CN204931418U - 一种烤箱温控控制系统及具有该系统的烤箱 - Google Patents
一种烤箱温控控制系统及具有该系统的烤箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204931418U CN204931418U CN201520710277.3U CN201520710277U CN204931418U CN 204931418 U CN204931418 U CN 204931418U CN 201520710277 U CN201520710277 U CN 201520710277U CN 204931418 U CN204931418 U CN 204931418U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature control
- fire row
- shaped fire
- air valve
- infrared
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种烤箱温控控制系统及具有该系统的烤箱，包括电源和气源，与电源电连接的温控气阀，与该温控气阀电连接用于控制气源通断的电磁阀，与所述温控气阀及气源连接的点火器组件，与该点火器组件连接的燃烧器组件，与电磁阀电连接可将所述燃烧器组件产生的火焰温度信号转换成电信号的温度传感器，以及与所述温度传感器电连接用于观察所述燃烧器组件燃烧状况的工作指示器。解除了以往需要在烤箱底板开一个观火孔的缺陷又可以清晰地了解到燃烧器的燃烧状况，再者，所述燃烧器组件包括U型火排燃烧器和红外线燃烧器，在U型火排燃烧器与红外线燃烧器形成的并联电路上设有选择开关，如此U型火排燃烧器和红外线燃烧器就不能同时工作避开了使用的矛盾。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温控控制系统，更具体地说，是涉及一种烤箱温控控制系统；还涉及一种采用该温控控制系统的烤箱。
背景技术
燃气烤箱是通过燃烧燃气对烤箱内的食物进行加热烧烤，随着人们生活水平的提高，室内燃气烤箱的应用越来越多。
传统在观察烤箱燃烧器的燃烧情况，其一般都采用在烤箱底板上开设一开孔，观察时使用者必须蹲下来通过所述开孔观察下燃烧器是否正常燃烧，然而这种观察方法给使用者带来很多不便，使用者须蹲下往烤箱里面的开孔观察，观察极其不方便，并存在一定的安全隐患，如果烤箱是在开灯的情况下观察，由于灯光较强而燃烧器喷出的火焰为蓝色，火焰较清澈的缘故会使操作者产生误判，使用非常的不方便；此外，目前烤箱普遍采用的是上下两个燃烧器的结构，该上下两个燃烧器使用的是同一个控制电路，工作时，上下两个燃烧器都会同时工作，同时控制两个燃烧器往往会造成使用上的矛盾，不便于用户灵活使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种便于使用者观察燃烧器的燃烧情况，且结构简单，操作简便、灵活、安全可靠的烤箱温控控制系统。
本实用新型另一目的在于克服现有技术中上述缺陷，提供一种具有温控控制系统的烤箱。
本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：
提供一种烤箱温控控制系统，包括电源和气源，还包括与所述电源电连接的温控气阀，与所述温控气阀电连接用于控制气源通断的电磁阀，与所述温控气阀及气源连接的点火器组件，与该点火器组件连接的燃烧器组件，与所述电磁阀电连接可将所述燃烧器组件产生的火焰温度信号转换成电信号的温度传感器，以及与所述温度传感器电连接用于观察所述燃烧器组件燃烧状况的工作指示器。
进一步而言，所述燃烧器组件包括，U型火排燃烧器及红外线燃烧器，所述点火器组件包括分别设置于所述U型火排燃烧器、红外线燃烧器上的U型火排点火塞及红外线点火塞，所述温控气阀包括，与气源连接用于控制所述U型火排燃烧器燃气通断的U型火排温控气阀，以及与气源连接用于控制所述红外线燃烧器燃气通断的红外线温控气阀，所述U型火排温控气阀和红外线温控气阀并联连接在所述电源的整流电路上，所以U型火排温控气阀与红外线温控气阀的并联电路上装设有选择开关。
进一步而言，所述温度传感器为热电偶温度传感器，其包括装设在所述U型火排燃烧器火孔上的U型火排热电偶和装设在红外线燃烧器火孔上的红外线热电偶，所述电磁阀包括，与所述U型火排热电偶电连接用于控制所述U型火排温控气阀燃气通断的U型火排电磁阀，及与所述红外线热电偶电连接用于控制所述红外线温控气阀燃气通断的红外线电磁阀，所述工作指示器包括，与所述U型火排热电偶电连接用于观察所述U型火排燃烧器燃烧状况的U型火排工作指示器，以及与所述红外线热电偶电连接用于观察所述红外线燃烧器燃烧状况的红外线工作指示器。
提供一种具有温控控制系统的烤箱，包括烤箱本体，该烤箱本体上装设有烤箱温控控制系统；
所述烤箱温控控制系统包括，电源和气源，与所述电源电连接的温控气阀，与所述温控气阀电连接用于控制气源通断的电磁阀，装设在所述烤箱本体2的烘烤空腔内并与所述温控气阀14及气源12连接的点火器组件16，装设在该点火器组件16上的燃烧器组件17，与所述电磁阀电连接可将所述燃烧器组件产生的火焰温度信号转换成电信号的温度传感器，以及装设在所述烤箱本体的控制面板上并与所述温度传感器电连接用于观察所述燃烧器组件燃烧状况的工作指示器。
进一步而言，所述燃烧器组件，包括U型火排燃烧器及红外线燃烧器，所述点火器组件包括分别设置于所述U型火排燃烧器、红外线燃烧器上的U型火排点火塞及红外线点火塞，所述温控气阀包括，与气源连接用于控制所述U型火排燃烧器燃气通断的U型火排温控气阀，以及与气源连接用于控制所述红外线燃烧器燃气通断的红外线温控气阀，所述U型火排温控气阀和红外线温控气阀并联连接在所述电源的整流电路上，所以U型火排温控气阀与红外线温控气阀的并联电路上装设有选择开关，该U型火排温控气阀、红外线温控气阀、选择开关均设置于所述烤箱本体的控制面板上。
进一步而言，所述温度传感器为热电偶温度传感器，其包括装设在所述U型火排燃烧器火孔上的U型火排热电偶和装设在红外线燃烧器火孔上的红外线热电偶，所述电磁阀包括，与所述U型火排热电偶电连接用于控制所述U型火排温控气阀燃气通断的U型火排电磁阀，及与所述红外线热电偶电连接用于控制所述红外线温控气阀燃气通断的红外线电磁阀，所述工作指示器包括，与所述U型火排热电偶电连接用于观察所述U型火排燃烧器燃烧状况的U型火排工作指示器，以及与所述红外线热电偶电连接用于观察所述红外线燃烧器燃烧状况的红外线工作指示器。
实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：
1、通过装设有温度传感器，该温度传感器感应所述燃烧器组件产生的火焰温度后会产生电流，电流输送到工作指示器中，工作指示器受到该电信号后会对燃烧器燃烧情况做出相应的提示，如若工作指示器的指针指向绿色区域代表点火已经成功，反之说明燃烧器不正常或熄灭，具有结构简单，设计合理，实用性强，不需要在烤箱底板上开设开孔观察燃烧器，能更直观、简便、安全的了解到烤箱内燃烧器的燃烧状况；
2、因温控气阀与工作指示器的电路是并联的，温度传感器产生的电流也流向所述电磁阀，电磁阀接收到电流后使温控气阀的气道打开，从而对燃烧器组件提供燃气，温控气阀的气流量会随着温度传感器感应的温度而作出调整，选择烘烤温度后温控气阀会以最大的气流量向燃烧器提供燃气，当加热到设定温度时电磁阀会自动调整气流量把气流量较小维持烤箱内温度而起到一个保温作用；
3、燃烧器组件包括上下两个燃烧器，U型火排燃烧器及红外线燃烧器，所述温控气阀包括并联连接在电源整流电路上的U型火排温控气阀和红外线温控气阀，在U型火排温控气阀与红外线温控气阀之间的并联电路上装设有选择开关，从而形成两条独立的控制电路，选择开关可选择使用U型火排燃烧器或红外线燃烧器，实现两个燃烧器只能选择打开一个正常工作或处于全部关闭状态，如此就避免了因两个燃烧器同时工作造成使用上的矛盾，使用灵活方便。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型所述的一种烤箱温控控制系统及具有该系统的烤箱作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型一种烤箱温控控制系统的原理方框图；
图2是本实用新型一种烤箱温控控制系统的电路原理图；
图3是本实用新型具有温控控制系统的烤箱的结构示意图之一；
图4是本实用新型具有温控控制系统的烤箱的结构示意图之二；
图5是本实用新型具有温控控制系统的烤箱的结构示意图之三。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了更多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
本实用新型实施例1提供了一种烤箱温控控制系统，图1是根据本实用新型实施例1的原理方框图。
如图1所示，所述的烤箱温控控制系统1包括用于供给电能的电源11及供给燃气的气源12，还包括与所述电源11电连接的温控气阀14，与所述温控气阀14电连接用于控制气源12通断的电磁阀15，与所述温控气阀14及气源12连接的点火器组件16，与该点火器组件16连接的燃烧器组件17，与所述电磁阀15电连接可将所述燃烧器组件17产生的火焰温度信号转换成电信号的温度传感器18，以及与所述温度传感器18电连接用于观察所述燃烧器组件17燃烧状况的工作指示器19。
具体而言，所述燃烧器组件17包括，用于燃烧燃气为烤箱内的食物提供热量的U型火排燃烧器171及红外线燃烧器172，所述点火器组件16包括分别设置于所述U型火排燃烧器171、红外线燃烧器172上用于点燃燃气用的U型火排点火塞161及红外线点火塞162，所述温控气阀14包括，与气源12连接用于控制U型火排燃烧器171燃气通断的U型火排温控气阀141，以及与气源12连接用于控制红外线燃烧器172燃气通断的红外线温控气阀142，所述U型火排温控气阀141和红外线温控气阀142并联连接在所述电源11的整流电路上，所以U型火排温控气阀141与红外线温控气阀142的并联电路上装设有选择开关13。
其中，所述温度传感器18为热电偶温度传感器，其包括装设在所述U型火排燃烧器171火孔上的U型火排热电偶181和装设在红外线燃烧器172火孔上的红外线热电偶182，所述电磁阀15包括，与所述U型火排热电偶181电连接用于控制所述U型火排温控气阀141燃气通断的U型火排电磁阀151，及与所述红外线热电偶182电连接用于控制所述红外线温控气阀142燃气通断的红外线电磁阀152，所述工作指示器19包括，与所述U型火排热电偶181电连接用于观察所述U型火排燃烧器171燃烧状况的U型火排工作指示器191，以及与所述红外线热电偶182电连接用于观察所述红外线燃烧器172燃烧状况的红外线工作指示器192。
热电偶是温度测量中应用最广泛的温度器件,他的主要特点就是测温范围宽,性能比较稳定,同时结构简单,动态响应好,更能够远传4-20mA电信号,便于自动控制和集中控制。热电偶的测温原理是基于热电效应。将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路,当两个接点处的温度不同时,回路中将产生热电势,这种现象称为热电效应,又称为塞贝克效应。
参照图2，图2示出了本实施例所述烤箱温控控制系统的电路原理图，因在U型火排温控气阀141与红外线温控气阀142之间的并联电路上装设有选择开关13，如此U型火排燃烧器171及红外线燃烧器172的控制电路并形成了两条独立的控制电路，U型火排燃烧器171及红外线燃烧器172只能选择打开一个工作或者处于全部关闭状态，如此就避免了因两个燃烧器同时工作造成使用上的矛盾，使用灵活方便。
该烤箱温控控制系统1的电源11选择电网供电，在无电网供电的情况下可使用电池辅助供电。
实施时，如需使用U型火排燃烧器171，将选择开关13的档位打开到U型火排燃烧器的档位，然后相应地将U型火排的温控阀开启到点火档位按下，这时点火器会开始工作通过U型火排点火塞161把从U型火排温控气阀141流向U型火排燃烧器171的燃气出来时使其点燃，U型火排燃烧器171火孔上产生火焰，由于U型火排热电偶181安装在U型火排燃烧器171的火孔上方，因此燃烧火焰会直接烧到U型火排热电偶181上，U型火排热电偶181感应到U型火排燃烧器171的火焰温度后产生电流，把电流输送到U型火排工作指示器191，U型火排工作指示器191收到电流后指针会做出反应指向绿色区域代表点火已经成功了，因U型火排工作指示器191和U型火排温控气阀141的电路是并联的，U型火排热电偶181产生的电流又流向U型火排电磁阀151，U型火排电磁阀151接收到电流后把U型火排温控气阀141的气道打开了，接着可松开压住U型火排温控气阀141的手再调整需要的温度进行加热，调整到所需要的温度后U型火排温控气阀141会以最大的气流量向U型火排燃烧器171供燃料，当加温到设定温度时U型火排电磁阀151会自动调整气流量使气流量减小从而维持烤箱里的温度起到一个保温的作用。红外线燃烧器172的使用方法及原理与U型火排燃烧器171是一样的，因此在此不再赘述。
用户需要了解烤箱内燃烧器燃烧状况只需在工作指示器19上观察即可，通过工作指示器19的指针转动的位置判断燃烧器是否正常工作，如若工作指示器的指针指向绿色区域代表点火已经成功，反之说明燃烧器不正常或熄灭，具有结构简单，设计合理，实用性强，不需要在烤箱底板上开设开孔观察燃烧器，能更直观、简便、安全的了解到烤箱内燃烧器的燃烧状况。
综上所述，本实用新型所述的一种烤箱温控控制系统1可以实现两个燃烧器同时只能打开一个避开了使用的矛盾，且可以在无观火孔的情况下通过工作指示器19的指针转动的位置判定燃烧器是否正常工作，能更直观、简便的了解到烤箱内燃烧器的燃烧情况。
实施例2
本实用新型实施例2提供了一种采用上述烤箱温控控制系统的烤箱，参照图1至图5，所述具有温控控制系统的烤箱包括：烤箱本体2，装设在该烤箱本体2上的烤箱温控控制系统1；
所述烤箱温控控制系统1包括，电源11和气源12，与所述电源11电连接的温控气阀14，与所述温控气阀14电连接用于控制气源12通断的电磁阀15，装设在所述烤箱本体2的烘烤空腔内并与所述温控气阀14及气源12连接的点火器组件16，装设在该点火器组件16上的燃烧器组件17，与所述电磁阀15电连接可将所述燃烧器组件17产生的火焰温度信号转换成电信号的温度传感器18，以及装设在所述烤箱本体2的控制面板21上并与所述温度传感器18电连接用于观察所述燃烧器组件17燃烧状况的工作指示器19。
具体而言，所述燃烧器组件17包括U型火排燃烧器171及红外线燃烧器172，所述点火器组件16包括分别设置于所述U型火排燃烧器171、红外线燃烧器172上的U型火排点火塞161及红外线点火塞162，所述温控气阀14包括，与气源12连接用于控制所述U型火排燃烧器171燃气通断的U型火排温控气阀141，以及与气源12连接用于控制所述红外线燃烧器172燃气通断的红外线温控气阀142，所述U型火排温控气阀141和红外线温控气阀142并联连接在所述电源11的整流电路上，所以U型火排温控气阀141与红外线温控气阀142的并联电路上装设有选择开关13，该U型火排温控气阀141、红外线温控气阀142、选择开关13均设置于所述烤箱本体2的控制面板21上。
其中，所述温度传感器18为热电偶温度传感器，其包括装设在所述U型火排燃烧器171火孔上的U型火排热电偶181和装设在红外线燃烧器172火孔上的红外线热电偶182，所述电磁阀15包括，与所述U型火排热电偶181电连接用于控制所述U型火排温控气阀141燃气通断的U型火排电磁阀151，及与所述红外线热电偶182电连接用于控制所述红外线温控气阀142燃气通断的红外线电磁阀152，所述工作指示器19包括，与所述U型火排热电偶181电连接用于观察所述U型火排燃烧器171燃烧状况的U型火排工作指示器191，以及与所述红外线热电偶182电连接用于观察所述红外线燃烧器172燃烧状况的红外线工作指示器192。
采用实施例1所述烤箱温控控制系统的烤箱解决了以往需要在烤箱底板上开一个观火孔的缺陷，通过装设有温度传感器18，该温度传感器18感应所述燃烧器组件17产生的火焰温度后会产生电流，电流输送到工作指示器19中，工作指示器19受到该电信号后会对燃烧器燃烧情况做出相应的提示，如若工作指示器19的指针指向绿色区域代表点火已经成功，反之说明燃烧器不正常或熄灭，从而可以更直观、简便、安全的了解到烤箱内燃烧器的燃烧状况；此外，在U型火排温控气阀141与红外线温控气阀142之间的并联电路上装设有选择开关13，如此U型火排燃烧器171和红外线燃烧器172就不能同时工作避开了使用的矛盾，达到同时只可以有一个温控气阀正常工作或者处于全部关闭状态。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烤箱温控控制系统，包括电源(11)和气源(12)，其特征在于：还包括与所述电源(11)电连接的温控气阀(14)，与所述温控气阀(14)电连接用于控制气源(12)通断的电磁阀(15)，与所述温控气阀(14)及气源(12)连接的点火器组件(16)，与该点火器组件(16)连接的燃烧器组件(17)，与所述电磁阀(15)电连接可将所述燃烧器组件(17)产生的火焰温度信号转换成电信号的温度传感器(18)，以及与所述温度传感器(18)电连接用于观察所述燃烧器组件(17)燃烧状况的工作指示器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种烤箱温控控制系统，其特征在于：所述燃烧器组件(17)包括，U型火排燃烧器(171)及红外线燃烧器(172)，所述点火器组件(16)包括分别设置于所述U型火排燃烧器(171)、红外线燃烧器(172)上的U型火排点火塞(161)及红外线点火塞(162)，所述温控气阀(14)包括，与气源(12)连接用于控制所述U型火排燃烧器(171)燃气通断的U型火排温控气阀(141)，以及与气源(12)连接用于控制所述红外线燃烧器(172)燃气通断的红外线温控气阀(142)，所述U型火排温控气阀(141)和红外线温控气阀(142)并联连接在所述电源(11)的整流电路上，所以U型火排温控气阀(141)与红外线温控气阀(142)的并联电路上装设有选择开关(13)。
3.根据权利要求2所述的一种烤箱温控控制系统，其特征在于：所述温度传感器(18)为热电偶温度传感器，其包括装设在所述U型火排燃烧器(171)火孔上的U型火排热电偶(181)和装设在红外线燃烧器(172)火孔上的红外线热电偶(182)，所述电磁阀(15)包括，与所述U型火排热电偶(181)电连接用于控制所述U型火排温控气阀(141)燃气通断的U型火排电磁阀(151)，及与所述红外线热电偶(182)电连接用于控制所述红外线温控气阀(142)燃气通断的红外线电磁阀(152)，所述工作指示器(19)包括，与所述U型火排热电偶(181)电连接用于观察所述U型火排燃烧器(171)燃烧状况的U型火排工作指示器(191)，以及与所述红外线热电偶(182)电连接用于观察所述红外线燃烧器(172)燃烧状况的红外线工作指示器(192)。
4.一种具有温控控制系统的烤箱，包括烤箱本体(2)，其特征在于：该烤箱本体(2)上装设有烤箱温控控制系统(1)；
所述烤箱温控控制系统(1)包括，电源(11)和气源(12)，与所述电源(11)电连接的温控气阀(14)，与所述温控气阀(14)电连接用于控制气源(12)通断的电磁阀(15)，装设在所述烤箱本体(2)的烘烤空腔内并与所述温控气阀(14)及气源(12)连接的点火器组件(16)，装设在该点火器组件(16)上的燃烧器组件(17)，与所述电磁阀(15)电连接可将所述燃烧器组件(17)产生的火焰温度信号转换成电信号的温度传感器(18)，以及装设在所述烤箱本体(2)的控制面板(21)上并与所述温度传感器(18)电连接用于观察所述燃烧器组件(17)燃烧状况的工作指示器(19)。
5.根据权利要求4所述的一种具有温控控制系统的烤箱，其特征在于：所述燃烧器组件(17)包括，U型火排燃烧器(171)及红外线燃烧器(172)，所述点火器组件(16)包括分别设置于所述U型火排燃烧器(171)、红外线燃烧器(172)上的U型火排点火塞(161)及红外线点火塞(162)，所述温控气阀(14)包括，与气源(12)连接用于控制所述U型火排燃烧器(171)燃气通断的U型火排温控气阀(141)，以及与气源(12)连接用于控制所述红外线燃烧器(172)燃气通断的红外线温控气阀(142)，所述U型火排温控气阀(141)和红外线温控气阀(142)并联连接在所述电源(11)的整流电路上，所以U型火排温控气阀(141)与红外线温控气阀(142)的并联电路上装设有选择开关(13)，该U型火排温控气阀(141)、红外线温控气阀(142)、选择开关(13)均设置于所述烤箱本体(2)的控制面板(21)上。
6.根据权利要求5所述的一种具有温控控制系统的烤箱，其特征在于：所述温度传感器(18)为热电偶温度传感器，其包括装设在所述U型火排燃烧器(171)火孔上的U型火排热电偶(181)和装设在红外线燃烧器(172)火孔上的红外线热电偶(182)，所述电磁阀(15)包括，与所述U型火排热电偶(181)电连接用于控制所述U型火排温控气阀(141)燃气通断的U型火排电磁阀(151)，及与所述红外线热电偶(182)电连接用于控制所述红外线温控气阀(142)燃气通断的红外线电磁阀(152)，所述工作指示器(19)包括，与所述U型火排热电偶(181)电连接用于观察所述U型火排燃烧器(171)燃烧状况的U型火排工作指示器(191)，以及与所述红外线热电偶(182)电连接用于观察所述红外线燃烧器(172)燃烧状况的红外线工作指示器(192)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520710277.3U CN204931418U (zh) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | 一种烤箱温控控制系统及具有该系统的烤箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520710277.3U CN204931418U (zh) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | 一种烤箱温控控制系统及具有该系统的烤箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204931418U true CN204931418U (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=54998885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520710277.3U Active CN204931418U (zh) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | 一种烤箱温控控制系统及具有该系统的烤箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204931418U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109907662A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-21 | 谭俊超 | 带有离子感应的燃气烤箱控制装置及低能耗的燃气烤箱 |
-
2015
- 2015-09-14 CN CN201520710277.3U patent/CN204931418U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109907662A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-21 | 谭俊超 | 带有离子感应的燃气烤箱控制装置及低能耗的燃气烤箱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102679411B (zh) | 人工智能比例调节燃气灶 | |
| CN204739631U (zh) | 控制系统和燃气灶 | |
| CN204438219U (zh) | 安全智能燃气灶系统 | |
| CN204931418U (zh) | 一种烤箱温控控制系统及具有该系统的烤箱 | |
| CN202692156U (zh) | 人工智能比例调节燃气灶 | |
| CN210399013U (zh) | 一种灶具 | |
| CN203454218U (zh) | 智能燃气灶 | |
| CN209165470U (zh) | 一种外置定时灶具 | |
| US9920933B2 (en) | Waist-high broiler for off-grid propane gas range appliance | |
| CN103654453B (zh) | 一种烤箱安全控制保护系统及具有该系统的烤箱 | |
| CN203564126U (zh) | 一种烤箱安全控制保护系统及具有该系统的烤箱 | |
| CN205137557U (zh) | 利用燃气灶自熄保护实现防干烧保护的装置 | |
| CN203718847U (zh) | 燃气灶具安全保护装置 | |
| CN202884979U (zh) | 烤箱燃烧器的自动监测系统 | |
| CN209540942U (zh) | 燃气灶点火装置及燃气灶 | |
| CN208967846U (zh) | 燃气设备 | |
| CN209763159U (zh) | 高安全性交流式灶具的再生点火系统 | |
| CN213841020U (zh) | 燃烧器组件和燃气灶具 | |
| CN208170452U (zh) | 一种燃气灶熄火保护装置 | |
| TWM515074U (zh) | 具有防火功能的排油煙機與瓦斯爐組合 | |
| CN205208654U (zh) | 燃气单头大锅灶 | |
| CN219083183U (zh) | 一种燃烧控制模块及具有其的卡式炉 | |
| CN113464987B (zh) | 一种控温智能烹饪灶 | |
| CN220186894U (zh) | 一种智能燃气灶 | |
| CN215570623U (zh) | 一种燃气灶具应急熄火装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171225 Address after: Sakura Industrial Zone Guangdong city of Dongguan province are the village 523000 Hong Mei Zhen Yao Patentee after: Dongguan Haixin Metal Technology Co., Ltd. Address before: 523000 Guangdong city of Dongguan Province Hong Mei Zhen Lai Chau Kok Village Patentee before: Dongguan City Hai Chubao kitchen tools Co., Ltd |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 523000 No. 1, Haixin Road, Hongmei Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Haixin intelligent kitchen Co.,Ltd. Address before: 523000 Yingmei village, Hongmei Town, Hongmei Town, Dongguan, Guangdong Patentee before: DONGGUAN HAIXIN METAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |