所述面板上设有套设于所述炉孔的密封盘,所述灶主体的内部设置有承重机构,所述承重机构包括承重柱、横梁和中心承重部,所述承重柱穿过所述密封盘伸入所述灶主体的内部,所述承重柱绕所述密封盘设有多个,所述承重柱靠近所述灶主体的内部的一端通过横梁连接于中心承重部;所述中心承重部与称重传感器间隙设置;所述承重柱穿过所述密封盘伸出所述面板外的一端用于支撑所放置的炊具,通过重量传感器采集承重机构所承受的重量的变化情况,进而通过中央处理器采取相应的关火措施。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气灶技术领域,特别涉及一种基于燃气灶的称重机构及自动熄火燃气灶。
背景技术
近年来,国家对燃气灶实行强制安装熄火保护装置,但是仍不能解决用户忘记关火的问题,常有安全事故发生。目前最好的安全技术是海尔公司的锅具防干烧技术,当锅具内的水分烧干后,锅底温度突然上升,然后关闭燃气。
发明人在实践中发现,上述现有技术存在以下缺陷:
在锅中水被烧干后再自动关火,还需要重新烧水,并不能实现水开就直接关气的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种基于燃气灶的称重机构及自动熄火燃气灶。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种基于燃气灶的称重机构,包括灶主体、面板和炉孔,所述面板上设有套设于所述炉孔的密封盘,所述灶主体的内部设置有承重机构,所述承重机构包括承重柱、横梁和中心承重部,所述承重柱穿过所述密封盘伸入所述灶主体的内部,所述承重柱绕所述密封盘设有多个,所述承重柱靠近所述灶主体的内部的一端通过横梁连接于中心承重部;所述中心承重部与重量传感器间隙设置;所述承重柱穿过所述密封盘伸出所述面板外的一端用于支撑所放置的炊具。
进一步,所述灶主体的内部设有定位柱,所述定位柱设有空腔,所述承重柱伸入所述空腔中,所述承重柱沿所述空腔进行上下移动。
进一步,在所述承重柱穿过所述密封盘伸出所述面板外的端部设有承重板。
进一步,所述密封盘远离面板的一侧设有供承重柱伸出的导向管。
进一步,在所述中心承重部与重量传感器之间设有弹性件。
进一步,在所述中心承重部靠近所述重量传感器的一侧设有一凹槽,所述凹槽用于对所述弹性件进行定位。
第二方面,一种自动熄火燃气灶,该燃气灶包括上述任意一项实施例所提供的一种基于燃气灶的称重机构和自动熄火回路;所述自动熄火回路包括与燃气灶的中央处理器分别相连的输入按键、所述称重机构中的所述重量传感器和热电偶电磁阀;所述中央处理器通过控制开关与电源相连组成启动支路,所述电源依次与点火开关和点火器串联组成点火支路;所述控制开关随着所述热电偶电磁阀导通而闭合、随着所述热电偶电磁阀的断开而断开。
进一步,所述控制开关设置于所述热电偶电磁阀的电磁阀所安装的进气管道中,在所述进气管道上设置一开口,所述控制开关的正极片和负极片分别安装于所述开口中,在所述正极片靠近所述电磁阀的一端设有弧形弹片,所述电磁阀在运动时与所述弧形弹片发生干涉。
进一步,所述正极片与所述负极片分别通过绝缘件与所述开口相连。
进一步,所述正极片和所述负极片所对应的导线穿过密封罩跨接于所述中央处理器和所述电源之间。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的称重机构能够利用重量传感器准确称重,方便安装,安装时从下向上安装,不会与燃气灶的炉头等部件产生干涉,不会对燃气灶的主体功能造成影响。本实用新型的自动熄火燃气灶,中央处理器根据重量传感器称出的重量差判断水是否烧开,再根据输入按键是烧水或者蒸煮判断是立即关火还是延时关火,使电磁阀复位,从而关闭燃气灶。
附图说明
图1为本实用新型实施例关于燃气灶的外部结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为本实用新型实施例提供的一种自动熄火燃气灶的电气原理图;
图4为图1的B向视图;
图5为本实用新型实施例关于总成开关的结构示意图;
图6为图5中A处的放大视图。
图中:1.灶主体、1-1.面板、1-8.底盘、1-11.开口、1-2.密封盘、1-21.导向管、1-3.点火开关、1-4.输入按键、1-41.蒸煮按键、1-42.烧水按键、1-5.炉头、1-6.点火器、1-7.热电偶、2.承重机构、2-1.中心承重部、2-11.弹性件、2-2.横梁、2-3.承重柱、2-4.加强板、2-31.承重板、3.重量传感器、3-1.垫块、4.定位柱、5. 进气阀总成、5-1.进气管、5-2.通气管、5-21.通孔、5-3.通气阀、5-4.通道组件、5-5.电磁阀、5-51.阀杆、5-52.封堵塞、5-53.压盘、5-54.复位弹簧、5-6.密封罩、5-61.密封胶、6.控制开关、6-1.正极片、6-11.弧形弹片、6-2.负极片、6-3.绝缘件。
具体实施方式
为了更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的一种基于燃气灶的称重机构及燃气灶,其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。在下述说明中,不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
下面结合附图具体的说明本发明所提供的一种基于燃气灶的称重机构及燃气灶的具体方案。
请参阅图1,其示出了本实用新型实施例关于燃气灶的外部结构示意图,该燃气灶包括灶主体1、设置于该灶主体上的面板1-1、设置于该面板1-1上的灶台、设置于该灶台上的密封盘1-2、点火开关1-3、输入按键1-4,该输入按键1-4包括烧水按键1-42和蒸煮按键1-41。由于在烧水或者蒸煮的过程中,水沸腾蒸发后,水的重量会减少,因此可以根据水沸腾前后重量的差异来判断水是否烧开。发明人经过反复试验得出了在不同情况下水开后的蒸发量与燃烧时间的关系,进而判断水是否沸腾。并根据需要设置水沸腾后多长时间关火,例如在烧水时,在判断水开后可以立即关火;在蒸煮时,则在判断水开后根据需要延时一定时间后关火,例如20分钟。
具体的,下面以燃气灶的其中一个灶台为例进行说明,请参阅图2其示出了本实用新型一个实施例所提供的一种基于燃气灶的称重机构的结构示意图,该称重机构包括面板1-1、密封盘1-2、承重机构2和重量传感器3。
具体的,面板1-1为设置于燃气灶的灶主体上的面板1-1,在该面板1-1上设有一开口1-11,作为燃气灶的炉孔。
密封盘1-2用于隔离外界与燃气灶内部,该密封盘1-2为环形,且该密封盘1-2的小内径小于燃气灶的开口1-11的外径。
承重机构2包括承重柱2-3、横梁2-2和中心承重部2-1。在该燃气灶的灶台上绕密封盘1-2设有多个承重柱2-3,承重柱2-3的一端穿过密封盘1-2和燃气灶的开口1-11伸入灶主体的内部。各个承重柱2-3靠近燃气灶内部的一端,通过横梁2-2连接于中心承重部2-1。承重柱2-3伸出密封盘1-2的一端用于支撑所放置的炊具。
重量传感器3设置于中心承重部2-1的下端,用于采集重量信号。在承重柱2-3载重时,承重柱2-3向下移动,并对重量传感器3施加重量信号,重量传感器3进而采集重量信号。
综上所述,本实用新型实施例提供了一种基于燃气灶的称重机构,该承重机构包括面板、密封盘、承重机构和重量传感器,其中,承重机构是由承重柱、横梁和中心承重部构成。密封盘设置于面板上,承重柱通过密封盘伸入燃气灶内部,该承重柱设有多个,每个承重柱靠近伸入燃气灶的一端通过横梁连接于中心承重部。在中心承重部的下端设有重量传感器,在承重机构上有载重时,承重机构向下对重量传感器施加重量。通过重量传感器采集承重机构所承受的重量的变化情况,进而通过中央处理器采取相应的关火措施。
优选的,定位柱4设置于灶主体1的内部的底盘1-8上,每个承重柱2-3对应一个定位柱4。定位柱4设有空腔,承重柱2-3伸入该空腔中,用于对相应的承重柱2-3进行导向定位。在承重柱2-3上没有称重时,承重柱2-3的端部位于空腔的较高位置;在承重柱2-3上有载重时,承重柱2-3的端部沿着定位柱4内部的空腔向下移动。
优选的,承重柱2-3绕着密封盘1-2均匀的设有多个。具体到本实施例中,绕密封盘1-2均匀设置3个承重柱2-3。在其他实施例中,也可以设置4个、5个等等多个承重柱2-3。
优选的,在承重柱2-3伸出密封盘1-2的端部设有承重板2-31,该承重板2-31用于增大与炊具的接触面积。
优选的,在所述密封盘1-2远离面板1-1的一侧设有供承重柱2-3伸出的导向管1-21,该导向管1-21用于定位承重柱2-3的位置,防止晃动。
优选的,在所述中心承重部2-1与重量传感器3之间设有弹性件2-11,用于缓冲重量,保护重量传感器3,延长其使用寿命。具体到本实施例中,该弹性件2-11采用弹簧。在其他实施例中,也可以采用橡胶垫等具有缓冲重量作用的弹性件2-11。
优选的,在承重柱2-3与横梁的连接处设有加强板2-4,该加强板2-4与承重柱2-3和横梁之间组成三角形结构,用于加强承重柱2-3和横梁之间连接的稳定性。
优选的,在中心承重部2-1靠近重量传感器3的一侧设有一凹槽,所述凹槽用于容纳弹性件2-11的一部分,用于对弹性件2-11进行定位,同时增加弹性件2-11的弹性长度。
优选的,在重量传感器与燃气灶的底盘1-8之间设有垫块3-1,该垫块3-1用于支撑重量传感器。
基于与上述一种基于燃气灶的称重机构的同一发明构思,本实用新型另一个实施例还提供了一种自动熄火燃气灶。
请参阅图3,其示出了本实用新型实施例提供的一种自动熄火燃气灶的电气原理图,该电路结构框图是以双灶为例,根据重量传感器所采集到的重量变化,中央处理器控制电磁阀进行关火。具体的,该自动熄火燃气灶包括上述任意一项实施例所提供的一种基于燃气灶的称重机构和自动熄火回路。该自动熄火回路包括与燃气灶的中央处理器10分别相连的输入按键1-4、上述称重机构中的重量传感器3和热电偶电磁阀;中央处理器10通过控制开关6与电源30相连组成启动支路,电源30依次与点火开关1-3和点火器1-6串联组成点火支路;控制开关6随着热电偶电磁阀导通而闭合、随着热电偶电磁阀的断开而断开。
具体的,重量传感器3与中央处理器10连接,重量传感器3将所采集的重量信号传输给中央处理器10进行处理。该重量传感器3的机械位置采用上述任意一个实施例所提供的一种基于燃气灶的称重机构的设置方式。
输入按键1-4与中央处理器10相连,中央处理器10接收相应按键的触发信号,不同的按键触发信号对应不同的关火时间。具体到本实施例中,输入按键1-4包括烧水按键和蒸煮按键,在烧水按键被触发后,中央处理器10在检测到预设的重量差之后立刻关火;在蒸煮按键被触发后,中央处理器10在检测到预设的重量差之后的20分钟后关火。具体的关火时间可以根据需要进行设定,在此处仅为举例,具体的关火延长时间不做限定。在其他实施例中,该输入按键1-4可以是按钮开关,也可以是触摸开关,或者是其他的用于输入触发信号的按键。
热电偶电磁阀与中央处理器10相连,由中央处理器10控制。点火开关1-3与点火器1-6串联,该点火开关1-3与热电偶电磁阀相连,在下压点火开关1-3时,触发热电偶电磁阀的燃气通道打开。点火器1-6由电源30供电,同时该电源30通过控制开关6为中央处理器10供电。在用户通过闭合点火开关1-3启动点火器1-6进行点火,在热电偶电磁阀的作用下,燃气灶通气燃烧;此时,控制开关6在热电偶电磁阀的作用下闭合,中央处理器10通电,中央处理器10根据重量传感器3所采集的数据,并结合输入的按键类型,判断关火时间。其中,热电偶电磁阀包括热电偶1-7和电磁阀5-5。
具体的,请参阅图5和图6,其中点火开关1-3即为设置于面板上方的点火旋钮开关,在该点火开关1-3的下方设有进气阀总成,该进气阀总成5包括进气管5-1、通气管5-2、通道组件5-4、通气阀5-3和电磁阀5-5,点火开关1-3和进气管5-2通过通气阀5-3与通气管5-2连通,同时点火开关1-3和进气管5-2通过通气阀5-3与通道组件5-4连通。在通气管5-2内设有电磁阀5-5。该电磁阀5-5包括电磁铁(图中未示出)、复位弹簧5-54、阀杆5-51、封堵塞5-52和压盘5-53。其中,复位弹簧5-54套设于阀杆5-51上,在阀杆5-51远离电磁铁的端部设有封堵塞5-52,该封堵塞5-52与通气阀5-3配合能够堵塞进气管路,进而不通气;在封堵塞5-52靠近阀杆5-51的端面上设有压盘5-53。在没有进行点火操作的状态下,阀杆5-51与电磁铁处于脱离状态,此时,由于封堵塞5-52的作用,燃气灶不通气。请结合图4,在启动点火开关1-3时,点火器1-6开始工作,且此时电磁铁与阀杆5-51接触,且封堵塞5-52在阀杆5-51的带动下脱离通气阀5-3,燃气灶通气,此时炉头1-5着火。在炉头1-5着火后,热电偶1-7的温度升高产生电动势,使电磁铁通电,阀杆5-51吸附在电磁铁上,保持燃气灶的通气状态。
具体的,请再次参阅图6,控制开关6包括绝缘件6-3、正极片6-1、负极片6-2和弧形弹片6-11,正极片6-1与弧形弹片6-11相连,在弧形弹片6-11远离正极片6-1的一端与负极片6-2间隙设置。在通气管5-2的一侧开设有一通孔5-21,正极片6-1和负极片6-2通过绝缘件6-3安装于该通孔5-21中,弧形弹片6-11靠近封堵塞5-52的一侧设置。在进气管5-2的外侧设有密封罩5-6,正极片6-1与负极片6-2所对应的导线穿过该密封罩5-6跨接于中央处理器10和电源30之间。在封堵塞5-52移动时,压盘5-53挤压弧形弹片6-11,弧形弹片6-11在挤压的作用下与负极片6-2相连,此时正极片6-1与负极片6-2导通,也即控制开关6导通,电源30为中央处理器10供电,中央处理器10启动。
优选的,该绝缘件6-3可以是绝缘支架,也可以是绝缘垫片,或者其他绝缘件。
优选的,所述正极片6-1与所述弧形弹片6-11为一体成型结构。
优选的,通过密封胶5-61将正极片6-1与负极片6-2与密封罩之间进行密封。
综上所述,本实用新型实施例所提供的一种自动熄火燃气灶包括中央处理器、控制开关、输入按键、热电偶电磁阀、点火开关、点火器和重量传感器。在将点火开关闭合后,点火开关导通点火器通路,同时导通了燃气通道,在点火后,电磁阀通电,电磁铁吸合阀杆,在封堵塞挤压的作用下,控制开关闭合,中央处理器通电,中央处理器根据重量传感器所采集的数据,并结合输入按键的类型,判断关火时间;在需要关火时,中央处理器控制电磁阀失电,切断热电偶电磁阀之间的线路来实现电磁阀的复位,进而达到关火的目的,同时由于封堵塞复位,控制开关的弧形弹片复位,从而使控制开关断开,中央处理器断电。
需要说明的是,上述一种自动熄火燃气灶中所使用的中央处理器、热电偶电磁阀、点火开关和点火器均为现有燃气灶中的通用器件。在本实施例中所使用的输入按键可以采用通用的按钮按键或者触屏按键。中央处理器和重量传感器并不是本申请的主要发明点,只要能实现控制功能的中央处理器均可作为本实施例中的中央处理器,只要能实现称重功能的传感器均可作为本实施例中的重量传感器,中央处理器和重量传感器的型号的选择是本领域技术人员根据需要所进行的常规选择,例如中央处理器可以选择型号为STM32F407的中央处理器,重量传感器采用型号为斯巴托SBT760A-10Kg的传感器或者其他15kg以下的重量传感器,在此不再赘述。
例如,在使用时,提前设置在烧水状态下,达到预设重量差35g后立刻关火;在蒸煮状态下,达到预设重量差35g后延时20分钟后关火。在使用时,若按下烧水按键,则当重量传感器所采集的重量差为35g时,证明此时水已沸腾,中央处理器向电磁阀发出关火信号,电磁阀的封堵塞复位,控制开关断开,则燃气灶熄火,中央处理器断电;若按下蒸煮按键,则当重量传感器所采集的重量差为35g时,证明此时水已沸腾,中央处理器延时20分钟后切断热电偶电磁阀之间的线路,电磁阀的封堵塞复位,控制开关断开,则燃气灶熄火,中央处理器断电。在烧水或者蒸煮的过程中,也可以通过点火开关关闭燃气灶。
本实施例中是的燃气灶是双灶结构,本申请也可适用于单灶或者多灶结构,每个灶台的工作原理相同。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种基于燃气灶的称重机构,包括灶主体、面板和炉孔,其特征在于,所述面板上设有套设于所述炉孔的密封盘,所述灶主体的内部设置有承重机构,所述承重机构包括承重柱、横梁和中心承重部,所述承重柱穿过所述密封盘伸入所述灶主体的内部,所述承重柱绕所述密封盘设有多个,所述承重柱靠近所述灶主体的内部的一端通过横梁连接于中心承重部;所述中心承重部与重量传感器间隙设置;所述承重柱穿过所述密封盘伸出所述面板外的一端用于支撑所放置的炊具。
2.根据权利要求1所述的一种基于燃气灶的称重机构,其特征在于,所述灶主体的内部设有定位柱,所述定位柱设有空腔,所述承重柱伸入所述空腔中,所述承重柱沿所述空腔进行上下移动。
3.根据权利要求1或者2所述的一种基于燃气灶的称重机构,其特征在于,在所述承重柱穿过所述密封盘伸出所述面板外的端部设有承重板。
4.根据权利要求3所述的一种基于燃气灶的称重机构,其特征在于,所述密封盘远离面板的一侧设有供承重柱伸出的导向管。
5.根据权利要求3所述的一种基于燃气灶的称重机构,其特征在于,在所述中心承重部与重量传感器之间设有弹性件。
6.根据权利要求5所述的一种基于燃气灶的称重机构,其特征在于,在所述中心承重部靠近所述重量传感器的一侧设有一凹槽,所述凹槽用于对所述弹性件进行定位。
7.一种自动熄火燃气灶,其特征在于,该燃气灶包括权利要求1~6任意一项权利要求所述的一种基于燃气灶的称重机构和自动熄火回路;所述自动熄火回路包括与燃气灶的中央处理器分别相连的输入按键、所述称重机构中的所述重量传感器和热电偶电磁阀;所述中央处理器通过控制开关与电源相连组成启动支路,所述电源依次与点火开关和点火器串联组成点火支路;所述控制开关随着所述热电偶电磁阀导通而闭合、随着所述热电偶电磁阀的断开而断开。
8.根据权利要求7所述的一种自动熄火燃气灶,其特征在于,所述控制开关设置于所述热电偶电磁阀的电磁阀所安装的进气管道中,在所述进气管道上设置一开口,所述控制开关的正极片和负极片分别安装于所述开口中,在所述正极片靠近所述电磁阀的一端设有弧形弹片,所述电磁阀在运动时与所述弧形弹片发生干涉。
9.根据权利要求8所述的一种自动熄火燃气灶,其特征在于,所述正极片与所述负极片分别通过绝缘件与所述开口相连。
10.根据权利要求8所述的一种自动熄火燃气灶,其特征在于,所述正极片和所述负极片所对应的导线穿过密封罩跨接于所述中央处理器和所述电源之间。
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921834279.8U patent/CN211952851U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2024186296A1 (en) * | 2023-03-03 | 2024-09-12 | Tectone Teknoloji Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | A stove |
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