CN219405206U - 一种蓝牙耳机外壳注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种蓝牙耳机外壳注塑模具，包括底座、蓝牙外壳注塑下模具、溢流机构、冷却机构和注塑机构，所述蓝牙外壳注塑下模具固定安装在底座的上方，所述溢流机构位于蓝牙外壳注塑下模具的外端，所述冷却机构位于溢流机构的下端，所述注塑机构位于底座的上端，所述溢流机构包括定位块、溢流槽、积液槽、排液管和排液阀门。该蓝牙耳机外壳注塑模具，通过设置溢流机构，当注塑液从蓝牙外壳注塑下模具与蓝牙外壳注塑上模具之间溢出时，溢出的注塑液会顺着溢流槽流入到积液槽内部，不会流到地面，并且打开排液阀门，即可将注塑液顺着排液管从积液槽排出，方便对注塑液收集再利用，防止注塑液被浪费。

Description

一种蓝牙耳机外壳注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种蓝牙耳机外壳注塑模具。

背景技术

在蓝牙耳机外壳的生产过程中，通常需要使用注塑模具对蓝牙耳机的外壳进行定型，而一般的蓝牙耳机外壳生产用的注塑模具在注塑时，难以对上下两个模具之间进行精准的定位，有时候容易因为定位不够精准而影响产品的质量。

现有技术中，采用在上下两个模具外部加设定位结构，以此来保证上下两个注塑模具之间的精准定位，保证蓝牙耳机外壳产品的质量。

但是现有技术中的蓝牙耳机外壳注塑模具在注塑时，其外部通常缺乏必要的溢流结构，因此可能会导致注塑液从模具内部渗出来，并流到地面，影响车间环境卫生，并且注塑液流到地面也容易造成注塑液的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种蓝牙耳机外壳注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有技术中的蓝牙耳机外壳注塑模具在注塑时，其外部通常缺乏必要的溢流结构，可能会导致注塑液从模具内部流到地面，影响车间环境卫生，也容易造成注塑液的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓝牙耳机外壳注塑模具，包括底座、蓝牙外壳注塑下模具、溢流机构、冷却机构和注塑机构，所述蓝牙外壳注塑下模具固定安装在底座的上方，所述溢流机构位于蓝牙外壳注塑下模具的外端，所述冷却机构位于溢流机构的下端，所述注塑机构位于底座的上端，所述溢流机构包括定位块、溢流槽、积液槽、排液管和排液阀门，所述定位块固定安装在蓝牙外壳注塑下模具的下端，所述溢流槽固定设置在定位块的上端，所述溢流槽呈等距排布，所述积液槽固定设置在底座的上端，所述定位块固定安装在积液槽的上端，所述排液管固定连通在积液槽的左端，所述排液阀门固定安装在排液管的外端，通过设置溢流机构，方便对注塑液收集再利用，防止注塑液被浪费。

优选的，所述冷却机构包括冷却箱、冷水箱、冷水出管、第一水泵、冷水进管、冷水阀门、废液箱、废液进管、第二水泵、废液出管和废液阀门，所述冷却箱固定安装在底座的下端，所述冷水箱位于冷却箱左侧的后方，所述冷水出管固定连通在冷水箱的右端，所述第一水泵固定连通在冷水出管的右端，所述冷水进管固定连通在第一水泵的右端，所述冷水进管贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述冷水阀门固定安装在冷水进管的外端，通过设置冷却机构，对蓝牙外壳注塑下模具进行冷却，方便快速脱模。

优选的，所述废液箱位于冷水箱的前侧，所述废液进管固定连通在废液箱的右端，所述第二水泵固定连通在废液进管的右端，所述废液出管固定连通在第二水泵的右端，所述废液出管贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述废液阀门固定安装在废液出管的外端，通过设置废液箱，可将冷却液废液从冷却箱内部抽出至废液箱内部。

优选的，所述注塑机构包括支撑柱、顶板、液压缸、输出杆、压板、蓝牙外壳注塑上模具、定位柱、定位筒和注塑软管，所述支撑柱固定安装在底座的上端，所述支撑柱呈对称分布，所述顶板固定安装在支撑柱的上端，所述液压缸固定安装在顶板的上端，所述输出杆固定安装在液压缸输出端的下端，所述输出杆贯穿顶板并与顶板活动连接，所述压板固定安装在输出杆的下端，所述蓝牙外壳注塑上模具固定安装在压板的下端，通过设置注塑机构，可以进行注塑。

优选的，所述定位柱固定安装在蓝牙外壳注塑上模具的左右两端，所述定位筒固定安装在定位块的上端，所述定位柱活动安装在定位筒的内部，通过设置定位柱和定位筒，可以对蓝牙外壳注塑上模具正好与蓝牙外壳注塑下模具进行定位。

优选的，所述注塑软管固定连通在蓝牙外壳注塑上模具的上端，所述注塑软管贯穿顶板并与顶板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该蓝牙耳机外壳注塑模具，通过设置溢流机构，当注塑液从蓝牙外壳注塑下模具与蓝牙外壳注塑上模具之间溢出时，溢出的注塑液会顺着溢流槽流入到积液槽内部，不会流到地面，并且打开排液阀门，即可将注塑液顺着排液管从积液槽排出，方便对注塑液收集再利用，防止注塑液被浪费；

2、该蓝牙耳机外壳注塑模具，通过设置冷却机构，打开第一水泵和冷水阀门，将冷水箱内部的冷水抽取至冷水进管内部，即可在注塑结束之后，对蓝牙外壳注塑下模具进行冷却，方便快速脱模。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型冷却机构局部立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中B处结构放大示意图；

图6为本实用新型蓝牙外壳注塑下模具立体结构示意图。

图中：1、底座；2、蓝牙外壳注塑下模具；3、溢流机构；301、定位块；302、溢流槽；303、积液槽；304、排液管；305、排液阀门；4、冷却机构；401、冷却箱；402、冷水箱；403、冷水出管；404、第一水泵；405、冷水进管；406、冷水阀门；407、废液箱；408、废液进管；409、第二水泵；410、废液出管；411、废液阀门；5、注塑机构；501、支撑柱；502、顶板；503、液压缸；504、输出杆；505、压板；506、蓝牙外壳注塑上模具；507、定位柱；508、定位筒；509、注塑软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种蓝牙耳机外壳注塑模具，包括底座1、蓝牙外壳注塑下模具2、溢流机构3、冷却机构4和注塑机构5，蓝牙外壳注塑上模具506蓝牙外壳注塑下模具2固定安装在底座1的上方，蓝牙外壳注塑上模具506溢流机构3位于蓝牙外壳注塑下模具2的外端，蓝牙外壳注塑上模具506冷却机构4位于溢流机构3的下端，蓝牙外壳注塑上模具506注塑机构5位于底座1的上端，蓝牙外壳注塑上模具506溢流机构3包括定位块301、溢流槽302、积液槽303、排液管304和排液阀门305，蓝牙外壳注塑上模具506定位块301固定安装在蓝牙外壳注塑下模具2的下端，蓝牙外壳注塑上模具506溢流槽302固定设置在定位块301的上端，蓝牙外壳注塑上模具506溢流槽302呈等距排布，蓝牙外壳注塑上模具506积液槽303固定设置在底座1的上端，蓝牙外壳注塑上模具506定位块301固定安装在积液槽303的上端，蓝牙外壳注塑上模具506排液管304固定连通在积液槽303的左端，蓝牙外壳注塑上模具506排液阀门305固定安装在排液管304的外端，通过设置溢流机构3，当注塑液从蓝牙外壳注塑下模具2与蓝牙外壳注塑上模具506之间溢出时，溢出的注塑液会顺着溢流槽302流入到积液槽303内部，不会流到地面，并且打开排液阀门305，即可将注塑液顺着排液管304从积液槽303排出，方便对注塑液收集再利用，防止注塑液被浪费；

蓝牙外壳注塑上模具506蓝牙外壳注塑上模具506冷却机构4包括冷却箱401、冷水箱402、冷水出管403、第一水泵404、冷水进管405、冷水阀门406、废液箱407、废液进管408、第二水泵409、废液出管410和废液阀门411，蓝牙外壳注塑上模具506冷却箱401固定安装在底座1的下端，蓝牙外壳注塑上模具506冷水箱402位于冷却箱401左侧的后方，蓝牙外壳注塑上模具506冷水出管403固定连通在冷水箱402的右端，蓝牙外壳注塑上模具506第一水泵404固定连通在冷水出管403的右端，蓝牙外壳注塑上模具506冷水进管405固定连通在第一水泵404的右端，蓝牙外壳注塑上模具506冷水进管405贯穿冷却箱401并延伸至冷却箱401的内部，蓝牙外壳注塑上模具506冷水阀门406固定安装在冷水进管405的外端，通过设置冷却机构4，打开第一水泵404和冷水阀门406，将冷水箱402内部的冷水抽取至冷水进管405内部，即可在注塑结束之后，对蓝牙外壳注塑下模具2进行冷却，方便快速脱模；蓝牙外壳注塑上模具506蓝牙外壳注塑上模具506废液箱407位于冷水箱402的前侧，蓝牙外壳注塑上模具506废液进管408固定连通在废液箱407的右端，蓝牙外壳注塑上模具506第二水泵409固定连通在废液进管408的右端，蓝牙外壳注塑上模具506废液出管410固定连通在第二水泵409的右端，蓝牙外壳注塑上模具506废液出管410贯穿冷却箱401并延伸至冷却箱401的内部，蓝牙外壳注塑上模具506废液阀门411固定安装在废液出管410的外端，通过设置废液箱407，打开第二水泵409和废液阀门411，即可将冷却液废液从冷却箱401内部抽出至废液箱407内部；蓝牙外壳注塑上模具506蓝牙外壳注塑上模具506注塑机构5包括支撑柱501、顶板502、液压缸503、输出杆504、压板505、蓝牙外壳注塑上模具506、定位柱507、定位筒508和注塑软管509，蓝牙外壳注塑上模具506支撑柱501固定安装在底座1的上端，蓝牙外壳注塑上模具506支撑柱501呈对称分布，蓝牙外壳注塑上模具506顶板502固定安装在支撑柱501的上端，蓝牙外壳注塑上模具506液压缸503固定安装在顶板502的上端，蓝牙外壳注塑上模具506输出杆504固定安装在液压缸503输出端的下端，蓝牙外壳注塑上模具506输出杆504贯穿顶板502并与顶板502活动连接，蓝牙外壳注塑上模具506压板505固定安装在输出杆504的下端，蓝牙外壳注塑上模具506蓝牙外壳注塑上模具506固定安装在压板505的下端，通过设置注塑机构5，液压缸503带动输出板以及压板505、蓝牙外壳注塑上模具506向下运动，使得蓝牙外壳注塑上模具506正好与蓝牙外壳注塑下模具2契合，注塑液从注塑软管509进入到两模具之间，从而可以进行注塑；

蓝牙外壳注塑上模具506蓝牙外壳注塑上模具506定位柱507固定安装在蓝牙外壳注塑上模具506的左右两端，蓝牙外壳注塑上模具506定位筒508固定安装在定位块301的上端，蓝牙外壳注塑上模具506定位柱507活动安装在定位筒508的内部，通过设置定位柱507和定位筒508，可以对蓝牙外壳注塑上模具506正好与蓝牙外壳注塑下模具2进行定位；蓝牙外壳注塑上模具506蓝牙外壳注塑上模具506注塑软管509固定连通在蓝牙外壳注塑上模具506的上端，蓝牙外壳注塑上模具506注塑软管509贯穿顶板502并与顶板502活动连接；蓝牙外壳注塑上模具506蓝牙外壳注塑上模具506蓝牙外壳注塑上模具506与蓝牙外壳注塑下模具2相适配，蓝牙外壳注塑上模具506定位柱507与定位筒508相适配；蓝牙外壳注塑上模具506蓝牙外壳注塑上模具506定位柱507呈对称分布，蓝牙外壳注塑上模具506定位筒508呈对称分布。

工作原理：液压缸503带动输出板以及压板505、蓝牙外壳注塑上模具506向下运动，使得蓝牙外壳注塑上模具506正好与蓝牙外壳注塑下模具2契合，同时带动定位柱507进入定位筒508内部，注塑液从注塑软管509进入到两模具之间，从而可以进行注塑，当注塑液从蓝牙外壳注塑下模具2与蓝牙外壳注塑上模具506之间溢出时，溢出的注塑液会顺着溢流槽302流入到积液槽303内部，不会流到地面，并且打开排液阀门305，即可将注塑液顺着排液管304从积液槽303排出，方便对注塑液收集再利用，防止注塑液被浪费，在注塑完成后，打开第一水泵404和冷水阀门406，将冷水箱402内部的冷水抽取至冷水进管405内部，即可在注塑结束之后，对蓝牙外壳注塑下模具2进行冷却，方便快速脱模，打开第二水泵409和废液阀门411，即可将冷却液废液从冷却箱401内部抽出至废液箱407内部。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种蓝牙耳机外壳注塑模具，包括底座(1)、蓝牙外壳注塑下模具(2)、溢流机构(3)、冷却机构(4)和注塑机构(5)，其特征在于：所述蓝牙外壳注塑下模具(2)固定安装在底座(1)的上方，所述溢流机构(3)位于蓝牙外壳注塑下模具(2)的外端，所述冷却机构(4)位于溢流机构(3)的下端，所述注塑机构(5)位于底座(1)的上端，所述溢流机构(3)包括定位块(301)、溢流槽(302)、积液槽(303)、排液管(304)和排液阀门(305)，所述定位块(301)固定安装在蓝牙外壳注塑下模具(2)的下端，所述溢流槽(302)固定设置在定位块(301)的上端，所述溢流槽(302)呈等距排布，所述积液槽(303)固定设置在底座(1)的上端，所述定位块(301)固定安装在积液槽(303)的上端，所述排液管(304)固定连通在积液槽(303)的左端，所述排液阀门(305)固定安装在排液管(304)的外端。

2.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机外壳注塑模具，其特征在于：所述冷却机构(4)包括冷却箱(401)、冷水箱(402)、冷水出管(403)、第一水泵(404)、冷水进管(405)、冷水阀门(406)、废液箱(407)、废液进管(408)、第二水泵(409)、废液出管(410)和废液阀门(411)，所述冷却箱(401)固定安装在底座(1)的下端，所述冷水箱(402)位于冷却箱(401)左侧的后方，所述冷水出管(403)固定连通在冷水箱(402)的右端，所述第一水泵(404)固定连通在冷水出管(403)的右端，所述冷水进管(405)固定连通在第一水泵(404)的右端，所述冷水进管(405)贯穿冷却箱(401)并延伸至冷却箱(401)的内部，所述冷水阀门(406)固定安装在冷水进管(405)的外端。

3.根据权利要求2所述的一种蓝牙耳机外壳注塑模具，其特征在于：所述废液箱(407)位于冷水箱(402)的前侧，所述废液进管(408)固定连通在废液箱(407)的右端，所述第二水泵(409)固定连通在废液进管(408)的右端，所述废液出管(410)固定连通在第二水泵(409)的右端，所述废液出管(410)贯穿冷却箱(401)并延伸至冷却箱(401)的内部，所述废液阀门(411)固定安装在废液出管(410)的外端。

4.根据权利要求3所述的一种蓝牙耳机外壳注塑模具，其特征在于：所述注塑机构(5)包括支撑柱(501)、顶板(502)、液压缸(503)、输出杆(504)、压板(505)、蓝牙外壳注塑上模具(506)、定位柱(507)、定位筒(508)和注塑软管(509)，所述支撑柱(501)固定安装在底座(1)的上端，所述支撑柱(501)呈对称分布，所述顶板(502)固定安装在支撑柱(501)的上端，所述液压缸(503)固定安装在顶板(502)的上端，所述输出杆(504)固定安装在液压缸(503)输出端的下端，所述输出杆(504)贯穿顶板(502)并与顶板(502)活动连接，所述压板(505)固定安装在输出杆(504)的下端，所述蓝牙外壳注塑上模具(506)固定安装在压板(505)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种蓝牙耳机外壳注塑模具，其特征在于：所述定位柱(507)固定安装在蓝牙外壳注塑上模具(506)的左右两端，所述定位筒(508)固定安装在定位块(301)的上端，所述定位柱(507)活动安装在定位筒(508)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种蓝牙耳机外壳注塑模具，其特征在于：所述注塑软管(509)固定连通在蓝牙外壳注塑上模具(506)的上端，所述注塑软管(509)贯穿顶板(502)并与顶板(502)活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种蓝牙耳机外壳注塑模具，其特征在于：所述蓝牙外壳注塑上模具(506)与蓝牙外壳注塑下模具(2)相适配，所述定位柱(507)与定位筒(508)相适配。

8.根据权利要求7所述的一种蓝牙耳机外壳注塑模具，其特征在于：所述定位柱(507)呈对称分布，所述定位筒(508)呈对称分布。