CN219409216U - 一种酱料的灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酱料的灌装设备，包括底座、设置在底座上方的支撑架以及转动连接在支撑架上的桶体，所述底座和桶体之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端通过销轴转动在桶体和底座上的销座，所述桶体上水平设置有搅拌电机。本实用新型通过伸缩杆伸缩端的推动，带动桶体背离支撑架的端部向上移动，实现对桶体内酱料的倾斜，酱料聚集在桶体内设置导料孔的一侧，桶体内残留酱料较少时，酱料能够堆积在导料孔一侧，提高酱料少时的输送效果，同时防止桶体内酱料的残留，解决了传统灌装机在酱料较少时酱料排出效果较差容易残留造成新旧酱料长期混合的问题。

Description

一种酱料的灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌注技术领域，具体为一种酱料的灌装设备。

背景技术

酱料在生产完成后，需要进行灌装、旋盖、打标等工序，制成一罐完整的酱料，酱料在灌装时，将酱料倾倒进入放置酱料的桶体内，通过空气压缩机驱动灌装头带动桶体内的酱料流动，让酱料进入瓶子内，而放置酱料的桶体内在酱料留存量较小的时候，酱料附着桶体内，难以主动向桶体的出料孔移动，酱料不容易汇集在桶体的出料孔位置处，导致桶体内每次最后剩余的少量酱料排出效果较差，容易残留造成新旧酱料长期混合，为了解决该问题，故我司提出一种新型的酱料灌装设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种酱料的灌装设备，用于解决传统灌装机在酱料较少时酱料排出效果较差容易残留造成新旧酱料长期混合的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种酱料的灌装设备，包括底座、设置在底座上方的支撑架以及转动连接在支撑架上的桶体，所述底座和桶体之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端通过销轴转动在桶体和底座上的销座，所述桶体上水平设置有搅拌电机，所述桶体内壁底面设置有贯穿的导料孔，所述底座上设置有位于桶体下方的灌料头，所述灌料头上设置有与灌料头连通的连接软管，且连接软管与桶体上设置的导料孔连接在一起。

优选的，所述桶体的底部两侧设置有与支撑架接触的支撑块。

优选的，所述桶体上设置有盖板，所述桶体的两侧设置有活动插接在盖板上定位槽内的定位块。

优选的，所述盖板的两侧设置有向下的延伸凸缘。

优选的，所述导料孔位于灌料头与连接软管相连位置处上方的10-15CM处。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设置对支撑架支撑的桶体，通过伸缩杆伸缩端的推动，带动桶体背离支撑架的端部向上移动，实现对桶体内酱料的倾斜，酱料聚集在桶体内设置导料孔的一侧，桶体内残留酱料较少时，酱料能够堆积在导料孔一侧，提高酱料少时的输送效果，同时防止桶体内酱料的残留，解决了传统灌装机在酱料较少时酱料排出效果较差容易残留造成新旧酱料长期混合的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型导料孔的对应位置处结构示意图；

图4为本实用新型支撑架的对应位置处结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；201、支撑块；3、桶体；301、盖板；302、定位块；303、定位槽；304、延伸凸缘；4、伸缩杆；5、销座；6、搅拌电机；7、导料孔；8、灌料头；9、连接软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种酱料的灌装设备，包括底座1、设置在底座1上方的支撑架2以及转动连接在支撑架2上的桶体3，桶体3的底部两侧设置有与支撑架2接触的支撑块201，通过支撑块201和桶体3形成平面，便捷支撑架2和桶体3之间的连接，桶体3上设置有盖板301，桶体3的两侧设置有活动插接在盖板301上定位槽303内的定位块302，通过盖板301的存在，对设备进行遮挡，防止酱料的飞溅，盖板301的两侧设置有向下的延伸凸缘304，提高盖板301在桶体3上的卡合稳定性，桶体3在支撑架2上转动，底座1和桶体3之间设置有伸缩杆4，伸缩杆4的两端通过销轴转动在桶体3和底座1上的销座5，桶体3上水平设置有搅拌电机6，搅拌电机6驱动桶体3内的搅拌轴进行搅拌混合，防止酱料的沉淀，桶体3内壁底面设置有贯穿的导料孔7，底座1上设置有位于桶体3下方的灌料头8，灌料头8上设置有与灌料头8连通的连接软管9，桶体3内的酱料通过导料孔7离开进入灌料头8内，在通过连接软管9进行灌装，且连接软管9与桶体3上设置的导料孔7连接在一起。

导料孔7位于灌料头8与连接软管9相连位置处上方的10-15CM处，给予连接软管9充足的形变空间，调节桶体3更加便捷。

工作原理：

合上桶体3上的盖板301，实现对桶体3上的密封，桶体3内的酱料在搅拌电机6搅拌轴的带动下，实现在桶体3内的混合，防止桶体3内酱料的沉淀，桶体3内的酱料通过导料孔7离开，进入灌料头8内，通过连接软管9进行灌装，伸缩杆4伸缩端推动桶体3远离支撑架2的一端向上移动，让酱料在桶体3内倾斜，让酱料堆积在桶体3设置导料孔7的一侧。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种酱料的灌装设备，包括底座（1）、设置在底座（1）上方的支撑架（2）以及转动连接在支撑架（2）上的桶体（3），其特征在于：所述底座（1）和桶体（3）之间设置有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的两端通过销轴转动在桶体（3）和底座（1）上的销座（5）内，所述桶体（3）上水平设置有搅拌电机（6），所述桶体（3）内壁底面设置有贯穿的导料孔（7），所述底座（1）上设置有位于桶体（3）下方的灌料头（8），所述灌料头（8）上设置有与灌料头（8）连通的连接软管（9），且连接软管（9）与桶体（3）上设置的导料孔（7）连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种酱料的灌装设备，其特征在于：所述桶体（3）的底部两侧设置有与支撑架（2）接触的支撑块（201）。

3.根据权利要求1所述的一种酱料的灌装设备，其特征在于：所述桶体（3）上设置有盖板（301），所述桶体（3）的两侧设置有活动插接在盖板（301）上定位槽（303）内的定位块（302）。

4.根据权利要求3所述的一种酱料的灌装设备，其特征在于：所述盖板（301）的两侧设置有向下的延伸凸缘（304）。

5.根据权利要求1所述的一种酱料的灌装设备，其特征在于：所述导料孔（7）位于灌料头（8）与连接软管（9）相连位置处上方的10-15CM处。