CN206461022U - 一种电池电解液灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池电解液灌装装置,包括支架、电池、注液杯、缓存杯和注液咀;注液咀设置在支架的上端,且可横向来回移动;支架的上端和下端之间设置有竖向设置的导杆,导杆上设置有水平放置的滑动板,滑动板的上表面设置有多个缓存杯,缓存杯的上端设有与注液咀相对应的进液口,缓存杯的下端设有出液口,滑动板的下表面设置有与缓存杯一一对应的注液杯,注液杯内设置有导管,导管的上端与缓存杯的出液口相连通,导管的下端延伸至注液杯内的底部。本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种电池电解液灌装装置,电解液灌装效率高,降低了企业成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池电解液技术领域,尤其涉及一种电池电解液灌装装置。
背景技术
电解液是化学电池、电解电容等使用的介质,为其正常工作提供离子,并保证工作中发生的化学反应是可逆的。电池在加工过程中,注液环节非常重要,传统的电池电解液灌装装置在注液前不能抽真空,电解液中会混入空气,有时电解液在注液杯中处于悬浮状态,不能被充分利用,且注液之前要开启注液泵,注液泵不能同时工作,电解液灌装效率低,增加了企业生产成本;且传统的电池电解液灌装装置,电池直接安装在底板上,当需要更换电池型号时,需要拆装底板,不方便调整,不能实现自动化。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电解液灌装效率高,能降低企业成本,方便实现自动化的电池电解液灌装装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种电池电解液灌装装置,包括支架、电池、注液杯、缓存杯和注液咀;
注液咀设置在支架的上端,且可横向来回移动;
支架的上端和下端之间设置有竖向设置的导杆,导杆上设置有水平放置的滑动板,滑动板可沿着导杆上下滑动,滑动板的上表面设置有多个缓存杯,缓存杯的上端设有与注液咀相对应的进液口,缓存杯的下端设有出液口,
滑动板的下表面设置有与缓存杯一一对应的注液杯,注液杯内设置有导管,导管的上端与缓存杯的出液口相连通,导管的下端延伸至注液杯内的底部;
支架的底部设置有电池托板,电池托板与支架的底部可拆卸连接,电池托板上设有多个与注液杯一一对应的电池,电池的上端与注液杯的下端相连通。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种电池电解液灌装装置,电解液灌装效率高,降低了企业成本,注液杯内设置有导管,可防止电解液处于漂浮状态,电池托板可方便更换电池型号,可用机械手先将电池放置在电池托板上,再移动至支架底端,自动化程度较高。
进一步:缓存杯的出液口与导管的连接处设有角座阀。
上述进一步方案的有益效果是:缓存杯中的电解液可通过角座阀进入到注液杯和电池内部。
进一步:支架包括底板、背板和顶板,顶板与底板水平设置,且上下平行,背板竖直设置在顶板和底板之间,且其上下两端分别与顶板和底板固定连接;
电池托板设置在底板上,且与底板通过定位销相连接;导杆设置在顶板和底板之间,且与背板平行设置,导杆的上下两端分别与顶板和底板固定连接。
上述进一步方案的有益效果是:电池托板方便拆装;导杆不仅可防止顶板和底板变形,且滑动板在导杆上移动稳定。
进一步:电池的两侧均设有电池夹板,电池夹板设置在电池托板上。
上述进一步方案的有益效果是:电池放置稳定,不会摔倒。
进一步:注液杯上开设有通气口,顶板上设置有向注液杯中加压的加气装置,加气装置和通气口通过管道相连通,管道上设置有注液杯压力控制阀。
上述进一步方案的有益效果是:注液杯压力控制阀打开后,可使得电解液迅速从注液杯进入至电池内部。
进一步:顶板上表面的两侧分别固定设有第一侧板和第二侧板,顶板的上方还设有水平设置的滚珠丝杠和导向轴承,导向轴承的一端通过轴承座与第一侧板相连接,另一端向第二侧板所在的方向延伸,导向轴承为空心结构;滚珠丝杠的一端连接有电机,另一端穿过第二侧板并向第一侧板所在的方向延伸,且从导向轴承的另一端插入至导向轴承内部,并与导向轴承的内壁相配合,且固定连接;导向轴承上设置有注液咀支座,注液咀支座与导向轴承活动连接,注液咀设置在注液咀支座上;电机带动滚珠丝杠旋转,滚珠丝杠带动导向轴承旋转,导向轴承旋转带动注液咀支座横向来回移动,使得注液咀将电解液依次灌装至多个缓存杯中。
上述进一步方案的有益效果是:注液咀在注液咀支座的带动下,移动灵活,通过电机驱动滚珠丝杠,节省人力,节约时间。
进一步:注液咀支座的底部设置有第一通孔,导向轴承的另一端穿过第一通孔。
上述进一步方案的有益效果是:注液咀支座可较好的在导向轴承上来回滑动。
进一步:第一侧板和第二侧板之间还固定设有横向设置的导轨,注液咀支座的底部还设置有第二通孔,导轨穿过第二通孔,注液咀支座可在导轨上横向来回滑动。
上述进一步方案的有益效果是:导轨可防止注液咀支座在导向轴承上滑动时发生倾翻、错位等,可对注液咀支座起到限位的作用,可使注液咀支座平稳移动。
进一步:注液咀支座上设置有升降装置,注液咀与升降装置相连接,可在注液咀支座上上下移动。
上述进一步方案的有益效果是:注液咀可根据注液杯的高度灵活调整,使得注液咀插入至注液杯中,方便灌装。
进一步:支架的下表面均布设置有多个地脚。
上述进一步方案的有益效果是:支撑平稳。
附图说明
图1为本实用新型的立体图的结构示意图;
图2为本实用新型的左视图的结构示意图;
图3为本实用新型的主视图的结构示意图;
图4为本实用新型的后视图的结构示意图;
图5为本实用新型的注液杯的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、电池,2、注液杯,3、缓存杯,4、注液咀,5、导杆,6、滑动板,7、导管,8、电池托板,9、角座阀,10、底板,11、背板,12、顶板,13、电池夹板,14、第一侧板,15、第二侧板,16、滚珠丝杠,17、导向轴承,18、轴承座,19、电机,20、注液咀支座,21、导轨,22、地脚,23、导轨安装板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图5所示,一种电池电解液灌装装置,包括支架、电池1、注液杯2、缓存杯3和注液咀4;
注液咀4设置在支架的上端,且可横向来回移动;
支架的上端和下端之间设置有竖向设置的导杆5,导杆5上设置有水平放置的滑动板6,滑动板6可沿着导杆5上下滑动,滑动板6的上表面设置有多个缓存杯3,缓存杯3的上端设有与注液咀4相对应的进液口,缓存杯3的下端设有出液口,
滑动板6的下表面设置有与缓存杯3一一对应的注液杯2,注液杯2内设置有导管7,导管7的上端与缓存杯3的出液口相连通,导管7的下端延伸至注液杯2内的底部,导管7的内径为6-8mm;
支架的底部设置有电池托板8,电池托板8与支架的底部可拆卸连接,电池托板8上设有多个与注液杯2一一对应的电池1,电池1的上端与注液杯2的下端相连通。
本实用新型的一种电池电解液灌装装置,电解液灌装效率高,降低了企业成本,注液杯2内设置有导管7,可防止电解液处于漂浮状态,电池托板8在需要更换电池型号时,只需拆装电池托板即可,可用机械手先将电池放置在电池托板8上,再移动至支架底端,自动化程度较高。
电池1壳体为方形铝盒。
缓存杯3的出液口与导管7的连接处设有角座阀9,缓存杯3中的电解液可通过角座阀9进入到注液杯2和电池1内部。
支架包括底板10、背板11和顶板12,顶板12与底板10水平设置,且上下平行,背板11竖直设置在顶板12和底板10之间,且其上下两端分别与顶板12和底板10固定连接;
电池托板8设置在底板10上,且与底板10通过定位销相连接;导杆5设置在顶板12和底板10之间,且与背板11平行设置,导杆5的上下两端分别与顶板12和底板10固定连接;
电池托板8方便拆装;导杆5不仅可防止顶板12和底板10变形,且滑动板6在导杆5上移动稳定。
电池1的两侧均设有电池夹板13,电池夹板13设置在电池托板8上,电池1放置稳定,不会摔倒。
注液杯2上开设有通气口,顶板12上设置有向注液杯2中加压的加气装置,加气装置和通气口通过管道相连通,管道上设置有注液杯压力控制阀管道为PE管,注液杯压力控制阀打开后,可使得电解液迅速从注液杯2进入至电池1内部。
顶板12上表面的两侧分别固定设有第一侧板14和第二侧板15,顶板12的上方还设有水平设置的滚珠丝杠16和导向轴承17,导向轴承17的一端通过轴承座18与第一侧板14相连接,另一端向第二侧板15所在的方向延伸,导向轴承17为空心结构;滚珠丝杠16的一端连接有电机19,另一端穿过第二侧板15并向第一侧板14所在的方向延伸,且从导向轴承17的另一端插入至导向轴承17内部,并与导向轴承17的内壁相配合,且固定连接;导向轴承17上设置有注液咀支座20,注液咀支座20与导向轴承17活动连接,注液咀4设置在注液咀支座20上;电机19带动滚珠丝杠16旋转,滚珠丝杠16带动导向轴承17旋转,导向轴承17旋转带动注液咀支座20横向来回移动,使得注液咀4将电解液依次灌装至多个缓存杯3中;注液咀4在注液咀支座20的带动下,移动灵活,通过电机19驱动滚珠丝杠16,节省人力,节约时间。
注液咀支座20的底部设置有第一通孔,导向轴承17的另一端穿过第一通孔;注液咀支座20可较好的在导向轴承17上来回滑动。
第一侧板14和第二侧板15之间还固定设有横向设置的导轨21,注液咀支座20的底部还设置有第二通孔,导轨21穿过第二通孔,注液咀支座20可在导轨21上来回滑动,第一侧板14和第二侧板15之间还设置有导轨安装板23,导轨安装板23设置在导轨21和导向轴承17的下方;导轨21可防止注液咀支座20在导向轴承17上滑动时发生倾翻、错位等,可对注液咀支座20起到限位的作用,可使注液咀支座20平稳移动。
注液咀支座20上设置有升降装置,注液咀4与升降装置相连接,可在注液咀支座20上上下移动,注液咀4可根据注液杯2的高度灵活调整,使得注液咀4插入至注液杯2中,方便灌装。
支架的下表面均布设置有多个地脚22,支撑平稳。
本实用新型的一种电池电解液灌装装置,注液杯2的下端设有出液口,电池1的上端设有进液孔,首先将注液杯2的出液口与电池1的进液孔连接并密封,关闭角座阀9,然后将注液杯2及电池1内部抽真空,成为高真空状态。同时电机19将注液咀4移动到装有电池1的缓存杯3上方,并对准缓存杯3的进液口,注液咀4与注液泵相连接,注液咀4下降到位后,注液泵开始运行,向缓存杯3内注入定量的电解液,当电池1和注液杯2内部真空度达到设定值并保持到设定时间后,打开角座阀9,将缓存杯3中的电解液吸入注液杯2及电池1内部,最后开启注液杯压力控制阀,向注液杯2中加入一定的正压,使电解液迅速进入电池1内部。
根据注液情况可循环抽真空和加压动作,与此同时,注液咀4向缓存杯3内加入定量电解液为下批次电池1注液作准备。
当抽真空和加压循环次数达到设定值时,注液过程结束,注液杯2在滑动板6的带动下升起,人工取下电池1完成一个注液周期。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池电解液灌装装置,其特征在于:包括支架、电池(1)、注液杯(2)、缓存杯(3)和注液咀(4);
所述注液咀(4)设置在所述支架的上端,且可横向来回移动;
所述支架的上端和下端之间设置有竖向设置的导杆(5),所述导杆(5)上设置有水平放置的滑动板(6),所述滑动板(6)可沿着所述导杆(5)上下滑动,所述滑动板(6)的上表面设置有多个缓存杯(3),所述缓存杯(3)的上端设有与所述注液咀(4)相对应的进液口,所述缓存杯(3)的下端设有出液口,
所述滑动板(6)的下表面设置有与所述缓存杯(3)一一对应的注液杯(2),所述注液杯(2)内设置有导管(7),所述导管(7)的上端与所述缓存杯(3)的出液口相连通,所述导管(7)的下端延伸至所述注液杯(2)内的底部;
所述支架的底部设置有电池托板(8),所述电池托板(8)与所述支架的底部可拆卸连接,所述电池托板(8)上设有多个与所述注液杯(2)一一对应的电池(1),所述电池(1)的上端与所述注液杯(2)的下端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种电池电解液灌装装置,其特征在于:所述缓存杯(3)的出液口与所述导管(7)的连接处设有角座阀(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电池电解液灌装装置,其特征在于:所述支架包括底板(10)、背板(11)和顶板(12),所述顶板(12)与所述底板(10)水平设置,且上下平行,所述背板(11)竖直设置在所述顶板(12)和所述底板(10)之间,且其上下两端分别与所述顶板(12)和所述底板(10)固定连接;
所述电池托板(8)设置在所述底板(10)上,且与所述底板(10)通过定位销相连接;所述导杆(5)设置在所述顶板(12)和所述底板(10)之间,且与所述背板(11)平行设置,所述导杆(5)的上下两端分别与所述顶板(12)和所述底板(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电池电解液灌装装置,其特征在于:所述电池(1)的两侧均设有电池夹板(13),所述电池夹板(13)设置在所述电池托板(8)上。
5.根据权利要求3所述的一种电池电解液灌装装置,其特征在于:所述注液杯(2)上开设有通气口,所述顶板(12)上设置有向所述注液杯(2)中加压的加气装置,所述加气装置和所述通气口通过管道相连通,所述管道上设置有注液杯压力控制阀。
6.根据权利要求3所述的一种电池电解液灌装装置,其特征在于:所述顶板(12)上表面的两侧分别固定设有第一侧板(14)和第二侧板(15),所述顶板(12)的上方还设有水平设置的滚珠丝杠(16)和导向轴承(17),所述导向轴承(17)的一端通过轴承座(18)与所述第一侧板(14)相连接,另一端向所述第二侧板(15)所在的方向延伸,所述导向轴承(17)为空心结构;所述滚珠丝杠(16)的一端连接有电机(19),另一端穿过所述第二侧板(15)并向所述第一侧板(14)所在的方向延伸,且从所述导向轴承(17)的另一端插入至所述导向轴承(17)内部,并与所述导向轴承(17)的内壁相配合,且固定连接;所述导向轴承(17)上设置有注液咀支座(20),所述注液咀支座(20)与所述导向轴承(17)活动连接,所述注液咀(4)设置在所述注液咀支座(20)上;所述电机(19)带动所述滚珠丝杠(16)旋转,所述滚珠丝杠(16)带动所述导向轴承(17)旋转,所述导向轴承(17)旋转带动所述注液咀支座(20)横向来回移动,使得所述注液咀(4)将电解液依次灌装至多个所述缓存杯(3)中。
7.根据权利要求6所述的一种电池电解液灌装装置,其特征在于:所述注液咀支座(20)的底部设置有第一通孔,所述导向轴承(17)的另一端穿过所述第一通孔。
8.根据权利要求7所述的一种电池电解液灌装装置,其特征在于:所述第一侧板(14)和所述第二侧板(15)之间还固定设有横向设置的导轨(21),所述注液咀支座(20)的底部还设置有第二通孔,所述导轨(21)穿过所述第二通孔,所述注液咀支座(20)可在所述导轨(21)上来回滑动。
9.根据权利要求6所述的一种电池电解液灌装装置,其特征在于:所述注液咀支座(20)上设置有升降装置,所述注液咀(4)与所述升降装置相连接,可在所述注液咀支座(20)上上下移动。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种电池电解液灌装装置,其特征在于:所述支架的下表面均布设置有多个地脚(22)。
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