CN210165432U - 一种检锅控制装置及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检锅控制装置，安装在燃烧器上，燃烧器包括内环燃气混合腔及外环气路通道，检锅控制装置安装在内环燃气混合腔的中空腔体内，包括可在垂直方向上往复移动的联动组件，联动组件下部设置有微动开关，所述外环气路通道上安装有与微动开关电连接的开关阀，通过坐锅或者移锅使联动组件打开或者关闭微动开关，控制外环气路通道的通断，从而达到大小火的切换。本实用新型中的检锅控制装置，将燃烧器外环气路通道上的开关阀与微动开关相关联，实现了外环气路通道开关阀的通断，从而达到燃烧器坐锅时大火，移锅时小火的工作状态，通过与温度传感器结合，一方面对锅具起到了防干烧的作用，另一方面减少了燃气不必要的损耗，节约能源。

Description

一种检锅控制装置及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及灶具领域，尤其涉及一种检锅控制装置及燃气灶。

背景技术

目前市场上家用的燃气灶具在使用时，如果将锅具从锅架上短时间拿走，为了减少燃气的损耗，节省能源，还需要手动从大火调节到小火，操作繁琐，极不方便。

而带有检锅功能的燃气灶具主要采用温度传感器加比例阀形式实现大小火的自动转换，比例阀的控制精度不高，经常造成燃烧器的完全熄火。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种检锅控制装置，该控制装置通过联动组件完成燃烧器大小火的转换，可实现燃烧器坐锅时大火，移锅时小火的技术效果，结构简单，方便可靠。

本实用新型还提供了一种采用上述检锅控制装置的燃气灶。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种检锅控制装置，安装在燃烧器上，燃烧器包括内环燃气混合腔及外环气路通道，所述检锅控制装置安装在所述内环燃气混合腔的中空腔体内，包括可在垂直方向上往复移动的联动组件，联动组件下部设置有微动开关，所述外环气路通道上安装有与微动开关电连接的开关阀，通过坐锅或者移锅使联动组件打开或者关闭微动开关，控制外环气路通道的通断，从而达到大小火的切换。

进一步，所述微动开关与所述开关阀之间设置有信号处理器，信号处理器分别与微动开关及开关阀电连接。

进一步，所述联动组件包括顶帽，顶帽上连接有连杆，所述微动开关安装在连杆的下部。

进一步，所述微动开关上设置有开关导片，所述连杆的底端设置在所述开关导片的上方。

进一步，所述顶帽连接有弹力装置，所述连杆可随顶帽在弹力装置作用下往复滑动。

进一步，所述顶帽为温度传感器。

进一步，所述微动开关上设置有弹性按钮，弹性按钮设置在所述开关导片的下方。

进一步，所述微动开关安装在所述弹力装置正下方，或者微动开关安装在弹力装置正下方的侧部。

进一步，所述弹力装置为弹簧，且弹簧类型为压簧。

一种采用上述检锅控制装置的燃气灶。

本实用新型将燃烧器外环气路通道上的开关阀与微动开关相关联，通过锅具施加在联动组件上的重力，以及联动组件控制微动开关的启闭，实现了外环气路通道开关阀的通断，从而达到燃烧器坐锅时大火，移锅时小火的工作状态；检锅控制装置安装在内环燃气混合腔的中空腔体内，有效利用了燃烧器的空间，并不影响其他组件的正常工作。

微动开关与外环气路通道开关阀的电连接形式，提高了整体控制的可靠性，使检锅控制系统的运行更加稳定高效。

本实用新型通过燃烧器在大小火状态的切换，一方面对锅具起到了防干烧的作用，另一方面减少了燃气不必要的损耗，节约能源。

采用检锅控制装置的燃气灶，可检测到燃烧器上是否有锅具，从而控制燃烧火焰的大小；另外，检锅控制装置可与温度传感器相结合，达到防干烧效果，有效提高了燃气灶使用的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型中检锅控制装置的结构示意图；

图2为实施例3中检锅控制装置的安装示意图；

图3为信号处理器的安装示意图；

图4为检锅控制装置的逻辑控制图。

图中，1燃烧器，1-1中空腔体，1-2外环气路通道，1-3开关阀，1-4内环火盖，1-5外环火盖，1-6内环燃气混合腔，2检锅控制装置，2-1安装架，2-2顶帽，2-3连杆，2-4弹簧，2-5微动开关，2-51开关导片，2-52弹性按钮，2-6信号处理器。

具体实施方式

为清楚地说明本实用新型的设计思想，下面结合示例对本实用新型进行说明。

在本实施方式的描述中，术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为特定指示或暗示相对重要性。

实施例1

参见图1，并参见图3，本实施例的一种检锅控制装置2，安装在燃烧器1上，燃烧器1包括内环燃气混合腔1-6及外环气路通道1-2，检锅控制装置2安装在内环燃气混合腔1-6的中空腔体1-1内，包括可在垂直方向上往复移动的联动组件，联动组件下部设置有微动开关2-5，外环气路通道1-2上安装有与微动开关2-5电连接的开关阀1-3，通过坐锅或者移锅使联动组件打开或者关闭微动开关2-5，控制外环气路通道1-2的通断，从而达到大小火的切换。

本实用新型中，在燃烧器1的锅架上放置锅具后，与锅具锅底相接触的联动组件在重力作用下向下移动，联动组件的底端接触微动开关2-5，使微动开关2-5闭合，打开与微动开关2-5电连接的外环气路通道1-2上的开关阀1-3，使外环火盖1-5的气路通道贯通，通过燃烧器1上的引火槽引燃外环火焰，保持燃烧器1的大火状态；当移锅时，联动组件的底端离开微动开关2-5，使微动开关2-5断开，将开关阀1-3关闭，断开外环火盖1-5的气路通道，使燃烧器1转化为小火状态，以避免燃气不必要的浪费，节约能源，对锅具起到防干烧的目的。

外环气路通道上的开关阀与微动开关电连接，增强了检锅控制装置工作的可靠性，通过微动开关与开关阀之间的结合，使在移锅时，燃烧器的外环火焰熄火，只保留内环火焰的小火状态，减少了燃气的浪费，节约能源；同时检锅控制装置实现了锅具的防干烧，有效提高了燃气灶使用的安全性。

实施例2

安装在燃烧器1上的检锅控制装置2，包括在燃烧器1底盘上安装的安装架2-1，燃烧器1包括内环腔体，安装架2-1设置在内环燃气混合腔1-6上的中空腔体1-1内，中空腔体1-1上下贯通。安装架2-1的上部连接有弹簧2-4，在弹簧2-4的外部套设有在弹簧2-4作用下可上下滑动的顶帽2-2，在顶帽2-2的里侧壁上垂直安装有连杆2-3，且连杆2-3与顶帽2-2联动，可随顶帽2-2在上下方向上自由移动。在连杆2-3下方的安装架2-1上水平安装有微动开关2-5，连杆2-3与微动开关2-5上的倾斜向上的开关刀片相对应，且连杆2-3底端设置在开关导片2-51的上方，连杆2-3可在弹簧2-4作用下接触或者远离开关导片2-51，从而控制微动开关2-5的开启或者关闭,上述结构详见图1。

参见图3，在燃烧器1的外环气路通道1-2上安装有控制外环气路通断的开关阀1-3，微动开关2-5与开关阀1-3之间设置有信号处理器2-6，信号处理器2-6的两端分别与微动开关2-5和开关阀1-3电连接。在将锅具从锅架上短时间拿走时，顶帽2-2脱离锅具的下压，在弹簧2-4作用下向上顶升，随顶帽2-2向上滑动的连杆2-3末端脱离开关导片2-51，使微动开关2-5断开，微动开关2-5向信号处理器2-6发送断开信号，信号处理器2-6相对应的向开关阀1-3输出开关阀1-3的断开信号，将开关阀1-3关闭，切断外环气路通道1-2，使燃烧器1的外环火焰熄灭，仅保留内环火盖1-4上的小火火焰，避免了还需人为调整旋塞阀的开度，提高了用户的体验度；燃烧器1燃烧状态的自动切换减少了燃气的浪费，有效节约能源；电连接的控制方式提高了控制系统的可靠程度，使检锅控制系统运行的稳定性。对于微动开关，开关阀及信号处理器之间的逻辑控制，参见图4。

在需要重新坐锅时，顶帽2-2受到锅具的下压，在弹簧2-4作用下向下压缩，连杆2-3随着顶帽2-2向下滑动，连杆2-3的末端按压开关导片2-51，使微动开关2-5闭合，微动开关2-5向信号处理器2-6发送闭合信号，信号处理器2-6相对应的向开关阀1-3输出开关阀1-3的打开信号，将开关阀1-3打开，使外环气路通道1-2打通，燃气重新正常进入外环火盖1-5，并通过内环火盖1-4燃烧的小火火焰引燃，自动切换至燃烧器1内外环火焰同时燃烧的大火状态。

连杆2-3的顶端与顶帽2-2的里侧壁相接，连杆2-3的侧壁具体与顶帽2-2的里侧壁焊接连接，该种设置使连杆2-3与顶帽2-2连接的更加稳固性，保证了连杆2-3随顶帽2-2在垂直方向上的顺畅滑动。本实施例通过设在顶帽2-2内侧的弹簧2-4，完成连杆2-3随顶帽2-2在垂直方向的上下移动的，弹簧2-4具体为压簧形式，在锅具的重力作用下可进行一定程度的压缩，同时在脱离锅具的下压束缚下还可复位，将顶帽2-2及连杆2-3进行顶升。为了保证弹簧2-4与微动开关2-5的可靠控制，本实施例中的微动开关2-5安装在弹簧2-4的正下方，且顶帽2-2、弹簧2-4以及安装架2-1同心设置在内环腔体上的中空腔体1-1内。

实施例3

参见图2，本实施例中检锅控制装置2的结构与实施例2基本相同，不同之处在于，微动开关2-5竖直安装在弹簧2-4正下方的侧部位置，相对应的，开关导片2-51向下倾斜。在该实施例中，连杆2-3的末端水平连接有拨片，连杆2-3在向下滑动时，拨片对开关导片2-51施加一个侧部方向上的按压推力，实现微动开关2-5的打开或者关闭。

一种采用了本实用新型中检锅控制装置的燃气灶，该燃气灶有效防止了燃气的浪费，节约能源；达到了锅具的防干烧效果，使用更加安全可靠。

需要重点指出，本实用新型中的联动组件也可安装在设置有温度传感器的燃烧器上，顶帽可替换为在中空腔体内设置的温度传感器，温度传感器下部同样设置有弹簧，在弹簧作用下可进行上下位移，通过检锅控制装置及温度传感器的相互结合，达到大小火切换，以及实现防干烧的双重技术效果，有效保证了燃气灶使用的安全性能。

需要说明的有，根据本实用新型的设计构思，除了采用在顶帽内部设置弹簧的方式，使连杆在上下方向滑动，来控制微动开关的启闭，还可在微动开关上设置弹性按钮，该弹性按钮上同样设置压簧，压簧的张力需要克服顶帽以及连杆的重力，同样也能达到在移锅时，弹性按钮克服重力按压复位，从而关闭微动开关的技术效果，而这些都是本领域技术人员在理解本实用新型思想的基础上基于其基本技能即可做出的，故在此不再一一例举。

最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种检锅控制装置，安装在燃烧器上，燃烧器包括内环燃气混合腔及外环气路通道，其特征在于，所述检锅控制装置安装在所述内环燃气混合腔的中空腔体内，包括可在垂直方向上往复移动的联动组件，联动组件下部设置有微动开关，所述外环气路通道上安装有与微动开关电连接的开关阀，通过坐锅或者移锅使联动组件打开或者关闭微动开关，控制外环气路通道的通断，从而达到大小火的切换。

2.如权利要求1所述的检锅控制装置，其特征在于，所述微动开关与所述开关阀之间设置有信号处理器，信号处理器分别与微动开关及开关阀电连接。

3.如权利要求1所述的检锅控制装置，其特征在于，所述联动组件包括顶帽，顶帽上连接有连杆，所述微动开关安装在连杆的下部。

4.如权利要求3所述的检锅控制装置，其特征在于，所述微动开关上设置有开关导片，所述连杆的底端设置在所述开关导片的上方。

5.如权利要求3所述的检锅控制装置，其特征在于，所述顶帽连接有弹力装置，所述连杆可随顶帽在弹力装置作用下往复滑动。

6.如权利要求3-5中任一权利要求所述的检锅控制装置，其特征在于，所述顶帽为温度传感器。

7.如权利要求4所述的检锅控制装置，其特征在于，所述顶帽为温度传感器；所述微动开关上设置有弹性按钮，弹性按钮设置在所述开关导片的下方。

8.如权利要求5所述的检锅控制装置，其特征在于，所述微动开关安装在所述弹力装置正下方，或者微动开关安装在弹力装置正下方的侧部。

9.如权利要求8所述的检锅控制装置，其特征在于，所述弹力装置为弹簧，且弹簧类型为压簧。

10.一种燃气灶，其特征在于，采用权利要求1-9中任一权利要求所述的检锅控制装置。

Images