CN216711583U - 一种称重式液体灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装设备技术领域,尤其涉及一种称重式液体灌装机,包括底座、称重器、罐装机、放置台和清洗组件;清洗组件包括清洗滚筒、刷条和滑动构件,通过在底座上安装称重器和罐装机,在称重器上放置放置台,在底座内安装清洗滚筒,清洗滚筒上有刷条,至此,将容器放置在放置台上,打开灌装机的阀门,称重器对容器进行称重,罐装结束可能会有液体滴落在放置台上,至此,将放置台通过滑动构件滑动到底座内,此时,打开水源,驱动清洗滚筒转动,清洗滚筒上的刷条会对放置台表面进行清洗,防止容器与放置台出现打滑,倾倒,使得经济不会遭受损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域,尤其涉及一种称重式液体灌装机。
背景技术
称重式液体定量灌装机采用高精度电子称量技术,结合自动灌装技术,从而实现对液体介质的高精度动态计量灌装,用于食用油、润滑油、酒类、饮料、建材、化工等行业的定量灌装。
现有的称重式灌装机一般都是在电子秤上放置一个放置台,然后将容器放在放置台上进行罐装。
但是称重式液体灌装机在灌装的过程中难免会有液体滴落在放置台,使放置台表面湿滑,从而放置台与容器出现打滑的情况,导致容器倾倒,造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种称重式液体灌装机,旨在解决现有技术中称重式液体灌装机在灌装的过程中难免会有液体滴落在放置台使放置台表面湿滑,从而放置台与容器出现打滑的情况,导致容器倾倒,造成经济损失的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种称重式液体灌装机,包括底座、称重器、罐装机、放置台和清洗组件;
所述称重器与所述底座可拆卸连接,并位于所述底座的一侧,所述罐装机与所述底座固定连接,并位于所述底座远离所述称重器的一侧,所述放置台与所述称重器可拆卸连接,并位于所述称重器远离所述底座的一侧;
所述清洗组件包括清洗滚筒、刷条和滑动构件,所述清洗滚筒与所述底座转动连接,并位于所述底座远离所述称重器的一侧,所述刷条与所述清洗滚筒固定连接,并位于清洗滚筒的外侧,所述滑动构件与所述放置台连接。
其中,所述清洗组件还包括定位块,所述定位块与所述称重器固定连接,并位于所述称重器靠近所述放置台的一侧。
其中,所述清洗组件还包括进水接头,所述进水接头位于所述底座靠近所述清洗滚筒的一侧。
其中,所述清洗组件还包括阻流板,所述阻流板与所述底座固定连接,并位于所述底座内。
其中,所述清洗组件还包括驱动电机,所述驱动电机与所述底座固定连接,并位于所述底座远离所述清洗滚筒的一侧,所述驱动电机的输出端与所述清洗滚筒连接。
其中,所述滑动构件包括滚轮和滑轨,所述滚轮与所述放置台转动连接,并位于所述放置台远离所述称重器的一侧;所述滑轨与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述滚轮的一侧。
本实用新型的一种称重式液体灌装机,通过在所述底座上安装所述称重器和罐装机,在所述称重器上放置所述放置台,在所述底座内安装所述清洗滚筒,所述清洗滚筒上有刷条,至此,将容器放置在所述放置台上,打开所述灌装机的阀门,所述称重器对容器进行称重,罐装结束可能会有液体滴落在所述放置台上,至此,将所述放置台通过所述滑动构件滑动到所述底座内,此时,打开水源,驱动所述清洗滚筒转动,所述清洗滚筒上的所述刷条会对所述放置台表面进行清洗,防止容器与所述放置台出现打滑,倾倒,使得经济不会遭受损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的清洗组件的结构示意图。
图2是本实用新型提供的定位块和放置台的结构示意图。
图3是本实用新型提供的阻流板的结构示意图。
图4是本实用新型提供的罐装机的结构示意图。
图中:1-底座、2-称重器、3-灌装机、4-放置台、5-清洗组件、51-清洗滚筒、52-刷条、53-滑动构件、54-定位块、55-进水接头、56-阻流板、57-驱动电机、58-滚轮、59-滑轨。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参阅附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种称重式液体罐装机,包括底座1、称重器2、罐装机3、放置台4和清洗组件5;
所述称重器2与所述底座1可拆卸连接,并位于所述底座1的一侧,所述罐装机3与所述底座1固定连接,并位于所述底座1远离所述称重器2的一侧,所述放置台4与所述称重器2可拆卸连接,并位于所述称重器2远离所述底座1的一侧;
所述清洗组件5包括清洗滚筒51、刷条52和滑动构件53,所述清洗滚筒51与所述底座1转动连接,并位于所述底座1远离所述称重器2的一侧,所述刷条52与所述清洗滚筒51固定连接,并位于清洗滚筒51的外侧,所述滑动构件53与所述放置台4连接。
在本实施方式中,通过在所述底座1上安装所述称重器2和所述罐装机3,所述称重器2的型号为XK3190,在所述称重器2上放置所述放置台4,在所述底座1内安装所述清洗滚筒51,所述清洗滚筒51上有所述刷条52,至此,将容器放置在所述放置台4上,打开所述罐装机3的阀门,所述称重器2对容器进行称重,罐装结束可能会有液体滴落在所述放置台4上,至此,将所述放置台4通过所述滑动构件53滑动到所述底座1内,此时,打开水源,驱动所述清洗滚筒51转动,所述清洗滚筒51上的所述刷条52会对所述放置台4表面进行清洗,防止容器与所述放置台4出现打滑,倾倒,使得经济不会遭受损失。
进一步地,请参阅图1和图2,所述清洗组件5还包括定位块54,所述定位块54与所述称重器2固定连接,并位于所述称重器2靠近所述放置台4的一侧。
在本实施方式中,所述定位块54安装在所述称重器2上,至此,当所述放置台4通过所述清洗滚筒51清洗完成时,将所述放置台4拉回到所述称重器2上,将所述放置台4的两个底脚放入所述定位块54中,使得所述放置台4在所述称重器2上不会滑动,防止所述放置台4从所述称重器2上滑落。
进一步地,请参阅图4,所述清洗组件5还包括进水接头55,所述进水接头55位于所述底座1靠近所述清洗滚筒51的一侧。
在本实施方式中,所述进水接头55为圆形,所述进水接头55从所述底座1的外侧连通所述底座1的内腔,至此,将外部水源管道连接在所述进水接头55上,为所述清洗滚筒51清洗所述放置台4提供水源。
进一步地,请参阅图1和图3,所述清洗组件5还包括阻流板56,所述阻流板56与所述底座1固定连接,并位于所述底座1内。
在本实施方式中,所述阻流板56安装在所述底座1的腔体内,所述阻流板56为一边高一边底的形状,将高度一端朝向所述称重器2,在所述底座1的后端有排水口,所述阻流板56底的一端朝向底座1的后端,所述阻流板56能防止水流向所述称重器2,所述阻流板56能将污水从所述底座1后端排出。
进一步地,请参阅图1,所述清洗组件5还包括驱动电机57,所述驱动电机57与所述底座1固定连接,并位于所述底座1远离所述清洗滚筒51的一侧,所述驱动电机57的输出端与所述清洗滚筒51连接。
在本实施方式中,所述驱动电机57的型号为XT8600,所述驱动电机57安装在所述底座1的左侧,所述驱动电机57的输出端与所述清洗滚筒51连接,至此,通过所述驱动电机57带动所述清洗滚筒51进行清洗,使得对所述放置台4的清洗速度块,清洗效果好。
进一步地,请参阅图1、图2和图3,所述滑动构件53包括滚轮58和滑轨59,所述滚轮58与所述放置台4转动连接,并位于所述放置台4远离所述称重器2的一侧;所述滑轨59与所述底座1固定连接,并位于所述底座1靠近所述滚轮58的一侧。
在本实施方式中,所述滚轮58为橡胶滚轮,所述放置台4的左右两侧都安装有多个所述滚轮58,所述滑轨59为槽型滑轨,所述滑轨59的数量为两个,两个所述滑轨59安装在所述底座1内部的左右两侧,至此,推动所述放置台4,所述滚轮58会滑入所述滑轨59的凹槽内,所述滚轮58在所述滑轨59内滚动,使得所述放置台4在滑动时不会偏移,让所述放置台4的滑动更加顺畅。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种称重式液体灌装机,其特征在于,包括底座、称重器、罐装机、放置台和清洗组件;
所述称重器与所述底座可拆卸连接,并位于所述底座的一侧,所述罐装机与所述底座固定连接,并位于所述底座远离所述称重器的一侧,所述放置台与所述称重器可拆卸连接,并位于所述称重器远离所述底座的一侧;
所述清洗组件包括清洗滚筒、刷条和滑动构件,所述清洗滚筒与所述底座转动连接,并位于所述底座远离所述称重器的一侧,所述刷条与所述清洗滚筒固定连接,并位于清洗滚筒的外侧,所述滑动构件与所述放置台连接。
2.如权利要求1所述的称重式液体灌装机,其特征在于,
所述清洗组件还包括定位块,所述定位块与所述称重器固定连接,并位于所述称重器靠近所述放置台的一侧。
3.如权利要求1所述的称重式液体灌装机,其特征在于,
所述清洗组件还包括进水接头,所述进水接头位于所述底座靠近所述清洗滚筒的一侧。
4.如权利要求1所述的称重式液体灌装机,其特征在于,
所述清洗组件还包括阻流板,所述阻流板与所述底座固定连接,并位于所述底座内。
5.如权利要求1所述的称重式液体灌装机,其特征在于,
所述清洗组件还包括驱动电机,所述驱动电机与所述底座固定连接,并位于所述底座远离所述清洗滚筒的一侧,所述驱动电机的输出端与所述清洗滚筒连接。
6.如权利要求1所述的称重式液体灌装机,其特征在于,
所述滑动构件包括滚轮和滑轨,所述滚轮与所述放置台转动连接,并位于所述放置台远离所述称重器的一侧;所述滑轨与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述滚轮的一侧。
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CN202220131752.1U Active CN216711583U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种称重式液体灌装机 |
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