CN217860608U - 一种金属制品的机械打磨抛光一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品的机械打磨抛光一体机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有底座，所述工作台的顶部右端和中部平行设置有龙门架，两个所述龙门架的相对一侧上端中部固定连接有横梁，所述底座顶部的前后两端对称滑动连接有移动台，所述移动台的底部安装有导向块，所述底座顶部的前后两端对称开设有导向槽，所述移动台的外侧端部安装有第一伺服电机。该金属制品的机械打磨抛光一体机，通过设置的两个移动台、导向槽、导向块、第一伺服电机、圆形齿轮、工件固定夹具、气缸、U形架、第二伺服电机、打磨砂轮、抛光砂轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮、转动杆的相互配合可以实现打磨抛光同时进行，提高了效率。

Description

一种金属制品的机械打磨抛光一体机

技术领域

本实用新型涉及金属制品的机械打磨抛光装置领域，特别涉及一种金属制品的机械打磨抛光一体机。

背景技术

金属件一般经过压铸生产制作完成，压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。采用压铸成型后的金属件为了达到门锁的外观美观、整洁的程度，需要采用打磨抛光装置，使得金属件表面具有一定的光泽度。

目前现有多数的打磨抛光装置中的打磨和抛光单独进行，无法同轴转动，无法同步进行，影响效率，此外现有的打磨抛光装置没有设置很好的除尘结构，加工时会产生碎屑，碎屑不仅会影响工作环境，而且容易对工作人员的安全造成威胁。

因此，提出一种金属制品的机械打磨抛光一体机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属制品的机械打磨抛光一体机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属制品的机械打磨抛光一体机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有底座，所述工作台的顶部右端和中部平行设置有龙门架，两个所述龙门架的相对一侧上端中部固定连接有横梁，所述底座顶部的前后两端对称滑动连接有移动台，所述移动台的底部安装有导向块，所述底座顶部的前后两端对称开设有导向槽，所述移动台的外侧端部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有圆形齿轮，所述底座的前后侧壁对称固定连接有齿条；

所述横梁的底部正中安装有气缸，所述气缸的底部安装有U形架，所述U 形架的底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底部安装有驱动箱，所述驱动箱内腔的前后两端对称转动连接有转动杆，前后两个所述转动杆的相远离一端分别设置有打磨砂轮和抛光砂轮，两个转动杆的相靠近一端对称设置有第二斜齿轮，所述第二伺服电机的底部输出端连接有第一斜齿轮；

两个所述龙门架的顶部前端对称安装有风机，所述横梁的左右两端对称插设有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有矩形壳体，所述矩形壳体的底部连接有抽吸头，所述矩形壳体的顶部前端安装有过滤箱，所述过滤箱的内腔滑动连接有收集槽体，所述收集槽体的内腔上端可拆卸连接有过滤网。

优选的，所述导向块滑动连接于导向槽的内腔，所述圆形齿轮与齿条啮合。

优选的，所述U形架的上端延伸至横梁的上方，U形架的上端与横梁滑动连接，所述第二伺服电机的外侧设置有壳体，壳体与U形架的底部固定连接，壳体的底部与驱动箱的顶部固定连接，所述第一斜齿轮位于驱动箱的内腔，并且第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述打磨砂轮和抛光砂轮分别与两个移动台对应。

优选的，所述调节杆与横梁滑动连接，所述调节杆与横梁通过螺钉锁紧。

优选的，所述风机与过滤箱通过管道连接，每个所述矩形壳体底部的抽吸头的数量至少为五个，抽吸头均匀分布，抽吸头与矩形壳体的内腔连通，抽吸头倾斜朝向驱动箱的两侧。

优选的，所述矩形壳体与过滤箱和收集槽体的内腔连通。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品的机械打磨抛光一体机，具备以下有益效果：

1、该金属制品的机械打磨抛光一体机，通过设置的两个移动台、导向槽、导向块、第一伺服电机、圆形齿轮、工件固定夹具、气缸、U形架、第二伺服电机、打磨砂轮、抛光砂轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮、转动杆的相互配合可以实现打磨抛光同时进行，提高了效率。

2、该金属制品的机械打磨抛光一体机，通过设置的风机、过滤箱、抽吸头、矩形壳体、收集槽体、过滤网的相互配合可以对加工产生的碎屑就吸收过滤，降低了碎屑的影响，调节杆的设置便于根据驱动箱的高度进行调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型移动台的结构示意图；

图3是本实用新型两个龙门架之间的具体结构示意图；

图4是本实用新型驱动箱的侧视剖面结构示意图；

图5是本实用新型过滤箱的侧视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、底座；3、移动台；4、龙门架；5、横梁；6、导向槽；7、齿条；8、U形架；9、调节杆；10、驱动箱；11、第一伺服电机； 12、工件固定夹具；13、圆形齿轮；14、导向块；15、风机；16、气缸；17、第二伺服电机；18、过滤箱；19、抽吸头；20、矩形壳体；21、打磨砂轮；22、抛光砂轮；23、转动杆；24、第一斜齿轮；25、第二斜齿轮；26、收集槽体；27、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种金属制品的机械打磨抛光一体机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有底座2，工作台1的顶部右端和中部平行设置有龙门架4，两个龙门架4的相对一侧上端中部固定连接有横梁5，底座2顶部的前后两端对称滑动连接有移动台3，移动台3的底部安装有导向块14，底座2 顶部的前后两端对称开设有导向槽6，导向块14滑动连接于导向槽6的内腔，移动台3的外侧端部安装有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出端连接有圆形齿轮13，底座2的前后侧壁对称固定连接有齿条7，圆形齿轮13与齿条7啮合；

横梁5的底部正中安装有气缸16，气缸16的底部安装有U形架8，U形架8的上端延伸至横梁5的上方，U形架8的上端与横梁5滑动连接，U形架 8的底部固定安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17的底部安装有驱动箱 10，第二伺服电机17的外侧设置有壳体，壳体与U形架8的底部固定连接，壳体的底部与驱动箱10的顶部固定连接，驱动箱10内腔的前后两端对称转动连接有转动杆23，前后两个转动杆23的相远离一端分别设置有打磨砂轮21 和抛光砂轮22，打磨砂轮21和抛光砂轮22分别与两个移动台3对应，两个转动杆23的相靠近一端对称设置有第二斜齿轮25，第二伺服电机17的底部输出端连接有第一斜齿轮24，第一斜齿轮24位于驱动箱10的内腔，并且第一斜齿轮24与第二斜齿轮25啮合，通过设置的两个移动台3、导向槽6、导向块14、第一伺服电机11、圆形齿轮13、工件固定夹具12、气缸16、U形架8、第二伺服电机17、打磨砂轮21、抛光砂轮22、第一斜齿轮24、第二斜齿轮25、转动杆23的相互配合可以实现打磨抛光同时进行，提高了效率；

两个龙门架4的顶部前端对称安装有风机15，横梁5的左右两端对称插设有调节杆9，调节杆9与横梁5滑动连接，调节杆9与横梁5通过螺钉锁紧，调节杆9的底部固定连接有矩形壳体20，矩形壳体20的底部连接有抽吸头 19，每个矩形壳体20底部的抽吸头19的数量至少为五个，抽吸头19均匀分布，抽吸头19与矩形壳体20的内腔连通，抽吸头19倾斜朝向驱动箱10的两侧，矩形壳体20的顶部前端安装有过滤箱18，风机15与过滤箱18通过管道连接，过滤箱18的内腔滑动连接有收集槽体26，矩形壳体20与过滤箱18 和收集槽体26的内腔连通，收集槽体26的内腔上端可拆卸连接有过滤网27，通过设置的风机15、过滤箱18、抽吸头19、矩形壳体20、收集槽体26、过滤网27的相互配合可以对加工产生的碎屑就吸收过滤，降低了碎屑的影响，调节杆9的设置便于根据驱动箱10的高度进行调节。

需要说明的是，本实用新型为一种金属制品的机械打磨抛光一体机，使用时将需要打磨的工件通过工件固定夹具12固定在前端的移动台3的顶部，需要抛光的工件通过工件固定夹具12固定在后端的移动台3的顶部，通过气缸16调节好打磨砂轮21和抛光砂轮22的高度，启动第二伺服电机17，第二伺服电机17通过第一斜齿轮24和第二斜齿轮25带动两个转动杆23转动，两个转动杆23带动打磨砂轮21和抛光砂轮22转动，启动风机15和第一伺服电机11，第一伺服电机11带动圆形齿轮13转动，圆形齿轮13在齿条7的作用下带动移动台3位移，当移动台3移动到打磨砂轮21和抛光砂轮22处时进行打磨抛光，期间产生的碎屑由抽吸头19进行抽吸，碎屑进入通过矩形壳体20进入过滤箱18的内腔，之后由过滤网27阻隔，气体排出，碎屑则留在收集槽体26的内腔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属制品的机械打磨抛光一体机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有底座(2)，所述工作台(1)的顶部右端和中部平行设置有龙门架(4)，两个所述龙门架(4)的相对一侧上端中部固定连接有横梁(5)，所述底座(2)顶部的前后两端对称滑动连接有移动台(3)，所述移动台(3)的底部安装有导向块(14)，所述底座(2)顶部的前后两端对称开设有导向槽(6)，所述移动台(3)的外侧端部安装有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出端连接有圆形齿轮(13)，所述底座(2)的前后侧壁对称固定连接有齿条(7)；

所述横梁(5)的底部正中安装有气缸(16)，所述气缸(16)的底部安装有U形架(8)，所述U形架(8)的底部固定安装有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)的底部安装有驱动箱(10)，所述驱动箱(10)内腔的前后两端对称转动连接有转动杆(23)，前后两个所述转动杆(23)的相远离一端分别设置有打磨砂轮(21)和抛光砂轮(22)，两个转动杆(23)的相靠近一端对称设置有第二斜齿轮(25)，所述第二伺服电机(17)的底部输出端连接有第一斜齿轮(24)；

两个所述龙门架(4)的顶部前端对称安装有风机(15)，所述横梁(5)的左右两端对称插设有调节杆(9)，所述调节杆(9)的底部固定连接有矩形壳体(20)，所述矩形壳体(20)的底部连接有抽吸头(19)，所述矩形壳体(20)的顶部前端安装有过滤箱(18)，所述过滤箱(18)的内腔滑动连接有收集槽体(26)，所述收集槽体(26)的内腔上端可拆卸连接有过滤网(27)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品的机械打磨抛光一体机，其特征在于：所述导向块(14)滑动连接于导向槽(6)的内腔，所述圆形齿轮(13)与齿条(7)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品的机械打磨抛光一体机，其特征在于：所述U形架(8)的上端延伸至横梁(5)的上方，U形架(8)的上端与横梁(5)滑动连接，所述第二伺服电机(17)的外侧设置有壳体，壳体与U形架(8)的底部固定连接，壳体的底部与驱动箱(10)的顶部固定连接，所述第一斜齿轮(24)位于驱动箱(10)的内腔，并且第一斜齿轮(24)与第二斜齿轮(25)啮合，所述打磨砂轮(21)和抛光砂轮(22)分别与两个移动台(3)对应。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品的机械打磨抛光一体机，其特征在于：所述调节杆(9)与横梁(5)滑动连接，所述调节杆(9)与横梁(5)通过螺钉锁紧。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品的机械打磨抛光一体机，其特征在于：所述风机(15)与过滤箱(18)通过管道连接，每个所述矩形壳体(20)底部的抽吸头(19)的数量至少为五个，抽吸头(19)均匀分布，抽吸头(19)与矩形壳体(20)的内腔连通，抽吸头(19)倾斜朝向驱动箱(10)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品的机械打磨抛光一体机，其特征在于：所述矩形壳体(20)与过滤箱(18)和收集槽体(26)的内腔连通。

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