CN219405190U - 一种便于取件的塑料制品模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品技术领域，且公开了一种便于取件的塑料制品模具，包括底架，所述底架的上部固定连接有上夹板，所述上夹板的内侧安装有螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆的下部固定连接有模具上压板，所述底架下端的中部活动套接有模型内凹槽成型模具，所述模型内凹槽成型模具外侧的内部安装有第一紧固螺栓，所述模型内凹槽成型模具的内部螺纹连接有螺纹杆。该便于取件的塑料制品模具，通过模型上推动板的内部安装有弹簧和注浆缓冲板，在注浆过程中，避免浆料填充过多导致模具挤压损坏，同时转动第一螺纹杆，第一螺纹杆推动模型上推动板向上移动，并模型上推动板可推动模型脱离模型内凹槽成型模具的外部，增加取料时的便捷性。

Description

一种便于取件的塑料制品模具

技术领域

本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种便于取件的塑料制品模具。

背景技术

在对零件进行生产时，为了增加材料生产的实用性，采用塑料制品进行加工生产，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，同时为了方便将塑料成型至相应形状，且减小零件生产时出现不规整，会采用模具成型的方式携带塑料制品进行加工制造。

在现有塑料制品模具中，模具采用金属材料制成，在塑料制品成型后，需要将金属进行拆卸并将成型的塑料制品取出，模具采用上下合膜的方式拼接成型一个整体，但上下合膜过程中，塑料制品限定在模具的内部，并下模具或上模具的内部会形成一个腔室，当塑料制品的下部堵塞在腔室内部的过程中，塑料制品与腔室之间的压力增加，压力增加会导致摩擦力增加，摩擦力增加后会影响塑料制品取料的便捷性，为此我们提出了一种便于取件的塑料制品模具。

实用新型内容

针对现有便于取件的塑料制品模具的不足，本实用新型提供了一种便于取件的塑料制品模具，具备通过第一模具侧板和第二模具侧板从模型的侧面进行密封防护，在模型凝固后，转动螺纹杆，螺纹杆携带第一模具侧板和第二模具侧板向两侧移动，避免模型成型后，下模具的内部形成腔室，避免腔室对模具之间产生的压力过大，导致影响模型脱模的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于取件的塑料制品模具，包括底架，所述底架的上部固定连接有上夹板，所述上夹板的内侧安装有螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆的下部固定连接有模具上压板，所述底架下端的中部活动套接有模型内凹槽成型模具，所述模型内凹槽成型模具外侧的内部安装有第一紧固螺栓，所述模型内凹槽成型模具的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上部活动套接有模型上推动板，所述模型上推动板的内部安装有弹簧，所述弹簧的上部固定连接有注浆缓冲板，所述底架上部的一侧安装有螺纹杆限定夹套，所述螺纹杆限定夹套的上部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有侧推动板，所述侧推动板的内部安装有第二紧固螺栓，所述侧推动板的内侧活动套接有第一模具侧板或第二模具侧板。

优选的，所述模具上压板位于模型内凹槽成型模具的正上部，所述模具上压板上部的中部安装有注浆孔。

优选的，所述第一紧固螺栓穿过模型内凹槽成型模具并螺纹限定在底架的内部，所述模型内凹槽成型模具的上端的中部安装有防护板。

优选的，所述模型上推动板的外侧安装有滑槽杆，所述滑槽杆活动套接在模型内凹槽成型模具的内部，所述模型上推动板的上部保持与模型内凹槽成型模具的上端呈平行状态。

优选的，所述注浆缓冲板的上部保持与模型上推动板的内部呈平行状态，所述弹簧安装在模型上推动板和注浆缓冲板之间。

优选的，所述螺纹杆限定夹套、螺纹杆和侧推动板分别在底架上部的两侧各安装有一组，两组侧推动板的内侧分别活动套接有第一模具侧板和第二模具侧板，所述侧推动板的下部安装有滑槽杆，所述滑槽杆活动套接在底架的内部。

与现有便于取件的塑料制品模具对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该便于取件的塑料制品模具，通过第一模具侧板和第二模具侧板从底架上部的两侧进行防护，并第一模具侧板和第二模具侧板可套接在模型内凹槽成型模具上部的两侧，在取料时，可转动螺纹杆，螺纹杆携带侧推动板向两侧移动，并第一模具侧板和第二模具侧板偏离模型外部的两侧，并第一模具侧板和第二模具侧板可在取料过程中避免形成腔室，导致腔室在脱模取料时，模型堵塞在腔室的内部，同时第一模具侧板和第二模具侧板采用螺纹杆缓慢向外侧移动，可避免第一模具侧板和第二模具侧板移动幅度过大导致对模型造成触碰损坏。

2、该便于取件的塑料制品模具，通过模型上推动板的内部安装有弹簧和注浆缓冲板，在注浆过程中，避免浆料填充过多导致模具挤压损坏，同时转动第一螺纹杆7，第一螺纹杆7推动模型上推动板向上移动，并模型上推动板可推动模型脱离模型内凹槽成型模具的外部，增加取料时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体剖视结构示意图；

图3为本实用新型主体仰视结构示意图；

图4为本实用新型模具内部局部放大结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底架；2、上夹板；3、螺纹伸缩杆；4、模具上压板；5、模型内凹槽成型模具；6、第一紧固螺栓；7、第一螺纹杆；8、模型上推动板；9、弹簧；10、注浆缓冲板；11、螺纹杆限定夹套；12、螺纹杆；13、侧推动板；14、第二紧固螺栓；15、第一模具侧板；16、第二模具侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种便于取件的塑料制品模具，包括底架1，底架1的上部固定连接有上夹板2，上夹板2对螺纹伸缩杆3的位置进行限定，上夹板2的内侧安装有螺纹伸缩杆3，螺纹伸缩杆3推动模具上压板4向下移动，螺纹伸缩杆3的下部固定连接有模具上压板4，模具上压板4对模型的上部进行密封防护，底架1下端的中部活动套接有模型内凹槽成型模具5，模型内凹槽成型模具5对模型内部形状进行限定，模型内凹槽成型模具5外侧的内部安装有第一紧固螺栓6，第一紧固螺栓6对模型内凹槽成型模具5和底架1之间的位置进行夹持限定，模型内凹槽成型模具5的内部螺纹连接有第一螺纹杆7，转动第一螺纹杆7，第一螺纹杆7推动模型上推动板8向上移动，第一螺纹杆7的上部活动套接有模型上推动板8，模型上推动板8推动附着在模型内凹槽成型模具5外部的模型进行取料，模型上推动板8的内部安装有弹簧9，弹簧9的上部固定连接有注浆缓冲板10，注浆缓冲板10对胶料注入和成型时进行缓冲，底架1上部的一侧安装有螺纹杆限定夹套11，螺纹杆限定夹套11对螺纹杆12的位置进行限定，螺纹杆限定夹套11的上部活动套接有螺纹杆12，转动螺纹杆12可稳定推动侧推动板13向内侧移动，螺纹杆12的外侧螺纹连接有侧推动板13，侧推动板13的内部安装有第二紧固螺栓14，第二紧固螺栓14对第一模具侧板15和第二模具侧板16位置安装时增加稳定性，侧推动板13的内侧活动套接有第一模具侧板15或第二模具侧板16，第一模具侧板15和第二模具侧板16对模型的两侧进行夹持限定。

参考图1，模具上压板4位于模型内凹槽成型模具5的正上部，模具上压板4上部的中部安装有注浆孔，通过模具上压板4安装在模型内凹槽成型模具5的正上部，同时模具上压板4上部的中部安装有注浆管道，在携带模具进行合模时，可启动螺纹伸缩杆3，螺纹伸缩杆3推动模具上压板4向下移动，并模具上压板4对模具的上部进行密封，同时经过注浆孔可经过模具上压板4输送至模具内部形成凹槽。

参考图3，第一紧固螺栓6穿过模型内凹槽成型模具5并螺纹限定在底架1的内部，模型内凹槽成型模具5的上端的中部安装有防护板，通过模型内凹槽成型模具5从底架1的下部向上进行安装，并替换模型内凹槽成型模具5，可对模型内部需要形成不同形状的凹槽进行控制调节，同时将模型内凹槽成型模具5安装在底架1的内部后，携带第一紧固螺栓6穿过模型内凹槽成型模具5且螺纹限定在底架1的内部，增加模型内凹槽成型模具5安装替换时增加稳固性。

参考图5，模型上推动板8的外侧安装有滑槽杆，滑槽杆活动套接在模型内凹槽成型模具5的内部，模型上推动板8的上部保持与模型内凹槽成型模具5的上端呈平行状态，通过转动第一螺纹杆7，第一螺纹杆7推动模型上推动板8向上移动，并模具注浆成型后，模型上推动板8可推动模型向上移动，同时模型上推动板8向上移动后可推动模型从模型内凹槽成型模具5的外部进行脱离，避免脱模时模型与模型内凹槽成型模具5之间贴合过于紧密。

参考图5，注浆缓冲板10的上部保持与模型上推动板8的内部呈平行状态，弹簧9安装在模型上推动板8和注浆缓冲板10之间，通过模型上推动板8的内部安装有弹簧9和注浆缓冲板10，注浆过程中，浆料成型时会出现膨胀的现象，并注浆缓冲板10在弹簧9弹性的作用下可进行缓冲，避免胶料膨胀对模具造成损坏。

参考图1和图2，螺纹杆限定夹套11、螺纹杆12和侧推动板13分别在底架1上部的两侧各安装有一组，两组侧推动板13的内侧分别活动套接有第一模具侧板15和第二模具侧板16，侧推动板13的下部安装有滑槽杆，滑槽杆活动套接在底架1的内部通过将第一模具侧板15和第二模具侧板16依次套接在两端侧推动板13的内侧，同时转动第二紧固螺栓14，第二紧固螺栓14对第一模具侧板15和第二模具侧板16安装时增加稳定性，转动螺纹杆12，螺纹杆12可推动侧推动板13向内侧移动，并第一模具侧板15和第二模具侧板16可对模型的两侧进行密封限定，并当需要进行取件时，可转动螺纹杆12，螺纹杆12携带第一模具侧板15和第二模具侧板16向两侧移动，并第一模具侧板15和第二模具侧板16减小对模型进行限定，避免上下脱模时导致模型卡接下模具的内部。

工作原理：使用时，通过模型内凹槽成型模具5、第一模具侧板15和第二模具侧板16和模具上压板4之间组成一个模具本体，同时将模具的内部注入胶料，胶料凝固后，向上移动模具上压板4，模具上压板4减小对模型的上部进行限定同时，转动螺纹杆12，螺纹杆12推动第一模具侧板15和第二模具侧板16向另一侧移动，取件时可快速对模型的上部和外侧减小限定，避免模型堵塞在模具内部的问题，同时转动第一螺纹杆7，第一螺纹杆7推动模型上推动板8向上移动，并模型上推动板8推动模型脱离模型内凹槽成型模具5的外部，可完全取件操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于取件的塑料制品模具，包括底架(1)，所述底架(1)的上部固定连接有上夹板(2)，所述上夹板(2)的内侧安装有螺纹伸缩杆(3)，所述螺纹伸缩杆(3)的下部固定连接有模具上压板(4)，所述底架(1)下端的中部活动套接有模型内凹槽成型模具(5)，所述模型内凹槽成型模具(5)外侧的内部安装有第一紧固螺栓(6)，其特征在于：所述模型内凹槽成型模具(5)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的上部活动套接有模型上推动板(8)，所述模型上推动板(8)的内部安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的上部固定连接有注浆缓冲板(10)，所述底架(1)上部的一侧安装有螺纹杆限定夹套(11)，所述螺纹杆限定夹套(11)的上部活动套接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外侧螺纹连接有侧推动板(13)，所述侧推动板(13)的内部安装有第二紧固螺栓(14)，所述侧推动板(13)的内侧活动套接有第一模具侧板(15)或第二模具侧板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于取件的塑料制品模具，其特征在于：所述模具上压板(4)位于模型内凹槽成型模具(5)的正上部，所述模具上压板(4)上部的中部安装有注浆孔。

3.根据权利要求1所述的一种便于取件的塑料制品模具，其特征在于：所述第一紧固螺栓(6)穿过模型内凹槽成型模具(5)并螺纹限定在底架(1)的内部，所述模型内凹槽成型模具(5)的上端的中部安装有防护板。

4.根据权利要求1所述的一种便于取件的塑料制品模具，其特征在于：所述模型上推动板(8)的外侧安装有滑槽杆，所述滑槽杆活动套接在模型内凹槽成型模具(5)的内部，所述模型上推动板(8)的上部保持与模型内凹槽成型模具(5)的上端呈平行状态。

5.根据权利要求1所述的一种便于取件的塑料制品模具，其特征在于：所述注浆缓冲板(10)的上部保持与模型上推动板(8)的内部呈平行状态，所述弹簧(9)安装在模型上推动板(8)和注浆缓冲板(10)之间。

6.根据权利要求1所述的一种便于取件的塑料制品模具，其特征在于：所述螺纹杆限定夹套(11)、螺纹杆(12)和侧推动板(13)分别在底架(1)上部的两侧各安装有一组，两组侧推动板(13)的内侧分别活动套接有第一模具侧板(15)和第二模具侧板(16)，所述侧推动板(13)的下部安装有滑槽杆，所述滑槽杆活动套接在底架(1)的内部。