CN220506781U - 一种安全性高的自动燃烧器控制系统 - Google Patents

Abstract

本申请属于燃烧器技术领域，公开了一种安全性高的自动燃烧器控制系统，包括燃气灶主体以及设置在燃气灶主体上的进气管，所述进气管的端部连接有电磁阀，所述燃气灶主体上设置有开关阀，所述燃气灶主体上设置有与电磁阀以及开关阀均相互连通的第一出气管以及第二出气管，所述第一出气管上连接有内环，所述第二出气管上连接有外环，所述燃气灶主体上设置有压电陶瓷点火器，所述燃气灶主体上设置有用于降低燃气灶主体漏气概率的保护装置，所述燃气灶主体上设置有用于检测保护装置工作状态的检测组件。本申请具有降低工作人员判断燃气灶具故障原因难度的效果。

Description

一种安全性高的自动燃烧器控制系统

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种安全性高的自动燃烧器控制系统。

背景技术

熄火保护装置由火焰传感器和安全阀组成，当主燃烧器火焰加热传感器尖端部时将产生电势，此电势虽然微弱但可激励安全阅工作使电路处于开启状态。在开启开关点火器时，应首先推压和逆时针推动旋钮旋塞阀，安全阀均处于开启状态，燃气流到主燃烧器与此同时点火气路也开启，待听到"啪"声时，压电点火装置将火焰自动点燃。在此状态下将旋钮压紧，保持数秒钟，主燃烧器的火焰就将传感器加热到工作温度。若松手过早，安全阙还未进入正常工作状态，安全闽在其弹簧作用下关闭燃气通道。

在公开号为CN2255565Y的中国实用新型专利中公开了一种热电式熄火自动关闭安全燃气灶具，它主要由中心火盖、外环火盖、点火装置和热电式熄火保护装置构成，其特征在于：热电式熄火保护装置包括热电偶温度传感器，电磁安全阀和旋塞阀，安全阀和旋塞阀装在同一阀体内，旋塞阀中设有可与进气口接通的阀口I和与安全阀连通的阀口Ⅱ。

上述装置通过设置在外壳内的热电式熄火保护装置对燃气灶具进行保护，当热电偶温度传感器或热电式熄火保护装置的连接回路发生故障时，燃气灶具无法持续保持燃烧状态，此时，使用者需寻找专业人员对燃气灶具进行检测方可对燃气灶具的故障原因进行判断，从而不利于提高使用者的使用体验。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种安全性高的自动燃烧器控制系统。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安全性高的自动燃烧器控制系统，包括燃气灶主体以及设置在燃气灶主体上的进气管，所述进气管的端部连接有电磁阀，所述燃气灶主体上设置有开关阀，所述燃气灶主体上设置有与电磁阀以及开关阀均相互连通的第一出气管以及第二出气管，所述第一出气管上连接有内环，所述第二出气管上连接有外环，所述燃气灶主体上设置有压电陶瓷点火器，所述燃气灶主体上设置有用于降低燃气灶主体漏气概率的保护装置，所述燃气灶主体上设置有用于检测保护装置工作状态的检测组件。

通过采用上述技术方案，当工作人员需使用燃气灶主体时，工作人员需开启进气管，从而使燃气通过进气管流向电磁阀并被电磁阀阻挡。进一步的，工作人员需按压开关阀，即可使电磁阀在开关阀的作用下开启，从而使燃气流向第一出气管与第二出气管，并最终流动至外环与内环处。随后，当工作人员转动开关阀时，设置在燃气灶主体上的压电陶瓷点火器引燃燃气，从而使燃气充分燃烧。此时，检测组件持续对保护装置的工作状态进行检测，从而降低了工作人员判断此时保护装置使用状态的难度。

进一步的，所述保护装置包括设置在燃气灶主体上的热电偶、一端与热电偶相互连接的裸导线以及一端与热电偶相互连接的第一绝缘导线，所述裸导线的另一端与电磁阀的外壳相互连接，所述第一绝缘导线的另一端与电磁阀的阀芯相互连接。

进一步的，所述热电偶抵紧内环的内壁。

通过采用上述技术方案，当工作人员转动开关阀时，压电陶瓷点火器引燃燃气，从而使火焰对热电偶进行加热，从而使第一绝缘导线在热电势的作用下产生电流，进而使电磁阀在电流的作用下开启，从而使电磁阀与第一出气管以及第二出气管之间的通道开启。此时，当工作人员松开开关阀时，电磁阀在电流的作用下仍旧处于开启状态，从而使燃气持续处于燃烧状态。当燃气忽然熄灭时，热电偶的温度逐渐降低，第一绝缘导线内电流之间降至0，从而使电磁阀自动复位，进而重新封闭电磁阀与第一出气管以及第二出气管之间的通道。

进一步的，所述燃气灶主体的侧壁上开设有滑槽，所述检测组件包括一端与热电偶相互连接的第二绝缘导线、两个滑动设置在滑槽内的检测块、一端与位于下方的检测块相互连接的第三绝缘导线以及与第三绝缘导线端部相互连接的检测灯，所述第二绝缘导线的另一端与位于上方的检测块相互连接。

通过采用上述技术方案，当燃气灶主体无法正常使用时，工作人员需对保护装置进行检测。此时，工作人员可按压开关阀，通过判断外环处是否有燃气流动的声音即可对电磁阀的使用状态进行判断。随后，工作人员可滑动检测块，从而使两个检测块相互连接，进而使第二绝缘导线与第三绝缘导线的串联回路连通。进一步的，工作人员可引燃燃气，从而使燃气对热电偶进行加热。若此时检测灯亮起，则热电偶处于正常状态，进而易知第一绝缘导线处于损坏状态。若检测灯仍处于关闭状态，则热电偶损坏。

进一步的，所述检测块包括滑动设置在滑槽内的滑块以及与滑块的侧壁相互固定的金属片，所述第二绝缘导线的另一端与位于上方的金属片相互连接，所述第三绝缘导线的一端与位于下方的金属片相互连接，所述滑块为采用木头制成的滑块。

通过采用上述技术方案，当工作人员滑动位于上方的滑块时，位于上方的金属片逐渐向下移动并抵紧下方的金属片，从而使第二绝缘导线与第三绝缘导线的串联回路连通。

进一步的，所述滑槽的内壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有两个限位块，两个所述限位块分别与邻近的滑块相互固定。

通过采用上述技术方案，提高了滑块的稳定性，从而减小了工作人员滑动滑块过程中滑块发生晃动的概率，进而提高了工作人员的使用体验。

进一步的，位于上方的所述限位块的上表面固定有稳定弹簧，所述稳定弹簧的另一端与限位槽的内顶壁相互固定。

通过采用上述技术方案，当工作人员松开位于上方的滑块时，滑块在限位块与稳定弹簧的作用下复位，从而使两个金属片相互分离，进而降低了检测组件对保护装置的正常使用造成干扰的概率。

进一步的，所述滑槽的内壁上滑动设置有用于封闭滑槽的隔板。

通过采用上述技术方案，减小了杂质进入滑槽的概率，从而有利于延长检测组件的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本申请中，当工作人员需使用燃气灶主体时，工作人员需开启进气管，从而使燃气通过进气管流向电磁阀并被电磁阀阻挡。进一步的，工作人员需按压开关阀，即可使电磁阀在开关阀的作用下开启，从而使燃气流向第一出气管与第二出气管，并最终流动至外环与内环处。随后，当工作人员转动开关阀时，设置在燃气灶主体上的压电陶瓷点火器引燃燃气，从而使燃气充分燃烧。此时，检测组件持续对保护装置的工作状态进行检测，从而降低了工作人员判断此时保护装置使用状态的难度；

2、本申请中，当工作人员转动开关阀时，压电陶瓷点火器引燃燃气，从而使火焰对热电偶进行加热，从而使第一绝缘导线在热电势的作用下产生电流，进而使电磁阀在电流的作用下开启，从而使电磁阀与第一出气管以及第二出气管之间的通道开启。此时，当工作人员松开开关阀时，电磁阀在电流的作用下仍旧处于开启状态，从而使燃气持续处于燃烧状态。当燃气忽然熄灭时，热电偶的温度逐渐降低，第一绝缘导线内电流之间降至0，从而使电磁阀自动复位，进而重新封闭电磁阀与第一出气管以及第二出气管之间的通道；

3、本申请中，当燃气灶主体无法正常使用时，工作人员需对保护装置进行检测。此时，工作人员可按压开关阀，通过判断外环处是否有燃气流动的声音即可对电磁阀的使用状态进行判断。随后，工作人员可滑动检测块，从而使两个检测块相互连接，进而使第二绝缘导线与第三绝缘导线的串联回路连通。进一步的，工作人员可引燃燃气，从而使燃气对热电偶进行加热。若此时检测灯亮起，则热电偶处于正常状态，进而易知第一绝缘导线处于损坏状态。若检测灯仍处于关闭状态，则热电偶损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的隔板及其连接结构示意图；

图3是本实用新型实施例的限位槽及其连接结构示意图；

图4是本实用新型实施例的检测块及其连接结构示意图。

图中：1、燃气灶主体；11、进气管；2、电磁阀；21、开关阀；3、第一出气管；31、第二出气管；4、内环；41、外环；5、压电陶瓷点火器；6、保护装置；61、热电偶；62、裸导线；63、第一绝缘导线；64、滑槽；7、检测组件；71、第二绝缘导线；72、检测块；721、滑块；722、金属片；73、第三绝缘导线；74、检测灯；8、限位槽；81、限位块；82、稳定弹簧；9、隔板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1至图4所示，本申请实施例公开一种安全性高的自动燃烧器控制系统，包括燃气灶主体1、进气管11、电磁阀2、开关阀21、第一出气管3、第二出气管31、内环4、外环41、压电陶瓷点火器5、保护装置6、检测组件7、限位块81以及稳定弹簧82。进气管11为圆管状结构，进气管11设置在燃气灶主体1上。电磁阀2与进气管11的端部相互连接。开关阀21设置在燃气灶主体1上，第一出气管3为圆管状结构，第二出气管31为圆管状结构，第一出气管3与第二出气管31均设置在燃气灶主体1上，且第一出气管3、第二出气管31、电磁阀2以及开关阀21相互连通。内环4连接在第一出气管3上，外环41与第二出气管31相互连接。压电陶瓷点火器5设置在燃气灶主体1上，用于引燃燃气。

保护装置6设置在燃气灶主体1上，用于降低燃气灶主体1漏气概率，保护装置6包括热电偶61、裸导线62以及第一绝缘导线63。热电偶61设置在燃气灶主体1上，且热电偶61抵紧内环4的内壁。裸导线62的一端与热电偶61相互连接，裸导线62的另一端与电磁阀2的外壳相互连接。第一绝缘导线63的一端与热电偶61相互连接，第一绝缘导线63的另一端与电磁阀2的阀芯相互连接。

当工作人员转动开关阀21时，压电陶瓷点火器5引燃燃气，从而使火焰对热电偶61进行加热，从而使第一绝缘导线63在热电势的作用下产生电流，进而使电磁阀2在电流的作用下开启，从而使电磁阀2与第一出气管3以及第二出气管31之间的通道开启。此时，当工作人员松开开关阀21时，电磁阀2在电流的作用下仍旧处于开启状态，从而使燃气持续处于燃烧状态。当燃气忽然熄灭时，热电偶61的温度逐渐降低，第一绝缘导线63内电流之间降至0，从而使电磁阀2自动复位，进而重新封闭电磁阀2与第一出气管3以及第二出气管31之间的通道。

燃气灶主体1的侧壁上开设有滑槽64，检测组件7设置在燃气灶主体1上，用于检测保护装置6工作状态，检测组件7包括第二绝缘导线71、检测块72、第三绝缘导线73以及检测灯74。第二绝缘导线71的一端与热电偶61相互连接，第二绝缘导线71的另一端与位于上方的检测块72相互连接。第三绝缘导线73的一端与位于下方的检测块72相互连接，检测灯74与第三绝缘导线73的端部相互连接。

当燃气灶主体1无法正常使用时，工作人员需对保护装置6进行检测。此时，工作人员可按压开关阀21，通过判断外环41处是否有燃气流动的声音即可对电磁阀2的使用状态进行判断。随后，工作人员可滑动检测块72，从而使两个检测块72相互连接，进而使第二绝缘导线71与第三绝缘导线73的串联回路连通。进一步的，工作人员可引燃燃气，从而使燃气对热电偶61进行加热。若此时检测灯74亮起，则热电偶61处于正常状态，进而易知第一绝缘导线63处于损坏状态。若检测灯74仍处于关闭状态，则热电偶61损坏。

检测块72设有两个并滑动设置在滑槽64内，检测块72包括滑块721与金属片722。滑块721为长方形块状结构，滑块721滑动设置在滑槽64内，且滑块721采用木头制成。金属片722为片状结构，金属片722与滑块721的侧壁相互固定，第二绝缘导线71的另一端与位于上方的金属片722相互连接，且第三绝缘导线73的一端与位于下方的金属片722相互连接。

当工作人员滑动位于上方的滑块721时，位于上方的金属片722逐渐向下移动并抵紧下方的金属片722，从而使第二绝缘导线71与第三绝缘导线73的串联回路连通。

滑槽64的内壁上开设有限位槽8，限位块81为长方形块状结构，限位块81设有两个并滑动设置在限位槽8内，且两个限位块81分别与邻近的滑块721相互固定。

限位块81提高了滑块721的稳定性，从而减小了工作人员滑动滑块721过程中滑块721发生晃动的概率，进而提高了工作人员的使用体验。

稳定弹簧82的一端位于上方的限位块81的上表面相互固定，稳定弹簧82的另一端与限位槽8的内顶壁相互固定。当工作人员松开位于上方的滑块721时，滑块721在限位块81与稳定弹簧82的作用下复位，从而使两个金属片722相互分离，进而降低了检测组件7对保护装置6的正常使用造成干扰的概率。

为了减小杂质进入滑槽64的概率，从而延长检测组件7的使用寿命，滑槽64的内壁上滑动设置有用于封闭滑槽64的隔板9。

本实施例一种安全性高的自动燃烧器控制系统的使用原理为：

当工作人员需使用燃气灶主体1时，工作人员需开启进气管11，从而使燃气通过进气管11流向电磁阀2并被电磁阀2阻挡。进一步的，工作人员需按压开关阀21，即可使电磁阀2在开关阀21的作用下开启，从而使燃气流向第一出气管3与第二出气管31，并最终流动至外环41与内环4处。随后，当工作人员转动开关阀21时，设置在燃气灶主体1上的压电陶瓷点火器5引燃燃气，从而使燃气充分燃烧。此时，检测组件7持续对保护装置6的工作状态进行检测，从而降低了工作人员判断此时保护装置6使用状态的难度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种安全性高的自动燃烧器控制系统，包括燃气灶主体(1)以及设置在燃气灶主体(1)上的进气管(11)，其特征是：所述进气管(11)的端部连接有电磁阀(2)，所述燃气灶主体(1)上设置有开关阀(21)，所述燃气灶主体(1)上设置有与电磁阀(2)以及开关阀(21)均相互连通的第一出气管(3)以及第二出气管(31)，所述第一出气管(3)上连接有内环(4)，所述第二出气管(31)上连接有外环(41)，所述燃气灶主体(1)上设置有压电陶瓷点火器(5)，所述燃气灶主体(1)上设置有用于降低燃气灶主体(1)漏气概率的保护装置(6)，所述燃气灶主体(1)上设置有用于检测保护装置(6)工作状态的检测组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的自动燃烧器控制系统，其特征是：所述保护装置(6)包括设置在燃气灶主体(1)上的热电偶(61)、一端与热电偶(61)相互连接的裸导线(62)以及一端与热电偶(61)相互连接的第一绝缘导线(63)，所述裸导线(62)的另一端与电磁阀(2)的外壳相互连接，所述第一绝缘导线(63)的另一端与电磁阀(2)的阀芯相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高的自动燃烧器控制系统，其特征是：所述热电偶(61)抵紧内环(4)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种安全性高的自动燃烧器控制系统，其特征是：所述燃气灶主体(1)的侧壁上开设有滑槽(64)，所述检测组件(7)包括一端与热电偶(61)相互连接的第二绝缘导线(71)、两个滑动设置在滑槽(64)内的检测块(72)、一端与位于下方的检测块(72)相互连接的第三绝缘导线(73)以及与第三绝缘导线(73)端部相互连接的检测灯(74)，所述第二绝缘导线(71)的另一端与位于上方的检测块(72)相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种安全性高的自动燃烧器控制系统，其特征是：所述检测块(72)包括滑动设置在滑槽(64)内的滑块(721)以及与滑块(721)的侧壁相互固定的金属片(722)，所述第二绝缘导线(71)的另一端与位于上方的金属片(722)相互连接，所述第三绝缘导线(73)的一端与位于下方的金属片(722)相互连接，所述滑块(721)为采用木头制成的滑块(721)。

6.根据权利要求5所述的一种安全性高的自动燃烧器控制系统，其特征是：所述滑槽(64)的内壁上开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内滑动设置有两个限位块(81)，两个所述限位块(81)分别与邻近的滑块(721)相互固定。

7.根据权利要求6所述的一种安全性高的自动燃烧器控制系统，其特征是：位于上方的所述限位块(81)的上表面固定有稳定弹簧(82)，所述稳定弹簧(82)的另一端与限位槽(8)的内顶壁相互固定。

8.根据权利要求7所述的一种安全性高的自动燃烧器控制系统，其特征是：所述滑槽(64)的内壁上滑动设置有用于封闭滑槽(64)的隔板(9)。