CN219405770U - 升降立柱的锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种升降立柱的锁紧机构，所述锁紧机构包括：本体、弹性体、挤压件以及与所述挤压件连接的推动件；所述本体贯穿设置有用于套装升降立柱的立柱腔，所述立柱腔的侧面开设有用于安装所述弹性体的弹性体腔，所述弹性体腔连通用于安装挤压件的挤压件腔，所述挤压件腔的腔壁上设置有通孔；其中，所述推动件伸入所述通孔连接所述挤压件，通过推动所述挤压件挤压弹性体锁紧升降立柱，具有结构简单便于安装的优势。

Description

升降立柱的锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及地涉及一种升降立柱的锁紧机构。

背景技术

CN212242574U公开的塞孔机印刷机头升降机构，采用螺纹丝杠传动，但是当应用在实际的印刷作业时，螺纹丝杠的精度无法使得四根升降立柱同步升降；在考虑满足功能的前提下兼顾成本，因而采用链传动，由于链传动中链条和链轮齿间存在间隙，在升降立柱停止在印刷高度，四根立柱支撑的印刷机头沿垂直高度方向印刷作业时，印刷机头会上下浮动，导致塞孔不良，并且随着磨损的增加，问题会更加突出；此外，采用链传动如果链条链轮配合不好，升降立柱还存在突然下降的风险，贴网框时容易造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种升降立柱的锁紧机构，能够通过锁紧升降立柱的径向从而增大升降立柱沿轴向移动的摩擦力以达到锁紧的目的，且结构简单，安装便捷。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种升降立柱的锁紧机构，所述锁紧机构包括：本体、弹性体、挤压件以及与所述挤压件连接的推动件；

所述本体贯穿设置有用于套装升降立柱的立柱腔，所述立柱腔的侧面开设有用于安装所述弹性体的弹性体腔，所述弹性体腔连通用于安装挤压件的挤压件腔，所述挤压件腔的腔壁上设置有通孔；

其中，所述推动件伸入所述通孔连接所述挤压件，通过推动所述挤压件挤压弹性体锁紧升降立柱。

在一些实施例中，所述弹性体腔分布在所述立柱腔的两侧且贯通所述本体。

在一些实施例中，所述弹性体与升降立柱接触的端面设置为U形面或V形面。

在一些实施例中，所述弹性体的材料选自橡胶。

在一些实施例中，所述弹性体的材料选自优力胶。

在一些实施例中，沿径向，所述弹性体开设有楔形卡槽，所述楔形卡槽靠近升降立柱一侧的侧面设置为向外倾斜的第一斜面；

所述挤压件设置为U形块，所述U形块一端具有能够卡进所述楔形卡槽的楔形腿部，所述楔形腿部具有与所述第一斜面接触且倾角相同的第二斜面，所述U形块另一端可拆卸地连接有推动件；

其中，所述推动件推动U形块使得第二斜面沿第一斜面移动进入所述楔形卡槽从而挤压两侧所述弹性体将升降立柱锁紧。

在一些实施例中，所述弹性体位于所述楔形卡槽的外侧设置有限位件，所述限位件使得被挤压相互靠近的弹性体能够回缩至原位。

在一些实施例中，挤压件腔中设置有沿推动方向延伸的导向件，所述导向件用于所述推动件推动所述U形块时导向。

在一些实施例中，所述立柱腔的一侧沿推动方向延伸至挤压件腔形成贯通所述本体的U形腔。

在一些实施例中，所述本体可拆卸地设置有盖体。

通过上述技术方案，本实用新型通过推动件推动挤压件挤压弹性体锁紧升降立柱的径向从而增大升降立柱沿轴向移动的摩擦力以达到锁紧的目的，且结构简单，造价低、安装便捷。

附图说明

图1是本实用新型一些实施例中的升降立柱的锁紧机构的结构示意图；

图2是图1的爆炸图。

附图标记说明

1本体；11立柱腔；12弹性体腔；13挤压件腔；15盖体；2弹性体；21楔形卡槽；211第一斜面；3挤压件；31楔形腿部；311第二斜面；4推动件；5限位件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

如图1-图2所示，本实用新型公开一种升降立柱的锁紧机构，该锁紧机构包括：本体1、弹性体2、挤压件3以及与挤压件3连接的推动件4；

本体1贯穿设置有用于套装升降立柱的立柱腔11，立柱腔11的侧面开设有用于安装弹性体2的弹性体腔12，弹性体腔12连通用于安装挤压件3的挤压件腔13，挤压件腔13的腔壁上设置有通孔；推动件4可以为连通气泵的气缸或连通液压泵的液压缸，气缸或者液压缸的缸体可以位于本体1的外部，活塞杆伸入通孔连接挤压件3，通过推动挤压件3挤压弹性体2锁紧升降立柱的径向从而增大升降立柱沿轴向移动的摩擦力以达到锁紧的目的。

在本实用新型的一些实施例中，本体1上设置有多个安装孔，可以将锁紧机构安装在机架上，例如安装在pcb板四柱塞孔机的机架上，将塞孔机的升降立柱套装在立柱腔中，这样能够避免链传动驱动由于链条与链轮之间的间隙造成的塞孔作业时印刷机头浮动的问题，提高pcb板的印刷质量，即便链传动如果链条链轮配合不好，升降立柱被锁紧机构锁紧能够减小安全事故的风险。

为便于弹性体2的拆装和降低制造成本，在一些实施例中，如图2所示，弹性体腔12分布在立柱腔11的两侧且贯通本体1，这样，弹性体2可以从本体侧面拆卸，且弹性体和弹性体腔可以为圆柱形。

为便于两侧弹性体2更好地相向施力将升降立柱锁紧，在一些实施例中，弹性体2与升降立柱接触的端面设置为U形面或V形面，且为增加摩擦，升降立柱和弹性体之间，二者接触的面可以设置为粗糙面。

在一些实施例中，弹性体2的材料可以选自橡胶。

在一些实施例中，弹性体2的材料可以选自优力胶，优力胶具有强度好，压缩变形小，缓冲，静音，减震，耐磨，耐高温等特点，相比与其他弹性件能够更好地起到锁紧作用。

在一些实施例中，如图2所示，位于升降立柱两侧的弹性体，每个弹性体2的一端与升降立柱接触，另一端限定在本体上，每个弹性体沿径向开设有楔形卡槽21，楔形卡槽21靠近升降立柱一侧的侧面设置为向外倾斜的第一斜面211；

挤压件3设置为U形块，U形块一端具有能够卡进楔形卡槽21的楔形腿部31，楔形腿部31具有与第一斜面211接触的且倾角相同的第二斜面311；这样，U形块使得弹性体能够均匀受力，两侧同时压紧升降立柱；

其中，如图1所示，U形块和弹性体安装在本体上时，沿升降立柱的径向，U形块两侧的楔形腿部与各自相应的弹性体的楔形卡槽错位安装，且第一斜面的下部与第二斜面的上部抵接，这样能够为楔形腿部卡入楔形卡槽时导向；

U形块另一端可拆卸地连接有推动件4，推动件4可以设置为气缸，气缸的活塞杆的端部设置为T形，U形块开设与活塞杆适配的T形槽；

这样，气缸推动U形块使得两侧的楔形腿部31的第二斜面311沿着楔形卡槽21的第一斜面211移动，实现楔形腿部与楔形卡槽的卡合，从而实现两侧的弹性体同步相向挤压以锁紧升降立柱径向。

在一些实施例中，挤压件腔13中设置有沿推动方向延伸的导向件，导向件用于推动件4推动U形块时导向，该导向件可以是设置在挤压件腔13中且位于U形块两侧的且沿升降立柱径向延伸的长方体板，或者，挤压件腔13可以设置为与U形块相适应的U形腔，该U形腔两侧的用于放置楔形腿部的腿部腔向弹性体腔径向延伸并垂直相交，位于两侧楔形腿部31外侧的U形腔的腔壁成为U形块移动的导向件。

在一些实施例中，如图2所示，弹性体2位于楔形卡槽21的外侧设置有限位件5，限位件5使得弹性体2的一端限定在本体上，这样，U形块的楔形腿部卡进楔形卡槽21挤压两侧弹性体相互靠近锁紧升降立柱；当楔形腿部退出楔形卡槽时，限位件能够使弹性体2各自回缩至原位以继续下一次压紧，进一步地，限位件可以是径向截面积大于弹性体腔的圆柱块，该圆柱块与弹性体采用螺纹连接，这样，弹性体沿轴向相向压缩时圆柱块可以卡在本体外，轴向的力撤去之后，弹性体能够回到原位。

在一些实施例中，如图1所示，立柱腔11的一侧沿推动方向逆向延伸至挤压件腔13形成贯通本体1的U形腔，这样，便于观察。

为便于装卸，在一些实施例中，本体1可拆卸地设置有盖体15，需要说明的是，本实用新型的锁紧机构采用金属材料制备，例如铝合金，本体中的腔体可以是在一块方形金属块上采用切削加工形成。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种升降立柱的锁紧机构，其特征在于，所述锁紧机构包括：本体(1)、弹性体(2)、挤压件(3)以及与所述挤压件(3)连接的推动件(4)；

所述本体(1)贯穿设置有用于套装升降立柱的立柱腔(11)，所述立柱腔(11)的侧面开设有用于安装所述弹性体(2)的弹性体腔(12)，所述弹性体腔(12)连通用于安装挤压件(3)的挤压件腔(13)，所述挤压件腔(13)的腔壁上设置有通孔；

其中，伸入所述通孔以连接所述挤压件(3)的所述推动件(4)通过推动所述挤压件(3)挤压弹性体(2)以锁紧升降立柱。

2.根据权利要求1所述的升降立柱的锁紧机构，其特征在于，所述弹性体腔(12)分布在所述立柱腔(11)的两侧且贯通所述本体(1)。

3.根据权利要求2所述的升降立柱的锁紧机构，其特征在于，所述弹性体(2)与升降立柱接触的端面设置为U形面或V形面。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的升降立柱的锁紧机构，其特征在于，所述弹性体(2)的材料选自橡胶。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的升降立柱的锁紧机构，其特征在于，所述弹性体(2)的材料选自优力胶。

6.根据权利要求1所述的升降立柱的锁紧机构，其特征在于，沿径向，所述弹性体(2)开设有楔形卡槽(21)，所述楔形卡槽(21)靠近升降立柱一侧的侧面设置为向外倾斜的第一斜面(211)；

所述挤压件(3)设置为U形块，所述U形块一端具有能够卡进所述楔形卡槽(21)的楔形腿部(31)，所述楔形腿部(31)具有与所述第一斜面(211)接触的第二斜面(311)，所述U形块另一端可拆卸地连接有推动件(4)；

其中，所述推动件(4)推动U形块使得第二斜面(311)沿第一斜面(211)移动进入所述楔形卡槽(21)从而挤压两侧所述弹性体(2)将升降立柱锁紧。

7.根据权利要求6所述的升降立柱的锁紧机构，其特征在于，所述弹性体(2)位于所述楔形卡槽(21)的外侧设置有限位件(5)，所述限位件(5)使得被挤压相互靠近的弹性体(2)能够回缩至原位。

8.根据权利要求6或7所述的升降立柱的锁紧机构，其特征在于，挤压件腔(13)中设置有沿推动方向延伸的导向件，所述导向件用于所述推动件(4)推动所述U形块时导向。

9.根据权利要求1所述的升降立柱的锁紧机构，其特征在于，所述立柱腔(11)的一侧沿推动方向延伸至挤压件腔(13)形成贯通所述本体(1)的U形腔。

10.根据权利要求1所述的升降立柱的锁紧机构，其特征在于，所述本体(1)可拆卸地设置有盖体(15)。