CN219408932U - 一种起重机械安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机械安全防护装置，具体涉及起重机械技术领域，包括龙门吊本体，所述龙门吊本体的底部一侧设置有第二支撑板，另一侧设置有第四支撑板，所述第二支撑板的底部一侧设置有转轴，且转轴的端部连接有连接板，所述连接板的一端连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括设置在连接板端部的钢板、设置在钢板顶部的若干个第二弹簧柱、设置在第二弹簧柱顶部的第一橡胶板、设置在第一橡胶板顶部的第二橡胶板，本实用新型通过设置的缓冲装置，在吊取物体移动过程中，将缓冲装置转动至物体的下方，缓冲装置跟随龙门吊本体和物体同步移动，通过缓冲装置对物体的底部进行防护，有利于提高物体的安全性。

Description

一种起重机械安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及起重机械领域，具体涉及一种起重机械安全防护装置。

背景技术

起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，起重机械通过起重吊钩或其它取物装置起升或起升加移动重物，目前，在码头吊取重物一般采用龙门吊起重机械，在地面上设有轨道，龙门吊将物体吊起后，龙门吊整体会跟随物体一起移动，移动过程中，需要用安全防护装置对龙门吊进行防护，避免发生事故。

但现有的安全防护装置，在使用过程中仍存在不足之处，物体被吊起并移动过程中，物体的底部处于悬空的状态，安全防护装置难以对物体的底部进行防护，物体移动过程安全性较低。

因此，发明一种起重机械安全防护装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

解决的技术问题：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起重机械安全防护装置，解决了背景技术中提到的问题。

技术方案：

一种起重机械安全防护装置，包括龙门吊本体，所述龙门吊本体上设置有吊索，所述吊索的底端连接有吊钩，

所述龙门吊本体的底部一侧设置有第二支撑板，另一侧设置有第四支撑板，所述第二支撑板的底部一侧设置有转轴，且转轴的端部连接有连接板，所述连接板的一端连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括设置在连接板端部的钢板、设置在钢板顶部的若干个第二弹簧柱、设置在第二弹簧柱顶部的第一橡胶板、设置在第一橡胶板顶部的第二橡胶板，所述钢板的底部设置有若干个第二万向自锁轮；

缓冲装置移动时，钢板底部的第二万向自锁轮也在地面上滚动，从而可以支撑钢板稳定移动；

第四支撑板顶部的第二固定板与龙门吊本体的底部向贴合，同时第二固定板端部的第一固定板与龙门吊本体相贴合，然后用螺栓将第一固定板和第二固定板与龙门吊本体相固定连接，第四支撑板与龙门吊本体的底部相互垂直；

龙门吊本体处于静止状态下，并没有吊取物体时，推动钢板，钢板底部的第二万向自锁轮在地面上滚动，钢板带动第二弹簧柱、第一橡胶板和第二橡胶板移动，第二橡胶板移动至第二支撑板的底部，此时，缓冲装置不会影响物体移动至吊钩的下方。

优选的，所述钢板的一端部固定有铁板，所述第四支撑板的底部一侧壁设置有与磁板相对应的磁板，所述磁板和铁板可相互吸合。

优选的，所述第二支撑板和第四支撑板的顶部均设置有第二固定板，且第二固定板的两端均设置有第一固定板，所述第一固定板的后表面与龙门吊本体的前表面相互贴合，所述龙门吊本体和第一固定板通过螺栓固定连接。

优选的，所述第二支撑板的一侧设置有第一弹簧柱，且第一弹簧柱的端部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧壁与龙门吊本体的内壁相贴合。

优选的，所述第四支撑板的一侧设置有第三弹簧柱，且第三弹簧柱的端部设置有第三支撑板，所述第三支撑板用于支撑龙门吊本体的内壁。

优选的，所述连接板的底部设置有第一万向自锁轮，所述第四支撑板的底部对称设置有两个第三万向自锁轮。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果：通过设置的缓冲装置，在吊取物体移动过程中，将缓冲装置转动至物体的下方，缓冲装置跟随龙门吊本体和物体同步移动，通过缓冲装置对物体的底部进行防护，有利于提高物体的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型缓冲装置转动后的状态图；

图3为本实用新型第三支撑板和缓冲装置的侧视图。

附图标记说明：

1、第一固定板；2、第一支撑板；3、第一弹簧柱；4、第二固定板；5、第二支撑板；6、转轴；7、连接板；8、第一万向自锁轮；9、第二万向自锁轮；10、钢板；11、第二弹簧柱；12、第一橡胶板；13、第二橡胶板；14、铁板；15、磁板；16、第三支撑板；17、吊钩；18、吊索；19、龙门吊本体；20、第三弹簧柱；21、第四支撑板；22、第三万向自锁轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种起重机械安全防护装置，包括龙门吊本体19，龙门吊本体19上设置有吊索18，吊索18的底端连接有吊钩17，龙门吊本体19的底部一侧设置有第二支撑板5，另一侧设置有第四支撑板21，第二支撑板5的底部一侧设置有转轴6，且转轴6的端部连接有连接板7，连接板7的一端连接有缓冲装置，缓冲装置包括设置在连接板7端部的钢板10、设置在钢板10顶部的若干个第二弹簧柱11、设置在第二弹簧柱11顶部的第一橡胶板12、设置在第一橡胶板12顶部的第二橡胶板13，钢板10的底部设置有若干个第二万向自锁轮9；

缓冲装置移动时，钢板10底部的第二万向自锁轮9也在地面上滚动，从而可以支撑钢板10稳定移动；

第四支撑板21顶部的第二固定板4与龙门吊本体19的底部向贴合，同时第二固定板4端部的第一固定板1与龙门吊本体19相贴合，然后用螺栓将第一固定板1和第二固定板4与龙门吊本体19相固定连接，第四支撑板21与龙门吊本体19的底部相互垂直；

龙门吊本体19处于静止状态下，并没有吊取物体时，推动钢板10，钢板10底部的第二万向自锁轮9在地面上滚动，钢板10带动第二弹簧柱11、第一橡胶板12和第二橡胶板13移动，第二橡胶板13移动至第二支撑板5的底部，此时，缓冲装置不会影响物体移动至吊钩17的下方。

在一些示例中，钢板10的一端部固定有铁板14，第四支撑板21的底部一侧壁设置有与磁板15相对应的磁板15，磁板15和铁板14可相互吸合，

在一些示例中，第二支撑板5和第四支撑板21的顶部均设置有第二固定板4，且第二固定板4的两端均设置有第一固定板1，第一固定板1的后表面与龙门吊本体19的前表面相互贴合，龙门吊本体19和第一固定板1通过螺栓固定连接。

在一些示例中，第二支撑板5的一侧设置有第一弹簧柱3，且第一弹簧柱3的端部设置有第一支撑板2，第一支撑板2的一侧壁与龙门吊本体19的内壁相贴合。

在一些示例中，第四支撑板21的一侧设置有第三弹簧柱20，且第三弹簧柱20的端部设置有第三支撑板16，第三支撑板16用于支撑龙门吊本体19的内壁；

第一支撑板2和第三支撑板16用于减少第二支撑板5和第四支撑板21受到的冲击力，第一弹簧柱3和第三弹簧柱20可以减小外部物体对第二支撑板5和第四支撑板21的冲击力。

在一些示例中，连接板7的底部设置有第一万向自锁轮8，第四支撑板21的底部对称设置有两个第三万向自锁轮22。

通过上述技术方案：

使用时，将第二支撑板5顶部的第二固定板4与龙门吊本体19的底部向贴合，同时第二固定板4端部的第一固定板1与龙门吊本体19相贴合，然后用螺栓将第一固定板1和第二固定板4与龙门吊本体19相固定连接，第二支撑板5与龙门吊本体19的底部相互垂直，吊取物体移动时，物体悬空，龙门吊本体19在地面上移动，缓冲装置位于物体的下方并跟随物体和龙门吊本体19移动，物体发生脱落的情况下，物体的底部首先向下挤压第二橡胶板13，第二橡胶板13挤压第一橡胶板12，第一橡胶板12向下挤压第二弹簧柱11,第二弹簧柱11受到挤压后可以减小冲击力，从而保护物体。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种起重机械安全防护装置，包括龙门吊本体(19)，其特征在于：所述龙门吊本体(19)上设置有吊索(18)，所述吊索(18)的底端连接有吊钩(17)，

所述龙门吊本体(19)的底部一侧设置有第二支撑板(5)，另一侧设置有第四支撑板(21)，所述第二支撑板(5)的底部一侧设置有转轴(6)，且转轴(6)的端部连接有连接板(7)，所述连接板(7)的一端连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括设置在连接板(7)端部的钢板(10)、设置在钢板(10)顶部的若干个第二弹簧柱(11)、设置在第二弹簧柱(11)顶部的第一橡胶板(12)、设置在第一橡胶板(12)顶部的第二橡胶板(13)，所述钢板(10)的底部设置有若干个第二万向自锁轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机械安全防护装置，其特征在于：所述钢板(10)的一端部固定有铁板(14)，所述第四支撑板(21)的底部一侧壁设置有与磁板(15)相对应的磁板(15)，所述磁板(15)和铁板(14)可相互吸合。

3.根据权利要求1所述的一种起重机械安全防护装置，其特征在于：所述第二支撑板(5)和第四支撑板(21)的顶部均设置有第二固定板(4)，且第二固定板(4)的两端均设置有第一固定板(1)，所述第一固定板(1)的后表面与龙门吊本体(19)的前表面相互贴合，所述龙门吊本体(19)和第一固定板(1)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种起重机械安全防护装置，其特征在于：所述第二支撑板(5)的一侧设置有第一弹簧柱(3)，且第一弹簧柱(3)的端部设置有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的一侧壁与龙门吊本体(19)的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种起重机械安全防护装置，其特征在于：所述第四支撑板(21)的一侧设置有第三弹簧柱(20)，且第三弹簧柱(20)的端部设置有第三支撑板(16)，所述第三支撑板(16)用于支撑龙门吊本体(19)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种起重机械安全防护装置，其特征在于：所述连接板(7)的底部设置有第一万向自锁轮(8)，所述第四支撑板(21)的底部对称设置有两个第三万向自锁轮(22)。