CN214120134U - 一种新型燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型燃气灶，包括底壳、设置在其上的面板和炉架，所述底壳内设有控制模块和调节阀，所述调节阀的进气端设有供气电磁阀，所述底壳设有用于检测炉架所承重重量的称重模块，所述炉架与称重模块的称重端连接，所述控制模块分别与称重模块、供气电磁阀电性连接，称重模块可实时检测炉架上承重重量的变化，当其承重重量减小到设定值时，控制模块可主动控制供气电磁阀关闭，对燃烧器断气熄火，实现防干烧，该技术方案可以保证烹饪器具内的液体不会完全烧干，解决糊底现象。

Description

一种新型燃气灶

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶具的技术领域，具体是一种新型燃气灶。

背景技术

中国专利号CN2020110562655公开了一种防干烧组件、燃气灶。一种防干烧组件包括感温元件，感温元件包括感温探头以及连接在感温探头下端部的隔热套管，还包括：安装结构，设置在炉头上；安装支架，设置在安装结构上，隔热套管设置在安装支架上，且于安装支架安装到位后，感温探头适于抵接在锅具的底部。其在炉头上设置安装支架，感温元件安装在安装支架上，进而实现感温元件在燃气灶上的固定安装，在固定到位后，感温元件中的感温探头抵接在锅具的底部，实现对锅具温度的实时检测，防止干烧问题的产生。

该防干烧原理是，烹饪器具在煲汤、煲水或者焖炖食物等有液体参与烹饪过程的烹饪工况下，烹饪器具的温度会较为恒定，不会一直升高；而烹饪器具内的液体烧干后，烹饪器具温度会一直上升，感温元件检测到温度超过预设值，控制模块就会切断供气，令燃气灶熄火，以防止食物进一步糊底、甚至发生着火事故。该防干烧作用时，烹饪器具内的液体必然烧干。

另外，在炒菜等烹饪工况下，烹饪器具的温度往往会超过上述的预设值，导致炒菜工况下，会出现意外断气、熄火现象。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种新型燃气灶，其通过重量变化，起到自动切断供气、实现防干烧。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型燃气灶，包括底壳、设置在其上的面板和炉架，所述底壳内设有控制模块和调节阀，所述调节阀的进气端设有供气电磁阀，所述底壳设有用于检测炉架所承重重量的称重模块，所述炉架与称重模块的称重端连接，所述控制模块分别与称重模块、供气电磁阀电性连接。

所述称重模块包括称重支架、称重压力传感组件和基板，所述基板安装在底壳上，所述称重压力传感组件安装在基板上，所述称重支架尾端抵靠在称重压力传感组件上，首端构成称重端且与炉架连接，所述称重压力传感组件与控制模块电性连接。

所述称重支架包括若干个支撑柱和支架底座，所述支撑柱一端抵靠在炉架底部，另一端与支架底座固连，所述支架底座抵靠在称重压力传感组件上，支撑柱布设在支架底座，其尾端与支架底座连接、首端与炉架底部连接。

所述支撑柱呈周向均布在支架底座的外围，支撑柱呈周向均布的中心与支架底座的中心重合，支架底座的中心与称重压力传感组件抵靠。

所述支撑柱顶端设有用于固定炉架的第一连接部，所述炉架包括炉架主体和设置在其上的支撑脚，所述炉架主体上设有第二连接部，所述第一连接部和第二连接部通过固定构件相互连接，使支撑住与炉架主体相互固定。

所述支撑柱与炉架之间还设有接水盘，所述接水盘紧压在支撑柱与炉架之间，所述接水盘与面板间隙配合。

所述底壳设有通过管路相互连通的燃烧器、调节阀，所述供气电磁阀设置在调节阀的进气口处，以控制该进气管路的开启与关闭。

所述底壳设有通过管路相互连通的燃烧器、调节阀和供气气座，所述供气电磁阀设置在供气气座的进气口或出气口处，以控制该进气管路的开启与关闭。

所述控制模块设有用于使称重模块和控制模块导通或断开的开关。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置用于检测炉架所承重重量的称重模块，称重模块可实时检测炉架上承重重量的变化，当其承重重量减小到设定值时，控制模块可主动控制供气电磁阀关闭，对燃烧器断气熄火，实现防干烧，该技术方案可以保证烹饪器具内的液体不会完全烧干，解决糊底现象。

另外，在炒菜等烹饪工况下，由于炉架上承重重量的变化很小，因此，其承重重量难以降到设定值，不会出现意外断气、熄火现象，不会影响炒菜等烹饪工况的使用。

其次，燃气灶还可以对烹饪器具内的食物进行称重，确定食物重量，便于用户称重所需的食物分量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型的新型防干烧的燃气灶的第一实施例纵向剖视图。

图2为本实用新型的新型防干烧的燃气灶的第一实施例底壳内部俯视图。

图3为本实用新型的新型防干烧的燃气灶的称重模块分解图。

图4为本实用新型的新型防干烧的燃气灶的炉架立体图。

图5为本实用新型的新型防干烧的燃气灶的分解图。

图6为本实用新型的新型防干烧的燃气灶的第二实施例纵向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图5，本新型燃气灶，包括底壳1、设置在其上的面板2和炉架3，所述底壳1上设有通过管路10相互连通的燃烧器8、调节阀6，燃烧器8上设有点火针和熄火保护装置，所述调节阀6的进气端设有供气电磁阀11，底壳1上还设有控制模块5，调节阀6用于调节燃烧器8内供气量和对燃烧器8进行点火，本实施例中，所述供气电磁阀11设置在调节阀6的进气口处（即调节阀6的进气端），更具体地，该供气电磁阀11以及点火针、熄火保护装置分别与控制模块5电性连接，供气电磁阀11、燃烧器8正常工作时，熄火保护装置获得高温信号，控制模块5控制供气电磁阀11打开，以控制该进气管路的开启，保证持续供气、令燃烧器8正常工作，熄火保护装置无法获得高温信号，控制模块5控制供气电磁阀11关闭，以控制该进气管路的关闭，切断供气、令燃烧器8熄火，防止漏气事故的发生，本领域的技术人员均可理解。

本实施例，在所述底壳1设有用于检测炉架3所承重重量的称重模块4，所述炉架3与称重模块4的称重端连接，所述控制模块5分别与称重模块4、供气电磁阀11电性连接。所述称重压力传感组件402与控制模块5电性连接，称重压力传感组件402可将其检测的重量参数反馈至控制模块5中，称重模块4可实时检测炉架3上承重重量的变化，当其承重重量减小到设定值时，控制模块5可主动控制供气电磁阀11关闭，对燃烧器8断气熄火，实现防干烧，该技术方案可以保证烹饪器具内的液体不会完全烧干，解决糊底现象。

更具体地，其防干烧的原理如下：在燃气灶使用时（尤其在煲汤、煲水或者焖炖食物等有液体参与烹饪过程的烹饪工况下），可以把食物以及液体（用户预想烹饪结束后剩余的液体总量）先倒入烹饪器具内称重一次获得称重数据X，然后继续增加一定量的液体后再启动燃气灶烹饪；烹饪时，称重模块4实时检测炉架3上承重重量的变化，当称重模块4检测到炉架3上承重重量减少至于称重数据X相同值后，控制模块5主动控制供气电磁阀11关闭，对燃烧器8断气、熄火，起到防干烧的效果。同时该技术方案，可保证烹饪器具内的液体不会烧干，其烹饪结束后液体保留量与最初液体加入量（用户预想烹饪结束后剩余的液体总量）相当，起到无人值守烹饪的效果。

其防干烧的原理还可进一步如下：

在燃气灶使用时（尤其在煲汤、煲水或者焖炖食物等有液体参与烹饪过程的烹饪工况下），可以把食物以及适量的液体一同倒入烹饪器具内称重一次获得称重数据Y，然后再启动燃气灶烹饪；烹饪时，称重模块4实时检测炉架3上承重重量的变化，当称重模块4检测到炉架3上承重重量减少到预设的百分比后（如减小10%，即承重重量减少到Y*10%），控制模块5主动控制供气电磁阀11关闭，对燃烧器8断气、熄火，起到防干烧的效果。该技术方案同样可保证烹饪器具内的液体不会烧干，其烹饪结束后液体保留量比液体加入量少（减少的重量为Y*10%），同样起到无人值守烹饪的效果。

另外，在炒菜等烹饪工况下，通常可以采用关闭称重模块4工作的方式，令控制模块3不会因为称重模块4检测到炉架3上承重重量的变化状态而控制供气电磁阀11的关闭，当然，即使称重模块4继续工作，也由于炒菜等烹饪工况下，炉架3上承重重量的变化很小，因此，其承重重量难以降到设定值，即不会出现意外断气、熄火现象，不会影响炒菜等烹饪工况的使用。

其次，燃气灶还可以对烹饪器具内的食物进行称重，确定食物重量，便于用户称重所需的食物分量。

进一步地，所述称重模块4包括称重支架403、称重压力传感组件402和基板401，所述基板401安装在底壳1上，所述称重压力传感组件402安装在基板401上，保证称重压力传感组件402能够精准称重。所述称重支架403尾端抵靠在称重压力传感组件402上、首端构成称重端且与炉架3连接，即炉架3通过称重支架403与称重压力传感组件402抵靠，炉架3不会直接与称重压力传感组件402接触，称重支架403可以起到一定的隔热效果，避免高热影响称重压力传感组件402工作以及寿命。

进一步地，所述称重支架403包括若干个支撑柱4032和支架底座4031，所述支撑柱4032一端抵靠在炉架3底部，另一端与支架底座4031固连，所述支架底座4031抵靠在称重压力传感组件402上，支撑柱4032布设在支架底座4031，其尾端与支架底座4031连接、首端与炉架3底部连接。该技术方案，令炉架3底部和支架底座4031、支撑柱4032之间形成镂空层，燃烧器8置于镂空层内。本技术方案的支撑柱4032优选为3个，任何数量的支撑柱4032足以支撑炉架3均可适用，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述支撑柱4032呈周向均布在支架底座4031的外围，支撑柱4032呈周向均布的中心与支架底座4031的中心重合，使称重支架403更加稳固，承重重量更大。支架底座4031的中心与称重压力传感组件402抵靠，使称重支架403、炉架3整体更加平稳，且称重压力传感组件402所检测的重量参数更加准确。

进一步地，所述支撑柱4032顶端设有用于固定炉架3的第一连接部4033，所述炉架3包括炉架主体301和设置在其上的支撑脚302（用于支撑烹饪器具），所述炉架主体301上设有第二连接部303，所述第一连接部4033和第二连接部303通过固定构件相互连接。本技术方案优选的固定构件是螺钉，第一连接部4033为螺钉孔，第二连接部303为通孔，螺钉穿过通孔与螺钉孔紧固连接，使支撑柱4032与炉架3实现了装拆功能，便于对炉架3进行拆卸更换或者清洁。作为简单的置换手段，固定构件还可采用常规的卡扣、铆钉等结构方式，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述支撑柱4032与炉架3之间还设有接水盘9，用于接住烹饪器具中溢出的液体。所述接水盘9紧压在支撑柱4032与炉架主体301之间，可进一步起到隔热的效果，所述接水盘9与面板2间隙配合，防止炉架3受力下压时，接水盘9与面板2发生碰撞，避免了接水盘9对面板2损坏，也避免因为两者摩擦而影响称重模块4所检测的重量参数的准确度。

进一步地，所述控制模块5设有用于使称重模块4和控制模块5导通或断开的开关，通过该开关可以使称重模块4和控制模块5以电路硬连接或断开的方式（包括令控制模块5开启或关闭）使两者连接或断开或者以操作指令软连接或断开的方式（包括令控制模块5开启或关闭）使两者连接或断开，从而实现燃气灶的上述防干烧功能开启或者关闭（即，接通或开启称重模块4时，上述防干烧功能打开；断开或关闭称重模块4时，上述防干烧功能关闭），本技术方案的开关优选为按键开关，还可采用常规的开关如旋钮开关，触摸开关等，本领域的技术人员均可理解。

当开关打开时，称重模块4和控制模块5能够导通，控制模块5对炉架3上承重重量参数进行设定，称重模块4可将其检测的重量参数反馈至控制模块5中，实时检测炉架3上承重重量的变化，控制模块5因为称重模块4检测到炉架3上承重重量的变化状态而控制供气电磁阀11的工作状态，实现防干烧。

当开关关闭时，称重模块4和控制模块5两者断开，控制模块3不会因为称重模块4检测到炉架3上承重重量的变化状态而控制供气电磁阀11的工作状态，燃气灶如普通的燃气灶，不会出现意外断气、熄火现象，不会影响炒菜等烹饪工况的使用。

第二实施例

参见图6，本新型燃气灶，与第一实施例的区别在于，所述底壳1设有通过管路10相互连通的燃烧器8、调节阀6和供气气座12，所述供气电磁阀11独立设置在供气气座12的进气口或出气口处（即调节阀6的进气端），控制模块5与供气电磁阀11电性连接，以控制该进气管路的开启与关闭，实现对燃烧器8通气燃烧和断气熄火，保证安全。

另外，该调节阀6的进气口处还应设有独立的电磁阀，该电磁阀与熄火保护装置联动，本领域的技术人员均可理解。

其他未述的部分，与第一实施例相同，不再重复。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。

Claims (9)

1.一种新型燃气灶，包括底壳（1）、设置在其上的面板（2）和炉架（3），所述底壳（1）内设有控制模块（5）和调节阀（6），所述调节阀（6）的进气端设有供气电磁阀（11），其特征在于，所述底壳（1）设有用于检测炉架（3）所承重重量的称重模块（4），所述炉架（3）与称重模块（4）的称重端连接，所述控制模块（5）分别与称重模块（4）、供气电磁阀（11）电性连接，所述控制模块（5）根据称重模块（4）检测到炉架（3）承重重量的参数变化控制供气电磁阀（11）打开或关闭。

2.根据权利要求1所述新型燃气灶，其特征在于，所述称重模块（4）包括称重支架（403）、称重压力传感组件（402）和基板（401），所述基板（401）安装在底壳（1）上，所述称重压力传感组件（402）安装在基板（401）上，所述称重支架（403）尾端抵靠在称重压力传感组件（402）上，首端构成称重端且与炉架（3）连接，所述称重压力传感组件（402）与控制模块（5）电性连接。

3.根据权利要求2所述新型燃气灶，其特征在于，所述称重支架（403）包括若干个支撑柱（4032）和支架底座（4031），所述支撑柱（4032）一端抵靠在炉架（3）底部，另一端与支架底座（4031）固连，所述支架底座（4031）抵靠在称重压力传感组件（402）上，支撑柱（4032）布设在支架底座（4031），其尾端与支架底座（4031）连接、首端与炉架（3）底部连接。

4.根据权利要求3所述新型燃气灶，其特征在于，所述支撑柱（4032）呈周向均布在支架底座（4031）的外围，支撑柱（4032）呈周向均布的中心与支架底座（4031）的中心重合，支架底座（4031）的中心与称重压力传感组件（402）抵靠。

5.根据权利要求3所述新型燃气灶，其特征在于，所述支撑柱（4032）顶端设有用于固定炉架（3）的第一连接部（4033），所述炉架（3）包括炉架主体（301）和设置在其上的支撑脚（302），所述炉架主体（301）上设有第二连接部（303），所述第一连接部（4033）和第二连接部（303）通过固定构件相互连接，使支撑柱 （4032）与炉架主体（301）相互固定。

6.根据权利要求5所述新型燃气灶，其特征在于，所述支撑柱（4032）与炉架（3）之间还设有接水盘（9），所述接水盘（9）紧压在支撑柱（4032）与炉架（3）之间，所述接水盘（9）与面板（2）间隙配合。

7.根据权利要求1-6任一项所述新型燃气灶，其特征在于，所述底壳（1）设有通过管路（10）相互连通的燃烧器（8）、调节阀（6），所述供气电磁阀（11）设置在调节阀（6）的进气口处，以控制该进气管路的开启与关闭。

8.根据权利要求1-6任一项所述新型燃气灶，其特征在于，所述底壳（1）设有通过管路（10）相互连通的燃烧器（8）、调节阀（6）和供气气座（12），所述供气电磁阀（11）设置在供气气座（12）的进气口或出气口处，以控制该进气管路的开启与关闭。

9.根据权利要求1所述新型燃气灶，其特征在于，所述控制模块（5）设有用于使称重模块（4）和控制模块（5）导通或断开的开关。

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