CN219405431U - 一种防褶皱的真空覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防褶皱的真空覆膜机，其结构包括机体、辅助机构、操作屏、指针盘、铰链、活动门、机架、导轨、压膜装置和支撑台，本实用新型通过在机体顶部设置有辅助机构，辅助机构内侧设置的升降装置，能够为冷却结构起到升降的效果，由此便可进一步的加快对覆膜加工件的冷却效率，通过在辅助结构内侧设置有冷却装置，冷却装置其内的鼓风机能够对覆膜加工件进行冷却，由此便可避免出现冷却过程中出现的薄膜褶皱与破裂的情况，也增强了覆膜机的加工效率。

Description

一种防褶皱的真空覆膜机

技术领域

本实用新型是一种防褶皱的真空覆膜机，属于覆膜机领域。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，真空覆膜机是产生、改善和(或)维持真空的装置，真空应用设备和真空获得设备，真空覆膜机时对产品做真空处理，改善产品的处理(生产)设备。

中国专利公开了一种曲面真空覆膜机(公开号：CN110884105B)，包括工作台，工作台的一侧设置有压膜器，工作台的另一侧设置有负压台；负压台的下部设置有设备室，设备室内设置有负压器，设备室内固定有与负压器连通的负压罩，负压台的上部设置有负压槽，负压槽内设置有若干支撑板，相邻两个支撑板之间设置有若干连通负压槽和负压罩的气孔；负压台的上部转动连接有挡板，挡板包括外框和固定在外框上的隔膜，在对加工件加工完成后，还需要等待加工件进行冷却，并且冷却的过程中，冷却不匀，容易出现薄膜褶皱破裂的情况，且降低了覆膜机的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防褶皱的真空覆膜机，以解决现有技术在对加工件加工完成后，还需要等待加工件进行冷却，并且冷却的过程中，冷却不匀，容易出现薄膜褶皱破裂的情况，且降低了覆膜机的加工效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防褶皱的真空覆膜机，包括机体和辅助机构，且在对材料加工完成后，需要使用机体顶部设置的辅助机构进行冷却降温；辅助机构包括外壳、固定架、第一电机、升降装置、冷却结构、第一连接管和冷却装置，所述外壳内侧顶部与固定架相固定，所述固定架底部与第一电机固定成一体，所述第一电机右端与升降装置相连接，所述升降装置右端与冷却结构相固定，所述冷却结构左上端与第一连接管贯通连接，所述第一连接管后侧与冷却装置固定成一体，所述机体顶部与外壳相固定。

进一步地，所述真空覆膜机还包括操作屏、指针盘、铰链、活动门、机架、导轨、压膜装置和支撑台，所述机体前侧左上端开设有操作屏，所述机体前侧右上端设置有指针盘，所述机体前侧下端与铰链相固定，所述铰链下端与活动门转动连接，所述机体内侧与机架固定成一体，所述机架顶部设置有导轨，所述导轨顶部与压膜装置滑动连接，所述机架左右两端与支撑台相固定。

进一步地，所述升降装置包括旋转轴、限位块、转轮、滑槽、摆杆和第一固定块，所述旋转轴右端贯穿限位块内侧中部与转轮内侧固定成一体，所述转轮外侧开设有滑槽，所述滑槽内侧与摆杆滑动连接，所述摆杆前端与第一固定块转动连接，所述旋转轴左端与第一电机相连接，所述限位块顶部与固定架垂直固定，所述摆杆右端与冷却结构相固定。

进一步地，所述冷却结构包括第二固定块、第二连接管、限位框、固定杆、限位管和喷头，所述第二固定块底端中部与第二连接管固定成一体，所述第二连接管下端贯穿限位框内侧中部，所述限位框内侧上端左右两侧与固定杆垂直固定，所述固定杆底部与限位管相固定，所述限位管底部设置有多个喷头，所述第二固定块左端与升降装置相固定，所述第二连接管左端中部与第一连接管贯通连接。

进一步地，所述冷却装置包括第二电机、传动轴和鼓风机，所述第二电机右端与传动轴相连接，所述传动轴右端与鼓风机转动连接，所述第二电机和鼓风机底部与外壳固定成一体，所述鼓风机前端出风口处与第一连接管相固定。

进一步地，所述限位块共设置有两个，且限位块分布在旋转轴左右两端。

进一步地，所述摆杆呈“√”状，且摆杆最大可摆动的角度为55度。

进一步地，所述外壳采用不锈钢材质。

优点1：本实用新型的一种防褶皱的真空覆膜机，通过在机体顶部设置有辅助机构，辅助机构内侧设置的升降装置，能够为冷却结构起到升降的效果，由此便可进一步的加快对覆膜加工件的冷却效率。

优点2：本实用新型的一种防褶皱的真空覆膜机，通过在辅助结构内侧设置有冷却装置，冷却装置其内的鼓风机能够对覆膜加工件进行冷却，由此便可避免出现冷却过程中出现的薄膜褶皱与破裂的情况，也增强了覆膜机的加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的辅助机构主视结构示意图；

图3为本实用新型的升降装置结构示意图；

图4为本实用新型的冷却结构主视结构示意图；

图5为本实用新型的冷却装置结构示意图。

图中：机体-1、辅助机构-2、操作屏-3、指针盘-4、铰链-5、活动门-6、机架-7、导轨-8、压膜装置-9、支撑台-10、外壳-21、固定架-22、第一电机-23、升降装置-24、冷却结构-25、第一连接管-26、冷却装置-27、旋转轴-241、限位块-242、转轮-243、滑槽-244、摆杆-245、第一固定块-246、第二固定块-251、第二连接管-252、限位框-253、固定杆-254、限位管-255、喷头-256、第二电机-271、传动轴-272、鼓风机-273。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种防褶皱的真空覆膜机，包括机体1、辅助机构2、操作屏3、指针盘4、铰链5、活动门6、机架7、导轨8、压膜装置9和支撑台10，且在对材料加工完成后，需要使用机体1顶部设置的辅助机构2进行冷却降温，机体1前侧左上端开设有操作屏3，机体1前侧右上端设置有指针盘4，机体1前侧下端与铰链5相固定，铰链5下端与活动门6转动连接，机体1内侧与机架7固定成一体，机架7顶部设置有导轨8，导轨8顶部与压膜装置9滑动连接，机架7左右两端与支撑台10相固定，两个支撑台10的设置能够为机架7提供稳定的工作环境。

请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种防褶皱的真空覆膜机，辅助机构2包括外壳21、固定架22、第一电机23、升降装置24、冷却结构25、第一连接管26和冷却装置27，外壳21内侧顶部与固定架22相固定，固定架22底部与第一电机23固定成一体，第一电机23右端与升降装置24相连接，升降装置24右端与冷却结构25相固定，冷却结构25左上端与第一连接管26贯通连接，第一连接管26后侧与冷却装置27固定成一体，机体1顶部与外壳21相固定，升降装置24能够为冷却结构25实现调节高度。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种防褶皱的真空覆膜机，升降装置24包括旋转轴241、限位块242、转轮243、滑槽244、摆杆245和第一固定块246，旋转轴241右端贯穿限位块242内侧中部与转轮243内侧固定成一体，限位块242共设置有两个，且限位块242分布在旋转轴241左右两端，转轮243外侧开设有滑槽244，滑槽244内侧与摆杆245滑动连接，摆杆245呈“√”状，且摆杆245最大可摆动的角度为55度，摆杆245前端与第一固定块246转动连接，旋转轴241左端与第一电机23相连接，限位块242顶部与固定架22垂直固定，摆杆245右端与冷却结构25相固定，固定架22下端能够为两个限位块242提高良好的稳固效果。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种防褶皱的真空覆膜机，冷却结构25包括第二固定块251、第二连接管252、限位框253、固定杆254、限位管255和喷头256，第二固定块251底端中部与第二连接管252固定成一体，第二连接管252下端贯穿限位框253内侧中部，限位框253内侧上端左右两侧与固定杆254垂直固定，固定杆254底部与限位管255相固定，限位管255底部设置有多个喷头256，第二固定块251左端与升降装置24相固定，第二连接管252左端中部与第一连接管26贯通连接，多个喷头256的设置能够更好的对加工件进行冷却。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种防褶皱的真空覆膜机，冷却装置27包括第二电机271、传动轴272和鼓风机273，第二电机271右端与传动轴272相连接，传动轴272右端与鼓风机273转动连接，第二电机271和鼓风机273底部与外壳21固定成一体，鼓风机273前端出风口处与第一连接管26相固定，鼓风机273的设置提供了优良的冷却效果。

本专利所述的第一电机23，电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

工作过程如下：

一、可先将覆膜机水平放置于所需要使用的地点，随后再将外部的电源设备与机体1进行连接，而后工作人员通过操作屏3来使得压膜装置9活动至导轨8左端，将加工件放置在压膜装置9内侧底部，其后开启压膜装置9，将膜布放置在压膜装置9内侧底部，随即压膜装置9对膜布进行密封，而后操作人员便可在通过操作屏3来使得压膜装置9从导轨8上移动至机体1内部，由此便能够对加工件起到覆膜的效果；

二、待加工完成后，将压膜装置9朝导轨8右端移动，在此过程中，使得第二电机271带动传动轴272进行转动，由此使得鼓风机273开始工作，产生的冷风便可从第一连接管26处导出，再由第二连接管252将冷风分布到限位管255中，最后由喷头256对加工完成的加工件进行冷却；

三、并且在对加工件进行冷却的过程中，也需要使得第一电机23开始工作，第一电机23输出轴便可通过旋转轴241带动转轮243进行转动工作，在此过程中转轮243表面开设的滑槽244能够带动摆杆245进行摆动工作，以此对限位框253实现升降的效果，进一步的加强对加工件的冷却效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防褶皱的真空覆膜机，其特征在于：包括机体(1)和辅助机构(2)，且在对材料加工完成后，需要使用机体(1)顶部设置的辅助机构(2)进行冷却降温；

辅助机构(2)包括外壳(21)、固定架(22)、第一电机(23)、升降装置(24)、冷却结构(25)、第一连接管(26)和冷却装置(27)，所述外壳(21)内侧顶部与固定架(22)相固定，所述固定架(22)底部与第一电机(23)固定成一体，所述第一电机(23)右端与升降装置(24)相连接，所述升降装置(24)右端与冷却结构(25)相固定，所述冷却结构(25)左上端与第一连接管(26)贯通连接，所述第一连接管(26)后侧与冷却装置(27)固定成一体，所述机体(1)顶部与外壳(21)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种防褶皱的真空覆膜机，其特征在于：所述真空覆膜机还包括操作屏(3)、指针盘(4)、铰链(5)、活动门(6)、机架(7)、导轨(8)、压膜装置(9)和支撑台(10)，所述机体(1)前侧左上端开设有操作屏(3)，所述机体(1)前侧右上端设置有指针盘(4)，所述机体(1)前侧下端与铰链(5)相固定，所述铰链(5)下端与活动门(6)转动连接，所述机体(1)内侧与机架(7)固定成一体，所述机架(7)顶部设置有导轨(8)，所述导轨(8)顶部与压膜装置(9)滑动连接，所述机架(7)左右两端与支撑台(10)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种防褶皱的真空覆膜机，其特征在于：所述升降装置(24)包括旋转轴(241)、限位块(242)、转轮(243)、滑槽(244)、摆杆(245)和第一固定块(246)，所述旋转轴(241)右端贯穿限位块(242)内侧中部与转轮(243)内侧固定成一体，所述转轮(243)外侧开设有滑槽(244)，所述滑槽(244)内侧与摆杆(245)滑动连接，所述摆杆(245)前端与第一固定块(246)转动连接，所述旋转轴(241)左端与第一电机(23)相连接，所述限位块(242)顶部与固定架(22)垂直固定，所述摆杆(245)右端与冷却结构(25)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种防褶皱的真空覆膜机，其特征在于：所述冷却结构(25)包括第二固定块(251)、第二连接管(252)、限位框(253)、固定杆(254)、限位管(255)和喷头(256)，所述第二固定块(251)底端中部与第二连接管(252)固定成一体，所述第二连接管(252)下端贯穿限位框(253)内侧中部，所述限位框(253)内侧上端左右两侧与固定杆(254)垂直固定，所述固定杆(254)底部与限位管(255)相固定，所述限位管(255)底部设置有多个喷头(256)，所述第二固定块(251)左端与升降装置(24)相固定，所述第二连接管(252)左端中部与第一连接管(26)贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种防褶皱的真空覆膜机，其特征在于：所述冷却装置(27)包括第二电机(271)、传动轴(272)和鼓风机(273)，所述第二电机(271)右端与传动轴(272)相连接，所述传动轴(272)右端与鼓风机(273)转动连接，所述第二电机(271)和鼓风机(273)底部与外壳(21)固定成一体，所述鼓风机(273)前端出风口处与第一连接管(26)相固定。

6.根据权利要求3所述的一种防褶皱的真空覆膜机，其特征在于：所述限位块(242)共设置有两个，且限位块(242)分布在旋转轴(241)左右两端。

7.根据权利要求3所述的一种防褶皱的真空覆膜机，其特征在于：所述摆杆(245)呈“√”状，且摆杆(245)最大可摆动的角度为55度。