CN220143171U - 一种灌浆机搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于灌浆机技术领域，具体的说是一种灌浆机搅拌装置，包括储料罐；所述储料罐的底部连接固定有灌浆管，所述储料罐的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的端部装配有搅拌电机，在灌浆过程中，会在浆料表面产生泡沫，影响注浆过程对浆料的观察，储料罐内部的浆料有一定的浮力，浮力板在浆料浮力托举下上升，能够在滑块沿滑槽的滑动过程中，保证活动板浮在浆料表面，在搅拌电机作业配合下，带动固定环旋转，在连接杆配合下，带动活动套管旋转，能够在导向杆的配合下，推动推板沿活动板的避免滑动，能够对溢出的泡沫进行碾压，达到消除泡沫的效果，同时能够根据活动板的浮起高度对浆料的储存量进行观察，更好的把握灌浆的进程。
Description
技术领域
本实用新型属于灌浆机技术领域，具体的说是一种灌浆机搅拌装置。
背景技术
灌浆机采用高压灌注法进行止水堵漏，高压灌浆堵漏剂是一种底黏度，单组分合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，为了保证浆料的流动状态，通过搅拌装置进行搅拌。
现有的搅拌装置由搅拌电机和搅拌杆组成，在储存罐体内，通过搅拌电机作业，带动搅拌杆旋转，能够实现对浆料的搅拌处理。
在浆料搅拌过程中，会在浆料表面产生泡沫，搅拌装置无法对泡沫进行消除，影响注浆作业，同时影响注浆过程对浆料的观察；因此，针对上述问题提出一种灌浆机搅拌装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决在浆料搅拌过程中，会在浆料表面产生泡沫，搅拌装置无法对泡沫进行消除，影响注浆作业，同时影响注浆过程对浆料的观察的问题，提出的一种灌浆机搅拌装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种灌浆机搅拌装置，包括储料罐；所述储料罐的底部连接固定有灌浆管，所述储料罐的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的端部装配有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定有搅拌杆，所述搅拌杆的外围设置有搅拌绞盘；
所述储料罐的内部设置有浮力板，所述浮力板的顶侧覆盖有活动板，所述活动板的顶侧设置有推板，所述推板的地侧面为弧形结构。
优选的，所述储料罐的内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置滑块，且滑块固接在活动板的边侧。
优选的，所述活动板和浮力板的内部开设有导流孔，所述搅拌绞盘和搅拌杆设置在导流孔内，能够实现物料的导流。
优选的，所述搅拌杆的顶端固定有固定环，所述固定环的圆周面上连接有连接杆，所述连接杆上固定有活动套管，所述活动套管内竖直贯穿有导向杆，所述导向杆的底端与推板连接。
优选的，所述推板的圆弧底侧面与活动板的顶侧面相切，能够保证推板的底侧面与活动板顶侧面接触。
优选的，所述储料罐的外侧设置有固定环，所述固定环内部装配有旋转的涡流叶片，所述固定环的两端分别连接有回流管和出料管，所述回流管的一端连接在储料罐的底部，所述出料管的一端连接在储料罐的顶部，所述储料罐的外面上装配有输出马达，输出马达用于对涡流叶片的驱动。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种灌浆机搅拌装置，在灌浆过程中，会在浆料表面产生泡沫，影响注浆过程对浆料的观察，储料罐内部的浆料有一定的浮力，浮力板在浆料浮力托举下上升，能够在滑块沿滑槽的滑动过程中，保证活动板浮在浆料表面，在搅拌电机作业配合下，带动固定环旋转，在连接杆配合下，带动活动套管旋转，能够在导向杆的配合下，推动推板沿活动板的避免滑动，能够对溢出的泡沫进行碾压，达到消除泡沫的效果，同时能够根据活动板的浮起高度对浆料的储存量进行观察，更好的把握灌浆的进程；
为了保证浆料的流动状态，通过输出马达带动涡轮壳内的涡流叶片旋转，能够将储料罐底部的浆料通过回流管抽离，通过出料管输送到储料罐的顶部，能够提高浆料的流动性，同时能够更好的配合进行浆料的搅拌作业，更好的维护浆料的状态。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是灌浆机的整体立体图；
图2是储料罐内部立体图；
图3是活动板的上下两侧的结构立体图；
图4是储料罐的半剖立体图；
图例说明：
1、储料罐；2、灌浆管；3、支撑杆；4、搅拌电机；5、涡轮壳；6、输出马达；7、回流管；8、出料管；9、搅拌绞盘；10、搅拌杆；11、活动板；12、推板；13、活动套管；14、浮力板；15、固定环；16、连接杆；17、导向杆；18、滑块；19、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种灌浆机搅拌装置，包括储料罐1；所述储料罐1的底部连接固定有灌浆管2，所述储料罐1的顶部固定有支撑杆3，所述支撑杆3的端部装配有搅拌电机4，所述搅拌电机4的输出端固定有搅拌杆10，所述搅拌杆10的外围设置有搅拌绞盘9；
所述储料罐1的内部设置有浮力板14，所述浮力板14的顶侧覆盖有活动板11，所述活动板11的顶侧设置有推板12，所述推板12的地侧面为弧形结构。
所述储料罐1的内壁上开设有滑槽19，所述滑槽19内滑动设置滑块18，且滑块18固接在活动板11的边侧，所述活动板11和浮力板14的内部开设有导流孔，所述搅拌绞盘9和搅拌杆10设置在导流孔内；工作时，灌浆机采用高压灌注法进行止水堵漏，高压灌浆堵漏剂是一种底黏度，单组分合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，在灌浆过程中，通过搅拌电机4作业带动搅拌杆10旋转，在搅拌绞盘9的配合下，实现对浆体的搅拌，实现浆体与添加物的混合，保证浆体的流动性，保证灌浆的流畅。
所述搅拌杆10的顶端固定有固定环15，所述固定环15的圆周面上连接有连接杆16，所述连接杆16上固定有活动套管13，所述活动套管13内竖直贯穿有导向杆17，所述导向杆17的底端与推板12连接，所述推板12的圆弧底侧面与活动板11的顶侧面相切，工作时，在浆料搅拌过程中，会在浆料表面产生泡沫，影响注浆过程对浆料的观察，储料罐1内部的浆料有一定的浮力，浮力板14在浆料浮力托举下上升，能够在滑块18沿滑槽19的滑动过程中，保证活动板11浮在浆料表面，在搅拌电机4作业配合下，带动固定环15旋转，在连接杆16配合下，带动活动套管13旋转，能够在导向杆17的配合下，推动推板12沿活动板11的避免滑动，能够对溢出的泡沫进行碾压，达到消除泡沫的效果，同时能够根据活动板11的浮起高度对浆料的储存量进行观察，更好的把握灌浆的进程。
所述储料罐1的外侧设置有固定环15，所述固定环15内部装配有旋转的涡流叶片，所述固定环15的两端分别连接有回流管7和出料管8，所述回流管7的一端连接在储料罐1的底部，所述出料管8的一端连接在储料罐1的顶部，所述储料罐1的外面上装配有输出马达6，输出马达6用于对涡流叶片的驱动，工作时，为了保证浆料的流动状态，通过输出马达6带动涡轮壳5内的涡流叶片旋转，能够将储料罐1底部的浆料通过回流管7抽离，通过出料管8输送到储料罐1的顶部，能够提高浆料的流动性，同时能够更好的配合进行浆料的搅拌作业，更好的维护浆料的状态。
工作原理：在灌浆过程中，通过搅拌电机4作业带动搅拌杆10旋转，在搅拌绞盘9的配合下，实现对浆体的搅拌，实现浆体与添加物的混合，保证浆体的流动性，保证灌浆的流畅；
在浆料搅拌过程中，会在浆料表面产生泡沫，影响注浆过程对浆料的观察，储料罐1内部的浆料有一定的浮力，浮力板14在浆料浮力托举下上升，能够在滑块18沿滑槽19的滑动过程中，保证活动板11浮在浆料表面，在搅拌电机4作业配合下，带动固定环15旋转，在连接杆16配合下，带动活动套管13旋转，能够在导向杆17的配合下，推动推板12沿活动板11的避免滑动，能够对溢出的泡沫进行碾压，达到消除泡沫的效果，同时能够根据活动板11的浮起高度对浆料的储存量进行观察，更好的把握灌浆的进程；
为了保证浆料的流动状态，通过输出马达6带动涡轮壳5内的涡流叶片旋转，能够将储料罐1底部的浆料通过回流管7抽离，通过出料管8输送到储料罐1的顶部，能够提高浆料的流动性，同时能够更好的配合进行浆料的搅拌作业，更好的维护浆料的状态。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种灌浆机搅拌装置，其特征在于：包括储料罐(1)；所述储料罐(1)的底部连接固定有灌浆管(2)，所述储料罐(1)的顶部固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的端部装配有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端固定有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的外围设置有搅拌绞盘(9)；
所述储料罐(1)的内部设置有浮力板(14)，所述浮力板(14)的顶侧覆盖有活动板(11)，所述活动板(11)的顶侧设置有推板(12)，所述推板(12)的地侧面为弧形结构。
2.根据权利要求1所述的一种灌浆机搅拌装置，其特征在于：所述储料罐(1)的内壁上开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内滑动设置滑块(18)，且滑块(18)固接在活动板(11)的边侧。
3.根据权利要求2所述的一种灌浆机搅拌装置，其特征在于：所述活动板(11)和浮力板(14)的内部开设有导流孔，所述搅拌绞盘(9)和搅拌杆(10)设置在导流孔内。
4.根据权利要求3所述的一种灌浆机搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(10)的顶端固定有固定环(15)，所述固定环(15)的圆周面上连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)上固定有活动套管(13)，所述活动套管(13)内竖直贯穿有导向杆(17)，所述导向杆(17)的底端与推板(12)连接。
5.根据权利要求4所述的一种灌浆机搅拌装置，其特征在于：所述推板(12)的圆弧底侧面与活动板(11)的顶侧面相切。
6.根据权利要求5所述的一种灌浆机搅拌装置，其特征在于：所述储料罐(1)的外侧设置有固定环(15)，所述固定环(15)内部装配有旋转的涡流叶片，所述固定环(15)的两端分别连接有回流管(7)和出料管(8)，所述回流管(7)的一端连接在储料罐(1)的底部，所述出料管(8)的一端连接在储料罐(1)的顶部，所述储料罐(1)的外面上装配有输出马达(6)，输出马达(6)用于对涡流叶片的驱动。
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